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酯化酶復(fù)合菌液制備方法

文檔序號:609032閱讀:491來源:國知局
專利名稱:酯化酶復(fù)合菌液制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及白酒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種酯化酶復(fù)合菌液制備方法。
背景技術(shù)
中國白酒是源自中國本土的生物技術(shù)產(chǎn)品,是世界六大蒸餾酒之一。濃香型白酒是中國白酒品種中產(chǎn)量最大、市場覆蓋最 廣的ー類白酒,在國民經(jīng)濟和人們?nèi)粘I钪姓加兄匾牡匚弧>蜐庀阈桶拙萍夹g(shù)領(lǐng)域來說,大家都知道,生產(chǎn)濃香型白酒,窖泥是基礎(chǔ),大曲是動力,エ藝是關(guān)鍵。發(fā)酵池中的窖泥是必不可少的,它是濃香型白酒生產(chǎn)エ藝技術(shù)的必備條件之一,關(guān)系到濃香型白酒質(zhì)量的好壞與成敗。所以,窖泥營養(yǎng)成分的貧與富關(guān)系到窖泥中有益微生物的富集(旺盛)與衰減,對濃香型白酒產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用;因為窖泥是己酸菌、甲烷菌、丁酸菌等各種有益微生物的載體和棲息場所;這些有益微生物的種類和數(shù)量的多少,是衡量窖泥質(zhì)量的主要標(biāo)準;所以說,沒有好的窖泥,就不能生產(chǎn)上乘的濃香型優(yōu)質(zhì)酒。同時,濃香型白酒的主體香味成分己酸こ酷,是通過窖泥中己酸菌的代謝產(chǎn)物與酒醅在發(fā)酵過程中產(chǎn)生こ醇(酒精)通過紅曲中酯化酶的作用而生成;特別是高溫季節(jié)的酒醅,一般都存在酸度高,殘余淀粉高,此時環(huán)境氣溫高,乳酸菌和雜菌來源廣,含菌數(shù)高,繁殖快,大量侵入發(fā)酵體系內(nèi)糟醅中,一方面大量消耗供酵母出芽繁殖的營養(yǎng)物繁殖新的菌體.另ー方面又代謝很多對酵母生長繁殖起抑制作用的還原物質(zhì),使単位糟醅上的酵母數(shù)不足,利用紅曲酯化酶嗜酸的特性,降低酒醅中的乳酸和乳酸こ酯的作用,紅曲中產(chǎn)生酯化酶的催化酸和醇轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酷,且由于紅曲酯化酶促進酸和こ醇合成相應(yīng)酯類有選擇性差異,對促進已酸こ酯的生成量大于其他酯類,因此,突出了已酸こ酯為主體的呈香味物質(zhì)成分,使得酒體更加豐滿協(xié)調(diào),酒體風(fēng)味物質(zhì)更趨平衡協(xié)調(diào)。目前,各酒業(yè)生產(chǎn)単位培養(yǎng)的窖泥營養(yǎng)成分雖然各有不同,但普遍存在著的不足、缺陷與弊端是仍然繼續(xù)沿用傳統(tǒng)落后窖泥生產(chǎn)エ藝,剛培養(yǎng)成熟的新窖泥有“硫化氫”臭味,其酯香成分欠缺科學(xué)合理、不夠豐富、不夠均衡、無法互補,其由于新窖泥沒有酯香氣,而且窖泥有硫化氫的臭氣,而且欠缺對影響酒產(chǎn)品的呈香、呈味成分生成和優(yōu)質(zhì)酒出品率的研究試驗與具體實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制備方法簡單,便于操作的酯化酶復(fù)合菌液制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種酯化酶復(fù)合菌液制備方法,其特征在于所述的制備方法如下,I、從老窖泥中篩選出優(yōu)質(zhì)窖泥20g,于70_90°C熱處理10分鐘,制作成酯化酶復(fù)合菌種純化液;2、一級篩選,將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天,得到一級種子液;3、ニ級篩選,將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天,得到ニ級種子液;4、三級篩選,將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天,得到三級種子液;5、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規(guī)擴大培養(yǎng)即可得到生產(chǎn)用的酯化酶復(fù)合菌液。所述培養(yǎng)基由質(zhì)量百分比為優(yōu)質(zhì)窖泥I. 5%,豆柏O. 5%,酒糟粉2%,紅曲O. 2%,大曲粉O. 8%,豬骨粉2%,蠶蛹2%,こ酸鈉O. 3%,硫酸銨O. 02%,硫酸鎂O. 04%,無水こ醇2%,磷酸鎂O. 05%,磷酸氫ニ鉀O. 2%,純水88. 39%。 所述培養(yǎng)基的PH值為6. 7—7. 0,溫度為36°C。一種酯化酶復(fù)合菌液的用途,I、將酯化酶復(fù)合菌液以5%的比例應(yīng)用于窖池泥培養(yǎng)中可以強化窖池泥的生香功能,改善窖內(nèi)微生物環(huán)境,使己酸こ酯含量顯著提高的同時,四大酯比例構(gòu)成也更加的協(xié)調(diào)。