專利名稱：一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果脯食品加工方法，即一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，果脯作為我國(guó)的傳統(tǒng)食品，歷史悠久。由于很多新鮮果蔬水分含量大、季節(jié)性強(qiáng)、難貯藏，因此人們采用糖潰的方式加工成果脯、蜜餞類食品以解決貯藏難的問(wèn)題，同時(shí)還可提供多樣化的食用方式。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，各種各樣的果脯走進(jìn)人們的生活，如蘋(píng)果脯、梨脯、桃脯、李子脯、山楂脯、棗脯、柿子脯、圣女果脯等產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在加工工藝上，傳統(tǒng)的果脯加工時(shí)需要反復(fù)蒸煮，采用熱風(fēng)干燥，致使果脯原風(fēng)味喪失、營(yíng)養(yǎng)損失嚴(yán)重。在配方上，為保持產(chǎn)品良好的色澤、口感和形狀，大多數(shù)果脯產(chǎn)品在加工過(guò)程中都添加有護(hù)色劑、硬化劑、穩(wěn)定劑、保形劑和防腐劑等食品添加劑，雖然這些食品添加劑嚴(yán)格按照規(guī)定要求使用都對(duì)人體無(wú)害，但過(guò)多的添加到果脯食品中，不僅使果脯喪失了原有的風(fēng)味，同時(shí)也不符合人們崇尚“原生態(tài)”食品的要求。隨著人們生活水平的提高， 對(duì)健康越來(lái)越重視，要求果脯朝著多元化方向發(fā)展的同時(shí)，對(duì)野生、原滋原味、綠 色、純天然的要求也越來(lái)越高，目前開(kāi)發(fā)果脯多為傳統(tǒng)的原料和傳統(tǒng)方法加工而成，新品種、原味果脯產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)較少。
軟棗獼猴桃，俗名軟棗子，每年8 10月成熟，是長(zhǎng)白山區(qū)著名的野生漿果之一， 被譽(yù)為“世界之珍果”。秋季采收成熟果實(shí)，屬多年生藤類木本植物，主要生長(zhǎng)在深林深處， 屬野生綠色果品。果皮綠色光滑，果肉綠色，細(xì)嫩多汁，風(fēng)味獨(dú)特，酸甜適口，營(yíng)養(yǎng)豐富，含大量的維生素C、鈣、磷、鐵、鎂等微量元素及多種氨基酸。軟棗獼猴桃還含有多種抗氧化物質(zhì)， 能夠起到抗氧化、清熱降火的作用，可以有效地預(yù)防和治療便秘和痔瘡；此外還具有免疫調(diào)節(jié)、降血脂等功效。是一種深受大眾喜愛(ài)的水果，具有很高的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值。有望盡快填補(bǔ)果脯空白。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足而提供一種方法合理，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，感官品質(zhì)好，純天然度高的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其步驟如下(下述配備溶液濃度為質(zhì)量百分比):(1)選料軟棗獼猴桃去蒂，去果梗，水洗，浙干待用；(2)微波滅酶軟率稱猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下,微波滅酶 4 8s，冷卻待用；(3)劃縫在軟棗獼猴桃表面上用刀片劃縫；(4)糖煮將野生軟棗獼猴桃置于微沸的20 30%蔗糖和O.5 I. 0%NaCl的混合溶液中(余量水)，糖煮I 3min，冷卻；(5)真空滲糖先用含有20 30%蔗糖、10 20%蜂蜜的混合糖溶液(余量水)作為糖潰液，在真空度O. 07 O. 09MPa條件下，常溫(20 25 °C)真空滲糖2 4h ;(6)常壓滲糖在步驟(5)之后，將軟棗獼猴桃置于常溫、常壓條件下，常壓滲糖I 3h ；(7)微波干燥一真空干燥一常壓干燥先將潰糖浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波6 12s ;然后置于真空度為O. 08MPa O. IOMPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度50 60°C條件下，烘干8 IOh ;解除真空后常壓干燥2 4h ;(8)包裝。
在步驟(6)之后將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于25 35%蔗糖、15 25%蜂蜜的混合溶液中，在真空度O. 08 O. IOMPa條件下，常溫二次真空滲糖4 6h ;然后常壓二次滲糖2 4h,撈出浙干。
劃縫是沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫(但不限于此方法，方向任一確定)，劃縫深度為O. 5 I. 0_、每個(gè)縫隙間隔3 5_、每個(gè)果實(shí)劃縫6 12條。
在步驟(I)中，新鮮軟棗獼猴桃果實(shí)去果梗后，將軟棗獼猴桃置于4 10°C的環(huán)境中I 2天，完成后熟，使組 織軟化。
