專利名稱：蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，具體是小麥蒸煮、滅菌、冷卻、接種、混勻的流水線，屬于蟲生菌固體發(fā)酵工業(yè)自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蝶花也稱蝶草、胡蝶、蝶鸞等，為蝶棒束抱(Isaria cicadae Miq. = Paecilomycescicadae (Miq) Samson,又稱蝶擬青霉)寄生于某些蝶類若蟲形成的蟲菌復(fù)合體。秋季來臨，成蟬產(chǎn)卵入土，孵化成若蟬時被蟬棒束孢侵染，二者經(jīng)過長期的抗?fàn)?，部分蟬棒束孢占據(jù)上風(fēng)，最終若蟬體被蟬棒束孢菌絲體占有。6 7月，若蟬頭部漸漸生長出約一寸多長子實體束，其頂端產(chǎn)生大量孢子，似花朵組成的花束，故而得名蟬花。 野生蟬花是蟬棒束孢寄生竹蟬若蟲后的復(fù)合體，與冬蟲夏草相類似的蟲草。最早在南北朝雷斅的《雷公炮炙論》就有加工蟬花的記載。宋代唐慎微的《征類本草》，以及明朝李時珍的《本草綱目》及之后藥典都有記載功效。國內(nèi)外研究表明，蟬花具有提高免疫力、抗疲勞、保腎、改善、睡眠、抗腫瘤、保肝、抗輻射和明目等多重作用，是神奇的古老中藥。人工培養(yǎng)的蟬花含甘露醇2. 18%、多糖21. 73%，氨基酸19. 76%，蟲草素O. 005%，腺苷O. 05%,這與天然冬蟲夏草相似，但砷、汞、鉛等有毒重金屬沒有檢出，這比天然冬蟲夏草安全。因此，蟬花可以作為冬蟲夏草的代用品，同樣可以達到滋補養(yǎng)生的作用。野生蟬花的歷史記載比冬蟲夏草早800年，但天然的蟬花非常稀少，這限制了大量使用。因此人工培養(yǎng)蟬花是解決問題的主要方法。但是，目前在培養(yǎng)基的接種工序中，小麥的清洗、滅菌、冷卻、接種、混勻尚不是自動化流水線作業(yè)，存在著諸多問題(I)需要大量人員且勞動強度大；(2)人長時間與培養(yǎng)基接觸，容易染菌；(3)空氣中自然冷卻，一者耗時長，二者空氣中的細菌會污染菌液；(4)培養(yǎng)基菌液混合不均勻；(5)物料流動性差，不易分裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種自動化流水線，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，具體步驟如下I、將小麥置于小麥清洗機中分揀、清洗干凈；2、將清洗后的小麥通過提升設(shè)備輸送至一體罐頂部，并通過一體罐頂部的小麥進料口進入一體罐內(nèi)部，在121°C溫度條件下，蒸煮滅菌45分鐘；3、通過無菌空氣和一體罐的冷卻設(shè)備將小麥冷卻至30°C,將菌液通入一體罐內(nèi)，一體罐繞軸旋轉(zhuǎn)使小麥與菌液充分混勻。
所述的一體罐罐體旋轉(zhuǎn)速度為2. 8轉(zhuǎn)/分鐘，傳熱面積為13 Hf，工作壓力為0. 2Mpa0所述的一體罐包括機架和罐體，所述的罐體分為三段，罐體中段為圓柱體腔體，罐體上段和罐體下段為漏斗狀，罐體上段的頂端開口為小麥的進料口 ；在罐體中段的中間位置橫貫一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與機架固定，轉(zhuǎn)軸的一端與電機的輸出軸傳動連接；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置成中空為蒸汽和液體物料的輸送管道，轉(zhuǎn)軸上安裝有空氣輸送管道，空氣輸送管道與輸送管道連通；在罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蒸汽、空氣和液體物料的進口。所述的罐體為雙層罐壁結(jié)構(gòu)，兩層管壁之間通以冷卻液。以加快物料的冷卻時間。所述的空氣輸送管道的上設(shè)置有空氣過濾器，所述的空氣過濾器包括粗過濾器和精過濾器，使進入罐體內(nèi)的空氣為無菌空氣，進一步加速罐體內(nèi)物料的冷卻時間。所述的罐體上段和罐體下段內(nèi)壁上還安裝有導(dǎo)流板，以保證罐體內(nèi)物料(小麥和菌液)充分混勻和良好的流動性。 本發(fā)明中分揀是指在清洗過程中，將小麥和砂石利用水的浮力將其分開。所述的蒸煮、滅菌是通過輸送管道往一體罐內(nèi)通入12 rc的蒸汽實現(xiàn)的。本發(fā)明的有益效果為(I)小麥清洗傳輸接種實現(xiàn)自動化，減去繁重體力勞動；(2) 一體罐的罐體在旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下，通過軸承中心的液體輸送管道，將氣體、液體物料輸送至罐體夾套和罐體內(nèi)，保證罐體在動態(tài)實現(xiàn)加熱、冷卻、輸送菌液；(3)冷卻采用夾套與罐內(nèi)兩種方式，罐內(nèi)輸入無菌空氣與物料接觸將熱量帶出罐體，夾套輸入冷卻液，使121°C物料在較短時間內(nèi)冷卻至30°C，確保物料流動性和狀態(tài)；(4)添加空氣過濾系統(tǒng)，使進入罐體內(nèi)空氣達到無菌；(5)在罐體內(nèi)添加物料導(dǎo)流板，物料與菌液充分混勻；(6)通過設(shè)備創(chuàng)新，保證培養(yǎng)基菌液充分均勻、培養(yǎng)基與菌液混合物有疏松透氣狀態(tài)及較好流動性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中10、一體罐11、罐體上段12、罐體中段13、罐體下段14、進料口 15、
進口 16、導(dǎo)流板17、輸送管道18、空氣輸送管道19、空氣過濾器20、提升裝置30、
