專利名稱：一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片及其制作方法，具體是一種利用和面、再造型、水分均衡、微波膨化、噴灑調(diào)味料和干燥的方法，屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
杏鮑菇又名刺芹側(cè)耳，是近年來開發(fā)栽培成功的集食用、藥用、食療于一體的珍稀食用菌新品種。菇體具有杏仁香味，肉質(zhì)肥厚，口感鮮嫩，味道清香，營養(yǎng)豐富，能烹飪出幾十道美味佳肴。還具有降血脂、降膽固醇、促進胃腸消化、增強機體免疫能力、防止心血管病等功效。葡萄皮是葡萄酒廠和飲料廠在榨汁過程中的副產(chǎn)品。葡萄皮中富含一種多羥基酚類化合物一白藜蘆醇，具有降血脂、抗血栓、預(yù)防動脈硬化、增強免疫能力等作用；葡萄皮中的另一種重要物質(zhì)一單寧，具有抗過敏、延緩衰老、增強免疫和預(yù)防心腦血管疾病的功效；葡萄皮中含有的花青素，具有強抗氧化、抗突變、減輕肝機能障礙、保護心血管等 功能；葡萄皮還具有抗癌作用，美國伊利諾斯藥科大學(xué)的研究人員發(fā)現(xiàn)，這種物質(zhì)在花生米、葡萄等70多種植物中都多少不等地存在著,而尤以葡萄皮和紅葡萄酒中最多。目前杏鮑菇加工僅限于脫水生制品，以及杏鮑菇醬、杏鮑菇罐頭、杏鮑菇脯等。專利申請?zhí)枮?01010573525. 6公開了一種即食型杏鮑菇脆片的生產(chǎn)方法，其特點是將杏鮑菇預(yù)處理后直接切片(厚度5-8mm)、燙漂、遠紅外預(yù)膨化干燥、均濕、真空微波干燥膨化、沖氮包裝；專利申請?zhí)枮?01010271631.9公開了一種膨化杏鮑菇脆片的生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品，其特點是將杏鮑菇預(yù)處理后直接切片(厚度1_3_)、燙漂滅酶、浸潰、浙水、熱風(fēng)干燥、真空油炸、脫油、調(diào)味、包裝；但是這兩種制作杏鮑菇脆片方法的原料利用率都不高、產(chǎn)品無固定形狀且外形不美觀。葡萄皮加工主要限于保健飲料以及提取活性成分的原料等，以其為原料制作脆片未見報道。本產(chǎn)品以杏鮑菇和葡萄皮為原料利用再造型技術(shù)制作復(fù)合脆片既豐富了脆片的品種又營養(yǎng)豐富。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是提供一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片及其制作方法，即一種利用和面、再造型、水分均衡、微波膨化、噴灑調(diào)味料和干燥的方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉20份 24份，葡萄皮粉I份 2份、高筋粉46份 54份、水27份 33份和調(diào)味料(綿白糖、食鹽、辣椒粉或五香粉中任一種，可以制備成四種口味的產(chǎn)品)O. 7份 2. 4份；所述調(diào)味料包括綿白糖、食鹽、辣椒粉和五香粉，根據(jù)口味選擇一種或兩種以上的組合；所述杏鮑菇粉、葡萄皮粉、高筋粉和調(diào)味料需過60目篩。具體制作步驟為(1)將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團，然后壓成厚度為O. 4mm O. 8mm的片，并分割成圓形或橢圓形；(2)將經(jīng)步驟(I)分割成圓形或橢圓形的壓片在溫度20°C 40°C和相對濕度40% 80%條件下水分均衡O. 5h I. 5h ; (3)將經(jīng)步驟(2)水分均衡過的壓片在微波功率為700W的條件下膨化I. 5min 2. 5min ； (4)將經(jīng)步驟(3)微波膨化的脆片噴灑調(diào)味料，50°C干燥至水分含量5%以下，包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片；(5)將經(jīng)步驟(4)制備的再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片膨化度大于100%。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、本發(fā)明采用了再造型技術(shù)，大大提高了杏鮑菇和葡萄皮制備脆片的利用率，且操作簡便、快捷；
2、本發(fā)明還克服了油炸膨化產(chǎn)品含油量高的缺點，實現(xiàn)了再造型脆片的快速非油炸膨
化；
3、本發(fā)明加工出來的脆片產(chǎn)品具有較好的松脆口感以及濃郁的杏鮑菇和葡萄皮風(fēng)味。
具體實施方式
實施例I :
各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉2. 3kg、葡萄皮粉O. I份、高筋粉5. 0kg、水2. 8kg和綿白糖O. 13kg ;所述杏鮑菇粉、葡萄皮粉、高筋粉和綿白糖需過60目篩。它的具體制作步驟為(1)將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團，然后壓成厚度為O. 6_的片，并分割成圓形或橢圓形；(2)將經(jīng)步驟(I)分割成圓形或橢圓形的壓片在溫度35°C和相對濕度68%條件下水分均衡I. 5h ; (3)將經(jīng)步驟(2)水分均衡過的壓片在微波功率為700W的條件下膨化I. 5min ； (4)將經(jīng)步驟(3)微波膨化的脆片噴灑綿白糖，50°C干燥2h后包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片；(5)將經(jīng)步驟(4)制備的再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片含水量3. 5%，膨化度125%。實施例2
