專利名稱：一種海帶提取物碘片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海帶提取物碘片及其制備方法，屬于食品科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
海帶是一種含碘量很高的海藻，一般含碘3 5%。，多可達(dá)7 10%。。從中提制得的碘和褐藻酸，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品和化工。碘是人體必須的元素之一，缺碘會(huì)患甲狀腺腫大，多食海帶能防治此病，還能預(yù)防動(dòng)脈硬化，降低膽固醇與脂的積聚。通常人們將海帶加工成菜肴食用的形式來補(bǔ)充碘，但加工前需洗滌浸泡2 3小時(shí)，不太方便，同時(shí)，由于人體內(nèi)消化液中缺少消化海帶的酶，所以食用海帶消化吸收率極低，現(xiàn)有的加碘鹽中的碘主要是碘酸鉀和碘化鉀，能起到一定的補(bǔ)碘作用，但其中碘化鉀性質(zhì)不穩(wěn)定，在加工和運(yùn)輸途中見光見熱容易揮發(fā)損失，尤其是在烹飪過程中損失嚴(yán)重，導(dǎo)致人體攝入量不足，碘酸鉀性質(zhì)較碘化鉀穩(wěn)定，但在人體內(nèi)的吸收轉(zhuǎn)化利用率低，并且具有毒副作用。中國(guó)專利公告號(hào)CN101643430A，公告日2010年2月10日公開了一種從海帶根中提取海帶有機(jī)碘的方法，其特點(diǎn)是包括如下加工步驟:原料清洗浸泡、提取浸提液、加乙醇提上清液、回收酒精，調(diào)PH值、分離出上清液，底部的渾濁液經(jīng)真空冷凍干燥即為本發(fā)明的產(chǎn)品，產(chǎn)品純度較高、復(fù)水性好，不足之處是提取過程中需要大量的食用乙醇，成本高，提取步驟復(fù)雜，產(chǎn)品得率低，生產(chǎn)過程的能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、食用方便、吸收利用率高的海帶提取物碘片。本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種海帶提取物碘片的制備方法，該方法生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量高，生產(chǎn)過程中營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)損失。`本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種海帶提取物碘片，由下列總量份的組分制成:
海帶提取物5(Γ60份；蔗糖5 8份；淀粉1(Γ25份；淀粉漿1(Γ15份；硬質(zhì)酸鎂:Γ5份；滑石粉3 5份；維生素C 0.2 0.5份。海帶提取物富含有機(jī)碘、多肽和氨基酸、不飽和脂肪酸、維生素C及微量元素等成分，日常缺碘的人用來補(bǔ)充碘，吸收利用率高。本發(fā)明海帶提取物碘片生產(chǎn)成本低，食用方便、口感好，是良好的無機(jī)碘片替代品O作為優(yōu)選，所述淀粉漿的濃度為129Γ15%。作為優(yōu)選，所述海帶提取物由下列步驟制成:
(1)清洗:海帶原料用3(T40°C的自來水浸泡4飛小時(shí)，然后清洗干凈；
(2)粉碎:清洗干凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏；
(3)酶解:將冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料質(zhì)量4飛倍的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.(Γ6.0，加入待酶解原料質(zhì)量0.5^0.8%的復(fù)合酶，酶解得海帶酶解液，酶解溫度45飛5°C，酶解時(shí)間2 4小時(shí)，酶解過程中不斷攪拌；
(4)酶滅活:酶解結(jié)束后，海帶酶解液于11(T121°C、加熱時(shí)間3飛秒滅酶，然后降溫至30^40 0C ；
(5)離心:海帶酶解液離心分離去渣得海帶酶解清液，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為400(T6000rpm，離心時(shí)間為5 IOmin ；
(6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為800(Tl2000Da的超濾膜超濾得超濾透過
液；
(7)納濾:將超濾透過液用2 4倍體積的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3^0.5倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150 500Da ；