2、將酯化酶復(fù)合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發(fā)酵,此法一定要注意酒醅的水份,基酒微量成分比例有明顯的改善,酒體風(fēng)格更加典型,提高了濃香型原酒質(zhì)量。3、將酯化酶復(fù)合菌液經(jīng)過沉淀、過濾、蒸餾等處理,使香味物質(zhì)進一歩純化組合,直接應(yīng)用到成品酒中進行調(diào)味,保持酒品的天然風(fēng)味已取得了顯著效果。4、酷化酶復(fù)合菌液以2%的比例應(yīng)用到高溫大曲的強化菌種上,制成的塊曲曲香濃郁,酷化カ提高10.52%,優(yōu)質(zhì)酒利率提高了 13.46%,效果顯著。5、酯化酶復(fù)合菌液生產(chǎn)的酯化曲用于釀酒,在用曲量減少3. 5個百分點的情況下,出酒率仍提高了 2. 2個百分點,提高優(yōu)質(zhì)酒得率的同吋,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明從優(yōu)質(zhì)窖泥中分離、純化、優(yōu)選出酯化酶復(fù)合菌,應(yīng)用到生產(chǎn)中并已取得了顯著效果,將酯化酶復(fù)合菌液應(yīng)用于復(fù)壯老化窖池來提高窖泥的生香能力,使香味物質(zhì)成分顯著提高,促進了窖泥老熟和酒質(zhì)的提高。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進ー步闡述本發(fā)明。ー種酯化酶復(fù)合菌液制備方法,I、從老窖泥中篩選出優(yōu)質(zhì)窖泥20g,于80°C左右熱處理10分鐘,制作成酷化酶復(fù)合菌種純化液;2、一級篩選,將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36°C左右培養(yǎng)7天一8天,得到一級種子液;3、ニ級篩選,將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36°C左右培養(yǎng)7天一8天,得到ニ級種子液;4、三級篩選,將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36°C左右培養(yǎng)7天一8天,得到三級種子液;5、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規(guī)擴大培養(yǎng)即可得到生產(chǎn)用的酯化酶復(fù)合菌液。
其中培養(yǎng)基由質(zhì)量百分比為優(yōu)質(zhì)窖泥I. 5kg,豆柏O. 5kg,酒糟粉2kg,紅曲O. 2kg,大曲粉O. 8kg,豬骨粉2kg,蠶蛹2kg,こ酸鈉O. 3kg,硫酸銨O. 02kg,硫酸鎂O. 04kg,無水こ醇2kg,磷酸鎂O. 05kg,磷酸氫ニ鉀O. 2kg,純水88. 39kg,培養(yǎng)基的PH值為6. 7—7.0,溫度為36で。優(yōu)級酯化酶復(fù)合菌液的檢測I、鏡檢微生物數(shù)量,個體形態(tài),肥壯程度;2、感觀檢測,酷化酶復(fù)合菌液產(chǎn)氣是否旺盛,氣味是否純正;3、理化檢測,用安捷倫氣相色譜儀分析己酸、丁酸等含量;4、用2%CuS04檢測酯化酶復(fù)合菌液,顏色微藍的作為次級菌種。優(yōu)級酯化酶菌種的應(yīng)用標(biāo)準酯化酶菌種經(jīng)五代選培后,挑選優(yōu)質(zhì)酯化酶菌液,再 進行兩代培養(yǎng),菌種肥大,產(chǎn)氣旺盛,硫酸銅2%檢測微藍的作為菌種液。將精心優(yōu)選出的酯化酶菌種應(yīng)用到各級擴大培養(yǎng)中,嚴格執(zhí)行微生物無菌操作標(biāo)準,進行科學(xué)培養(yǎng);在生產(chǎn)中酯化酶復(fù)合菌液不可単一檢測產(chǎn)酸量,應(yīng)根據(jù)鏡檢與產(chǎn)酸相結(jié)合的方法進行判斷,若達到要求即可應(yīng)用到窖池的保養(yǎng)中。一種酯化酶復(fù)合菌液的用途,I、將酯化酶復(fù)合菌液以5%的比例應(yīng)用于窖池泥培養(yǎng)中可以強化窖池泥的生香功能,改善窖內(nèi)微生物環(huán)境,使己酸こ酯含量顯著提高的同時,四大酯比例構(gòu)成也更加的協(xié)調(diào)。2、將酯化酶復(fù)合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發(fā)酵,此法一定要注意酒醅的水份,基酒微量成分比例有明顯的改善,酒體風(fēng)格更加典型,提高了濃香型原酒質(zhì)量。3、將酯化酶復(fù)合菌液經(jīng)過沉淀、過濾、蒸餾等處理,使香味物質(zhì)進一歩純化組合,直接應(yīng)用到成品酒中進行調(diào)味,保持酒品的天然風(fēng)味已取得了顯著效果。4、酯化酶復(fù)合菌液以2%的比例應(yīng)用到高溫大曲的強化菌種上,制成的塊曲曲香濃郁,酷化カ提高10. 52%,優(yōu)質(zhì)酒利率提高了 13.46%,效果顯著。