專利名稱：一種有效保留原茶香氣和口感的茶提取物及其制備方法與應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于茶葉深加工技術領域，具體涉及一種有效保留原茶香氣和口感的茶提取物及其制備方法與應用。
背景技術：
中國是茶的故鄉(xiāng)，茶樹最早出現(xiàn)于我國的云貴高原、西雙版納地區(qū)，制茶、飲茶已有幾千年歷史，名品薈萃，主要品種有綠茶、紅茶、烏龍茶、花茶、白茶、黃茶、黑茶。我國史籍所載，在未知飲茶前，“古人夏則飲水，冬則飲湯”，恒以溫湯生水解渴；以茶為飲則改變了人們喝生水的陋習，較大地提高了人民的健康水平。世界著名科技史家李約瑟博士，將中國茶葉作為中國四大發(fā)明(火藥、造紙、指南針和印刷術)之后，對人類的第五個重大貢獻。茶最初是作為藥用，后來發(fā)展成為飲料。中醫(yī)認為，茶葉上可清頭目，中可消食滯，下可利小便， 是天然的保健飲品，越來越成為人們生活中不可或缺的必備佳品。綠茶和烏龍茶是由同一種茶樹所生產(chǎn)出來的。最大的差別在于有沒有經(jīng)過發(fā)酵這個過程。烏龍茶中的兒茶素會隨著發(fā)酵溫度的升高而相互結合，致使茶的顏色變深，但因此茶的澀味也會減少。烏龍茶為中國特有的茶類，透明的琥珀色茶汁是其特色。烏龍茶起源于福建，至今已有1000多年的歷史，主要產(chǎn)于福建的閩北、閩南及廣東、臺灣三個省。烏龍茶是采摘一定成熟度的鮮葉，經(jīng)過晾青、搖青、殺青、包揉、揉捻、烘锫等工序制作而成的半發(fā)酵茶葉，綜合了綠茶和紅茶的制法，其品質介于綠茶和紅茶之間，既有紅茶濃鮮味，又有綠茶清芬香并有“綠葉紅鑲邊”的美譽。烏龍茶具有突出的分解脂肪、減肥健美作用，被譽為“美容茶”、“健美茶”。烏龍茶包括鐵觀音茶、武夷巖茶(包括大紅袍)、凍頂茶等名貴品種。白茶是一種采摘后不經(jīng)殺青或揉捻，只經(jīng)過曬或文火干燥后加工的茶，屬輕微發(fā)酵茶，是我國茶類中的特殊珍品。根據(jù)民間長期飲用和實踐及現(xiàn)代科學研究證實，白茶具有解酒醒酒、清熱潤肺、平肝益血、消炎解毒、降壓減脂、消除疲勞等功效，尤其針對煙酒過度、油膩過多、肝火過旺引起的身體不適、消化功能障礙等癥，具有獨特的保健作用。綠茶又稱不發(fā)酵茶，是指采取茶樹新葉，未經(jīng)發(fā)酵，經(jīng)殺青、揉擰、干燥等典型工藝所制成的茶葉品種。綠茶做為中國的主要茶類，全國年產(chǎn)超過10萬噸，產(chǎn)量位居六大初制茶之首。根據(jù)產(chǎn)地和茶樹品種、制作工藝的不同，綠茶包括了碧螺春、白毫、蛾眉竹葉青、毛尖、云南蒸酶等不同品種。因為綠茶是不發(fā)酵茶，其特性決定了它較多的保留了鮮葉內的天然物質，維生素損失也較少，從而形成了綠茶“清湯綠葉，滋味收斂性強”的特點。最新科學研究結果表明，綠茶中保留的天然物質成分，對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等均有特殊效果，為發(fā)酵類茶等所不及?；ú瑁置闫?，是利用茶善于吸收異味的特點，將有香味的鮮花和新茶一起悶，茶將香味吸收后再把干花篩除，制成的花茶香味濃郁，茶湯色深的一類中國特有的再加工茶?；ú柚饕跃G茶，也有采用紅茶或者烏龍茶作為茶坯，配以能夠吐香的鮮花作為原料，采用窨制工藝制作而成的茶葉。根據(jù)其所用的香花品種不同，分為茉莉花茶、玉蘭花茶、桂花花茶、珠蘭花茶等。近年來，作為飲料茶包括更廣義的概念，即凡是天然植物，可以浸泡來當飲品喝的，都稱為茶，包括各種菊花茶、玫瑰花茶、金銀花茶等。隨著人們生活水平的提高，人們對茶飲用方法提出了更高的要求。傳統(tǒng)袋泡茶由于最終仍然有廢棄物存在，沖泡不方便；超微茶粉工藝由于采用物理超微粉碎的方法，沖泡后有茶渣的存在而影響飲用，大多用作食品添加劑。目前飲用方便的速溶茶工藝普遍采用有機溶劑萃取和水沸騰浸提及離心濃縮或蒸餾濃縮的方法，由于茶葉中的活性成分復雜，單一或簡單幾種有機溶劑無法完全萃取茶葉中的活性成分，且部分活性成分會與有機溶劑發(fā)生相互作用而生成新的物質，從而影響最終速溶茶的口感，而且有機溶劑萃取工藝成本高，部分有機溶劑還具有毒副作用；水沸騰浸提和蒸餾濃縮工藝因為溫度較高，時間較長，使茶葉中的部分活性成分發(fā)生氧化，而且香氣物質浸提率較低，導致茶口感改變、茶香氣較 淡、茶湯顏色變深，尤其對綠茶等類型茶葉的湯色影響較大；單一的中低溫水浸提工藝雖然 溫度降低減少了活性成分的氧化，但因為后期濃縮和干燥工序采用蒸餾濃縮、真空干燥或 噴霧干燥等中高溫工藝，使提取物的熱敏性成分變質，造成得到的速溶茶香氣淡、滋味弱、湯色深?