在步驟(I)中，如果采用冷凍的軟棗獼猴桃果實(shí)，需在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分。
野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，具體步驟是選擇野生軟棗獼猴桃原料，去蒂、去果梗；新鮮原料加工果脯之前，將軟棗獼猴桃置于4 10°C的環(huán)境中I 2天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味，并用流動(dòng)水洗凈，浙干待用；冷凍原料，在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分；將預(yù)處理后、浙干的野生軟棗獼猴桃原料置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波滅酶4 8s ;冷卻后用刀片沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 5 I. 0mm、每個(gè)縫隙間隔3 5mm、每個(gè)果實(shí)劃縫6 12條；然后將野生軟棗獼猴桃置于微沸的20 30%蔗糖和O. 5 I. 0%NaCl的混合溶液中，糖煮I 3min，冷卻；采用二次真空滲糖和二次常壓滲糖的方法，先用含有20 30%蔗糖、10 20% 蜂蜜的混合糖溶液作為糖潰液，溶液液面高度浸沒(méi)果實(shí)，在真空度O. 07 O. 09MPa條件下， 常溫一次真空滲糖2 4h ;將一次真空滲糖后的軟棗獼猴桃置于常溫(20 25°C)條件下， 一次常壓滲糖I 3h ;將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于25 35%蔗糖、15 25%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 08 O. IOMPa條件下，常溫二次真空滲糖4 6h，然后解除真空，二次常壓滲糖2 4h，撈出浙干表面糖液；采用微波干燥一真空干燥一常壓干燥三段式聯(lián)合干燥技術(shù)，首先將糖潰浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波6 12s ;然后將微波預(yù)干燥后的軟棗獼猴桃置于真空度為O. 08MPa O. IOMPa 的真空干燥箱內(nèi)，在溫度50 60°C條件下，烘干8 10h，最后在其他條件不變的條件下解除真空，常壓干燥2 4h。成品采用復(fù)合塑料袋包裝，常溫貯藏。
具體為采用微波干燥對(duì)果脯進(jìn)行預(yù)干燥，使表面干燥的同時(shí)還可以去除果實(shí)的澀味，然后利用真空干燥技術(shù)對(duì)果脯進(jìn)行干制，在真空環(huán)境中，降低的水的沸點(diǎn)，在較低的溫度下即可實(shí)現(xiàn)干制，最大限度的保留了野生軟棗獼猴桃的營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)大大縮短了干燥時(shí)間。然后在常壓條件下進(jìn)行再次干燥，使干燥效果更佳，果脯品質(zhì)更加穩(wěn)定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明是利用野生軟棗獼猴桃為原料，通過(guò)配方改進(jìn)和工藝創(chuàng)新來(lái)代替食品添加劑，從而保持產(chǎn)品的色澤、硬度、口感和組織狀態(tài)。并提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)周期較短，感官狀態(tài)良好，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，原味、純天然的，符合現(xiàn)代大眾對(duì)營(yíng)養(yǎng)和健康需求的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，為野生軟棗獼猴桃的食用方式提供新的途徑，使其成為符合現(xiàn)代大眾對(duì)營(yíng)養(yǎng)和健康雙重需求的新型食品，克服傳統(tǒng)果腦食品的缺點(diǎn)。
2、本發(fā)明以野生軟棗獼猴桃為主要原料，以蔗糖、蜂蜜和NaCl為輔料加工一種原味果脯，由于軟棗獼猴桃富含多種氨基酸、維生素和微量元素，為防止?fàn)I養(yǎng)成分流失，同時(shí)不影響滲糖效果和破壞成品外形，本研究采用整果并在果實(shí)表面劃縫生產(chǎn)果脯。
3、采用微波滅酶護(hù)色技術(shù)代替燙漂護(hù)色，在不添加任何護(hù)色劑和硬化劑的情況下，最大限度的保持了軟棗獼猴桃原有的品質(zhì)、色澤和外形。
4、采用微波干燥一真空干燥一常壓干燥聯(lián)合干燥技術(shù)，使產(chǎn)品的干燥速度更快， 成品品質(zhì)更佳。
