專(zhuān)利名稱(chēng)：六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飲料加工領(lǐng)域，特別涉及一種玉米乳(液、汁)飲料產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玉米乳產(chǎn)品，多依賴(lài)添加色素、風(fēng)味物質(zhì)、穩(wěn)定劑、增稠劑、乳化劑等添加齊U，以提高玉米乳產(chǎn)品的風(fēng)味、口感、穩(wěn)定性、澄清度和透明度等指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種富含玉米各種純天然成份的口感好、營(yíng)養(yǎng)豐富、風(fēng)味佳玉米乳飲料的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟
(1)稱(chēng)取一份重量的新鮮乳熟期玉米籽；或先將新鮮乳熟期玉米籽進(jìn)行殺青、速凍處理后保鮮貯藏備用，用前經(jīng)化凍處理置于不銹鋼容器內(nèi)；
(2)打漿在裝有玉米籽原料的容器中加入玉米籽3-5倍重量的水，將玉米籽原料與水均勻注入膠體磨進(jìn)行打漿，膠體磨細(xì)度200目，稱(chēng)重；
(3)一步加熱酶解將玉米漿加熱并用攪拌器不斷攪拌，升溫至35-40°C時(shí)，調(diào)節(jié)pH到4. 8-5. 0，加入O. 4-lU/g玉米籽原料的纖維素酶、O. 3U/g玉米籽原料的脂肪酶及和5U/g玉米籽原料的蛋白酶，保溫30分鐘；
(3)二步加熱酶解將一步酶解后的漿液繼續(xù)升溫至60-65°C，調(diào)節(jié)pH到5. 5-6. 0，加入O. lU/g玉米籽原料的木聚糖酶、加入250-300U/g玉米籽原料的糖化酶，保溫30分鐘；
(4)三步加熱酶解將二步酶解后的漿液繼續(xù)升溫到85-90°C時(shí)加入6U/g玉米籽原料的高溫α —淀粉酶，保溫40-60分鐘；
(5)冷卻將三步酶解后的漿液經(jīng)冷凝管冷卻至50-65°C；
(6)過(guò)濾三步酶解后的玉米液先用雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)板框過(guò)濾器過(guò)濾，得清液；
(7)滅酶絮凝將過(guò)濾得的清液裝罐，入高溫高壓殺菌鍋進(jìn)行滅酶，并使多余蛋白質(zhì)經(jīng)高溫加熱產(chǎn)生絮凝，冷卻靜置，取上清液；
(8)調(diào)配在滅酶絮凝后取得的上清液中加入相當(dāng)于玉米籽原料重量1%的蜂蜜及相當(dāng)于玉米籽原料重量2%的糯玉米飴糖進(jìn)行調(diào)配，得到乳液；
(9)均質(zhì)將經(jīng)步驟(8)調(diào)配好得到的乳液注入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)；
(10)裝罐，排氣，封蓋，高溫高壓殺菌，冷卻，得成品玉米乳。所述乳熟期玉米籽是采用乳熟期內(nèi)采收的甜糯結(jié)合型玉米削出的籽粒。所述纖維素酶采用四川禾本生物工程有限公司的粉劑、酶活為500_2000U/g的纖維素酶；或纖維素酶采用寧夏和氏壁生物技術(shù)有限公司的酸性固體、酶活為2萬(wàn)u/ml (g) —15萬(wàn)u/ml (g)纖維素酶；所述木聚糖酶采用泰安信得利生物工程有限公司的粉劑、酶活為1-30萬(wàn)u/g的木聚糖酶；所述脂肪酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活力為10,000 U/g的脂肪酶；所述糖化酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的液體酶活力彡100, 000 U/ml的高轉(zhuǎn)化率糖化酶；所述蛋白酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為50，000 U/g的酸性蛋白酶；所述高溫α-淀粉酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為20，000U/mL的高溫α -淀粉酶。所述雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為200目，板框過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為325目。所述滅酶絮凝采用高溫121°C，時(shí)間10分鐘。所述糯玉米飴糖的制作方法是將選用江蘇沿江地區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所育成的蘇玉糯系列的任意一種糯玉米籽磨成糯玉米粉，加入糯玉米粉重量的5倍的水?dāng)嚢瑁訜岷?，加液化?0-92°C保溫I小時(shí)，再加糖化酶，65°C保溫3小時(shí)，過(guò)濾，取清液，加熱濃縮，得糯玉米飴糖；液化酶的用量為6 10U/g糯玉米粉；糖化酶的用量為10(Tll0U/g糯玉米粉。步驟(9)均質(zhì)處理時(shí)，均質(zhì)機(jī)壓力為50_60MPa，二次均質(zhì)。