，F(xiàn)在也有采用超臨界CO2流體萃取茶多酚調制速溶茶工藝，但大多處于萃取茶多酚等單一成分，然后后期調配味道形成速溶茶的方案，難以達到原茶的香氣和口感且生產(chǎn)成本較高。根據(jù)大量實驗研究及檢測表明，要保證茶葉提取物的香氣，綠茶或普洱生茶提取物香氣揮發(fā)油含量必須在0.01%以上，半發(fā)酵或微發(fā)酵的烏龍茶、白茶及花茶提取物香氣揮發(fā)油含量必須在O. 03%以上；而且各個組分之間含量比例與原茶相近，才能保留原茶的茶香氣，而且不失真。目前公開的茶葉提取方法，香氣揮發(fā)油含量達不到以上標準，而且成分單一或比例失真，是造成目前的茶葉提取物茶香弱、滋味淡的原因。如果能夠開發(fā)一種有效保留原茶香氣和口感、湯色物質，提取充分且不改變原茶香味品質，又能充分提取原茶對人體有益成分的茶葉提取物及其制備方法，將具有廣泛的市場前景。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種保留原茶香氣和口感的茶提取物，第二目的在于提供該提取物的制備方法，第三目的在于提供該提取物的應用。本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的，所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物，包括茶多酚、咖啡堿、茶多糖、氨基酸和香氣揮發(fā)油組分，各組分所占質量百分比分別為茶多酚15 72%，咖啡堿3 20%，茶多糖10 45%，氨基酸3 23%，香氣揮發(fā)油組分O. θΓθ. 25%，各組分質量百分比之和不大于100%。本發(fā)明所述的香氣揮發(fā)油組分，包括茶的香氣物質和對口感有影響的滋味物質；本發(fā)明所述的茶多酚、咖啡堿、茶多糖、氨基酸和香氣揮發(fā)油組分為活性組分，是對口感有影響及對香氣有改善的物質。本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的，所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物的制備方法，包括茶浸提、冷卻澄清、一級濃縮、二級濃縮、低溫干燥，具體為A、茶浸提將原料茶或花瓣送入浸提罐中，加入3(T90°C的、體積比3 15倍的提取用水，循環(huán)浸提O. 2 3h，分離得到浸提液；
B、冷卻澄清將浸提液冷卻至1(T40°C后送入澄清裝置進行澄清處理；
C、一級濃縮將冷卻澄清后的浸提液送入一級膜分離濃縮裝置中進行濃縮，得到一級濃縮液和分離液，濃縮裝置中的分離膜孔徑< O. OOl μ m ;
D、二級濃縮將一級濃縮液送入二級濃縮裝置中濃縮得到二級濃縮液和分離液；
E、低溫干燥將二級濃縮液送入低溫干燥裝置中干燥，得到所述的保留原茶香氣和口感的茶提取物。本發(fā)明的第三目的是這樣實現(xiàn)的，所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物在速溶茶飲料、煙草或食品中的應用。本發(fā)明采用中低溫浸提、常溫膜濃縮和低溫干燥技術，大大降低了香氣和滋味等主要熱敏性物質的氧化及逸散，并且降低了能源消耗。通過一級膜濃縮進行預濃縮，然后對一級濃縮液進行二級濃縮，能夠保證香氣組分和茶多酚、多糖類化合物、咖啡堿、氨基酸等影響茶香氣、滋味的成分得以最大限度的保留，又提高膜濃縮效率。通過精確控制提取溫度、壓力、時間和循環(huán)提取、濃縮的周期，不僅有助于保留原茶的香氣和品質，還能夠提高活性成分的提取率和生產(chǎn)效率。所提取的茶提取物沖泡后香氣濃郁、茶湯蜜綠或橙紅，與原茶茶湯香氣、滋味、湯色接近。