5、以蔗糖和NaCl混合溶液作為糖煮液，蔗糖和蜂蜜混合溶液作為糖潰液，在果脯加工中不添加任何添加劑的同時(shí)，保證制品良好的風(fēng)味、口感和色澤，生產(chǎn)出原味、原生態(tài)的軟棗獼猴桃果脯，是一種真正意義的純天然果脯食品。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I 一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其步驟如下I.原料選擇和預(yù)處理選擇成熟、無(wú)病斑、無(wú)蟲(chóng)蛀、色澤嫩綠、肉質(zhì)堅(jiān)實(shí)、大小均勻的野生軟棗獼猴桃原料，去蒂、去果梗。①新鮮原料加工果脯之前，將軟棗獼猴桃置于4 10°C的環(huán)境中貯藏I 2 天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味，同時(shí)用流動(dòng)水洗凈，浙干待用。②冷凍原料，在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍,浙干水分,待用。
2.微波滅酶本發(fā)明用微波滅酶護(hù)色代替燙漂和食品護(hù)色劑護(hù)色，在短時(shí)間內(nèi)使原料達(dá)到較高的溫度，滅酶效果更好，制品色澤更佳。具體操作為將預(yù)處理后、浙干的野生軟棗獼猴桃原料置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波4 8s。冷卻后用刀片沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 5 I. 0_、每個(gè)縫隙間隔3 5_、每個(gè)果實(shí)劃縫 6 12條。
3.糖煮和冷卻糖煮有利于糖液充分滲透到野生軟棗獼猴桃組織內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)在糖煮液中添加 NaCl，可使組織間隙變大、去除水分，有利于滲糖。具體操作為將野生軟棗獼猴桃置于微沸的O. 5 I. 0%NaCl和20 30%蔗糖的混合溶液中，糖煮I 3min，取出冷卻待用。
4. 一次真空滲糖與一次常壓滲糖真空滲糖有利于加快糖液滲透速度，同時(shí)以蜂蜜和蔗糖為糖潰液，有利于改善制品的風(fēng)味。具體操作為將糖煮后的軟棗獼猴桃，冷卻后置于含有20 30%蔗糖、10 20%蜂蜜的混合糖溶液中，溶液液面高度浸沒(méi)果實(shí)，在真空度O. 07 O. 09MPa條件下，常溫真空滲糖 2 4h。常壓滲糖有利于恢復(fù)果脯固有的外形，在一次真空滲糖后進(jìn)行一次常壓滲糖，具體操作為將一次真空滲糖后的軟棗獼猴桃置于常溫(20 25°C)條件下、一次常壓滲糖I 3h。
5. 二次真空滲糖與二次常壓滲糖二次真空滲糖與常壓滲糖的目的是使糖液滲透的更充分，產(chǎn)品外形和組織狀態(tài)更佳。 具體操作為將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于25 35%蔗糖、15 25%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 08 O. IOMPa條件下，常溫(20 25°C)二次真空滲糖4 6h，然后解除真空，在常壓條件下糖潰2 4h，撈出浙干表面糖液。
6.微波干燥一真空干燥一常壓干燥微波干燥的目的是使果脯迅速升溫，使表面干燥，有利于果脯保持一定的硬度和外形， 另外微波干燥也可以去除果實(shí)的澀味。具體操作為將糖潰浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波6 12s。將微波處理后的軟棗獼猴桃平鋪于網(wǎng)篩上，并置于真空度為O. 08MPa O. IOMPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度50 60°C條件下，真空干燥8 10h，然后其他條件不變的條件下解除真空，在常壓條件下干燥2 4h。
7.包裝和貯藏為防止果脯吸潮，采用復(fù)合塑料袋包裝，常溫貯藏。
8.成品成品野生軟棗獼猴桃果脯色澤嫩綠，形態(tài)較飽滿，表面糖無(wú)晶析現(xiàn)象，有一定的韌性， 適口性強(qiáng)，酸甜適中，具有野生軟棗獼猴桃特有的風(fēng)味。實(shí)施例2一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其步驟如下選擇野生軟棗獼猴桃原料，去蒂、去果梗；新鮮原料加工果脯之前，將軟棗獼猴桃置于 8°C的環(huán)境中2天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味，并用流動(dòng)水洗凈，浙干待用；冷凍原料，在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分；將預(yù)處理后、浙干的野生軟棗獼猴桃原料置于微波爐中，在微波功率850W條件下，微波滅酶5s;冷卻后用刀片沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 8mm、每個(gè)縫隙間隔5mm、每個(gè)果實(shí)劃縫8個(gè)；然后將野生軟棗獼猴桃置于微沸的25%蔗糖和l%NaCl的混合溶液中，糖煮2min，冷卻；采用二次真空滲糖和二次常壓滲糖的方法，先用含有25%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液作為糖潰液，溶液液面高度浸沒(méi)果實(shí)，在真空度O. 