本發(fā)明制作方便，營(yíng)養(yǎng)豐富，口感好，能適應(yīng)特殊口味人群需要，特別適合中老年人食用。色澤自然，不添加任何化學(xué)添加劑，環(huán)保、健康。本發(fā)明通過(guò)采用多種酶制劑對(duì)玉米的大分子物質(zhì)進(jìn)行降解利用，充分挖掘玉米本身所具備的風(fēng)味、滋氣味、營(yíng)養(yǎng)、功能成分物質(zhì)，通過(guò)粗纖維的50%轉(zhuǎn)化為短鏈低聚糖，使飲料中富含膳食纖維，能促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)，減少腸道有害微生物，有利于對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化和吸收。其中，木聚糖酶不僅能將木聚糖水解為木二糖和木二糖以上的低聚木糖，以及少量木糖和阿拉伯糖，可有效降低或消除籽粒中木聚糖的抗?fàn)I養(yǎng)作用，還能提高淀粉酶、蛋白酶等的酶活性，增強(qiáng)其他酶及人體內(nèi)源性消化酶的作用；纖維素酶與糖化酶的使用，可明顯提高原料利用率和飲料成品出品率，通過(guò)將大分子纖維與淀粉進(jìn)行降解成單糖等，增加了飲料的甜度；蛋白酶和脂肪酶的使用，也使大分子物質(zhì)降解成小分子的能利用人體吸收的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及風(fēng)味成分。多種酶的應(yīng)用可大大提高玉米乳飲料澄清度和透明性，實(shí)現(xiàn)不添加乳化劑、穩(wěn)定劑等添加劑的目標(biāo)；六種酶的使用，可充分挖掘玉米這一特色作物的天然營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，保存了玉米的各項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)功能因子、風(fēng)味物質(zhì)成份等；通過(guò)自制糯玉米飴糖和蜂蜜的添力口，更使玉米乳飲料具有天然的色澤和玉米獨(dú)有的怡人香味。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，包括下列步驟
(1)稱(chēng)取一份重量的新鮮乳熟期玉米籽；或先將新鮮乳熟期玉米籽進(jìn)行殺青、速凍處理后保鮮貯藏備用，用前經(jīng)化凍處理置于不銹鋼容器內(nèi)；
(2)打漿在裝有玉米籽原料的容器中加入玉米籽3-5倍(例3倍、4倍、5倍)重量的水，將玉米籽原料與水均勻注入膠體磨進(jìn)行打漿，膠體磨細(xì)度200目，稱(chēng)重；
(3)一步加熱酶解將玉米漿加熱并用攪拌器不斷攪拌，升溫至35-40°C時(shí)(例35°C、38°C、40°C)，調(diào)節(jié) pH 到 4. 8-5. O (例 4. 8、4. 9、5. 0)，加入 O. 4-lU/g 玉米籽原料(例 O. 4 U/g玉米籽原料、O. 7 U/g玉米籽原料、I U/g玉米籽原料)的纖維素酶、O. 3U/g玉米籽原料的脂肪酶及和5U/g玉米籽原料的蛋白酶，保溫30分鐘；
(3)二步加熱酶解將一步酶解后的漿液繼續(xù)升溫至60-65°C (例60°C、62°C、65°C)，調(diào)節(jié)pH到5. 5-6. O (例5. 5、5· 8. 6. O),加入O. lU/g玉米籽原料的木聚糖酶、加入250-300U/g玉米籽原料(例250 U/g玉米籽原料、280 U/g玉米籽原料、300 U/g玉米籽原料)的糖化酶，保溫30分鐘；
(4)三步加熱酶解將二步酶解后的漿液繼續(xù)升溫到85-90°C(例85°C、88°C、90°C)時(shí)加入6U/g玉米籽原料的高溫α —淀粉酶，保溫40-60分鐘(例40分鐘、50分鐘、60分鐘)；
(5)冷卻將三步酶解后的漿液經(jīng)冷凝管冷卻至50-65°C(例50°C、55°C、65°C)；
