專利名稱：疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打攪機，特別是一種疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機。
背景技術(shù)：
隨著城鄉(xiāng)加工業(yè)、種養(yǎng)業(yè)、建筑業(yè)大發(fā)展和城鄉(xiāng)人民生活的日益提高，各種用途的打漿機、攪拌機及豆?jié){機等應(yīng)運而生，但均存在設(shè)計滯后、結(jié)構(gòu)簡陋、功能単一、用途欠廣等問題，且有關(guān)打漿、攪拌技術(shù)設(shè)備和所配置電器功能大都各為其用，即能打則不能攪或能攪則不能打等滯后弊端，既浪費生產(chǎn)投資、材料、エ時、場地、水電等，又造成功效低和機械磨損及環(huán)保等綜合效益問題。為此，有必要發(fā)明ー種既能打漿又能攪拌，即打漿與攪拌同步進(jìn)行的一種置鋒雙向聞效節(jié)能打攬機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有打漿機與攪拌機及豆?jié){機的綜合技術(shù)缺陷與不足和需求，提供ー種設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、多功能實用廣、快速同步打攪、高效節(jié)能環(huán)保、制用成本更低、安全可靠耐用和綜合效益更高的疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是
一種疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機，其包括驅(qū)動裝置、打攪裝置兩個部分。所述驅(qū)動裝置包括右齒輪、主齒輪、主驅(qū)軸、副齒輪、左齒輪、中齒輪，所述右齒輪底側(cè)與副軸桿上端緊接和中間設(shè)有通孔讓主驅(qū)軸自由通過，所述主齒輪設(shè)置于主轉(zhuǎn)軸中段和內(nèi)孔側(cè)邊與主軸桿側(cè)邊緊接，且側(cè)邊輪齒與主齒輪側(cè)邊輪齒相扣，所述主驅(qū)軸上端與主齒輪軸孔內(nèi)側(cè)緊接和下端分別穿過右齒輪通孔、副軸桿通孔、副疊刀通孔與主軸桿上端緊接，所述副齒輪設(shè)置于主齒輪ー側(cè)和側(cè)邊輪齒與主齒輪側(cè)邊輪齒相扣，所述左齒輪設(shè)置于與副齒輪同軸的下端和側(cè)邊輪齒與中齒輪側(cè)邊輪齒相扣，所述中齒輪設(shè)置于右齒輪與左齒輪之間和側(cè)邊輪齒分別與右齒輪側(cè)邊輪齒及左齒輪側(cè)邊輪齒相扣。所述打攪裝置包括主疊刀、主軸桿、副疊刀、副軸桿、副攪鋒、主攪鋒，所述主疊刀緊接于主軸桿下端底側(cè)，所述主軸桿設(shè)置于主疊刀上側(cè)和副疊刀下側(cè)之間，且上端與主驅(qū)軸底側(cè)緊接和下端底側(cè)與主疊刀上側(cè)緊接，所述副疊刀設(shè)置于副軸桿下端和中間與副軸桿側(cè)邊緊接，所述副軸桿為管狀和上端側(cè)邊與右齒輪中孔內(nèi)側(cè)緊接，所述副攪鋒設(shè)置于副軸桿外側(cè)且為螺旋刀狀，所述主攪鋒設(shè)置于主軸桿外側(cè)且為螺旋刀狀。其中所述右齒輪中孔內(nèi)側(cè)與主驅(qū)軸下端外側(cè)之間設(shè)有軸承。