08MPa條件下，常溫一次真空滲糖3h ;將一次真空滲糖后的軟棗獼猴桃置于常溫25°C條件下、一次常壓滲糖2h ;將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于30%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 09MPa條件下，常溫二次真空滲糖5h，然后解除真空，在常壓條件下二次滲糖3h，撈出浙干表面糖液；采用微波干燥一真空干燥一常壓干燥三段式聯(lián)合干燥技術(shù)，首先將糖潰浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中， 在微波功率1000W條件下，微波干燥8s ;然后將微波預(yù)干燥后的軟棗獼猴桃置于真空度為O.IOPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度55°C條件下，烘干8h，最后在其他條件不變的條件下解除真空，常壓干燥3h。成品采用復(fù)合塑料袋包裝，常溫貯藏。成品形態(tài)較飽滿，表面糖無(wú)晶析現(xiàn)象，酸甜適中，有一定的韌性，適口性強(qiáng)，具有野生軟棗獼猴桃特有的風(fēng)味。
權(quán)利要求
1.一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟如下 (1)選料軟棗獼猴桃去蒂，去果梗，水洗，浙干待用； (2)微波滅酶軟率稱猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下,微波滅酶4 8s，冷卻待用； (3)劃縫在軟棗獼猴桃表面上用刀片劃縫； (4)糖煮將野生軟棗獼猴桃置于微沸的20 30%蔗糖和O.5 I. 0%NaCl的混合溶液中，糖煮I 3min,冷卻； (5)真空滲糖先用含有20 30%蔗糖、10 20%蜂蜜的混合糖溶液作為糖潰液，在真空度O. 07 O. 09MPa條件下，常溫真空滲糖2 4h ; (6)常壓滲糖在步驟(5)之后，將軟棗獼猴桃置于常溫、常壓條件下，滲糖I 3h; (7)微波干燥一真空干燥一常壓干燥先將潰糖浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波6 12s ;然后置于真空度為O. 08MPa O. IOMPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度50 60°C條件下，真空干燥8 IOh ;解除真空后常壓干燥2 4h ;包裝即得。
2.如權(quán)利要求I所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(6)之后將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于25 35%蔗糖、15 25%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 08 O. IOMPa條件下，常溫二次真空滲糖4 6h。
3.如權(quán)利要求2所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于常溫二次真空滲糖后在常壓條件下二次滲糖2 4h，撈出浙干。
4.如權(quán)利要求I所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于劃縫是沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 5 I. 0mm、每個(gè)縫隙間隔3 5mm、每個(gè)果實(shí)劃縫6 12條。
5.如權(quán)利要求I所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(I)中新鮮軟棗獼猴桃果實(shí)去果梗后，將軟棗獼猴桃置于4 10°C的環(huán)境中I 2天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味。
6.如權(quán)利要求I所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(I)中采用冷凍的軟棗獼猴桃果實(shí)在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分。