(6)過(guò)濾三步酶解后的玉米液先用雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)板框過(guò)濾器過(guò)濾，得清液；
(7)滅酶絮凝將過(guò)濾得的清液裝罐，入高溫高壓殺菌鍋進(jìn)行滅酶，并使多余蛋白質(zhì)經(jīng)高溫加熱產(chǎn)生絮凝，冷卻靜置，取上清液；
(8)調(diào)配在滅酶絮凝后取得的上清液中加入相當(dāng)于玉米籽原料重量1%的蜂蜜及相當(dāng)于玉米籽原料重量2%的糯玉米飴糖進(jìn)行調(diào)配，得到乳液；
(9)均質(zhì)將經(jīng)步驟(8)調(diào)配好得到的乳液注入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)；
(10)裝罐，排氣，封蓋，高溫高壓殺菌，冷卻，得成品玉米乳。所述乳熟期玉米籽是采用乳熟期內(nèi)采收的甜糯結(jié)合型玉米削出的籽粒。所述纖維素酶采用四川禾本生物工程有限公司的粉劑、酶活為500_2000U/g的纖維素酶；或纖維素酶采用寧夏和氏壁生物技術(shù)有限公司的酸性固體、酶活為2萬(wàn)u/ml (g) —15萬(wàn)u/ml (g)纖維素酶；所述木聚糖酶采用泰安信得利生物工程有限公司的粉劑、酶活為1-30萬(wàn)u/g的木聚糖酶；所述脂肪酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活力為10，000 U/g的脂肪酶；所述糖化酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的液體酶活力彡100, 000 U/ml的高轉(zhuǎn)化率糖化酶；所述蛋白酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為50，000 U/g的酸性蛋白酶；所述高溫α -淀粉酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為20，000U/mL的高溫α -淀粉酶。所述雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為200目，板框過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為325目。所述滅酶絮凝采用高溫121°C，時(shí)間10分鐘。所述糯玉米飴糖的制作方法是將選用江蘇沿江地區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所育成的蘇玉糯系列的任意一種糯玉米籽磨成糯玉米粉，加入糯玉米粉重量的5倍的水?dāng)嚢?，加熱糊化，加液化?0-92°C保溫I小時(shí)，再加糖化酶，65°C保溫3小時(shí)，過(guò)濾，取清液，加熱濃縮，得糯玉米飴糖；液化酶的用量為6 10U/g糯玉米粉；糖化酶的用量為10(Tll0U/g糯玉米粉。步驟(9)均質(zhì)處理時(shí)，均質(zhì)機(jī)壓力為50_60MPa，二次均質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟 (1)稱(chēng)取一份重量的新鮮乳熟期玉米籽；或先將新鮮乳熟期玉米籽進(jìn)行殺青、速凍處理后保鮮貯藏備用，用前經(jīng)化凍處理置于不銹鋼容器內(nèi)； (2)打漿在裝有玉米籽原料的容器中加入玉米籽3-5倍重量的水，將玉米籽原料與水均勻注入膠體磨進(jìn)行打漿，膠體磨細(xì)度200目，稱(chēng)重； (3)一步加熱酶解將玉米漿加熱并用攪拌器不斷攪拌，升溫至35-40°C時(shí)，調(diào)節(jié)pH到4.8-5. 0，加入O. 4-lU/g玉米籽原料的纖維素酶、O. 3U/g玉米籽原料的脂肪酶及和5U/g玉米籽原料的蛋白酶，保溫30分鐘； (3)二步加熱酶解將一步酶解后的漿液繼續(xù)升溫至60-65°C，調(diào)節(jié)pH到5. 5-6. 0，加 入O. lU/g玉米籽原料的木聚糖酶、加入250-300U/g玉米籽原料的糖化酶，保溫30分鐘； (4)三步加熱酶解將二步酶解后的漿液繼續(xù)升溫到85-90°C時(shí)加入6U/g玉米籽原料的高溫α —淀粉酶，保溫40-60分鐘； (5)冷卻將三步酶解后的漿液經(jīng)冷凝管冷卻至50-65°C； (6)過(guò)濾三步酶解后的玉米液先用雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)板框過(guò)濾器過(guò)濾，得清液； (7)滅酶絮凝將過(guò)濾得的清液裝罐，入高溫高壓殺菌鍋進(jìn)行滅酶，并使多余蛋白質(zhì)經(jīng)高溫加熱產(chǎn)生絮凝，冷卻靜置，取上清液； (8)調(diào)配在滅酶絮凝后取得的上清液中加入相當(dāng)于玉米籽原料重量1%的蜂蜜及相當(dāng)于玉米籽原料重量2%的糯玉米飴糖進(jìn)行調(diào)配，得到乳液； (9)均質(zhì)將經(jīng)步驟(8)調(diào)配好得到的乳液注入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行高壓均質(zhì)； (10)裝罐，排氣，封蓋，高溫高壓殺菌，冷卻，得成品玉米乳。