各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉2. 4kg、葡萄皮粉O. 2份、高筋粉4. 8kg、水3. Okg和食鹽O. 2kg ;所述杏鮑菇粉、葡萄皮粉、高筋粉和食鹽需過60目篩。它的具體制作步驟為(1)將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團，然后壓成厚度為O. 4_的片，并分割成圓形或橢圓形；(2)將經(jīng)步驟(I)分割成圓形或橢圓形的壓片在溫度40°C和相對濕度76%條件下水分均衡O. 5h ; (3)將經(jīng)步驟(2)水分均衡過的壓片在微波功率為700W的條件下膨化2min ； (4)將經(jīng)步驟(3)微波膨化的脆片噴灑食鹽，50°C干燥I. 5h后包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片；(5)將經(jīng)步驟(4)制備的再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片含水量4. 4%，膨化度108%。實施例3:
各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉2. 0kg、葡萄皮粉O. 15份、高筋粉5. 4kg、水3. 1kg、食鹽O. IOkg和五香粉O. 12kg ;所述杏鮑菇粉、葡萄皮粉、高筋粉、食鹽和五香粉需過60目篩。它的具體制作步驟為(1)將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團，然后壓成厚度為O. 8_的片，并分割成圓形或橢圓形；(2)將經(jīng)步驟(I)分割成圓形或橢圓形的壓片在溫度25°C和相對濕度52%條件下水分均衡Ih ; (3)將經(jīng)步驟(2)水分均衡過的壓片在微波功率為700W的條件下膨化2. 5min ； (4)將經(jīng)步驟(3)微波膨化的脆片噴灑食鹽和五香粉，50°C干燥Ih后包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片；(5)將經(jīng)步驟(4)制備的再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片含水量4. 6%，膨化度115%。
權(quán)利要求
1.一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片，其特征是各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉20份 24份，葡萄皮粉I份 2份、高筋粉46份 54份、水27份 33份和調(diào)味料(綿白糖、食鹽、辣椒粉或五香粉中任一種，可以制備成四種口味的產(chǎn)品)O. 7份 2. 4份； 所述調(diào)味料包括綿白糖、食鹽、辣椒粉和五香粉，根據(jù)口味選擇一種或兩種以上的組合； 所述杏鮑菇粉、葡萄皮粉、高筋粉和調(diào)味料需過60目篩。
2.權(quán)利要求I所述的一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片的制作方法，其特征是具體制作步驟為 (I)將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團，然后壓成厚度為O. 4mm O. 8mm的片，并分割成圓形或橢圓形； (2)將經(jīng)步驟(I)分割成圓形或橢圓形的壓片在溫度20°C 40°C和相對濕度40% 80%條件下水分均衡O. 5h I. 5h ; (3)將經(jīng)步驟(2)水分均衡過的壓片在微波功率為700W的條件下膨化I.5min .2.5min ； (4)將經(jīng)步驟(3)微波膨化的脆片噴灑調(diào)味料，50°C干燥至水分含量5%以下，包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片； (5)將經(jīng)步驟(4)制備的再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片膨化度大于100%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片及其制作方法，屬于食品加工領(lǐng)域。其各原料及其質(zhì)量份為杏鮑菇粉20份~24份，葡萄皮粉1份~2份、高筋粉46份~54份、水27份~33份和調(diào)味料(綿白糖、食鹽、辣椒粉和五香粉，根據(jù)口味選擇一種或兩種以上的組合)0.7份～2.4份；具體制作步驟為首先將杏鮑菇粉，葡萄皮粉、高筋粉和水制成面團；然后再造型和水分均衡；最后微波膨化、噴灑調(diào)味料、干燥和包裝，得再造型杏鮑菇葡萄皮復(fù)合脆片。本發(fā)明采用了再造型技術(shù)，大大提高了杏鮑菇和葡萄皮制備脆片的利用率，且操作簡便、快捷；同時還克服了油炸膨化產(chǎn)品含油量高的缺點，實現(xiàn)了再造型脆片的快速非油炸膨化；加工出來的脆片產(chǎn)品具有較好的松脆口感以及濃郁的杏鮑菇和葡萄皮風(fēng)味。
文檔編號A23L1/28GK102894350SQ20121041822
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李超, 李勇, 商學(xué)兵, 耿中華, 宋慧, 秦杰, 崔玨, 趙節(jié)昌, 錢寧萍 申請人:徐州工程學(xué)院