7.如權(quán)利要求I所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于選擇野生軟棗獼猴桃原料，去蒂、去果梗；新鮮原料加工果脯之前，將軟棗獼猴桃置于4 10°C的環(huán)境中I 2天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味，并用流動(dòng)水洗凈，浙干待用；冷凍原料，在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分；將預(yù)處理后、浙干的野生軟棗獼猴桃原料置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波滅酶4 8s ;冷卻后用刀片沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 5 I. 0mm、每個(gè)縫隙間隔3 5mm、每個(gè)果實(shí)劃縫6 12條；然后將野生軟棗獼猴桃置于微沸的20 30%蔗糖和O. 5 I. 0%NaCl的混合溶液中，糖煮I 3min，冷卻；采用二次真空滲糖和二次常壓滲糖的方法，先用含有20 30%蔗糖、10 20%蜂蜜的混合糖溶液作為糖潰液，溶液液面高度浸沒(méi)果實(shí)，在真空度.O.07 O. 09MPa條件下，常溫一次真空滲糖2 4h ;將一次真空滲糖后的軟棗獼猴桃置于常溫條件下、一次常壓滲糖I 3h ;將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于25 35%蔗糖、15 25%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 08 O. IOMPa條件下，常溫二次真空滲糖4 6h，然后解除真空，在常壓條件下二次滲糖2 4h，撈出浙干表面糖液；采用微波干燥一真空干燥一常壓干燥三段式聯(lián)合干燥技術(shù)，首先將糖潰浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率800 1000W條件下，微波干燥6 12s ;然后將微波預(yù)干燥后的軟棗獼猴桃置于真空度為O. 08MPa O. IOMPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度50 60°C條件下，烘干8 10h，最后在其他條件不變的條件下解除真空，常壓干燥2 4h，成品采用復(fù)合塑料袋包裝，常溫貯藏。
8.如權(quán)利要求7所述的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，其特征在于選擇野生軟棗獼猴桃原料，去蒂、去果梗；新鮮原料加工果脯之前，將軟棗獼猴桃置于8°C的環(huán)境中2天，完成后熟，使組織軟化，去除澀味，并用流動(dòng)水洗凈，浙干待用；對(duì)于冷凍原料，在加工之前用15°C以下流動(dòng)水解凍并清洗，浙干水分；將預(yù)處理后、浙干的野生軟棗獼猴桃原料置于微波爐中，在微波功率850W條件下，微波滅酶5s;冷卻后用刀片沿著軟棗獼猴桃果梗和根蒂的方向劃縫，劃縫深度為O. 8mm、每個(gè)縫隙間隔5mm、每個(gè)果實(shí)劃縫8個(gè)；然后將野生軟棗獼猴桃置于微沸的25%蔗糖和l%NaCl的混合溶液中，糖煮2min，冷卻；采用二次真空滲糖和二次常壓滲糖的方法，先用含有25%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液作為糖潰液，溶液液面高度浸沒(méi)果實(shí)，在真空度O. OSMPa條件下，常溫一次真空滲糖3h ;將一次真空滲糖后的軟棗獼猴桃置于常溫25°C條件下、一次常壓滲糖2h ;將一次常壓滲糖后的軟棗獼猴桃置于30%蔗糖、15%蜂蜜的混合糖溶液中，在真空度O. 09MPa條件下，常溫二次真空滲糖5h，然后解除真空，在常壓條件下二次滲糖3h，撈出浙干表面糖液；采用微波干燥一真空干燥一常壓干燥三段式聯(lián)合干燥技術(shù)，首先將糖潰浙干后的軟棗獼猴桃置于微波爐中，在微波功率IOOOff條件下，微波干燥8s ;然后將微波預(yù)干燥后的軟棗獼猴桃置于真空度為O. IOPa的真空干燥箱內(nèi)，在溫度55°C條件下，烘干8h，最后在其他條件不變的條件下解除真空，常壓干燥3h ;成品采用復(fù)合塑料袋包裝，常溫貯藏。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種果脯食品加工方法，即一種野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法。其于步驟如下1、選料；2、微波滅酶；3、劃縫；4、糖煮；5、二次真空滲糖與二次常壓滲糖；6、微波干燥－真空干燥－常壓干燥；7、包裝。利用野生軟棗獼猴桃為原料，通過(guò)配方改進(jìn)和工藝創(chuàng)新來(lái)代替食品添加劑，從而保持產(chǎn)品的色澤、硬度、口感和組織狀態(tài)。并提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)周期較短，感官狀態(tài)良好，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，原味、純天然的，符合現(xiàn)代大眾對(duì)營(yíng)養(yǎng)和健康需求的野生軟棗獼猴桃原味果脯的生產(chǎn)方法，為野生軟棗獼猴桃的食用方式提供新的途徑，使其成為符合現(xiàn)代大眾對(duì)營(yíng)養(yǎng)和健康雙重需求的新型食品，克服傳統(tǒng)果脯食品的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23G3/36GK102919484SQ201210441680
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者孫海濤, 朱俊義, 邵信儒, 徐晶 申請(qǐng)人:通化師范學(xué)院