由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機，由于采取包括驅(qū)動裝置、打攪裝置兩個部分中的右齒輪、主齒輪、主驅(qū)軸、副齒輪、左齒輪、中齒輪、主疊刀、主軸桿、副疊刀、副軸桿、副攪鋒、主攪鋒進(jìn)行有機綜合設(shè)置，其中右齒輪可接受中齒輪驅(qū)轉(zhuǎn)并帶動副軸桿反轉(zhuǎn)，主齒輪可接受主驅(qū)軸驅(qū)轉(zhuǎn)并驅(qū)轉(zhuǎn)主軸桿，主驅(qū)軸可直接驅(qū)轉(zhuǎn)主齒輪和主軸桿，副齒輪可接受主齒輪驅(qū)轉(zhuǎn)和利用同軸驅(qū)轉(zhuǎn)下側(cè)左齒輪，左齒輪可與副齒輪同步轉(zhuǎn)動并驅(qū)轉(zhuǎn)中齒輪，中齒輪可接受左齒輪驅(qū)轉(zhuǎn)和驅(qū)轉(zhuǎn)右齒輪，主疊刀可接受主軸桿驅(qū)轉(zhuǎn)并進(jìn)行打漿粉碎工作，主軸桿可接受主驅(qū)軸驅(qū)轉(zhuǎn)并驅(qū)轉(zhuǎn)主疊刀工作，副疊刀可接受副軸桿反向驅(qū)轉(zhuǎn)并配合主疊刀進(jìn)行打漿粉碎エ作，副軸桿可接受右齒輪驅(qū)轉(zhuǎn)和驅(qū)轉(zhuǎn)副疊刀，副攪鋒可隨副軸桿轉(zhuǎn)動并進(jìn)行反攪工作，主攪鋒可隨主軸桿轉(zhuǎn)動并進(jìn)行正攪工作。該技術(shù)可廣泛用于城鄉(xiāng)加工業(yè)、種養(yǎng)業(yè)、建筑業(yè)和家居生活中的各種打漿機、攪拌機及豆?jié){機等相關(guān)設(shè)備和電器中，并有效克服了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計滯后、結(jié)構(gòu)簡陋、功能単一、各為其用、用途欠廣、節(jié)能環(huán)保差和能打則不能攪或能攪則不能打等滯后弊端。因此，本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機具有設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、高檔優(yōu)質(zhì)快捷、高效節(jié)能環(huán)保、安全便利耐用、制用成本極低，性價比較高等優(yōu)勢，其綜合經(jīng)濟效益和社會效益極為明顯。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機作進(jìn)ー步說明。


附圖是本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要元件標(biāo)號說明1-主疊刀，2-主軸桿，3-副疊刀，4-副軸桿，5-右齒輪，
6-主齒輪，7-主驅(qū)軸，8-副齒輪，9-左齒輪，10-中齒輪、11-副攪鋒、12-主攪鋒。
具體實施例方式如附圖所示，本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機包括驅(qū)動裝置、打攪裝置兩個部分。所述驅(qū)動裝置包括右齒輪5、主齒輪6、主驅(qū)軸7、副齒輪8、左齒輪9、中齒輪10，所述右齒輪5底側(cè)與副軸桿4上端緊接和中間設(shè)有通孔讓主驅(qū)軸7自由通過，其作用是接受中齒輪10驅(qū)轉(zhuǎn)并帶動副軸桿4反轉(zhuǎn)，所述主齒輪6設(shè)置于主轉(zhuǎn)軸7中段和內(nèi)孔側(cè)邊與主軸桿7側(cè)邊緊接，且側(cè)邊輪齒與主齒輪8側(cè)邊輪齒相扣，其作用是接受主驅(qū)軸7驅(qū)轉(zhuǎn)并驅(qū)轉(zhuǎn)主軸桿2，所述主驅(qū)軸7上端與主齒輪6軸孔內(nèi)側(cè)緊接和下端分別穿過右齒輪5通孔、副軸桿4通孔、副疊刀通孔與主軸桿2上端緊接，其作用是直接驅(qū)轉(zhuǎn)主齒輪6和主軸桿2，所述副齒輪8設(shè)置于主齒輪6 —側(cè)和側(cè)邊輪齒與主齒輪6側(cè)邊輪齒相扣，其作用是接受主齒輪6驅(qū)轉(zhuǎn)和利用同軸驅(qū)轉(zhuǎn)下側(cè)左齒輪9，所述左齒輪9設(shè)置于與副齒輪8同軸的下端和側(cè)邊輪齒與中齒輪10側(cè)邊輪齒相扣，其作用是與副齒輪8同步轉(zhuǎn)動并驅(qū)轉(zhuǎn)中齒輪10，所述中齒輪10設(shè)置于右齒輪5與左齒輪9之間和側(cè)邊輪齒分別與右齒輪5側(cè)邊輪齒及左齒輪9側(cè)邊輪齒相扣，其作用是接受左齒輪9驅(qū)轉(zhuǎn)和驅(qū)轉(zhuǎn)右齒輪5。所述打攪裝置包括主疊刀I、主軸桿2、副疊刀3、副軸桿4、副攪鋒11、主攪鋒12，所述主疊刀I緊接于主軸桿2下端底側(cè)，其作用是接受主軸桿2驅(qū)轉(zhuǎn)并進(jìn)行打漿粉碎工作，所述主軸桿2設(shè)置于主疊刀I上側(cè)和副疊刀3下側(cè)之間，且上端與主驅(qū)軸7底側(cè)緊接和下端底側(cè)與主疊刀I上側(cè)緊接，其作用是接受主驅(qū)軸7驅(qū)轉(zhuǎn)并驅(qū)轉(zhuǎn)主疊刀I工作，所述副疊刀3設(shè)置于副軸桿4下端和中間與副軸桿4側(cè)邊緊接，其作用是接受副軸桿4反向驅(qū)轉(zhuǎn)并配合主疊刀I進(jìn)行打漿粉碎工作，所述副軸桿4為管狀和上端側(cè)邊與右齒輪5中孔內(nèi)側(cè)緊接，其作用是接受右齒輪5驅(qū)轉(zhuǎn)和驅(qū)轉(zhuǎn)副疊刀3，所述副攪鋒11設(shè)置于副軸桿4外側(cè)且為螺旋刀狀，其作用是隨副軸桿4轉(zhuǎn)動并進(jìn)行反攪工作，所述主攪鋒12設(shè)置于主軸桿2外側(cè)且為螺旋刀狀，其作用是隨主軸桿2轉(zhuǎn)動并進(jìn)行正攪工作。其中所述右齒輪5中孔內(nèi)側(cè)與主驅(qū)軸7下端外側(cè)之間設(shè)有軸承。
工作過程
將本發(fā)明疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機的主驅(qū)軸7與外部相關(guān)驅(qū)動器連接并啟動主驅(qū)軸7，主驅(qū)軸7即同步驅(qū)動主齒輪6和主軸桿2，主軸桿2即分別帶動主疊刀I和主攪鋒12正轉(zhuǎn)工作，同時主齒輪6即驅(qū)轉(zhuǎn)副齒輪8，而副齒輪8即帶動左齒輪9，左齒輪9又驅(qū)轉(zhuǎn)中左輪10，中齒輪10再驅(qū)轉(zhuǎn)右齒輪5，右齒輪5即驅(qū)轉(zhuǎn)副軸桿4，副軸桿4接著帶動副疊刀3和副攪鋒11反轉(zhuǎn)工作。由于齒輪直徑與指數(shù)不同，故主齒輪6與右齒輪的正反力矩與轉(zhuǎn)速也不同，而隨之作正轉(zhuǎn)工作的主疊刀I、主攪鋒12和作反轉(zhuǎn)工作的副疊刀3、副攪鋒的轉(zhuǎn)速、動能、功效等亦不盡相同，從而實現(xiàn)上下層與正反向同步快速打碎與攪拌和高效節(jié)能的良好效果。以上實施例僅為本發(fā)明的簡要實施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例所列舉 的形式，凡在本發(fā)明的精神與原則和技術(shù)范疇內(nèi)所作的任何修改及相似與等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護技術(shù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機，包括驅(qū)動裝置、打攪裝置兩部分，其特征在于 