圖I為本發(fā)明的茶提取物工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變更或改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物，包括茶多酚、咖啡堿、茶多糖、氨基酸和香氣揮發(fā)油組分，各組分所占質量百分比分別為茶多酚15 72%，咖啡堿3 20%，茶多糖10 45%，氨基酸3 23%，香氣揮發(fā)油組分O. θΓθ. 25%，各組分質量百分比之和不大于100%。所述的香氣揮發(fā)油組分包括占其質量百分比5飛0%的芳樟醇和2 35%芳樟醇氧化物和/或2 20%的香葉醇。如圖I所示，本發(fā)明所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物的制備方法，包括茶浸提、冷卻澄清、一級濃縮、二級濃縮、低溫干燥，具體為
Α、茶浸提將原料茶或花瓣送入浸提罐中，加入3(T90°C的、體積比3 15倍的提取用水，循環(huán)浸提O. 2 3h，分離得到浸提液；
B、冷卻澄清將浸提液冷卻至1(T40°C后送入澄清裝置進行澄清處理；
C、一級濃縮將冷卻澄清后的浸提液送入一級膜分離濃縮裝置中進行濃縮，得到一級濃縮液和分離液，濃縮裝置中的分離膜孔徑< O. 001 μ m ;
D、二級濃縮將一級濃縮液送入二級濃縮裝置中濃縮得到二級濃縮液和分離液；
E、低溫干燥將二級濃縮液送入低溫干燥裝置中干燥，得到所述的保留原茶香氣和口感的茶提取物。作為優(yōu)選實施方式
具體生產(chǎn)時，通常會對原料茶葉進行剔除雜質、粉碎或漂洗等預處理，也可以不做處理。所述的原料茶為香氣較濃的、半發(fā)酵或微發(fā)酵的烏龍茶、白茶或花茶，其提取物中香氣揮發(fā)油組分含量為質量百分比O. 03、. 25%。所述的花茶包括干花與綠茶相拼配的混合茶或純花茶，包括茉莉花茶、金銀花茶、菊花茶、玫瑰花茶、桂花茶等拼配茶及純花的雪菊茶、金銀花茶等?；蛘撸龅脑喜铻榫G茶，其提取物中香氣揮發(fā)油組分含量為質量百分比 O. OI O. 08%O所述的浸提罐為普通浸提罐、滲漉型浸提罐或動態(tài)逆流浸提罐，或者是有超聲波、
電磁波或微波輔助的浸提罐；所述的冷卻采用自然冷卻、電制冷冷卻、提取用水熱交換冷卻或冷卻循環(huán)水熱交換冷卻；所述的提取用水為蒸餾水、去離子水或軟化水，或者用蒸餾水、去離子水或軟化水與兩級濃縮時獲得的分離液組合使用。所述的提取用水熱交換冷卻為自交換式熱交換器冷卻，即一路的熱介質直接為另一路的冷介質提供熱量，把冷介質的溫度升高；反之，即一路的冷介質直接吸收另一路熱介質的熱量將熱介質的溫度降下來。所述的二級濃縮裝置為膜分離濃縮、膜蒸餾濃縮或低溫減壓濃縮裝置，所述的膜分離濃縮裝置中的膜分離孔徑為< O. 001 μ m，所述的膜蒸餾濃縮中的膜孔徑為
O.01 O. 5 μ m。所述的膜分離濃縮裝置中的膜為中空纖維膜、管式膜、卷式膜、平板膜、蝶管式膜中的一種或任意組合。所述的膜分離濃縮裝置中的膜為有機膜、陶瓷膜或不銹鋼膜。所述的澄清裝置為過濾澄清或離心澄清裝置，或者過濾澄清與離心澄清相結合的澄清裝置，所述的過濾澄清為經(jīng)過孔徑O. 0Γ10 μ m的精濾、微濾或超濾澄清。所述的低溫干燥裝置為真空帶式干燥、微波真空干燥、真空冷凍干燥、微波冷凍干燥、冷凍噴霧干燥、常溫抽濕干燥裝置中的一種或任一兩種的聯(lián)動組合使用。本發(fā)明所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物在速溶茶飲料、煙草或食品中的應用。實施例I
取15kg烏龍茶剔除雜質，漂洗并粉碎后投入超聲波浸提罐中，加5倍體積的軟化水在600C的溫度下提取lh，分離茶湯得到浸提液；將浸提液自然冷卻至40°C，經(jīng)孔徑I μ m的微濾膜過濾得到澄清茶湯；澄清茶湯經(jīng)O. 001 μ m的反滲膜膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液再經(jīng)O. 0001 μ m反滲透膜濃縮，得到12. 7kg含固量13. 6%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入真空冷凍干燥裝置中干燥，得到I. 7kg烏龍茶提取物。測定試驗取實施例I制備的烏龍茶提取物，對其香氣成分進行測定。采用氣象色譜(GC)和氣質聯(lián)用(GC-MS)的分析方法，氣象色譜(GC)分析的試驗條件如下
