專利名稱：一種蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蛋制品深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的裝置。
背景技術(shù)：
伴隨社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對物質(zhì)文化要求不斷提高，社會及生活節(jié)奏也在加快，方便食品迅速崛起，因而也帶動各種方便配料、原輔料等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。目前的方便食品雖然方便，但是其加工技術(shù)的弊端導(dǎo)致了方便食品的營養(yǎng)成分流失。以蛋制品為例，現(xiàn)有技術(shù)中一種加工方法是利用 熱風(fēng)干燥蛋制品，即從物料的外部開始加熱，水分由外而內(nèi)蒸發(fā)，干燥速度慢，而長時(shí)間的干燥對營養(yǎng)成分破壞大，并且干燥后的產(chǎn)品的腹水性差，不能達(dá)到快捷方便的目的。還有一種加工方法是利用冷凍的方式干燥蛋制品，這種方式雖然可以達(dá)到快捷及保持蛋制品營養(yǎng)成分的目的，但其生產(chǎn)工業(yè)化連續(xù)性較差,生產(chǎn)成本過高。不能達(dá)到普及性和大眾化。因此，如何既能使方便食品方便快捷，又能有效的增加和保持方便食品的營養(yǎng)成分是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員研究的主要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的裝置，既能使蛋制品方便快捷，又能有效的增加和保持蛋制品的營養(yǎng)成分。本發(fā)明實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
一種蛋制品的加工方法，包括
配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、 疋粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料總重量的1%-3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的12%-24% ；
將所述加工原料攪拌成面團(tuán)；
將攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型；
將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。一種蛋制品的加工裝置，包括
配料單兀，用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、淀粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述食用油占所述加工原料總重量的1%_3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的 12%-24% ；面團(tuán)制成單元，用于將通過所述配料單元獲得的加工原料攪拌成面團(tuán)；
成型單元，用于將所述面團(tuán)制成單元攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型；
加工處理單元，用于將通過所述成型單元獲得的顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。一種利用前述蛋制品的加工方法加工而成的蛋制品。本發(fā)明實(shí)施例的蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的裝置，利用雞蛋粉與各種輔料的合理配比，實(shí)現(xiàn)提供包含多種營養(yǎng)成分的蛋制品的目的；同時(shí)利用各種原料合理配比，再經(jīng)微波干燥加工處理，形成了內(nèi)部蓬松結(jié)構(gòu)的脫水產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的蛋制品遇熱水即可快速復(fù)原，從而達(dá)到了方便快捷的目的；再有，利用微波加工技術(shù)可以使物料內(nèi)部水分由內(nèi)而外急劇散發(fā)，即在極短時(shí)間內(nèi)使物料干燥效果，從而有效保持物料的營養(yǎng) 成分不被破壞。因而，可以達(dá)到有效的增加和保持蛋制品的營養(yǎng)成分的目的。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的蛋制品的加工方法示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的蛋制品的加工裝置結(jié)構(gòu) 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的蛋制品的加工裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例一的蛋制品的加工方法包括如下步驟
步驟11、配置蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、淀粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料總重量的1%_3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的12%-24%。其中，各種原料需要準(zhǔn)確稱重。優(yōu)選的，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的35%-45%，這樣可以更有效的保證制成的蛋制品在復(fù)原后呈接近真實(shí)的雞蛋狀。例如，在具體操作中，可按照如下比例配置各種原料雞蛋粉占加工原料總重量的40%,淀粉占加工原料總重量的20%，食用油占加工原料總重量的2%，調(diào)味料占加工原料總重量的20%，水占加工原料總重量的18%。其中，所述調(diào)味料包括糖、鹽、味精等，所述食用油可以采用玉米油。在調(diào)味料中，糖、鹽、味精的比例可根據(jù)口味的需要設(shè)置。
步驟12、將所述加工原料攪拌成面團(tuán)。在所述將所述加工原料攪拌成面團(tuán)中，先加入雞蛋粉和淀粉，再加入由所述調(diào)味料和水溶化而成的液料，然后在專用和面機(jī)中攪拌成面團(tuán)。在專用和面機(jī)中進(jìn)行攪拌時(shí)，先低速、再中速、再低速攪拌，直至表面呈光滑的面團(tuán)為止。步驟13、將攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型。其中，在進(jìn)行顆粒狀成型中，形成的顆粒的規(guī)格以直徑為l_30mm的圓球狀為最佳。步驟14、將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理 ，獲得顆粒狀的蛋制品。在此步驟中，將顆粒狀成型后的物料以一定寬度和厚度均勻通過微波加工處理，微波頻率為2400HZ，加工時(shí)間為130-150秒。這樣可以保證微波對成型后的物料加熱處理的均勻性，從而使顆粒內(nèi)部形成均勻的多孔性蓬松狀態(tài)，更有助于蛋制品在干燥品能遇熱水快速復(fù)原。由上可以看出，在本發(fā)明實(shí)施例中，利用雞蛋粉與各種輔料的合理配比，實(shí)現(xiàn)提供包含多種營養(yǎng)成分的蛋制品的目的；同時(shí)利用各種原料合理配比，再經(jīng)微波干燥加工處理，形成了內(nèi)部蓬松結(jié)構(gòu)的脫水產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的蛋制品遇熱水即可快速復(fù)原，從而達(dá)到了方便快捷的目的；再有，利用微波加工技術(shù)可以使物料內(nèi)部水分由內(nèi)而外急劇散發(fā)，即在極短時(shí)間內(nèi)使物料干燥效果，從而有效保持物料的營養(yǎng)成分不被破壞。因而，可以達(dá)到有效的增加和保持蛋制品的營養(yǎng)成分的目的。按照上述方法加工獲得的蛋制品為淡黃色到深黃色、不規(guī)則顆粒狀、具有雞蛋特有風(fēng)味，并且其腹水率一般在380%以上。在出售過程中，可以將按照上述方法制成的蛋制品按規(guī)格進(jìn)行包裝。在包裝過程中，內(nèi)包裝使用的食品用塑料包裝袋兩層熱合封口處理，以免干燥品吸潮；外包裝要用高強(qiáng)度的瓦楞紙箱、以免產(chǎn)品受外界擠壓影響產(chǎn)品顆粒狀。如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例二的蛋制品的加工裝置包括