所述驅(qū)動裝置包括右齒輪(5)、主齒輪(6)、主驅(qū)軸(7)、副齒輪(8)、左齒輪(9)、中齒輪(10)，所述右齒輪(5)底側(cè)與副軸桿(4)上端緊接和中間設(shè)有通孔讓主驅(qū)軸(7)通過，所述主齒輪(6)設(shè)置于主轉(zhuǎn)軸(7)中段和內(nèi)孔側(cè)邊與主軸桿(7)側(cè)邊緊接，且側(cè)邊輪齒與主齒輪(8)側(cè)邊輪齒相扣，所述主驅(qū)軸(7)上端與主齒輪(6)軸孔內(nèi)側(cè)緊接和下端分別穿過右齒輪(5)通孔、副軸桿(4)通孔、副疊刀通孔與主軸桿(2)上端緊接，所述副齒輪(8)設(shè)置于主齒輪(6) —側(cè)和側(cè)邊輪齒與主齒輪(6)側(cè)邊輪齒相扣，所述左齒輪(9)設(shè)置于與副齒輪(8)同軸的下端和側(cè)邊輪齒與中齒輪(10)側(cè)邊輪齒相扣，所述中齒輪(10)設(shè)置于右齒輪(5)與左齒輪(9)之間和側(cè)邊輪齒分別與右齒輪(5)側(cè)邊輪齒及左齒輪(9)側(cè)邊輪齒相扣; 所述打攪裝置包括主疊刀(I)、主軸桿(2)、副疊刀(3)、副軸桿(4)、副攪鋒(11)、主攪鋒(12)，所述主疊刀(I)緊接于主軸桿(2)下端底側(cè)，所述主軸桿(2)設(shè)置于主疊刀(I)上側(cè)和副疊刀(3)下側(cè)之間，且上端與主驅(qū)軸(7)底側(cè)緊接和下端底側(cè)與主疊刀(I)上側(cè)緊接，所述副疊刀(3)設(shè)置于副軸桿(4)下端和中間與副軸桿(4)側(cè)邊緊接，所述副軸桿(4)為管狀和上端側(cè)邊與右齒輪(5)中孔內(nèi)側(cè)緊接，所述副攪鋒(11)設(shè)置于副軸桿(4)外側(cè)且為螺旋刀狀，所述主攪鋒(12)設(shè)置于主軸桿(2)外側(cè)且為螺旋刀狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機，其特征在于所述右齒輪(5)中孔內(nèi)側(cè)與主驅(qū)軸(7)下端外側(cè)之間設(shè)有軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種疊鋒雙向高效節(jié)能打攪機，其由驅(qū)動裝置、打攪裝置中的右齒輪、主齒輪、主驅(qū)軸、副齒輪、左齒輪、中齒輪、主疊刀、主軸桿、副疊刀、副軸桿、副攪鋒、主攪鋒構(gòu)成，右齒輪底設(shè)于副軸桿上端，主齒輪設(shè)于主轉(zhuǎn)軸中段，主驅(qū)軸設(shè)于主齒輪中、副疊刀設(shè)于副軸桿下端，副齒輪設(shè)于主齒輪一側(cè)，左齒輪設(shè)于與副齒輪下端，中齒輪設(shè)于右齒輪一側(cè)，主疊刀設(shè)于主軸桿下端底側(cè)，主軸桿設(shè)于副疊刀下側(cè)，副疊刀設(shè)于副軸桿下端，副軸桿設(shè)于右齒輪下側(cè)，副攪鋒設(shè)于副軸桿外側(cè)，主攪鋒設(shè)于主軸桿外側(cè)。本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、多功能實用廣、同步快速打攪、高效節(jié)能環(huán)保、制用成本較低、安全可靠耐用，其推廣使用綜合性價比極高。
文檔編號A23C11/10GK102847462SQ20121031322
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者韋戰(zhàn) 申請人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司