專利名稱：粉皮自動加工機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及粉皮加工設備領域，具體地說是ー種粉皮自動加工機。
背景技術：
中國是農(nóng)業(yè)大國，食用淀粉類食品是千年來的生活習慣，人民群眾也在日常生活中創(chuàng)造了許多種淀粉類食品及其加工方法。采用面粉、豆類、玉米等淀粉類原料加工制作的涼皮、粉皮、面皮等食品深受群眾喜愛。但目前所食用的圓形粉皮，大部分為手工生產(chǎn)制造，加工速度慢、效率低，制約了產(chǎn)業(yè)發(fā)展?，F(xiàn)有的粉皮加工機，或者只能生產(chǎn)方形粉皮，無法生
產(chǎn)需求量大的圓形粉皮；或者通過先生產(chǎn)為方形或連續(xù)的類似圓形的粉皮，然后二次加工成型的方式制作圓形粉皮；而且均無法達到類似手工加工的精細效果。專利號為200720128012.8的專利雖然也實現(xiàn)了圓形粉皮的自動加工，但加工過程中，需要用刮板將原料刮平，刮板上容易粘積多余的原料，時間ー長刮板上積累的原料越來越多，不但影響了產(chǎn)品的成品率，而且還需要停エ清理刮板，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術任務是提供一種粉皮自動加工機。本發(fā)明的技術任務是按以下方式實現(xiàn)的，該粉皮自動加工機包括噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機，噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機和蒸汽定形機的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤的傳送帯，噴料機的頂部中間設置有支架，支架上安裝有輸料管，輸料管的底端與圓形噴料盤連通，圓形噴料盤的底面設置有多個朝向圓形粉皮模盤的噴孔，圓形噴料盤上方輸料管的側面安裝有數(shù)據(jù)控制器，支架的底部側面設置有朝向傳送帶的紅外線感應器；蒸汽定形機的表面?zhèn)魉蛶У膬蓚仍O置有支撐板，支撐板的頂部設置有朝向傳送帶的蒸汽噴淋器，蒸汽噴淋器的頂部與蒸汽管連通，蒸汽噴淋器與支撐板構成定形倉；粉皮水煮機上設置有敞ロ的水煮槽，水煮槽內安裝有“ S”形加熱器。所述的噴料機和蒸汽定形機表面的傳送帶兩側設置有導向條。所述的粉皮水煮機與蒸汽定形機連接處設置有向水煮槽內傾斜的輸送板。所述的圓形噴料盤的直徑為3500-3700mm，圓形噴料盤底面的噴孔直徑為0. 5-1. 5 mm。所述的圓形噴料盤的底面均勻設置有1200-1400個噴孔。本發(fā)明的粉皮自動加工機和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡単、易于加工、安裝使用方便、使用壽命長等特點，有效的提高了粉皮加工的效率，保證了粉皮加工的質量。


附圖I為粉皮自動加工機的結構示意 附圖2為噴料盤的結構示意圖。圖中1、噴料機，2、蒸汽定形機，3、粉皮水煮機，4、傳送帶，5、導向條，6、支架，7、數(shù)據(jù)控制器，8、輸料管，9、紅外線感應器，10、圓形噴料盤，11、圓形粉皮模盤，12、蒸汽噴淋器，13、支撐板，14、定形倉，15、蒸汽管，16、輸送板，17、加熱器，18、水煮槽，19、噴孔。
具體實施例方式實施例I:
本發(fā)明的粉皮自動加工機包括噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3，噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機I和蒸汽定形
