專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銀杏苦蕎茶及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種苦蕎茶及其制備工藝。
背景技術(shù)：
苦蕎，為寥科一年生草本植物，是倍受人們親睞的保健食品?！侗静菥V目》記載苦蕎“味苦、平寒、有益氣力、續(xù)精神、利耳目、寬胸、降氣、健胃之功效?！爆F(xiàn)代研究表明，苦蕎營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，其中蛋白質(zhì)含量約為干重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和鹽溶性球蛋白組成，近似豆類(lèi)蛋白；苦蕎氨基酸含量高且配比適當(dāng)，人體必需的8種氨基酸都含有，尤其富含精氨酸、賴(lài)氨酸、色氨酸、組氨酸等，對(duì)其它食物有很好的互補(bǔ)性。脂肪含量一般在2%至3%，含九種脂肪酸，人體易于吸收的油酸和亞油酸占苦蕎脂肪酸的80%左右。苦蕎中的無(wú)機(jī)鹽含量豐富，硒、鉀、鎂、銅、鉻、鋅、鈣、鐵等含量都大大高于禾谷類(lèi)作物，硒元素的存在有抗癌作用?？嗍w富含維生素B族、維生素E等，獨(dú)特之處就是含有大量黃酮類(lèi)物質(zhì)蘆丁(即維生素P)，占干重的2%以上，對(duì)人體有多種生理功能，能增強(qiáng)毛細(xì)血管的滲透性，改善心血管系統(tǒng)，抑制惡性腫瘤生長(zhǎng)及癌癥等?？嗍w還含有較多的膳食纖維，尤其是膠質(zhì)狀葡聚糖，豐富的膳食纖維有排毒養(yǎng)顏的功能，對(duì)糖尿病和高血脂也有積極的調(diào)節(jié)作用?？嗍w營(yíng)養(yǎng)生理比價(jià)為73，是國(guó)際糧農(nóng)組織公認(rèn)的優(yōu)秀糧藥兼用糧種，是我國(guó)藥食同源文化的典型體現(xiàn)。銀杏樹(shù)又名白果樹(shù)，生長(zhǎng)較慢，壽命極長(zhǎng)，具有欣賞，經(jīng)濟(jì)，藥用價(jià)值，全身是“寶”。銀杏樹(shù)是第四紀(jì)冰川運(yùn)動(dòng)后遺留下來(lái)的最古老的裸子植物，是世界上十分珍貴的樹(shù)種之
一?！侗静菥V目》中記載銀杏具有“補(bǔ)氣、養(yǎng)心、濕肺、益氣、定順?biāo)浴⒖s小便、止白池、降痰”、消毒殺蟲(chóng)。銀杏果對(duì)咳喘、婦科病等病癥有良好的治療作用；銀杏葉提取物治療心、腦血管疾病的絕佳效果正被全球醫(yī)藥界所認(rèn)同。近代科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，在銀杏的葉片中，含有20多種微量元素及白果內(nèi)脂、黃酮類(lèi)化合物等活性物質(zhì)。對(duì)于心血管、大腦中風(fēng)、腦血栓、記憶力減退、糖尿病、肝硬化、耳鳴、氣喘有輔助療效，并具有預(yù)防和治療，高血壓、高血脂、糖尿病，冠心病，老年性癡呆、延緩衰老、減肥和提高人體免疫能力的功能?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷有一、傳統(tǒng)苦蕎茶的加工中，干燥與提香環(huán)節(jié)工藝高溫干燥時(shí)間較長(zhǎng)，苦蕎中黃酮類(lèi)化合物極易分解，從而破壞苦蕎中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低苦蕎的保健功效。
二、苦蕎、銀杏均具有較好的降血脂、降血糖和降血壓作用，然而兩者合用研究較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種銀杏苦蕎茶的配方及其制備工藝，作為一種茶飲品，其具有口感清香、耐沖泡的特點(diǎn)，且保健效果突出，有確切的降血脂、血糖和血壓作用，其中降血脂作用尤為突出。此外，本發(fā)明還提供了銀杏苦蕎茶的制備工藝，該工藝可最大限度的保留苦蕎的營(yíng)養(yǎng)成分，資源利用度高，工藝安全穩(wěn)定，溶劑可回收利用，經(jīng)濟(jì)性好。技術(shù)方案如下本發(fā)明的銀杏苦蕎茶，由苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-850份，銀杏粉200-400份，苦蕎提取物25-50份，瓜爾豆膠2-10份，黃原膠2-10份，魔芋膠2-10份。本發(fā)明的銀杏苦蕎茶，優(yōu)選苦蕎麥皮層粉800份，銀杏粉300份，苦蕎提取物40份，瓜爾豆膠5份，黃原膠5份，魔芋膠5份。銀杏苦蕎茶中苦蕎優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種。銀杏苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉的制備工藝為(I)篩選選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。(2)初次粉碎通過(guò)機(jī)械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過(guò)80目篩。(3)超微粉碎利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。銀杏苦蕎茶中苦蕎篩選前對(duì)其進(jìn)行前處理，方法為將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得。銀杏苦蕎茶的配方優(yōu)選(I)銀杏粉包括銀杏葉粉和白果提取物，銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合；(2)銀杏葉粉的制備工藝為取2-3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。(3)白果提取物的制備工藝為取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得。銀杏苦蕎茶的配方優(yōu)選(I)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按1:1比例混合；(2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為任意比例苦蕎根、莖和葉的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。(4)苦蕎提取物的純化工藝為采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為
8.5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎提取物。本發(fā)明的銀杏苦蕎茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，其中(I)拌粉將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%_40%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50_55°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110_145°C烘培至水分含量不高于5%。銀杏苦蕎茶制備工藝優(yōu)選( I)先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、銀杏粉和苦蕎提取物，繼而投入加壓成型機(jī)混勻制粒。(2)控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時(shí)間30分鐘。銀杏苦蕎茶制備工藝中還可在拌粉時(shí)加入1%量的雞蛋清。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)效果包括I、本發(fā)明選取苦蕎與銀杏為主要原料，兩種植物均具有確切的保健療效，配方組成合理。2、本發(fā)明優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育成功的西農(nóng)9909號(hào)苦蕎品種，該品種在山西種植廣泛，研究表明其中的黃酮類(lèi)成分較其他品種含量特別豐富。3、本發(fā)明對(duì)苦蕎和銀杏進(jìn)行了深度開(kāi)發(fā)利用，包括苦蕎根、莖、葉、麩皮和種子，以及銀杏葉和果實(shí)，均充分使用，最大程度的利用生物資源。4、本發(fā)明所得苦蕎茶香氣清新，茶色明快，沖泡性好，適宜廣大人群飲用。5、本發(fā)明制備工藝中采用多種提取技術(shù)，使苦蕎和銀杏內(nèi)的有效成分均得以保