儀器美國Agilent Technologies公司HP5890 II GC ;柱子HP-5石英毛細管柱(25mX0. 20mm);載氣=N2 ;柱溫60°C— 200°C (2min);升溫速率3°C /min ;分流比:50:1 ；檢測=FID ;進樣量luL；
茶多酚的檢測按GB/T8313-2008的酒石酸亞鐵法測定；咖啡堿的檢測按GB/T8312-2002測定；氨基酸的檢測按GB/T8314-2002測定；茶多糖的檢測采用硫酸-蒽酮法。結果為，各組分占烏龍茶提取物的質量百分比為茶多酚15. 05%、咖啡堿12. 27%、茶多糖45. 05%、氨基酸17. 16%、香氣組分O. 249%。其中，香氣組分含有占其質量4. 96%的芳樟醇、35. 03%的芳樟醇氧化物、20. 06%的香葉醇。 實施例2
取IOkg鐵觀音茶剔除雜質，漂洗后投入滲漉浸提罐中，加8倍體積的去離子水在80°C的溫度下提取O. 5h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液經(jīng)電制冷熱交換器冷卻至10°C，并經(jīng)孔徑5 μ m的精濾膜過濾得到澄清茶湯；澄清茶湯O. 0001 μ m經(jīng)反滲膜膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液經(jīng)孔徑O. 001 μ m的膜濃縮，得到8. 5kg含固量20. 3%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入微波真空干燥裝置中干燥，得到I. 2kg鐵觀音茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的鐵觀音茶提取物試驗，其結果為各組分占鐵觀音茶提取物的質量百分比為茶多酚22. 38%、咖啡堿16. 39%、茶多糖38. 62%、氨基酸
9.74%、香氣組分O. 183%。其中，香氣組分含有占其質量17. 38%的芳樟醇、29. 75%的芳樟醇氧化物、12. 74%的香葉醇。實施例3
取20kg茉莉花茶剔除雜質，漂洗后投入電磁波輔助浸提罐中，加入10倍體積的軟化水和兩級濃縮工序分離液在65°C的溫度下提取I. 2h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液經(jīng)提取水熱交換器冷卻至30°C，并經(jīng)孔徑O. I μ m的微孔濾膜過濾得到澄清茶湯；澄清茶湯經(jīng)
O.0005 μ m反滲透膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液經(jīng)低溫減壓濃縮，得到13. 9kg含固量26. 2%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入冷凍噴霧干燥裝置中干燥，得到3.4kg茉莉花茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的茉莉花茶提取物試驗，其結果為各組分占茉莉花茶提取物的質量百分比為茶多酚56. 52%、咖啡堿8. 16%、茶多糖9. 98%、氨基酸15. 02%、香氣組分O. 037%。其中，香氣組分含有占其質量45. 26%的芳樟醇、16. 97%的芳樟醇氧化物、I. 98%的香葉醇。實施例4
取IOkg洞庭碧螺春茶剔除雜質后投入普通浸提罐中，加12倍體積的蒸餾水在45°C的溫度下提取2h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液自然冷卻至35°C，經(jīng)孔徑O. Olym的納濾膜過濾得到澄清茶湯；澄清茶湯經(jīng)O. 001 μ m反滲透膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液經(jīng)孔徑O. 5 μ m的膜蒸餾進行二級濃縮，得到10. 8kg含固量14. 1%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入微波冷凍干燥裝置中干燥，得到I. 27kg洞庭碧螺春茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的洞庭碧螺春茶提取物試驗，其結果為各組分占碧螺春茶提取物的質量百分比為茶多酚47. 61%、咖啡堿5. 28%、茶多糖14. 36%、氨基酸22. 96%、香氣組分O. 031%。其中，香氣組分含有占其質量51. 29%的芳樟醇、5. 78%的芳樟醇氧化物、8. 58%的香葉醇。實施例5