機2的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤11的傳送帶4，傳送帶4兩側設置有導向條5，導向條5可有效保證圓形粉皮模盤11不會跑偏；噴料機I的頂部中間設置有支架6，支架6上安裝有輸料管8，輸料管8的底端與直徑為3500mm的圓形噴料盤10連通，圓形噴料盤10的底面設置有1200個朝向圓形粉皮模盤11的噴孔19，噴孔19的直徑為0. 5mm,圓形噴料盤10上方輸料管8的側面安裝有數(shù)據(jù)控制器7，數(shù)據(jù)控制器7通過導線與中央控制器連接，通過中央控制器發(fā)送信號至數(shù)據(jù)控制器7，然后再通過數(shù)據(jù)控制器7控制圓形噴料盤10的噴料時間，噴料壓カ和噴料量。支架6的底部側面設置有朝向傳送帶4的紅外線感應器9，每次紅外線感應器9將感應到圓形粉皮模盤11的信號發(fā)給中央控制器的時候，中央控制器會控制傳送帶4停頓適當時間，保證圓形噴料盤10將原料噴到圓形粉皮模盤11內；蒸汽定形機2的表面?zhèn)魉蛶?的兩側設置有支撐板13，支撐板13的頂部設置有朝向傳送帶4的蒸汽噴淋器12，蒸汽噴淋器12的頂部與蒸汽管15連通，蒸汽噴淋器12與支撐板13構成定形倉14 ;粉皮水煮機3上設置有敞ロ的水煮槽18，水煮槽18內安裝有“S”形加熱器17，粉皮水煮機3與蒸汽定形機2連接處設置有向水煮槽18內傾斜的輸送板16。實施例2:
本發(fā)明的粉皮自動加工機包括噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3，噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機I和蒸汽定形機2的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤11的傳送帶4，傳送帶4兩側設置有導向條5，導向條5可有效保證圓形粉皮模盤11不會跑偏；噴料機I的頂部中間設置有支架6，支架6上安裝有輸料管8，輸料管8的底端與直徑為3700mm的圓形噴料盤10連通，圓形噴料盤10的底面設置有1400個朝向圓形粉皮模盤11的噴孔19，噴孔19的直徑為I. 5mm,圓形噴料盤10上方輸料管8的側面安裝有數(shù)據(jù)控制器7，數(shù)據(jù)控制器7通過導線與中央控制器連接，通過中央控制器發(fā)送信號至數(shù)據(jù)控制器7，然后再通過數(shù)據(jù)控制器7控制圓形噴料盤10的噴料時間，噴料壓カ和噴料量。支架6的底部側面設置有朝向傳送帶4的紅外線感應器9，每次紅外線感應器9將感應到圓形粉皮模盤11的信號發(fā)給中央控制器的時候，中央控制器會控制傳送帶4停頓適當時間，保證圓形噴料盤10將原料噴到圓形粉皮模盤11內；蒸汽定形機2的表面?zhèn)魉蛶?的兩側設置有支撐板13，支撐板13的頂部設置有朝向傳送帶4的蒸汽噴淋器12，蒸汽噴淋器12的頂部與蒸汽管15連通，蒸汽噴淋器12與支撐板13構成定形倉14 ;粉皮水煮機3上設置有敞ロ的水煮槽18，水煮槽18內安裝有“S”形加熱器17，粉皮水煮機3與蒸汽定形機2連接處設置有向水煮槽18內傾斜的輸送板16。
實施例3:
本發(fā)明的粉皮自動加工機包括噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3，噴料機I、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機I和蒸汽定形機2的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤11的傳送帶4，傳送帶4兩側設置有導向條5，導向條5可有效保證圓形粉皮模盤11不會跑偏；噴料機I的頂部中間設置有支架6，支架6上安裝有輸料管8，輸料管8的底端與直徑為3600mm的圓形噴料盤10連通，圓形噴料盤10的底面設置有1300個朝向圓形粉皮模盤11的噴孔19，噴孔19的直徑為1mm，圓形噴料盤10上方輸料管8的側面安裝有數(shù)據(jù)控制器7，數(shù)據(jù)控制器7通過導線與中央控制器連接，通過中央控制器發(fā)送信號至數(shù)據(jù)控制器7，然后再通過數(shù)據(jù)控制器7控制圓形噴料盤10的噴料時間，噴料壓カ和噴料量。