5、酯化酶復(fù)合菌液生產(chǎn)的酯化曲用于釀酒,在用曲量減少3. 5個百分點的情況下,出酒率仍提高了 2. 2個百分點,提高優(yōu)質(zhì)酒得率的同吋,降低了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.酯化酶復(fù)合菌液制備方法,其特征在于所述的制備エ藝如下, a、從老窖泥中篩選出優(yōu)質(zhì)窖泥20g,于70-90°C熱處理10分鐘,制作成酷化酶復(fù)合菌種純化液; b、一級篩選,將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C左右培養(yǎng)7天一8天,得到一級種子液; C、ニ級篩選,將ー級種子液以22. 5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天,得到ニ級種子液; d、三級篩選,將ニ級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天,得到三級種子液; e、將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規(guī)擴大培養(yǎng)即可得到生產(chǎn)用的酯化酶復(fù)合菌液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酯化酶復(fù)合菌液制備方法,其特征在于所述步驟c中使用的培養(yǎng)基由以下質(zhì)量百分比的組分組成 優(yōu)質(zhì)窖泥I. 5%,豆柏O. 5%,酒糟粉2%,紅曲O. 2%,大曲粉O. 8%,豬骨粉2%,蠶蛹2%,こ酸鈉O. 3%,硫酸銨O. 02%,硫酸鎂O. 04%,無水こ醇2%,磷酸鎂O. 05%,磷酸氫ニ鉀O. 2%,純水88. 39%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酯化酶復(fù)合菌液制備方法,其特征在于所述培養(yǎng)基的PH值為 6. 7—7.0,溫度為 36°C。
4.一種權(quán)利要求I制備的酯化酶復(fù)合菌液的用途,其特征在于將酯化酶復(fù)合菌液以5%的比例應(yīng)用于窖池泥培養(yǎng)中可以強化窖池泥的生香功能,改善窖內(nèi)微生物環(huán)境,使己酸こ酷含量顯著提高的同時,四大酯比例構(gòu)成也更加的協(xié)調(diào)。
5.一種權(quán)利要求I制備的酯化酶復(fù)合菌液的用途,其特征在于將酯化酶復(fù)合菌液以3%的比例直接澆灌入酒醅中發(fā)酵,此法一定要注意酒醅的水份,基酒微量成分比例有明顯的改善,酒體風(fēng)格更加典型,提高了濃香型原酒質(zhì)量。
6.一種權(quán)利要求I制備的酯化酶復(fù)合菌液的用途,其特征在于將酯化酶復(fù)合菌液經(jīng)過沉淀、過濾、蒸餾等處理,使香味物質(zhì)進一歩純化組合,直接應(yīng)用到成品酒中進行調(diào)味,保持酒品的天然風(fēng)味已取得了顯著效果。
7.—種權(quán)利要求I制備的酯化酶復(fù)合菌液的用途,其特征在于酷化酶復(fù)合菌液以2%的比例應(yīng)用到高溫大曲的強化菌種上,制成的塊曲曲香濃郁,酷化カ提高10. 52%,優(yōu)質(zhì)酒利率提高了 13.46%,效果顯著。
8.—種權(quán)利要求I制備的酯化酶復(fù)合菌液的用途,其特征在于酯化酶復(fù)合菌液生產(chǎn)的酯化曲用于釀酒,在用曲量減少3. 5個百分點的情況下,出酒率仍提高了 2. 2個百分點,提高優(yōu)質(zhì)酒得率的同吋,降低了生產(chǎn)成本。
全文摘要
一種酯化酶復(fù)合菌液制備工藝,涉及白酒技術(shù)領(lǐng)域,首先從老窖泥中篩選出優(yōu)質(zhì)窖泥20g,于80℃左右熱處理10分鐘,制作成酯化酶復(fù)合菌種純化液;將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36℃左右培養(yǎng)7天—8天,得到一級種子液;將一級種子液以22.5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36℃左右培養(yǎng)7天—8天,得到二級種子液;將二級種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持36℃左右培養(yǎng)7天—8天,得到三級種子液;將篩選出的旺盛的三級種子液再進行常規(guī)擴大培養(yǎng)即可得到生產(chǎn)用的酯化酶復(fù)合菌液。本發(fā)明從優(yōu)質(zhì)窖泥中分離、純化、優(yōu)選出酯化酶復(fù)合菌,應(yīng)用到生產(chǎn)中并已取得了顯著效果。
文檔編號C12G3/02GK102839077SQ201210335099
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者段照印, 張偉, 徐宏道 申請人:安徽省金裕皖生物科技開發(fā)有限公司
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