專利名稱：全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，特別涉及ー種全自動(dòng)的豆棒卷制機(jī)械。
背景技術(shù)：
豆棒其形如棒，故有此名。傳統(tǒng)的豆棒卷制エ藝完全依賴人工完成，其制作方法是將大豆用溫水泡脹，磨成豆?jié){；用紗布過濾，豆渣棄之不用，將豆?jié){煮沸，用蒲扇扇其表面，使之結(jié)皮，用卷輥將皮裹起；然后再扇再裹，直至豆?jié){被裹完。稍干后，用刀剖開，取出中間卷輥，便做成了一根豆棒。把八根至十根不等的豆棒串成ー排，就成了通常所見的豆棒。以往采用傳統(tǒng)方法卷制豆棒時(shí)，按兩人ー組，作業(yè)時(shí)間12小吋，每天產(chǎn)品不過8公斤，其卷制效率極低，人力成本高。另夕卜，人工卷制豆棒時(shí)對(duì)豆皮的牽拉不均勻，容易造成豆皮斷裂，嚴(yán)重影響豆棒卷制質(zhì)量。針對(duì)上述不足，需探索一種全自動(dòng)的豆棒卷制機(jī)械，以提高卷制效率，降低勞動(dòng)カ成本,且能夠提高豆棒的卷制質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供ー種全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，該卷制機(jī)通過機(jī)械自動(dòng)實(shí)現(xiàn)卷輥供給與卷制運(yùn)動(dòng)，解決了傳統(tǒng)人工卷制方式卷制效率低、勞動(dòng)カ成本高、卷制質(zhì)量差等技術(shù)問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，包括豆?jié){鍋、橫跨在豆?jié){鍋上的卷輥、靠近豆?jié){鍋邊緣設(shè)置的卷輥驅(qū)動(dòng)裝置和用于向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)提供卷輥的給輥裝置，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)卷輥繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪和支撐卷輥用于保持卷輥與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐部件，所述卷輥由給輥裝置輸送至主動(dòng)輪和支撐部件之間，該卷輥在主動(dòng)輪和支撐部件的夾持與搓動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并卷制豆棒。進(jìn)一歩，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有兩套，所述兩套卷輥驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置于豆?jié){鍋的兩側(cè)。進(jìn)ー步，所述給輥裝置包括能夠容納多個(gè)卷輥的容置部，所述容置部的底部設(shè)置有卷輥出ロ，所述卷輥出ロ處設(shè)置有撥輥輪，所述撥輥輪的輪緣上設(shè)置有能夠容納單個(gè)卷輥的缺ロ，所述卷輥落入到缺ロ中后隨著撥輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送至卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中。進(jìn)ー步，所述給輥裝置還包括傳送帶和從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過傳送帶與主動(dòng)輪傳動(dòng)配合，所述撥輥輪靠近從動(dòng)輪設(shè)置用以將卷輥輸送至傳送帶上。作為上述方案的替換方案，所述給輥裝置設(shè)置在卷輥驅(qū)動(dòng)裝置的上方，所述撥輥輪靠近主動(dòng)輪或支撐部件設(shè)置用以將卷輥直接輸送至主動(dòng)輪與支撐部件之間。進(jìn)ー步,所述支撐部件為輪狀或彎鉤狀。進(jìn)ー步，所述卷輥的兩端為圓柱形，卷輥的中部為扁平狀。進(jìn)一歩，所述豆?jié){鍋的鍋ロ成矩形。
進(jìn)一步，本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪和撥輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)。進(jìn)一步，本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)還包括用于從豆?jié){鍋中撈起豆筋以方便卷輥粘附到豆筋的豆筋提升裝置，所述豆筋提升裝置包括中部浸入到豆?jié){鍋中的升筋條和驅(qū)動(dòng)升筋條上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升筋條靠近卷輥并與卷輥并列設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪，所述凸輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述升筋條的端部具有豎向設(shè)置的支撐桿，所述豆?jié){鍋的邊沿上設(shè)置有與支撐桿滑動(dòng)配合的套筒，所述升筋條的端部搭在所述凸輪上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，包括豆?jié){鍋、橫跨在豆?jié){鍋上的卷輥、靠近豆?jié){鍋邊緣設(shè)置的卷輥驅(qū)動(dòng)裝置和用于向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)提供卷輥的給輥裝置，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)卷輥繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪和支撐卷輥用于保持卷輥與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐部件，所述卷輥由給輥裝置輸送至主動(dòng)輪和支撐部件之間，該卷輥在主動(dòng)輪和支撐部件的夾持與搓動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并卷制豆皮。