專利名稱：一種復配型米豆(芽)乳的制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混合漿的制法，尤其涉及一種復配型米豆(芽)乳的制法。
背景技術：
中國疾病控制中心最新報告顯示目前我國高血壓和血脂異常人群近1. 6億。我國糖尿病者已超過9200萬，還有1. 5億人屬糖尿病前期一血糖偏高的人群，雖還未發(fā)展到糖尿病的程度，但患糖尿病的危險性極大。且發(fā)病率呈向年輕化發(fā)展態(tài)姿。糖尿病者與高血糖人群往往同時伴生高血壓、高血脂、高血粘癥狀。糖尿病已成為繼癌癥、心血管病之后的人類第三殺手。大豆和糙米的營養(yǎng)有很大的互補性。例如，糙米蛋白中的賴氨酸、蘇氨酸為第一、第二限制氨基酸，但它富含大豆蛋白中缺少的蛋氨酸。而大豆蛋白中賴氨酸和蘇氨酸的含量相當豐富，2種蛋白混食，蛋白質生物價和蛋白效率比可大幅提聞。又如糖米芽體中含有數十種之多的生物活性成分，如Y 一氨基丁酸、谷胱甘肽、植酸、谷維醇、角鯊烯、阿魏酸、潘氨酸、23、25、26、28等高碳烯醇、神經鞘糖脂等；糙米中也含有生物黃酮、皂苷等生物活性成分，但含量大大低于生理濃度。大豆中含有豐富的異黃酮、大豆皂苷、大豆低聚糖等生物活性成分。將大豆(芽)與糙米芽體配合，就能提高制品的營養(yǎng)價值和生理功效。大豆中脂肪氧化酶對脂質中的順-順-1. 4一戊二烯作用，氧化生成已醛，致使用常規(guī)方法加工大豆蛋白制品，有“豆腥味”，影響了人的食欲。雖然有多種物理方法、化學方法“去腥”，但是效果都不甚理想。近年我國引進、選育出多種特種保健食品。特種保健食品系指富含食品功能因子或及藥理因子，進入人體后，對生理節(jié)律的疏導、調節(jié)、平衡明顯有益、有效、有活性。現多為炒菜食用，或泡茶飲用?？梢哉f這是低效應用。由于菜用、茶用，受地域、季節(jié)及其流通環(huán)節(jié)的限制，難以成為常食食品。

發(fā)明內容
鑒于上述現有技術存在的缺陷與不足，本發(fā)明的目的是提出一種工藝簡單、又對糖尿病具有一定療效的復配型米豆(芽)乳的制法。本發(fā)明的目的，將通過以下技術方案得以實現一種復配型米豆(芽)乳的制法如下
(I)·米豆乳的制備
①原料選用
I大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88 豆制食品業(yè)用大豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715-2005糧食衛(wèi)生標準”;選出的大豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85 士 5° C，控制20 — 30min ； 出爐后，用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁；大豆仁用粉碎機粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；ii糙米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準；糙米的發(fā)芽率> 90%，發(fā)芽勢> 85%，胚的完好率> 98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將PH 調節(jié)至5.5 (主要目的是富化糙米胚中的氨基丁 酸)，水溫25°C ±2°C、浸泡24h左右(視氣溫而定)，中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣的種籽發(fā)芽器，控溫30 ±20° C，每隔2 3h換氣一次，每6 8h噴霧加濕一次， 每天漂洗一次糙米；當糙米芽長至約IOmm時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體；@制漿I用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(以發(fā)芽前的食用糙米質量計)為1:1，加10倍量的水(以大豆仁粉體用量計)；調制成漿汁；Π復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2%。 鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ；(2)米豆芽乳的制備CD原料選用i大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88 豆制食品業(yè)用大豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715-2005糧食衛(wèi)生標準”;選出的大豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85 士 5° C，控制20 — 30min ； 出爐后，用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁；大豆仁用粉碎機粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；ii措米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準；糙米的發(fā)芽率> 90%，發(fā)芽勢> 85%，胚的完好率> 98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將PH 調節(jié)至5.5 (主要目的是富化糙米胚中的氨基丁酸)，水溫25°C ±2°C、浸泡24h左右(視氣溫而定)，中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣的種籽發(fā)芽器，控溫30 ±20° C，每隔2 3h換氣一次，每6 8h噴霧加濕一次， 每天漂洗一次糙米；當糙米芽長至約IOmm時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體；②制漿
