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乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置制造方法

文檔序號:509883閱讀:355來源:國知局
乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置,包括調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機(jī)、蒸汽滅菌器、無菌接種罐、無菌灌裝機(jī),所述無菌接種罐帶有使其密閉的封蓋,所述封蓋上設(shè)有接種口和保持罐內(nèi)氣壓不超過一個大氣壓的單向限壓閥。作為優(yōu)選,所述高壓均質(zhì)機(jī)和所述蒸汽滅菌器之間設(shè)有儲存罐。本發(fā)明通過上述各部件合理組合后,只需一個調(diào)配罐即可,在操作上無需進(jìn)行二次調(diào)配,可明顯簡化工藝流程、縮短生產(chǎn)周期,而且封蓋上的單向限壓閥還可阻止外界空氣進(jìn)入,防止儲藏、運(yùn)輸過程中的二次污染,從而更能延長乳酸菌飲料保存期間和保證乳酸菌飲料的品質(zhì)。
【專利說明】乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于乳酸菌飲料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種制備活性乳酸菌飲料的
一體化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)乳品行業(yè)常見的無菌液體灌裝設(shè)備一般來說,包括調(diào)配罐、過濾器、均質(zhì)機(jī)、滅菌機(jī)、無菌灌裝機(jī)等部件。由于乳酸菌通常不耐高溫滅菌,實(shí)際使用中乳酸菌飲料往往采取非無菌灌裝設(shè)備,主要依次包括一次調(diào)配罐、過濾器、滅菌機(jī)、接種罐(同時也是發(fā)酵罐和制冷罐)、二次調(diào)配罐、均質(zhì)機(jī)、非無菌灌裝機(jī)等部件。采用此類裝備,必須進(jìn)行二次調(diào)配和在有菌環(huán)境中灌裝,容易造成二次污染,而且二次調(diào)配的工藝復(fù)雜,生產(chǎn)期延長,生產(chǎn)成本較高,在實(shí)際生產(chǎn)過程中乳酸菌的飲料風(fēng)味會發(fā)生變化,營養(yǎng)也易流失,最終影響產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種乳酸菌飲料一體化生產(chǎn)裝置,使用該裝置僅需進(jìn)行一次調(diào)配,不會發(fā)生二次污染且能提高生產(chǎn)效率,保證飲料品質(zhì)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是:一種乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置,包括調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機(jī)、蒸汽滅菌器、無菌接種罐、無菌灌裝機(jī),所述無菌接種罐帶有使其密閉的封蓋,所述封蓋上設(shè)有接種口和保持罐內(nèi)氣壓不超過一個大氣壓的單向限壓閥。
[0004]作為優(yōu)選,所述高壓均質(zhì)機(jī)和所述蒸汽滅菌器之間設(shè)有儲存罐。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:將蒸汽滅菌器設(shè)置于接種罐前,使飲料在接種乳酸菌之前進(jìn)行高溫滅菌,避免造成乳酸菌在滅菌過程中失活;采用有接種口的無菌接種罐,使滅菌后的飲料在接種過程不被其它雜菌污染;無菌接種罐帶有使其密閉的封蓋,可供乳酸發(fā)酵的厭氧環(huán)境;在封蓋上設(shè)有保持罐內(nèi)氣壓不超過一個大氣壓的單向限壓閥,當(dāng)乳酸發(fā)酵產(chǎn)生氣體,并超過一個大氣壓時,可通過蓋上的單向限壓閥將氣體排出,保持壓力平衡,同時蓋上的單向限壓閥還可阻止外界空氣進(jìn)入,防止儲藏、運(yùn)輸過程中的二次污染。通過上述各部件合理組合后,只需一個調(diào)配罐即可,在操作上即只需要進(jìn)行一次調(diào)配,無需在接種發(fā)酵后進(jìn)行二次調(diào)配,可明顯簡化工藝流程、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備等。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1.調(diào)配罐;2.高壓均質(zhì)機(jī);3.蒸汽滅菌器;
4.無菌接種罐;5.無菌灌裝機(jī);6.儲存罐。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。[0009]如圖1所示,一種乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置,包括調(diào)配罐1、高壓均質(zhì)機(jī)2、蒸汽滅菌器3、無菌接種罐4、無菌灌裝機(jī)5,所述無菌接種罐4帶有使其密閉的封蓋,所述封蓋上設(shè)有接種口和保持罐內(nèi)氣壓不超過一個大氣壓的單向限壓閥。此外,所述高壓均質(zhì)機(jī)2和所述蒸汽滅菌器3之間還設(shè)有儲存罐6。
[0010]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置,包括調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機(jī)、蒸汽滅菌器、無菌接種罐、無菌灌裝機(jī),其特征在于:所述無菌接種罐帶有使其密閉的封蓋,所述封蓋上設(shè)有接種口和保持罐內(nèi)氣壓不超過一個大氣壓的單向限壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳酸菌飲料生產(chǎn)一體化裝置,所述高壓均質(zhì)機(jī)和所述蒸汽滅菌器之間設(shè)有儲 存罐。
【文檔編號】A23C9/12GK103891886SQ201210590396
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】葛雪華 申請人:姜堰市競龍營養(yǎng)品廠
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