專利名稱：一種夾心型年糕及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)核為紅棗、花生的夾心型年糕及其加工方法。
背景技術(shù)：
年糕是我國具有民族特色的傳統(tǒng)食品，其加工過程已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，包括已公開的專利報道在內(nèi)有關(guān)傳統(tǒng)年糕的改進配方和加工技術(shù)眾多，盡管如此，生產(chǎn)年糕的現(xiàn)有配方和技術(shù)仍然存在一些問題和不足，概括起來有以下幾點(I)生產(chǎn)原料仍然以糯米為主，只是將現(xiàn)代食品工業(yè)的加工技術(shù)引入到年糕生產(chǎn)中，產(chǎn)品口味單一；(2)傳統(tǒng)年糕不容易消化， 易生痰，不適合患有消化不良、胃腸疾病、高血脂、肥胖及哮喘等慢性病的人群食用，不具有功能性食品的特征；(3)產(chǎn)品型態(tài)單一，仍然為實心糕餅；(4)產(chǎn)品未體現(xiàn)出更多的飲食文化，附加值低。針對以上的問題和不足，我們發(fā)明了一種新型的夾心型年糕及其加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)提出一種口味新穎、易于消化、蘊含飲食文化的夾心型年糕及其加工方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種夾心型年糕，原料的重量份數(shù)比例如下胚料包括秈米粉10 15份，糯米粉10 15份、白糖5 10份、水15 20份，豬油I份、果膠0. 5份，預糊化淀粉0. 5份；芯料包括紅棗I 5份以及花生I 3份；這種夾心型年糕的加工步驟如下I)加工熟化胚料按照上述重量份數(shù)比例，將秈米粉、糯米粉、白糖、水、豬油、果膠和預糊化淀粉混合均勻，蒸汽加熱熟化30分鐘，用食品擠壓機擠壓成片狀，得到熟化胚料；2)加工熟化芯料將粉碎的紅棗和花生按照上述重量份數(shù)比例混合均勻，蒸汽加熱熟化，得到熟化芯料；3)成型將上述步驟得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一層熟化胚料加一層熟化芯料再加一層熟化胚料的次序疊放，同時保持三者的重量份數(shù)比為3 I 3，按壓，用模具切割成心形或正方形，得到半成品夾心型年糕；4)再熟化將上述的半成品夾心型年糕進一步蒸汽加熱熟化15分鐘得到熟化的夾心型年糕；5)包裝和冷卻將上述的熟化的夾心型年糕進行真空包裝，高溫滅菌，冷卻，得到夾心型年糕成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于改進了傳統(tǒng)年糕的原料配方，引入了具有富含多種維生素、氨基酸和微量元素的紅棗和花生作為輔料，豐富了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善了產(chǎn)品口感，使其比傳統(tǒng)年糕更加香甜可口，并且改善了產(chǎn)品的可消化性，紅棗與花生均具有健脾和胃、助消化、補氣血的保健功能，使年糕更容易被消化吸收，同時賦予了年糕軟化血管、養(yǎng)血安神、延緩衰老等功能食品的特性，擴大了適合食用的人群范圍?！皧A心”制作工藝賦予了產(chǎn)品“白皮紅心”的新形態(tài)，也方便制作出心型、正方形等不同外觀。并且由產(chǎn)品的三種主要原料一年糕、紅棗和花生一諧音產(chǎn)生的“早高升”，賦予了產(chǎn)品更高層次的文化內(nèi)涵，適宜于產(chǎn)品作為饋贈禮品表達美好祝愿，因而進一步提高了產(chǎn)品的附加值。
具體實施例方式以下結(jié)合具體 實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。實施例I—種夾心型年糕，原料組成如下胚料為秈米粉IOKg,糯米粉15Kg、白糖5Kg、水15Kg，豬油lKg、果膠0. 5Kg，預糊化淀粉0. 5Kg ;芯料為紅棗5Kg以及花生IKg ；加工步驟如下I)加工熟化胚料將上述秈米粉、糯米粉、白糖、水、豬油、果膠和預糊化淀粉混合均勻，蒸汽加熱熟化30分鐘，用食品擠壓機擠壓成片狀，得到熟化胚料；2)加工熟化芯料將粉碎的上述紅棗和花生混合均勻，蒸汽加熱熟化，得到熟化芯料；3)成型將上述步驟得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一層熟化胚料加一層熟化芯料再加一層熟化胚料的次序疊放，同時保持三者的重量份數(shù)比為3 I 3，按壓，用模具切割成心形，得到半成品夾心型年糕；4)再熟化將上述的半成品夾心型年糕進一步蒸汽加熱熟化15分鐘得到熟化的夾心型年糕；5)包裝和冷卻將上述的熟化的夾心型年糕進行真空包裝，高溫滅菌，冷卻，得到夾心型年糕成品。