取25kg云南蒸酶茶剔除雜質，漂洗并粉碎后投入微波輔助滲漉浸提罐中，加3倍體積的去離子水和二級濃縮工序得到的分離液在30°C的溫度下提取3h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液經(jīng)電制冷熱交換器冷卻至20°C，經(jīng)離心分離得到澄清茶湯；澄清茶湯經(jīng)孔徑O.OOl μ m的納濾膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液再經(jīng)孔徑O. 01 μ m的膜蒸餾濃縮，得到21. 3kg含固量18%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入帶式真空干燥裝置中干燥，得到3. 3kg蒸酶茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的蒸酶茶提取物試驗，其結果為各組分占蒸酶茶提取物的質量百分比為茶多酚71. 96%、咖啡堿2. 97%、茶多糖11. 73%、氨基酸5. 72%、香氣組分O. 018%。其中，香氣組分含有占其質量60. 01%的芳樟醇、2. 02%的芳樟醇氧化物、
5.26%的香葉醇。實施例6
取25kg雪菊花茶干花剔除雜質，漂洗后投入動態(tài)逆流浸提罐中，加入15倍體積的蒸餾水和兩級濃縮工序得到的分離液在90°C的溫度下循環(huán)提取O. 2h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液冷卻循環(huán)水熱交換冷卻至25°C，并經(jīng)孔徑7 μ m的精濾膜過濾和離心分離得到澄清 茶湯；澄清茶湯經(jīng)O. 0005 μ m納濾膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液經(jīng)孔徑O. 0005 μ m的納濾膜濃縮，得到18. 4kg含固量19. 1%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入常溫抽濕干燥和真空冷凍干燥聯(lián)動組合裝置中干燥，得到3. 5kg凍干雪菊花茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的雪菊花茶提取物試驗，其結果為各組分雪菊花茶提取物的質量百分比為咖啡堿2. 49%、多糖14. 47%、氨基酸3. 02%、香氣組分
O.082%。其中，香氣組分含有占其質量38. 14%的芳樟醇、9. 64%的芳樟醇氧化物、16. 25%的香葉醇。實施例7
取15kg云南月光白微發(fā)酵茶剔除雜質，漂洗后投入超聲波浸提罐中，加7倍體積的軟化水和兩級濃縮工序得到的分離液在70°C的溫度下循環(huán)提取I. 5h，分離茶湯得到浸提液；將浸提液經(jīng)電制冷熱交換器冷卻至15°C，并經(jīng)孔徑IOym的濾膜過濾得到澄清茶湯；澄清茶湯經(jīng)O. 0001 μ m反滲透膜濃縮分離得到一級濃縮液和分離液；將一級濃縮液再經(jīng)孔徑
O.Iym的膜蒸餾濃縮，得到11. 6kg含固量14%的二級濃縮液；將二級濃縮液送入冷凍噴霧干燥裝置中干燥，得到I. 6kg月光白茶提取物。采用實施例I中的檢測方法，對制得的月光白茶提取物試驗，其結果為各組分占月光白茶提取物的質量百分比為茶多酚38. 12%、咖啡堿19. 98%、茶多糖27. 24%、氨基酸
8.15%、香氣揮發(fā)油組分O. 137%。其中，香氣組分含有占其質量31. 82%的芳樟醇、24. 26%的芳樟醇氧化物、18. 83%的香葉醇。
權利要求
1.一種有效保留原茶香氣和口感的茶提取物，包括茶多酚、咖啡堿、茶多糖、氨基酸和香氣揮發(fā)油組分，其特征在于各組分所占質量百分比分別為茶多酚15 72%，咖啡堿3 20%，茶多糖10 45%，氨基酸3 23%，香氣揮發(fā)油組分O. θΓθ. 25%，各組分質量百分比之和不大于100%。