&3甶O6、本發(fā)明制備工藝采用低溫干燥技術(shù)，大大縮短高溫干燥及提香環(huán)節(jié)工藝時(shí)間，避免苦蕎內(nèi)黃酮類(lèi)成分受到破壞。7、本發(fā)明對(duì)銀杏苦蕎茶輔料配比及加工過(guò)程中的各參數(shù)比進(jìn)行系統(tǒng)研究，得出最佳工藝，超微粉碎工藝的引入，使銀杏苦蕎茶有效成分溶出量顯著升高。8、本發(fā)明所得銀杏苦蕎茶經(jīng)研究，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血脂功效尤其突出。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作詳細(xì)描述。實(shí)施例I :選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子，通過(guò)機(jī)械研磨方法對(duì)其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粗粉過(guò)80目篩，利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。取2年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°C蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80目篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得白果提取物。將銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合，即得銀杏粉。取苦蕎根、莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉500份，銀杏粉300份，苦蕎提取物50份，瓜爾豆膠8份，黃原膠8份，魔芋膠6份的比例量取苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，205°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測(cè)，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為98. 0%，溶出率96. 6%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例2 選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種)，通過(guò)機(jī)械研磨方法對(duì)其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過(guò)80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。取3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得白果提取物。將銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合，即得銀杏粉。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得
苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉800份，銀杏粉300份，苦蕎提取物30份，瓜爾豆膠3份，黃原膠3份，魔芋膠3份的比例量取苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水30%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，55°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，215°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，120°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測(cè)，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為97. 8%，溶出率97. 5%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例3 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子，通過(guò)機(jī)械研磨方法對(duì)其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過(guò)80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。取3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得白果提取物。將銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合，即得銀杏粉。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V ),即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉600份，銀杏粉300份，苦蕎提取物40份，瓜爾豆膠5份，黃原膠8份，魔芋膠5份的比例量取苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合勻凈，直至色澤均勻，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，52°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，210°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，130°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測(cè)，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為95. 9%，溶出率97. 4%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例4 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子，通過(guò)機(jī)械研磨方法對(duì)其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過(guò)80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。取3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得白果提取物。將銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合，即得銀杏粉。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉800份，銀杏粉400份，苦蕎提取物25份，瓜爾豆膠10份，黃原膠5份，魔芋膠5份的比例量取苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中(40%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、銀杏粉和苦蕎提取物，控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm，攪拌時(shí)間30分鐘，繼而投入加壓成型機(jī)，過(guò)30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，145°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測(cè)，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為95. 3%，溶出率98. 1%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例5 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子，通過(guò)機(jī)械研磨方法對(duì)其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過(guò)80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。