配料單兀21,用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、淀粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料總重量的1%-3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的12%-24% ；
面團(tuán)制成單元，用于將通過所述配料單元獲得的加工原料攪拌成面團(tuán)；
面團(tuán)制成單元22，用于將通過所述配料單元21獲得的加工原料攪拌成面團(tuán)；
成型單元23，用于將所述面團(tuán)制成單元22攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型；
加工處理單元24，用于將通過所述成型單元23獲得的顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。其中，所述面團(tuán)制成單元22具體用于在所述將所述加工原料攪拌成面團(tuán)中，先加入雞蛋粉和淀粉，再加入由所述調(diào)味料和水溶化而成的液料，然后在和面機(jī)中攪拌成面團(tuán)。其中，所述加工處理單元24將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理時(shí)，微波頻率為2400HZ，加工時(shí)間為130-150秒。這樣可以保證微波對成型后的物料加熱處理的均勻性，從而使顆粒內(nèi)部形成均勻的多孔性蓬松狀態(tài)，更有助于蛋制品在干燥品能遇熱水快速復(fù)原。并且，所述顆粒狀的蛋制品為直徑l_30mm的圓球狀。若是將產(chǎn)品銷售，如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例二的蛋制品的加工裝置還可包括包裝單元25，用于包括制成的蛋制品。在包裝過程中，內(nèi)包裝使用的食品用塑料包裝袋兩層熱合封口處理，以免干燥品吸潮；外包裝要用高強(qiáng)度的瓦楞紙箱、以免產(chǎn)品受外界擠壓影響產(chǎn)品顆粒狀。本發(fā)明實(shí)施例三還提供了一種按照本發(fā)明實(shí)施例一的加工方法獲得的蛋制品。該蛋制品為顆粒狀、內(nèi)部呈多孔狀，遇熱水即能快速吸水復(fù)原，能廣泛應(yīng)用于即食、方便食品中 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種蛋制品的加工方法，其特征在于，包括 配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、 疋粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料總重量的1%-3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的12%-24% ； 將所述加工原料攪拌成面團(tuán)； 將攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型； 將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的35%-45%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的40%,淀粉占所述加工原料總重量的20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，在所述將所述加工原料攪拌成面團(tuán)中，先加入雞蛋粉和淀粉，再加入由所述調(diào)味料和水溶化而成的液料，然后在和面機(jī)中攪拌成面團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理時(shí)，微波頻率為2400ΗΖ，加工時(shí)間為130-150秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述顆粒狀的蛋制品為直徑l_30mm的圓球狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述調(diào)味料包括糖、鹽、味精，所述食用油為玉米油。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括 將所述蛋制品進(jìn)行包裝。
9.一種蛋制品的加工裝置，其特征在于，包括 配料單兀，用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括雞蛋粉、淀粉、食用油、調(diào)味料、水；所述雞蛋粉和所述淀粉占所述加工原料總重量的60%，所述食用油、調(diào)味料和水占所述加工原料總重量的40% ;其中，所述雞蛋粉占所述加工原料總重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料總重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料總重量的1%-3%，所述調(diào)味料占所述加工原料總重量的15%-25%，所述水占所述加工原料總重量的12%-24% ； 面團(tuán)制成單元，用于將通過所述配料單元獲得的加工原料攪拌成面團(tuán)； 成型單元，用于將所述面團(tuán)制成單元攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型； 加工處理單元，用于將通過所述成型單元獲得的顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述面團(tuán)制成單元具體用于在所述將所述加工原料攪拌成面團(tuán)中，先加入雞蛋粉和淀粉，再加入由所述調(diào)味料和水溶化而成的液料，然后在和面機(jī)中攪拌成面團(tuán)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述加工處理單元將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理時(shí)，微波頻率為2400HZ，加工時(shí)間為130-150秒。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11任一所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括 包裝單元，用于包括制成的蛋制品。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-11任一所述的裝置，其特征在于，所述顆粒狀的蛋制品為直徑I-30mm的圓球狀。
14.一種利用權(quán)利要求1-8任一所述的方法加工而成的蛋制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的裝置，涉及蛋制品深加工技術(shù)領(lǐng)域，為既能使蛋制品滿足方便快捷的要求，又能有效的增加和保持蛋制品的營養(yǎng)成分而發(fā)明。所述方法包括配置蛋制品加工原料，加工原料包括雞蛋粉、淀粉、食用油、調(diào)味料、水;雞蛋粉和淀粉占加工原料總重量的60%，食用油、調(diào)味料和水占加工原料總重量的40%；其中，雞蛋粉占加工原料總重量的20%-50%,淀粉占加工原料總重量的10%-30%，食用油占加工原料總重量的1%-3%，調(diào)味料占加工原料總重量的15%-25%，水占加工原料總重量的12%-24%；將加工原料攪拌成面團(tuán)；將攪拌好的面團(tuán)進(jìn)行顆粒狀成型；將顆粒狀成型后的物料進(jìn)行微波加工處理，獲得顆粒狀的蛋制品。
文檔編號A23L1/32GK102960778SQ201210535868
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陳高龍, 王兆祥, 劉巖 申請人:吉林金翼食品有限公司