支架6的底部側面設置有朝向傳送帶4的紅外線感應器9，每次紅外線感應器9將感應到圓形粉皮模盤11的信號發(fā)給中央控制器的時候，中央控制器會控制傳送帶4停頓適當時間，保證圓形噴料盤10將原料噴到圓形粉皮模盤11內；蒸汽定形機2的表面?zhèn)魉蛶?的兩側設置有支撐板13，支撐板13的頂部設置有朝向傳送帶4的蒸汽噴淋器12,蒸汽噴淋器12的頂部與蒸汽管15連通,蒸汽噴淋器12與支撐板13構成定形倉·14 ;粉皮水煮機3上設置有敞ロ的水煮槽18，水煮槽18內安裝有“ S”形加熱器17，粉皮水煮機3與蒸汽定形機2連接處設置有向水煮槽18內傾斜的輸送板16。工作原理調配好合適濃度的物料充入輸料管8，啟動中央控制器，當傳送帶4將圓形粉皮模盤11輸送到圓形噴料盤10的正下方時，數(shù)據(jù)控制器7控制圓形噴料盤10將適量的物料均勻注入圓形粉皮模盤11內，傳送帶4繼續(xù)將該圓形粉皮模盤11輸送至定形倉14內，在高溫蒸汽的作用下將粉皮定形；當圓形粉皮模盤11到達傳送帶4盡頭的時候，在輸送板16的作用下進入水煮槽18內，在水煮槽18內水煮一定時間后，取出圓形粉皮模盤11，然后從圓形粉皮模盤11內取出粉皮，晾干后即得規(guī)定質量的成品粉皮。
權利要求
1.粉皮自動加工機，其特征在于包括噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機，噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機和蒸汽定形機的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤的傳送帶，噴料機的頂部中間設置有支架，支架上安裝有輸料管，輸料管的底端與圓形噴料盤連通，圓形噴料盤的底面設置有多個朝向圓形粉皮模盤的噴孔，圓形噴料盤上方輸料管的側面安裝有數(shù)據(jù)控制器，支架的底部側面設置有朝向傳送帶的紅外線感應器；蒸汽定形機的表面?zhèn)魉蛶У膬蓚仍O置有支撐板，支撐板的頂部設置有朝向傳送帶的蒸汽噴淋器，蒸汽噴淋器的頂部與蒸汽管連通，蒸汽噴淋器與支撐板構成定形倉；粉皮水煮機上設置有敞口的水煮槽，水煮槽內安裝有“ S ”形加熱器。
2.根據(jù)權利要求I所述的粉皮自動加工機，其特征在于所述的噴料機和蒸汽定形機表面的傳送帶兩側設置有導向條。
3.根據(jù)權利要求I所述的粉皮自動加工機，其特征在于所述的粉皮水煮機與蒸汽定形機連接處設置有向水煮槽內傾斜的輸送板。
4.根據(jù)權利要求I所述的粉皮自動加工機，其特征在于所述的圓形噴料盤的直徑為3500-3700mm,圓形噴料盤底面的噴孔直徑為0. 5-1. 5 mm。
5.根據(jù)權利要求I所述的粉皮自動加工機，其特征在于所述的圓形噴料盤的底面均勻設置有1200-1400個噴孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉皮自動加工機，屬于粉皮加工設備領域，其結構包括噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機，噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機和蒸汽定形機的頂部表面設置有傳送帶，噴料機的頂部中間設置有支架，支架上安裝有輸料管，輸料管的底端與圓形噴料盤連通，圓形噴料盤的底面設置有多個噴孔；蒸汽定形機的表面?zhèn)魉蛶У膬蓚仍O置有支撐板，支撐板的頂部設置有朝向傳送帶的蒸汽噴淋器；粉皮水煮機上設置有敞口的水煮槽，水煮槽內安裝有“S”型加熱器。本發(fā)明具有設計合理、結構簡單、易于加工、安裝使用方便、使用壽命長等特點，有效的提高了粉皮加工的效率，保證了粉皮加工的質量。
文檔編號A23L1/48GK102783682SQ201210310259
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者孔峰 申請人:山東水晶生物科技有限公司