清洗裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝，具體步驟如下I、將小麥置于小麥清洗機中清洗干凈；2、將清洗后的小麥通過提升設(shè)備輸送至一體罐頂部，并通過一體罐頂部的小麥進料口進入一體罐內(nèi)部，在121°C溫度條件下，蒸煮滅菌45分鐘；3、通過無菌空氣和一體罐的冷卻設(shè)備將小麥冷卻至30°C,將菌液通入一體罐內(nèi)，一體罐繞軸旋轉(zhuǎn)使小麥與菌液充分混勻。
所述的一體罐罐體旋轉(zhuǎn)速度為2. 8轉(zhuǎn)/分鐘，傳熱面積為13 m%工作壓力為O. 2Mpa0如圖I所示，一體罐10包括機架和罐體，所述的罐體分為三段，罐體中段12為圓柱體腔體，罐體上段11和罐體下段13為漏斗狀，罐體上段11的頂端開口為小麥的進料口14 ;在罐體中段的中間位置橫貫一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與機架固定，轉(zhuǎn)軸的一端與電機的輸出軸傳動連接；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置成中空為蒸汽和液體物料的輸送管道17，轉(zhuǎn)軸上安裝有空氣輸送管道18，空氣輸送管道18與輸送管道17連通；在罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蒸汽、空氣和液體物料的進口 15。所述的罐體為雙層罐壁結(jié)構(gòu)，兩層管壁之間通以冷卻液。以加快物料的冷卻時間。所述的空氣輸送管道18的上設(shè)置有空氣過濾器19，所述的空氣過濾器包括19粗過濾器和精過濾器，使進入罐體內(nèi)的空氣為無菌空氣，進一步加速罐體內(nèi)物料的冷卻時間。 所述的罐體上段11和罐體下段13內(nèi)壁上還安裝有導(dǎo)流板16，以保證罐體內(nèi)物料(小麥和菌液)充分混勻。如采用人工清洗，則需要30kg/2人 小時；需要大量人員且勞動強度大；如采用本發(fā)明的技術(shù)方案，清洗速度2. 5-4噸/小時，輸送小麥至一體罐的速度為2. 5-4噸/小時。
權(quán)利要求
1.蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于具體步驟如下 1)將小麥置于小麥清洗機中分揀、清洗干凈； 2)將清洗后的小麥通過提升設(shè)備輸送至一體罐頂部，并通過一體罐頂部的小麥進料口進入一體罐內(nèi)部，在121°C溫度條件下，蒸煮滅菌45分鐘； 3)通過無菌空氣和一體罐的冷卻設(shè)備將小麥冷卻至30°C，將菌液通入一體罐內(nèi)，一體罐繞軸旋轉(zhuǎn)使小麥與菌液充分混勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的一體罐罐體旋轉(zhuǎn)速度為2. 8轉(zhuǎn)/分鐘，傳熱面積為13 Hl2，工作壓力為0. 2Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的一體罐包括機架和罐體，所述的罐體分為三段，罐體中段為圓柱體腔體，罐體上段和罐體下段為漏斗狀，罐體上段的頂端開口為小麥的進料口 ；在罐體中段的中間位置橫貫一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與機架固定，轉(zhuǎn)軸的一端與電機的輸出軸傳動連接；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置成中空為蒸汽和液體物料的輸送管道，轉(zhuǎn)軸上安裝有空氣輸送管道，空氣輸送管道與輸送管道連通；在罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蒸汽、空氣和液體物料的進口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的罐體為雙層罐壁結(jié)構(gòu)，兩層管壁之間通以冷卻液。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的空氣輸送管道的上設(shè)置有空氣過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的空氣過濾器包括粗過濾器和精過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，其特征在于所述的罐體上段和罐體下段內(nèi)壁上還安裝有導(dǎo)流板。
全文摘要
本發(fā)明公開了蟬花固體發(fā)酵工業(yè)中培養(yǎng)基接種工藝及其專用設(shè)備，具體步驟如下1.將小麥置于小麥清洗機中清洗干凈；2.將清洗后的小麥通過提升設(shè)備輸送至一體罐頂部，并通過一體罐頂部的小麥進料口進入一體罐內(nèi)部，在121℃溫度條件下，蒸煮滅菌45分鐘；3.通過無菌空氣和一體罐的冷卻設(shè)備將小麥冷卻至30℃，將菌液通入一體罐內(nèi)，一體罐繞軸旋轉(zhuǎn)使小麥與菌液充分混勻。本發(fā)明的有益效果為1)小麥清洗傳輸接種實現(xiàn)自動化，減去繁重體力勞動；2)冷卻采用夾套與罐內(nèi)兩種方式，罐內(nèi)輸入無菌空氣與物料接觸將熱量帶出罐體，夾套輸入冷卻液，使121℃物料在較短時間內(nèi)冷卻至30℃，確保物料有良好的流動性。
文檔編號C12N1/14GK102816704SQ20121030538
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者李國棟, 陳祝安, 張東賓, 費海明, 譚悠久, 李增智, 李春如, 俞林飛, 傅炳鐵, 董建飛, 蓋悅, 曹惠, 王磊, 戴建, 陳超, 胡金麗, 陸曉芳 申請人:浙江泛亞生物醫(yī)藥股份有限公司