實施例2—種夾心型年糕,原料組成如下胚料為秈米粉15Kg,糯米粉10Kg、白糖10Kg、水20Kg，豬油lKg、果膠0. 5Kg，預糊化淀粉0. 5Kg ;芯料為紅棗IKg以及花生3Kg ；加工步驟如下I)將上述秈米粉、糯米粉、白糖、水、豬油、果膠和預糊化淀粉混合均勻，蒸汽加熱熟化30分鐘，用食品擠壓機擠壓成片狀，得到熟化胚料；2)將粉碎的上述紅棗和花生按照上述重量份數(shù)比例混合均勻，蒸汽加熱熟化，得到熟化芯料；3)成型將上述步驟得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一層熟化胚料加一層熟化芯料再加一層熟化胚料的次序疊放，同時保持三者的重量份數(shù)比為3 I 3，按壓，用模具切割成正方形，得到半成品夾心型年糕；4)再熟化將上述的半成品夾心型年糕進一步蒸汽加熱熟化15分鐘得到熟化的夾心型年糕；5)包裝和冷卻將上述的熟化的夾心型年糕進行真空包裝，高溫滅菌，冷卻，得到夾心型年糕成品。實施例3
—種夾心型年糕,原料組成如下胚料為秈米粉12Kg,糯米粉12Kg、白糖8Kg、水18Kg，豬油lKg、果膠0. 5Kg，預糊化淀粉0. 5Kg ;芯料為紅棗4Kg、花生2Kg ；加工步驟如下I)將上述秈米粉、糯米粉、白糖、水、豬油、果膠和預糊化淀粉混合均勻，蒸汽加熱熟化30分鐘，用食品擠壓機擠壓成片狀，得到熟化胚料；2)將粉碎的上述紅棗和花生按照上述重量份數(shù)比例混合均勻，蒸汽加熱熟化，得到熟化芯料；3)成型將上述步驟得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一層熟化胚料加一層熟化芯料再加一層熟化胚料的次序疊放，同時保持三者的重量份數(shù)比為3 I 3，按壓，用模具切割成心形，得到半成品夾心型年糕；
4)再熟化將上述的半成品夾心型年糕進一步蒸汽加熱熟化15分鐘得到熟化的夾心型年糕；5)包裝和冷卻將上述的熟化的夾心型年糕進行真空包裝，高溫滅菌，冷卻，得到夾心型年糕成品。
權(quán)利要求
1.一種夾心型年糕，其特征在于原料的重量份數(shù)比例如下胚料包括秈米粉10 15份，糯米粉10 15份、白糖5 10份、水15 20份，豬油I份、果膠O. 5份，預糊化淀粉O.5份；芯料包括紅棗I 5份以及花生I 3份； 加工步驟如下 1)加工熟化胚料按照上述重量份數(shù)比例，將秈米粉、糯米粉、白糖、水、豬油、果膠和預糊化淀粉混合均勻，蒸汽加熱熟化30分鐘，用食品擠壓機擠壓成片狀，得到熟化胚料； 2)加工熟化芯料將粉碎的紅棗和花生按照上述重量份數(shù)比例混合均勻，蒸汽加熱熟化，得到熟化芯料； 3)成型將上述步驟得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一層熟化胚料加一層熟化芯料再加一層熟化胚料的次序疊放，同時保持三者的重量份數(shù)比為3 I 3，按壓，用模具切割成心形或正方形，得到半成品夾心型年糕； 4)再熟化將上述的半成品夾心型年糕進一步蒸汽加熱熟化15分鐘得到熟化的夾心型年糕； 5)包裝和冷卻將上述的熟化的夾心型年糕進行真空包裝，高溫滅菌，冷卻，得到夾心型年糕成品。
2.如權(quán)利要求I所述的夾心型年糕的加工方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夾心型年糕及其加工方法。該夾心型年糕的原料配比組成為胚料包括秈米粉10～15份，糯米粉10～15份、白糖5～10份、水15～20份，豬油1份、果膠0.5份，預糊化淀粉0.5份；芯料包括紅棗1～5份以及花生1～3份；它的加工方法包括以下步驟1)加工熟化胚料；2)加工熟化芯料；3)成型；4)再熟化；5)包裝和冷卻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是豐富了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善了產(chǎn)品的可消化性，擴大了適合食用的人群范圍，賦予了產(chǎn)品新的“夾心”形態(tài)和更高層次的文化內(nèi)涵，提高了產(chǎn)品的附加值。
文檔編號A23L1/164GK102960625SQ20121050877
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者薛斌, 郭靜, 楊曉丹, 梁倩倩, 張航 申請人:上海海洋大學