(8)濃縮干燥:納濾濃縮液進(jìn)一步真空濃縮至固形物含量為2(Γ30%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥得含水量4.(Γ6.0%的粉末狀海帶提取物。本發(fā)明海帶提取物酶解采用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶的復(fù)合酶，通過酶解條件優(yōu)化，能很好的將海帶原料各高分子量的成分分解成低分子量的人體易吸收的成分，酶解條件溫和，營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)損失，采用超濾法，將高分子量的成分截留，透過液是人體易吸收的成分，超濾法分離效率高，能耗低，采用納濾法透析去除鹽分和水溶性雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)納濾具有濃縮效果，能耗低，分離效率也高。作為優(yōu)選，步驟(3)中的復(fù)合酶由果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和葡聚糖酶按重量比0.8 1:0.8 1:0.5:0.5混合而成。作為優(yōu)選，步驟(8)中真空濃縮的溫度為6(T70°C，真空度為-0.085 0.095Mpa，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為175 185°C，出風(fēng)溫度為95 105°C。一種海帶提取物碘片的制備方法，包括下列步驟:
(一)海帶提取物的制備
(1)清洗:海帶原料用3(T40°C的自來水浸泡4飛小時(shí)，然后清洗干凈；
(2)粉碎:清洗干凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏；
(3)酶解:將冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料質(zhì)量4飛倍的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.(Γ6.0,加入待酶解原料質(zhì)量0.5、.8%的復(fù)合酶，酶解得海帶酶解液，酶解溫度45飛5°C，酶解時(shí)間2 4小時(shí)，酶解過程中不斷攪拌，所述復(fù)合酶由果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和葡聚糖酶按重量比0.8 1:0.8 1:0.5:0.5混合而成；
(4)酶滅活:酶解結(jié)束后，海帶酶解液于11(T121°C、加熱時(shí)間3飛秒滅酶，然后降溫至30^40 0C ；
(5)離心:海帶酶解液離心分離去渣得海帶酶解清液，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為400(T6000rpm，離心時(shí)間為5 IOmin ；
(6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為800(Tl2000Da的超濾膜超濾得超濾透過
液；
(7)納濾:將超濾透過液用2 4倍體積的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，去除鹽分、水溶性雜質(zhì)和水分，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3^0.5倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為15(T500Da ；(8)將納濾濃縮液進(jìn)一步在溫度6(T70°C、真空度-0.085、.095Mpa條件下，真空濃縮至固形物含量為25 30%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥成含水量4.(Γ6.0%的粉狀海帶提取物，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為175 185°C，出風(fēng)溫度為95 105°C ；
(二)復(fù)配壓片
將海帶提取物、蔗糖、淀粉、硬質(zhì)酸鎂、滑石粉和維生素C按比例混合均勻，然后用100^120目篩子過篩，過篩后的料與淀粉漿混合均勻，然后在7(Γ90Ν條件下壓片制得海帶提取物碘片。本發(fā)明的有益效果是:
(I)對(duì)海帶進(jìn)行酶解提取有效成分，提取物中富含有機(jī)碘，與現(xiàn)有的通過食用海帶或無機(jī)碘來補(bǔ)充碘相比，人體吸收攝入率高，食用方便。(2)采用復(fù)合酶法，酶解效率高，制得的海帶提取物營(yíng)養(yǎng)豐富，酶解條件溫和，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，采用高溫瞬時(shí)滅酶法，減少了海帶提取物營(yíng)養(yǎng)成分損失。(3)超濾將海帶酶解物中人體不易吸收的大分子物質(zhì)截留住，透過液雜質(zhì)含量低，超濾法分離效率高，能耗低；納濾法透析去除鹽分和水溶性雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)納濾具有濃縮效果，能耗低，分離效率也高。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1
一、海帶提取物制備
(1)清洗:海帶原料用30°c水浸泡6小時(shí)，清洗干凈，去除海帶表面所附著的雜質(zhì)；
(2)粉碎:洗凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于0°C冷藏，防止洗凈的海帶原料發(fā)霉；