本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給輥及自動(dòng)卷制的過程，其相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，卷制效率得到極大地提升，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著地降低，解決了傳統(tǒng)人工卷制方式卷制效率低、勞動(dòng)力成本高、卷制質(zhì)量差等技術(shù)問題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的工作原理示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的工作原理示意圖；圖5為本發(fā)明中的支撐部件呈彎鉤狀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中的豆筋提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，包括豆?jié){鍋1、橫跨在豆?jié){鍋I上的卷輥2、靠近豆?jié){鍋I邊緣設(shè)置的卷輥驅(qū)動(dòng)裝置和用于向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)提供卷輥的給輥裝置，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)卷輥繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪3和支撐卷輥用于保持卷輥與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐部件4，所述卷輥2由給輥裝置輸送至主動(dòng)輪3和支撐部件4之間，該卷輥2在主動(dòng)輪3和支撐部件4的夾持與搓動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并卷制豆棒。卷制豆棒時(shí)，首先對(duì)豆?jié){鍋加熱使豆?jié){結(jié)成豆皮，然后啟動(dòng)給輥裝置，使之向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)輸送卷輥，當(dāng)卷輥2進(jìn)入到卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中的主動(dòng)輪3與支撐部件4之間時(shí)，所述卷輥2將于主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)配合使得卷輥2能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)配合可以是完全依靠摩擦力傳動(dòng)的方式完成的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，也可以是在卷輥2和主動(dòng)輪3上設(shè)置齒牙使兩者通過齒牙嚙合傳動(dòng)的方式完成的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。當(dāng)卷輥2在主動(dòng)輪3驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷輥2將與豆?jié){鍋I中結(jié)成的豆皮接觸并將豆皮卷附于卷輥2上形成豆棒。為使卷輥2能夠更好地與主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述卷輥2的兩端設(shè)置成圓柱形，為使卷輥2與豆?jié){鍋I中結(jié)成的豆皮充分接觸，所述卷輥2的中部設(shè)置成扁平狀。本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給輥及自動(dòng)卷制的過程，其相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，卷制效率得到極大地提升，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著地降低，解決了傳統(tǒng)人工卷制方式卷制效率低、勞動(dòng)カ成本高、卷制質(zhì)量差等技術(shù)問題。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有兩套，所述兩套卷輥驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置于豆?jié){鍋I的兩側(cè)。將兩套卷輥驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置于豆?jié){鍋I的兩側(cè)使得卷輥兩端受到的扭カ能夠相等，進(jìn)而提高豆棒的卷制質(zhì)量。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述給輥裝置包括能夠容納多個(gè)卷輥2的容置部5，所述容置部5的底部設(shè)置有卷輥出ロ 6，所述卷輥出ロ 6處設(shè)置有撥輥輪7，所述撥輥輪7的輪緣上設(shè)置有能夠容納單個(gè)卷輥的缺ロ 8，所述卷輥2落入到缺ロ 8中后隨著撥輥輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送至卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中。本發(fā)明所述的給輥裝置只是ー種優(yōu)選實(shí)施方式，采用鏈?zhǔn)絺鬟f卷輥的方式或采用通過彈簧彈出卷輥的方式，如筷子盒彈出筷子的方式，制成的給輥裝置也同樣可以達(dá)到本發(fā)明的目的。實(shí)施例1作為上述技術(shù)方案的ー種具體實(shí)施方式
，如圖1和2所示，所述給輥裝置還包括傳送帶9和從動(dòng)輪10，所述從動(dòng)輪10通過傳送帶9與主動(dòng)輪3傳動(dòng)配合，所述撥輥輪7靠近從動(dòng)輪10設(shè)置用以將卷輥2輸送至傳送帶9上。工作時(shí)，缺ロ 8中含有卷輥的撥輥輪7將卷輥2首先輸送到靠近從動(dòng)輪10的傳送帶9上，然后由傳送帶9傳遞到主動(dòng)輪3與支撐部件4之間。所述給輥裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例2作為上述技術(shù)方案的另ー種具體實(shí)施方式
，如圖3和4所示，所述給輥裝置設(shè)置在卷輥驅(qū)動(dòng)裝置的上方，所述撥輥輪7靠近主動(dòng)輪3或支撐部件4設(shè)置用以將卷輥2直接輸送至主動(dòng)輪3與支撐部件4之間。本實(shí)施例中的給輥裝置，其中的撥輥輪7能夠直接將卷輥2運(yùn)送至主動(dòng)輪3與支撐部件4之間，從而省去了從動(dòng)輪、傳送帶等輸送結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)ー步降低了生產(chǎn)成本。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，如圖5所示，所述支撐部件4為輪狀或彎鉤狀。當(dāng)所述支撐部件4為輪狀時(shí)，可將主動(dòng)輪3與支撐部件4通過傳動(dòng)鏈或傳動(dòng)皮帶連接，使得主動(dòng)輪3與支撐部件4能夠同時(shí)且同向旋轉(zhuǎn)用便增加對(duì)卷輥圓形端部的扭力，防止卷輥在卷制過程中打滑。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述豆?jié){鍋I的鍋ロ成矩形。將鍋ロ設(shè)置成矩形可以使得豆?jié){鍋內(nèi)的豆?jié){能夠結(jié)成矩形的豆皮，使得卷制出的豆棒外形均勻、成形質(zhì)量更佳。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪3和撥輥輪7運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)11。采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于自動(dòng)控制卷制速度。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)還包括用于從豆?jié){鍋中撈起豆筋以方便卷輥粘附到豆筋的豆筋提升裝置，所述豆筋提升裝置包括中部浸入到豆?jié){鍋中的升筋條12和驅(qū)動(dòng)升筋條12上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升筋條12靠近卷輥
