專利名稱：一種谷物快餐食品加工方法及谷物快餐食品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及快餐食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種谷物快餐食品加工方法及谷物快餐食品。
背景技術(shù)：
目前，快餐食品的特點(diǎn)是簡(jiǎn)易、方便、快速，又盡量照顧到合理的營(yíng)養(yǎng)搭配和易被人們接受的口味。谷物快餐食品依加工方式及產(chǎn)品形式一般分為壓片式谷物快餐食品、膨爆式谷物快餐食品、擠壓膨爆式谷物快餐食品。其中，壓片式谷物快餐食品的加工過程是首先原料去胚芽、谷皮，然后I. 5公斤/平方厘米加熱蒸煮糊化和焦糖化，干燥壓片，烘烤。膨爆式谷物快餐食品的加工過程是首先將去胚芽、谷皮的谷物制成精制谷物粉，然后進(jìn)行蒸汽鍋蒸煮，噴槍噴爆(噴爆溫度·260-425 ，壓力7-14公斤/平方厘米)，成型機(jī)成型，干燥烘烤。擠壓膨爆式谷物快餐食品的加工過程是首先將去胚芽、谷皮的谷物制成精制谷物粉，然后在150-175°C條件下蒸煮谷物面團(tuán)，物料螺旋壓緊到擠壓器頂端擠壓膨爆，擠壓膨爆壓力7-14公斤/平方厘米，成型機(jī)成型，干燥烘烤。而通常制作谷物飲料的方法是將五谷雜糧等原料濕法磨漿后過濾去除纖維、締結(jié)物等粗物狀潛在有益物，再濃縮干燥；若是油性原料濕法磨漿，其細(xì)度難以達(dá)到200目以上。而干磨法五谷雜糧飲料生產(chǎn)過程通常是將油性小的五谷雜糧原料粉磨，其細(xì)度一般只能在120目左右，而帶油性的雜糧原料則難以粉磨。上述谷物快餐食品加工技術(shù)存在的問題一是為顧及人們細(xì)膩口感和“精米” “精面”理念，谷物原料經(jīng)去皮、去胚芽，甚至在加工過程中還濾去膳食纖維等物質(zhì)，造成營(yíng)養(yǎng)失衡；二是在谷物快餐食品加工過程中較長(zhǎng)時(shí)間的加溫、加壓，造成營(yíng)養(yǎng)破壞；三是谷物快餐食品加工物料顆粒較粗，特別是含有油性原料時(shí)，加工物料顆粒很難達(dá)到200目的細(xì)度，產(chǎn)品不但營(yíng)養(yǎng)吸收率不高，而且柔和度、細(xì)膩度等口感指標(biāo)較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種谷物快餐食品加工方法及谷物快餐食品，按照該方法加工的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)保全性好，營(yíng)養(yǎng)全面均衡，并能規(guī)模化生產(chǎn)；其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn)，是一種理想的營(yíng)養(yǎng)健康快餐食品。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種谷物快餐食品加工方法，所述加工方法包括將制作谷物快餐食品的原料采用微波烘干；將所述原料冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化，使所述原料的細(xì)度90%以上達(dá)到500目以上；將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化后，通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料；
并將微粉化處理后的原料按常規(guī)進(jìn)一步加工成谷物餅干。所述方法還包括將所述谷物飲料和谷物餅干復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中制成快餐食品。本發(fā)明還提供了一種谷物快餐食品，所述谷物快餐食品按照上述方法進(jìn)行加工。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本方法首先將制作谷物快餐食品的原料采用微波干燥處理，將所述原料冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化，使所述原料的細(xì)度90%以上達(dá)到500目以上；將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化后，通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料；并將微粉化處理后的原料按常規(guī)進(jìn)一步加工成谷物餅干。按照該方法加工的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)保全性好，營(yíng)養(yǎng)全面均衡，并能規(guī)?；a(chǎn)；其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn)，是一種理想的營(yíng)養(yǎng)健康快餐食品。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例所述谷物快餐食品加工方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖I所示為本發(fā)明實(shí)施例所述谷物快餐食品加工方法流程示意圖，所述加工方法包括步驟11 :將制作谷物快餐食品的原料采用微波干燥處理。在該步驟中，采用微波干燥技術(shù)是因?yàn)槲⒉梢酝溉胛锪蟽?nèi)部，干燥速度快，時(shí)間短，僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10 —1/100的時(shí)間；避免物料加熱干燥時(shí)發(fā)生焦化。這里在具體實(shí)現(xiàn)中，可以將干燥時(shí)間設(shè)定為3-5分鐘。步驟12 :將所述原料冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化。在該步驟中，將所述原料冷凍至零下，使原料達(dá)到脆化溫度，改變?cè)系姆鬯樘匦裕缓筮M(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化，通過對(duì)原料進(jìn)行微粉化處理后，使所述原料的細(xì)度90%以上達(dá)到500目以上，由于是在低溫下粉碎，使原料的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)不被破壞，因此產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)保全性好，營(yíng)養(yǎng)全面均衡，吸收率高。這里在具體實(shí)現(xiàn)中，可以將原料冷凍至零下20-25度后再進(jìn)行處理。步驟13 :將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化處理，通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料。