(3)酶解:取冷藏的待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加4000kg的純水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.0，加入5.0kg的復(fù)合酶，不斷攪拌，酶解4小時(shí)得海帶酶解液，酶解溫度為45°C，所述復(fù)合酶為果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和葡聚糖酶按重量比1:1:0.5:0.5混合而成的；
(4)酶滅活:采用高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)(溫州龍?zhí)┹p工機(jī)械有限公司)于110°C、加熱時(shí)間5秒滅酶，然后降溫至30°C ；
(5)離心:海帶酶解液離心分離得海帶酶解清液4000L，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為4000rpm，離心時(shí)間為IOmin ；
(6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為SOOODa的超濾膜超濾，得超濾透過液3000L, 1000L截留液可與下批次的酶解液混合重復(fù)利用；
(7)納濾:將超濾透過液用6000L的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，納濾透過液濃縮得900L納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150Da ；
(8)納濾濃縮液進(jìn)一步在溫度60°C、真空度-0.095Mpa條件下，真空濃縮至固形物含量為25%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥成得含水量6.0%的粉末狀海帶提取物50kg，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為175°C，出風(fēng)溫度為95°C，所述海帶提取物的碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)定，海帶提取物中碘含量為3.0% ；
(二)復(fù)配壓片 將海帶提取物50kg、鹿糖5kg、淀粉25kg、硬質(zhì)酸鎂3kg、滑石粉3kg、維生素C 0.5kg混合均勻，然后用100目篩子過篩，過篩后的料與13.5kg淀粉漿(淀粉漿的濃度為12%)混合均勻，然后在70N條件下壓片制得海帶提取物碘片，單片海帶提取物碘片質(zhì)量0.25g，單片碘片有機(jī)碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)得，有機(jī)碘的凈含量為3.5mg。實(shí)施例2
一、海帶提取物制備
(1)清洗:海帶原料用40°C水浸泡4小時(shí)，清洗干凈，去除海帶表面所附著的雜質(zhì)；
(2)粉碎:將洗凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于:TC冷藏，防止洗凈的海帶原料發(fā)霉；
(3)酶解:取冷藏后的待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加6000kg的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH6.0，加入8.0kg復(fù)合酶，不斷攪拌，酶解溫度55°C，酶解2小時(shí)的海帶酶解液，所述復(fù)合酶為果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和β -葡聚糖酶按重量比0.8:0.8:0.5:0.5混合而成的；
(4)酶滅活:采用高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)(溫州龍?zhí)┹p工機(jī)械有限公司)于121°C、加熱時(shí)間3秒滅酶，然后降溫至30°C ；
(5)離心:海帶酶解液離心分離得海帶酶解清液6000L，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為6000rpm，離心時(shí)間為5min ；
(6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為12000Da的超濾膜超濾，得超濾透過液5000L, 1000L截留液可與下批次的酶解液混合重復(fù)利用；
(7)納濾:將超濾透過液用20000L的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，去除鹽分、水溶性雜質(zhì)和水分，超濾透過液透析濃縮得1500L液態(tài)海帶提取物，所述納濾膜的截留分子量為500Da ；
(8)將納濾濃縮液進(jìn)一步在溫度70°C、真空度-0.095Mpa條件下，真空濃縮至固形物含量為30%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥得含水量4.0%的粉末狀海帶提取物70kg，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為185°C，出風(fēng)溫度為105°C，所述海帶提取物的碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)得，其含量為3.2% ；