2.根據(jù)權利要求I所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物，其特征是所述的香氣揮發(fā)油組分包括占其質量百分比5飛0%的芳樟醇和2 35%芳樟醇氧化物和/或2 20%的香葉醇。
3.—種權利要求I或2所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物的制備方法，其特征在于包括茶浸提、冷卻澄清、一級濃縮、二級濃縮、低溫干燥，具體為 Α、茶浸提將原料茶或花瓣送入浸提罐中，加入3(T90°C的、體積比3 15倍的提取用 水，循環(huán)浸提O. 2 3h，分離得到浸提液； B、冷卻澄清將浸提液冷卻至1(T40°C后送入澄清裝置進行澄清處理； C、一級濃縮將冷卻澄清后的浸提液送入一級膜分離濃縮裝置中進行濃縮，得到一級濃縮液和分離液，濃縮裝置中的分離膜孔徑< O. 001 μ m ; D、二級濃縮將一級濃縮液送入二級濃縮裝置中濃縮得到二級濃縮液和分離液； E、低溫干燥將二級濃縮液送入低溫干燥裝置中干燥，得到所述的保留原茶香氣和口感的茶提取物。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的原料茶為香氣較濃的、半發(fā)酵或微發(fā)酵的烏龍茶、白茶或花茶，其提取物中香氣揮發(fā)油組分含量為質量百分比O. 03、. 25%。
5.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的原料茶為綠茶，其提取物中香氣揮發(fā)油組分含量為質量百分比O. 0Γ0. 08%。
6.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的浸提罐為普通浸提罐、滲漉型浸提罐或動態(tài)逆流浸提罐，或者是有超聲波、電磁波或微波輔助的浸提罐；所述的冷卻采用自然冷卻、電制冷冷卻、提取用水熱交換冷卻或冷卻循環(huán)水熱交換冷卻；所述的提取用水為蒸餾水、去離子水或軟化水，或者用蒸餾水、去離子水或軟化水與兩級濃縮時獲得的分離液組合使用。
7.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的二級濃縮裝置為膜分離濃縮、膜蒸餾濃縮或低溫減壓濃縮裝置，所述的膜分離濃縮裝置中的膜分離孔徑為< O. 001 μ m，所述的膜蒸餾濃縮中的膜孔徑為O. 0Γ0. 5 μ m。
8.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的澄清裝置為過濾澄清或離心澄清裝置，或者過濾澄清與離心澄清相結合的澄清裝置，所述的過濾澄清為經(jīng)過孔徑.0.0Γ10 μ m的精濾、微濾或超濾澄清。
9.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征是所述的低溫干燥裝置為真空帶式干燥、微波真空干燥、真空冷凍干燥、微波冷凍干燥、冷凍噴霧干燥、常溫抽濕干燥裝置中的一種或任一兩種的聯(lián)動組合使用。
10.權利要求I或2所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物在速溶茶飲料、煙草或食品中的應用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有效保留原茶香氣和口感的茶提取物及其制備方法與應用。所述的茶提取物包括茶多酚、咖啡堿、茶多糖、氨基酸和香氣揮發(fā)油組分，各組分所占質量百分比分別為茶多酚15~72%，咖啡堿3~20%，茶多糖10~45%，氨基酸3~23%，香氣揮發(fā)油組分0.01~0.25%，各組分質量百分比之和不大于100%。制備方法包括茶浸提、冷卻澄清、一級濃縮、二級濃縮、低溫干燥。所述的有效保留原茶香氣和口感的茶提取物在速溶茶飲料、煙草或食品中的應用。本發(fā)明采用中低溫浸提、常溫膜濃縮和低溫干燥等技術，大大降低了香氣和滋味等主要熱敏性物質的氧化及逸散。本發(fā)明制備方法簡單，生產(chǎn)效率和提取率高，提取物沖泡后香氣濃郁、茶湯蜜綠或橙紅，與原茶茶湯香氣、滋味、湯色接近。
文檔編號A23F3/22GK102940074SQ20121045963
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者戴群 申請人:戴群