2并與卷輥2并列設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪13，所述凸輪13由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述升筋條12的端部具有豎向設(shè)置的支撐桿14，所述豆?jié){鍋I的邊沿上設(shè)置有與支撐桿14滑動(dòng)配合的套筒15，所述套筒15固定在豆?jié){鍋I上，所述升筋條12的端部搭在所述凸輪13上。設(shè)置豆筋提升裝置使得所述卷輥2能夠輕松且均勻地將由升筋條12提起的豆筋卷制到卷輥上，從而提高豆筋的卷制質(zhì)量。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，包括豆?jié){鍋(I)、橫跨在豆?jié){鍋(I)上的卷輥(2)，其特征在于還包括靠近豆?jié){鍋(I)邊緣設(shè)置的卷輥驅(qū)動(dòng)裝置和用于向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)提供卷輥的給輥裝置，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)卷輥繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪(3)和支撐卷輥用于保持卷輥與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐部件(4)，所述卷輥(2)由給輥裝置輸送至主動(dòng)輪(3)和支撐部件(4)之間，該卷輥(2)在主動(dòng)輪(3)和支撐部件(4)的夾持與搓動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并卷制 棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有兩套，所述兩套卷輥驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置于豆?jié){鍋(I)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述給輥裝置包括能夠容納多個(gè)卷輥(2)的容置部(5)，所述容置部(5)的底部設(shè)置有卷輥出口(6)，所述卷輥出口(6)處設(shè)置有撥輥輪(7)，所述撥輥輪(7)的輪緣上設(shè)置有能夠容納單個(gè)卷輥的缺口(8)，所述卷輥(2)落入到缺口(8)中后隨著撥輥輪(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)送至卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述給輥裝置還包括傳送帶(9)和從動(dòng)輪(10)，所述從動(dòng)輪(10)通過傳送帶(9)與主動(dòng)輪(3)傳動(dòng)配合，所述撥輥輪(7)靠近從動(dòng)輪(10)設(shè)置用以將卷輥(2)輸送至傳送帶(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述給輥裝置設(shè)置在卷輥驅(qū)動(dòng)裝置的上方，所述撥輥輪(7)靠近主動(dòng)輪(3)或支撐部件(4)設(shè)置用以將卷輥(2)直接輸送至主動(dòng)輪(3)與支撐部件(4)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述支撐部件(4)為輪狀或彎鉤狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述卷輥(2)的兩端為圓柱形，卷輥(2)的中部為扁平狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于所述豆?jié){鍋(I)的鍋口成矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪(3)和撥輥輪(7)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，其特征在于還包括用于從豆?jié){鍋中撈起豆筋以方便卷輥粘附到豆筋的豆筋提升裝置，所述豆筋提升裝置包括中部浸入到豆?jié){鍋中的升筋條(12)和驅(qū)動(dòng)升筋條(12)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升筋條(12)靠近卷輥(2)并與卷輥(2)并列設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪(13)，所述凸輪(13)由電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，所述升筋條(12)的端部具有豎向設(shè)置的支撐桿(14)，所述豆?jié){鍋(I)的邊沿上設(shè)置有與支撐桿(14)滑動(dòng)配合的套筒(15)，所述升筋條(12)的端部搭在所述凸輪(13)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)，包括豆?jié){鍋、橫跨在豆?jié){鍋上的卷輥、靠近豆?jié){鍋邊緣設(shè)置的卷輥驅(qū)動(dòng)裝置和用于向卷輥驅(qū)動(dòng)裝置中定時(shí)提供卷輥的給輥裝置，所述卷輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)卷輥繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪和支撐卷輥用于保持卷輥與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐部件，所述卷輥由給輥裝置輸送至主動(dòng)輪和支撐部件之間，該卷輥在主動(dòng)輪和支撐部件的夾持與搓動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并卷制豆皮。本發(fā)明的全自動(dòng)豆棒卷制機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給輥及自動(dòng)卷制的過程，其相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，卷制效率得到極大地提升，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著地降低，解決了傳統(tǒng)人工卷制方式卷制效率低、勞動(dòng)力成本高、卷制質(zhì)量差等技術(shù)問題。
文檔編號(hào)A23C20/02GK103027132SQ20121058462
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王元波 申請(qǐng)人:重慶魏釔科技有限責(zé)任公司