(二)復(fù)配壓片
將海帶提取物60kg、鹿糖8kg、淀粉10kg、硬質(zhì)酸鎂5kg、滑石粉5kg、維生素C 0.5kg按比例混合均勻，然后用120目篩子過篩，過篩后的料與11.5kg淀粉漿(淀粉漿的濃度為15%)混合均勻，然后在90N條件下壓片制得海帶提取物碘片，單片海帶提取物碘片質(zhì)量0.25g，單片碘片有機(jī)碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)得，有機(jī)碘凈含量為5mg。實(shí)施例3
一、海帶提取物制備
(1)清洗:海帶原料用35°C水浸泡5小時(shí)，清洗干凈，去除海帶表面所附著的雜質(zhì)；
(2)粉碎:將洗凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于2°C冷藏，防止洗凈的海帶原料發(fā)霉；
(3)酶解:取冷藏后的待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加5000kg的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.5，加入6.5kg復(fù)合酶，不斷攪拌，酶解溫度50°C，酶解3小時(shí)得海帶酶解液，所述復(fù)合酶為果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和β -葡聚糖酶按重量比0.9:0.9:0.5:0.5混合而成的；
(4)采用高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)(溫州龍?zhí)┹p工機(jī)械有限公司)于115°C、加熱時(shí)間4秒滅酶，然后降溫至35 °C ；
(5)離心海帶酶解液離心分離得海帶酶解清液4000L，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為5000rpm，離心時(shí)間為8min ；
(6)超濾海帶酶解清液用截留分子量為IOOOODa的超濾膜超濾，得超濾透過液3000L，1000L截留液可與下批次的酶解液混合重復(fù)利用；
(7)納濾將超濾透過液用9000L的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，去除鹽分、水溶性雜質(zhì)和水分，超濾透過液透析濃縮得1200L液態(tài)海帶提取物，所述納濾膜的截留分子量為300Da ；
(8)將納濾濃縮液進(jìn)一步在溫度65°C、真空度-O.09Mpa條件下，真空濃縮至固形物含量為25%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥得含水量5. 0%的粉末狀海帶提取物60kg，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，出風(fēng)溫度為100°C，所述海帶提取物的碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)得，其含量為3. 5% ；
(二)復(fù)配壓片
將海帶提取物55kg、鹿糖8kg、淀粉12kg、硬質(zhì)酸鎂4kg、滑石粉5kg、維生素CO. 5kg按比例混合均勻，然后用110目篩子過篩，過篩后的料與15. 5kg淀粉漿(淀粉漿的濃度為13%)混合均勻，然后在80N條件下壓片制得海帶提取物碘片，單片海帶提取物碘片質(zhì)量O. 25g，單片碘片有機(jī)碘含量按SC/T3010-2001所述的方法測(cè)得，有機(jī)碘凈含量為4. 5mg。
權(quán)利要求
1.一種海帶提取物碘片，其特征在于，由下列重量份的組分制成: 海帶提取物5(Γ60份；蔗糖5 8份；淀粉1(Γ25份；淀粉漿1(Γ15份；硬質(zhì)酸鎂:Γ5份；滑石粉3 5份；維生素C 0.2 0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶提取物碘片，其特征在于，所述淀粉漿的濃度為12%"I5%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種海帶提取物碘片，其特征在于，所述海帶提取物由下述步驟制成: (1)清洗:海帶原料用3(T40°C的自來水浸泡4飛小時(shí)，然后清洗干凈； (2)粉碎:清洗干凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏； (3)酶解:將冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料質(zhì)量4飛倍的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.