用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(均為發(fā)芽
前種籽質量計)為1:1 ;用水量控制在濕洗后的漿汁中的固形物16. 0±2%為宜；調制成漿汁；
ii復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2% ；鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ；
(3)復配型米豆(芽)乳的制備
米豆?jié){的制備大豆仁加入混合內加水(加水量總用水量的50% — 60%)充分攪拌成
豆?jié){；糙米芽體用淀粉磨加水(加水量為總用水量的40% — 50%)，先粗磨，后細磨成糙米芽 漿，粒度全通200目/ 50mim;將糙米芽漿加入豆?jié){混合均勻成復配型米豆(芽)乳；大豆仁也可浸泡6 — 8h后,與糙米芽體一起濕磨成混合衆(zhòng)；糙米芽體如用干芽〔收芽后，用真空干燥箱，控溫40 %干燥，干燥終控制水分16%左右后，干法粉碎粒度全通160目/ 50mm的粉體備用)；使用時，可與大豆仁粉一起調制成混合漿；
@米豆芽混合漿的制備將大豆芽體、糙米芽體混配后濕磨二道加工成混合漿體(粒
度全通200目/ 50mm)備用；
③膠磨、過濾混合漿用膠體徽細化處理連磨2道，磨后粒度要求全通400目/50mm,使用壓濾機進行過濾；
④酶解將漿體置于夾層反應鍋內，水浴溫度45°C— 50°C，定時1. 5 — 2h，使?jié){體中的內酶對其特異底物進行酶促反應；
調配終止酶解后加復合乳化、增稠、穩(wěn)定劑充分攪拌均勻。如需要增加甜度可在
此工序加量的異麥芽低聚糖等功性甜味劑；如需增香可加入量的食用乳香型香精；如要加工混配型米(芽)乳，可配入牛乳或花生乳、芝麻乳、杏仁乳、核桃乳、速溶椰子粉、可可粉(粉體可先調制成乳漿)，并配用相應風味的食用香精增香；
乳化均質調配后的乳體用高剪切混合乳化機或真空乳合設備進行超細化、分散、
乳化、均質，處理后的粒度全通600目/50mm ；
蒸煮乳體用蒸煮鍋蒸煮，加熱到料溫80 %，控時約15min ； 灌裝用自動灌裝機灌裝?？刹扇〕Ｒ?guī)飲料包裝形式；凈質量誤差不大于±3% ；(9)高溫滅菌，冷卻滅菌條件121°C、2kpa、15 — 20min ;高溫滅后，冷卻至室溫；經撿驗 判定合格后即為米豆(芽)乳，或是復配型米豆(芽)乳。


圖1是本發(fā)明復配型米豆(芽)乳的制備工藝圖。
具體實施方式
一種復配型米豆(芽)乳的制法，其步驟如下(I)·米豆乳的制備①原料選用I大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88 豆制食品業(yè)用大豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715-2005糧食衛(wèi)生標準”;選出的大 豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85°C，控制20 min ;出爐后， 用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁；大豆仁用粉碎機 粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；ii糙米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準；糙 米的發(fā)芽率為90%，發(fā)芽勢為85%，胚的完好率為98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將PH 調節(jié)至5. 5(主要目的是富化糙米胚中的氨基丁酸)，水溫25°C，浸泡24h左右(視氣溫而定)， 中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣 的種籽發(fā)芽器，控溫30°C，每隔2h換氣一次，每6h噴霧加濕一次，每天漂洗一次糙米；當糙 米芽長至IOmm時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體； 制漿i用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(以發(fā)芽前 的食用糙米質量計)為1:1，加10倍量的水(以大豆仁粉體用量計)；調制成漿汁；ii復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2%， 鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ； (2)米豆芽乳的制備 〔I)原料選用
i大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88 豆制食品業(yè)用大
豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715-2005糧食衛(wèi)生標準”;選出的大豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85°C，控制20 min ;出爐后，用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁；大豆仁用粉碎機粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；
ii糙米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T
18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準；糙米的發(fā)芽率為90%，發(fā)芽勢為85%，胚的完好率為98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將PH調節(jié)至5. 5(主要目的是富化糙米胚中的氨基丁酸)，水溫25°C，浸泡24h左右(視氣溫而定)，中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣的種籽發(fā)芽器，控溫30°C，每隔3h換氣一次，每8h噴霧加濕一次，每天漂洗一次糙米；當糙米芽長至12_時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體；
@制漿
i用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(均為發(fā)芽前種籽質量計)為1:1 ;用水量控制在濕洗后的漿汁中的固形物16. 0%為宜；調制成漿汁；ii復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2% ；鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ；
(3)復配型米豆(芽)乳的制備
(D米豆?jié){的制備大豆仁加入混合內加水(加水量總用水量的50%)充分攪拌成豆?jié){；
糙米芽體用淀粉磨加水(加水量為總用水量的40%)，先粗磨，后細磨成糙米芽漿，粒度全通200目/ 50mim ;將糙米芽漿加入豆?jié){混合均勻成復配型米豆(芽)乳；大豆仁也可浸泡7h后，與糙米芽體一起濕磨成混合漿；糙米芽體如用干芽〔收芽后，用真空干燥箱，控溫40 %干燥，干燥終控制水分16%后，干法粉碎粒度全通160目/ 50mm的粉體備用)；使用時，可與大豆仁粉一起調制成混合漿；
@米豆芽混合漿的制備將大豆芽體、糙米芽體混配后濕磨二道加工成混合漿體(粒
度全通200目/ 50mm)備用；@膠磨、過濾混合漿用膠體徽細化處理連磨2道，磨后粒度要求全通400目/50mm,使 用壓濾機進行過濾； 酶解將漿體置于夾層反應鍋內，水浴溫度45°C，定時1. 5h，使?jié){體中的內酶對其特異底物進行酶促反應； 調配終止酶解后加復合乳化、增稠、穩(wěn)定劑充分攪拌均勻。如需要增加甜度可在此工序加量的異麥芽低聚糖等功性甜味劑；如需增香可加入量的食用乳香型香精；如要加 工混配型米(芽)乳，可配入牛乳或花生乳、芝麻乳、杏仁乳、核桃乳、速溶椰子粉、可可粉 (粉體可先調制成乳漿)，并配用相應風味的食用香精增香；d)乳化均質調配后的乳體用高剪切混合乳化機或真空乳合設備進行超細化、分散、乳化、均質，處理后的粒度全通600目/50mm ； 蒸煮乳體用蒸煮鍋蒸煮，加熱到料溫80 %，控時15min ；@灌裝用自動灌裝機灌裝。可采取常規(guī)飲料包裝形式；凈質量誤差為1. 5% ；Cl)高溫滅菌，冷卻滅菌條件12rC、2kpa、20min ;高溫滅后，冷卻至室溫；經撿驗判定 合格后即為復配型米豆(芽)乳。
米豆(芽)乳〔含復配型米(芽)乳〕，在“蒸煮”后經真空濃縮、脫氣、噴霧造粒干 燥加工成速溶固飲料(噴干粉)。
終上所述,大豆和糙米的營養(yǎng)有很大的互補性。例如,糙米蛋白中的賴氨酸、蘇氨 酸為第一、第二限制氨基酸，但它富含大豆蛋白中缺少的蛋氨酸。而大豆蛋白中賴氨酸和 蘇氨酸的含量相當豐富，2種蛋白混食，蛋白質生物價和蛋白效率比可大幅提高。又如糙米 芽體中含有數十種之多的生物活性成分，如Y 一氨基丁酸、谷胱甘肽、植酸、谷維醇、角鯊 烯、阿魏酸、潘氨酸、23、25、26、28等高碳烯醇、神經鞘糖脂等；糙米中也含有生物黃酮、皂 苷等生物活性成分，但含量大大低于生理濃度。大豆中含有豐富的異黃酮、大豆皂苷、大豆 低聚糖等生物活性成分。將大豆(芽)與糙米芽體配合，就能提高制品的營養(yǎng)價值和生理 功效。
權利要求
1.一種復配型米豆(芽)乳的制法，其工藝步驟如下(I).米豆乳的制備①原料選用i大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88豆制食品業(yè)用大豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715—2005 糧食衛(wèi)生標準”;選出的大豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85 士 5° C，控制20 — 30min ;出爐后，用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁； 大豆仁用粉碎機粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；ii糙米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T 18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準； 糙米的發(fā)芽率> 90%，發(fā)芽勢> 