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是所述乳熟期玉米籽是采用乳熟期內(nèi)采收的甜糯結(jié)合型玉米削出的籽粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是所述纖維素酶采用四川禾本生物工程有限公司的粉劑、酶活為500-2000U/g的纖維素酶；或纖維素酶采用寧夏和氏壁生物技術(shù)有限公司的酸性固體、酶活為2萬(wàn)u/ml (g) —15萬(wàn)u/ml(g)纖維素酶；所述木聚糖酶采用泰安信得利生物工程有限公司的粉劑、酶活為1-30萬(wàn)u/g的木聚糖酶；所述脂肪酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活力為10，000 U/g的脂肪酶；所述糖化酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的液體酶活力> 100, 000 U/ml的高轉(zhuǎn)化率糖化酶；所述蛋白酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為50，000 U/g的酸性蛋白酶；所述高溫α -淀粉酶采用蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司的固體酶活為20，000U/mL的高溫α -淀粉酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是所述雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為200目，板框過(guò)濾器過(guò)濾細(xì)度為325目。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是所述滅酶絮凝采用高溫121°C，時(shí)間10分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是所述糯玉米飴糖的制作方法是將選用江蘇沿江地區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所育成的蘇玉糯系列的任意一種糯玉米籽磨成糯玉米粉，加入糯玉米粉重量的5倍的水?dāng)嚢?加熱糊化,加液化酶90-92°C保溫I小時(shí)，再加糖化酶，65°C保溫3小時(shí)，過(guò)濾，取清液，加熱濃縮，得糯玉米飴糖；液化酶的用量為6 10U/g糯玉米粉；糖化酶的用量為10(Tll0U/g糯玉米粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，其特征是步驟(9)均質(zhì)處理時(shí)，均質(zhì)機(jī)壓力為50-60MPa，二次均質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了六酶法玉米乳飲料的生產(chǎn)方法，步驟包括將新鮮乳熟期玉米籽直接用作原料速凍處理后，添加一定量的水用膠體磨打漿，通過(guò)纖維素酶、脂肪酶和蛋白酶，木聚糖酶、糖化酶及高溫α-—淀粉酶進(jìn)行酶解，過(guò)濾，高溫高壓殺菌滅酶絮凝，冷卻靜置，取上層液，加入蜂蜜及糯玉米飴糖調(diào)配，均質(zhì)，罐裝，高溫高壓殺菌鍋殺菌，冷卻，得玉米乳。本發(fā)明制作方便，營(yíng)養(yǎng)豐富，口感好，能適應(yīng)特殊口味人群需要，特別適合中老年人食用。色澤自然，不添加任何化學(xué)添加劑，環(huán)保、健康。
文檔編號(hào)A23L2/38GK102823804SQ201210359148
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者陳惠 , 唐明霞, 袁春新, 徐莉, 姜永平, 薛晨霞, 邱海榮 申請(qǐng)人:江蘇沿江地區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所