(Γ6.0，加入待酶解原料質(zhì)量0.5^0.8%的復(fù)合酶，酶解得海帶酶解液，酶解溫度45飛5°C，酶解時(shí)間2 4小時(shí)，酶解過程中不斷攪拌； (4)酶滅活:酶解結(jié)束后，海帶酶解液于11(T121°C、加熱時(shí)間3飛秒滅酶，然后降溫至30^40 0C ； (5)離心:海帶酶解液離心分離去渣得海帶酶解清液，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為400(T6000rpm，離心時(shí)間為5 8min ； (6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為800(Tl2000Da的超濾膜超濾得超濾透過液； (7)納濾:將超濾透過液用2 4倍體積的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3^0.5倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150 500Da ； (8)濃縮干燥:納濾濃縮液進(jìn)一步真空濃縮至固形物含量為2(Γ30%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥得含水量4.(Γ6.0%的粉末狀海帶提取物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海帶提取物碘片，其特征在于，步驟(3)中的復(fù)合酶由果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和β -葡聚糖酶按重量比0.8^1:0.8^1:0.5:0.5混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海帶提取物碘片，其特征在于，步驟(8)中真空濃縮的溫度為6(T70°C，真空度為-0.085 -0.095Mpa,噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為175 185°C，出風(fēng)溫度為95 105°C。
6.一種權(quán)利要求1所述的海帶提取物碘片的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: (一)海帶提取物的制備 (1)清洗:海帶原料用3(T40°C的自來水浸泡4飛小時(shí)，然后清洗干凈； (2)粉碎:清洗干凈的海帶，用粉碎機(jī)粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏； (3)酶解:將冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料質(zhì)量4飛倍的水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH5.(Γ6.0，加入待酶解原料質(zhì)量0.5^0.8%的復(fù)合酶，酶解得海帶酶解液，酶解溫度45飛5°C，酶解時(shí)間2 4小時(shí)，酶解過程中不斷攪拌，所述復(fù)合酶由果膠酶、蛋白酶、纖維素酶和β -葡聚糖酶按重量比0.8 1:0.8 1:0.5:0.5混合而成； (4)酶滅活:酶解結(jié)束后，海帶酶解液于11(T121°C、加熱時(shí)間3飛秒滅酶，然后降溫至30^40 0C ； (5)離心:海帶酶解液離心分離去渣得海帶酶解清液，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為400(T6000rpm，離心時(shí)間為5 IOmin ； (6)超濾:將海帶酶解清液用截留分子量為800(Tl2000Da的超濾膜超濾得超濾透過液； (7)納濾:將超濾透過液用2 4倍體積的純水稀釋，然后用納濾膜進(jìn)行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3^0.5倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150 500Da ； (8)濃縮干燥:將納濾濃縮液進(jìn)一步在溫度6(T70°C、真空度-0.085、.095Mpa條件下，真空濃縮至固形物含量為25 30%，然后在噴霧干燥器中噴霧干燥成含水量4.(Γ6.0%的粉狀海帶提取物，噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)溫度為175 185°C，出風(fēng)溫度為95 105°C ； (二)復(fù)配壓片 將海帶提取物、蔗糖、淀粉、硬質(zhì)酸鎂、滑石粉和維生素C按比例混合均勻，然后用100^120目篩子過篩，過篩后的料與淀粉漿混合均勻，然后在7(Γ90Ν條件下壓片制得海帶提取物碘 片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海帶提取物碘片及其制備方法，屬于食品科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、食用方便、吸收利用率高的海帶提取物碘片以及提供一種海帶提取物碘片的制備方法。該海帶提取物碘片，由下列總量份的組分制成海帶提取物50~60份；蔗糖5~8份；淀粉10~25份；16%淀粉漿10~15份；硬質(zhì)酸鎂3~5份；滑石粉3~5份；維生素0.2~0.5份。海帶提取物富含有機(jī)碘、多肽和氨基酸、不飽和脂肪酸、維生素及微量元素等成分，日常缺碘的人用來補(bǔ)充碘，吸收利用率高，本發(fā)明海帶提取物碘片生產(chǎn)成本低，食用方便、口感好，是良好的無機(jī)碘片替代品。
文檔編號(hào)A23L1/337GK103070431SQ201210299158
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者楊會(huì)成, 鄭斌, 付萬冬, 李瑞雪, 周宇芳, 廖妙飛, 鐘明杰 申請(qǐng)人:浙江省海洋開發(fā)研究院