85%，胚的完好率> 98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將 PH調節(jié)至5.5 (主要目的是富化糙米胚中的氨基丁酸)，水溫25°C ±2°C、浸泡24h左右(視氣溫而定)，中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣的種籽發(fā)芽器，控溫30 ±20° C，每隔2 3h換氣一次，每6 8h噴霧加濕一次，每天漂洗一次糙米；當糙米芽長至約IOmm時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體；②制漿i用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(以發(fā)芽前的食用糙米質量計)為1:1，加10倍量的水(以大豆仁粉體用量計)；調制成漿汁；ii復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2%， 鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ；⑵米豆芽乳的制備①原料選用i大豆仁粉制備選用當年產的蛋白用大豆，符合“GB 8812—88豆制食品業(yè)用大豆”中二等及以上的質量指標，衛(wèi)生指標符合“GB 2715—2005 糧食衛(wèi)生標準”;選出的大豆用豆類清理機除雜后得凈豆；凈豆用遠紅外烘箱加熱，定溫85 士 5° C，控制20 — 30min ;出爐后，用風冷法將料溫降至室溫，用豆類脫皮機脫皮，去豆皮、豆胚，制得大豆仁； 大豆仁用粉碎機粉碎成粒度全通160目/ 50mm的粉體；ii糙米芽體的制備選用當年產自優(yōu)質稻米基地的，粳稻谷加工的糙米(符合“GB / T 18810— 2000”標準中及二等以上的質量指標)，經精選、提純后的符合“食用糙米”標準；糙米的發(fā)芽率> 90%，發(fā)芽勢> 85%，胚的完好率> 98% ;將糙米水洗后，用檸檬酸或植酸將PH 調節(jié)至5.5 (主要目的是富化糙米胚中的氨基丁酸)，水溫25°C ±2°C、浸泡24h左右(視氣溫而定)，中間換水一次，終止浸泡后，用清水漂洗；發(fā)芽用自動控溫、自動噴霧加濕、自動通風換氣的種籽發(fā)芽器，控溫30 ±20° C，每隔2 3h換氣一次，每6 8h噴霧加濕一次， 每天漂洗一次糙米；當糙米芽長至約10_時，收芽，經漂洗，浙干水后，得糙米芽體；②制漿i用檸檬酸和三聚磷酸鈉等品質改良劑，去掉(整合)水中的離子；糙米芽體(均為發(fā)芽前種籽質量計)為1:1 ;用水量控制在濕洗后的漿汁中的固形物16. 0±2%為宜；調制成漿汁；^復合乳化增稠、穩(wěn)定劑總量(以漿體質量計)O. 6%，其中卵磷脂O. 2%，單甘脂O. 2% ； 鹿糖脂肪脂O. 1%, cmcO. 1% ；(3)復配型米豆(芽)乳的制備①米豆?jié){的制備大豆仁加入混合內加水(加水量總用水量的50%— 60%)充分攪拌成豆?jié){；糙米芽體用淀粉磨加水(加水量為總用水量的40% — 50%)，先粗磨，后細磨成糙米芽漿，粒度全通200目/ 50mim ;將糙米芽漿加入豆?jié){混合均勻成復配型米豆(芽)乳；大豆仁也可浸泡6 — 8h后，與糙米芽體一起濕磨成混合衆(zhòng)；糙米芽體如用干芽〔收芽后，用真空干燥箱，控溫40 %干燥，干燥終控制水分16%左右后，干法粉碎粒度全通160目/ 50mm 的粉體備用)；使用時，可與大豆仁粉一起調制成混合漿；②米豆芽混合漿的制備將大豆芽體、糙米芽體混配后濕磨二道加工成混合漿體(粒度全通200目/ 50mm)備用；③膠磨、過濾混合漿用膠體徽細化處理連磨2道，磨后粒度要求全通400目/50mm，使用壓濾機進行過濾；④酶解將漿體置于夾層反應鍋內，水浴溫度45°C— 50°C，定時1. 5 — 2h，使?jié){體中的內酶對其特異底物進行酶促反應；⑤調配終止酶解后加復合乳化、增稠、穩(wěn)定劑充分攪拌均勻；如需要增加甜度可在此工序加量的異麥芽低聚糖等功性甜味劑；如需增香可加入量的食用乳香型香精；如要加工混配型米(芽)乳，可配入牛乳或花生乳、芝麻乳、杏仁乳、核桃乳、速溶椰子粉、可可粉(粉體可先調制成乳漿)，并配用相應風味的食用香精增香；⑧乳化均質調配后的乳體用高剪切混合乳化機或真空乳合設備進行超細化、分散、乳化、均質，處理后的粒度全通600目/50mm ；⑦蒸煮乳體用蒸煮鍋蒸煮，加 熱到料溫80%，控時約15min ；⑧灌裝用自動灌裝機灌裝；可采取常規(guī)飲料包裝形式；凈質量誤差不大于±3% ;^高溫滅菌，冷卻滅菌條件121°C、2kpa、15 — 20min ;高溫滅后，冷卻至室溫；經撿驗判定合格后即為復配型米豆(芽)乳。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種復配型米豆(芽)乳的制法，包含米豆乳的制備，米芽乳的制備，復配型米豆(芽)乳的制備三部分，利用發(fā)芽糙米中的脫氫酶將醇氧化成醛，在發(fā)芽糙米中的醛脫氫酶協(xié)作下，使醇氧化成酸。醛脫氫酶作用于豆乳產生醛變成酸，同時使醇變成酸，使醛、醇起的異味可消除，使豆腥味明顯降低，解決了去除豆腥味的工藝技術難題的同時提升了復配型米豆(芽)乳的營養(yǎng)價值，生理功效。實施本發(fā)明的復配型米豆(芽)乳的制法，能夠滿足廣大患者對治療糖尿病進行多種選擇的要求。
文檔編號A23C11/10GK102986898SQ201210541670
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者徐曉軍, 金增輝 申請人:蘇州科谷米業(yè)有限公司