在該步驟中，進(jìn)一步將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化處理，通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料。這里由于采用微波烘干、殺菌、熟化處理技術(shù)，整個(gè)處理過程時(shí)間很短，從而使食品保留了原料的天然風(fēng)味。因此產(chǎn)品的口感好，入口細(xì)膩，口感柔和。在具體實(shí)現(xiàn)中，可以將處理時(shí)間設(shè)定為3-5分鐘。步驟14 :將微粉化處理后的原料按常規(guī)進(jìn)一步加工成谷物餅干。在該步驟中，在經(jīng)過步驟12的處理之后，還可以進(jìn)一步將微粉化處理后的原料按常規(guī)進(jìn)一步加工成谷物餅干，按此加工成的谷物餅干營(yíng)養(yǎng)均衡，同時(shí)不影響其口感。上述步驟14和步驟13可同時(shí)或分別進(jìn)行。另外，在具體應(yīng)用中，還可以進(jìn)一步將所述谷物飲料和谷物餅干復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中制成快餐食品。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種谷物快餐食品，所述谷物快餐食品按照上述方法實(shí)施例所述的加工方法進(jìn)行加工。綜上所述，按本發(fā)明實(shí)施例所提供方法加工的谷物餅干和谷物飲料由于采用了微波熟化處理，原料只有短時(shí)間的熟化過程，避免了較長(zhǎng)時(shí)間的加熱和加壓過程，這樣原料內(nèi)在的纖維、維生素、礦物質(zhì)及其他微量營(yíng)養(yǎng)元素等成分得以充分保留。因此，谷物快餐食品營(yíng)養(yǎng)元素全面均衡，并具有保健食療之功效。另外，由于采用冷凍微粉化加工方法，突破了油性原料(如花生、大豆等)干法加工成超微粉的難關(guān)，微粉細(xì)度可達(dá)到500目以上，采用此方法加工的食品保留了原料的天然風(fēng)味，因此產(chǎn)品細(xì)膩、柔和口感好；同時(shí)，谷物飲料和谷物餅干還可以復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中，食用方便，既可當(dāng)副食品，也可在野外作業(yè)、旅游等特殊環(huán)境下代替主食。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種谷物快餐食品加工方法，其特征在于，所述加工方法包括 將制作谷物快餐食品的原料采用微波干燥處理； 將所述原料冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化，使所述原料的細(xì)度90%以上達(dá)到500目以上； 將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化后，通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料； 并將粉磨微粉化處理后的原料按常規(guī)進(jìn)一步加工成谷物餅干。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的谷物快餐食品加工方法，其特征在于，所述方法還包括 將所述谷物飲料和谷物餅干復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中制成快餐食品。
3.一種谷物快餐食品，其特征在于，所述谷物快餐食品按照上述權(quán)利要求I或2所述的方法進(jìn)行加工。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種谷物快餐食品加工方法及谷物快餐食品。首先將制作谷物快餐食品的原料采用微波干燥處理，將所述原料冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的振動(dòng)磨對(duì)所述原料進(jìn)行微粉化，使所述原料的細(xì)度90％以上達(dá)到500目以上；將處理后的原料按照營(yíng)養(yǎng)搭配比例加入輔助原料配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、熟化后、通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的谷物飲料；并將粉磨處理后的原料按常規(guī)生產(chǎn)工藝進(jìn)一步加工成谷物餅干。按照該方法加工的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)保全性好，營(yíng)養(yǎng)全面均衡，并能規(guī)模化生產(chǎn)；其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn)，是一種理想的營(yíng)養(yǎng)健康快餐食品。
文檔編號(hào)A21D13/08GK102871189SQ20121039376
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者張建初, 肖文和 申請(qǐng)人:湖北振源生物科技有限公司