取3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得白果提取物。將銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合，即得銀杏粉。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根粗、莖、葉提物與苦蕎麥麩粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉640份，銀杏粉400份，苦蕎提取物40份，瓜爾豆膠5份，黃原膠10份，魔芋膠5份，雞蛋清11份的比例量取苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠、魔芋膠和雞蛋清，先將瓜爾豆膠、黃原膠、魔芋膠和雞蛋清溶于水中(35%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、銀杏粉和苦蕎提取物，控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm，攪拌時(shí)間30分鐘，繼而投入加壓成型機(jī)，過(guò)30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培3min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，125°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測(cè)，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為97. 0%，溶出率95. 4%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
權(quán)利要求
1.一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶由苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-850份，銀杏粉200-400份，苦蕎提取物25-50份，瓜爾豆膠2-10份，黃原膠2-10份，魔芋膠2-10份。
2.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉800份，銀杏粉300份，苦蕎提取物40份，瓜爾豆膠5份，黃原膠5份，魔芋膠5份。
3.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎為西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號(hào)品種ο
4.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎麥皮層粉的制備工藝為(1)篩選選擇粒大、飽滿(mǎn)、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。(2)初次粉碎通過(guò)機(jī)械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過(guò)80目篩。(3)超微粉碎利用流能磨對(duì)苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過(guò)300目篩，即得。
5.如權(quán)利要求4的一種苦蕎茶,其特征在于,篩選前對(duì)苦蕎進(jìn)行前處理,方法為將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合溶液中，種子在溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得。
6.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于(1)銀杏粉包括銀杏葉粉和白果提取物，銀杏葉粉與白果提取物按10:1比例混合；(2)銀杏葉粉的制備工藝為取2-3年齡的銀杏樹(shù)葉片，25 0C水漂洗，攤放晾干，25 0C、O. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°C蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過(guò)80篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過(guò)300目篩，即得。(3)白果提取物的制備工藝為取白果，先用8倍量水煎煮2小時(shí)，再用6倍量水煎煮I. 5小時(shí)，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得。
7.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于(1)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按I: I比例混合；(2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C )，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。(4)苦蕎提取物的純化工藝為采用DM-2大孔吸附樹(shù)脂對(duì)苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對(duì)大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對(duì)洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過(guò)濾洗脫液，對(duì)濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C),即得苦蕎提取物。
8.—種如權(quán)利要求1-7的苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，其中(1)拌粉將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%-40%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55°C干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145°C烘培至水分含量不高于5%。
9.如權(quán)利要求8的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于(1)先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、銀杏粉和苦蕎提取物，繼而投入加壓成型機(jī)混勻制粒。(2)控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時(shí)間30分鐘。
10.如權(quán)利要求8或9的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，拌粉時(shí)加入1%量的雞蛋
全文摘要
一種銀杏苦蕎茶及其制備工藝?？嗍w茶由苦蕎麥皮層粉500-850份、銀杏粉200-400份、苦蕎提取物25-50份、瓜爾豆膠2-10份、黃原膠2-10份、魔芋膠2-10份構(gòu)成。苦蕎茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，首先將苦蕎麥皮層粉、銀杏粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。然后取拌勻的茶粉，加水25%-40%，采用加壓成型機(jī)混勻，過(guò)30目篩，制粒。進(jìn)而將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤(pán)中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55℃干燥至含水量8%以?xún)?nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷卻。最后將冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145℃烘培至水分含量不高于5%。
文檔編號(hào)A23F3/34GK102934719SQ20121044273
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者馬強(qiáng) 申請(qǐng)人:太原市素有苦蕎食品有限公司