專利名稱：一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前市場隨著休閑食品的不斷涌現(xiàn)，風(fēng)味魚片越來越受到消費(fèi)者的青瞇，傳統(tǒng)的魚片制作多是采用碳烤或者電烤加熱方式，是將生產(chǎn)線下部或者上部設(shè)置加熱源進(jìn)行烤制。然而這類加工方式存在著生產(chǎn)線上的魚片因受熱不均，受熱大的一面易產(chǎn)生焦斑現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，其目的利用微波高頻振蕩使定形后的魚片內(nèi)部的水分子瞬間產(chǎn)生摩擦熱，致使魚片在微波的作用下短時(shí)間內(nèi)均勻完成熟制、干燥作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力，節(jié)約能源、提供效率之目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)包括由導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機(jī)、控制盤、定時(shí)開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機(jī)、機(jī)體、傳動帶、平臺、排氣管組成；機(jī)體設(shè)置平臺、定形滾軸、加熱腔和微波倉；平臺上部設(shè)置減速傳動主輪軸、支撐輔輪軸和傳動輔輪軸由傳送帶連接，平臺下部一側(cè)設(shè)置動力倉，動力倉內(nèi)部設(shè)置低速電機(jī)的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸由傳動帶連接，動力倉外部設(shè)置帶定時(shí)開關(guān)的控制，傳動輔輪軸一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽，平臺設(shè)有支腿；定形滾軸設(shè)有定形軸電機(jī)和導(dǎo)入滑板；平臺頂部設(shè)置加熱腔和微波倉，加熱腔內(nèi)部設(shè)置排氣口排風(fēng)管、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉和出料衰減倉，微波倉內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇和微波磁控管發(fā)生器、微波倉上部設(shè)置散熱管。本實(shí)用新型的有益效果充分利用微波具有穿透性及非熱效應(yīng)，微波高頻振蕩產(chǎn)生了大量的摩擦熱量迅速提高魚片的內(nèi)外溫度，能快速魚片熟化，具有定形好、熟制快、干燥好、能耗低的效果。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對發(fā)明進(jìn)一步描述。附圖為一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)示意圖。圖中1、導(dǎo)入平臺，2、減速傳動主輪軸，3、定形滾軸，4、倒入滑板，5、低速電機(jī)，6、控制盤，7、定時(shí)開關(guān),8、入料衰減倉,9、排氣扇，10、散熱管，11、微波磁控管發(fā)生器,12、微波倉，13、排氣口，14、加熱腔，15、出料衰減倉，16、傳送帶，17、傳動輔輪軸，18、導(dǎo)流槽，19、支腿，20、支撐輔輪軸，21、動力倉，22、定形軸電機(jī)，23、機(jī)體，24、傳動帶、25、平臺，26、排氣管。
具體實(shí)施方式
[0009]由附圖所示，一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)包括由導(dǎo)入平臺I、減速傳動主輪軸
2、定形滾軸3、導(dǎo)入滑板4、低速電機(jī)5、控制盤6、定時(shí)開關(guān)7、入料衰減倉8、排氣扇9、散熱管10、微波磁控管發(fā)生器11、微波倉12、排氣口 13、加熱腔14、出料衰減倉15、傳送帶16、傳動輔輪軸17、導(dǎo)流槽18、支腿19、支撐輔輪軸20、動力倉21、定形軸電機(jī)22、機(jī)體23、傳動帶24、平臺25、排氣管26組成；機(jī)體23設(shè)置平臺25、定形滾軸3、加熱腔14和微波倉12 ；平臺25上部設(shè)置減速傳動主輪軸2、支撐輔輪軸20和傳動輔輪軸17由傳送帶18連接，平臺25下部一側(cè)設(shè)置動力倉21，動力倉21內(nèi)部設(shè)置低速電機(jī)5的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸2由傳動帶24連接，動力倉21外部設(shè)置帶定時(shí)開關(guān)7的控制盤6，傳動輔輪軸17 —側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽18，平臺25設(shè)有支腿19 ;定形滾軸3設(shè)有定形軸電機(jī)22和導(dǎo)入滑板4 ;平臺25頂部設(shè)置加熱腔14和微波倉12，加熱腔14內(nèi)部設(shè)置排氣口 13與排風(fēng)管26、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉8和出料衰減倉15，微波倉12內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇9和微波磁控管發(fā)生器11、微波倉12上部設(shè)置散熱管10。運(yùn)行時(shí)，將腌制好的魚片由定形滾軸3和導(dǎo)入滑板4出輸送至傳送帶16進(jìn)入加熱腔14內(nèi)，在微波的作用下迅速升溫膨脹熟制，經(jīng)出料衰減倉15和傳動輔輪軸17入導(dǎo)流槽出料成品。 以上所述，實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，其特征是導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機(jī)、控制盤、定時(shí)開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機(jī)、機(jī)體、傳動帶、平臺、排氣管組成；機(jī)體設(shè)置平臺、定形滾軸、加熱腔和微波倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，其特征是平臺上部設(shè)置減速傳動主輪軸、支撐輔輪軸和傳動輔輪軸由傳送帶連接，平臺下部一側(cè)設(shè)置動力倉，動力倉內(nèi)部設(shè)置低速電機(jī)的轉(zhuǎn)子與減速傳動主輪軸由傳動帶連接，動力倉外部設(shè)置帶定時(shí)開關(guān)的控制，傳動輔輪軸一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽，平臺設(shè)有支腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，其特征是定形滾軸設(shè)有定形軸電機(jī)和導(dǎo)入滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，其特征是平臺頂部設(shè)置加 熱腔和微波倉，加熱腔內(nèi)部設(shè)置排氣口排風(fēng)管、外部兩側(cè)設(shè)置入料衰減倉和出料衰減倉，微波倉內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)扇和微波磁控管發(fā)生器、微波倉上部設(shè)置散熱管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種定形微波熟制魚片干燥機(jī)，是由導(dǎo)入平臺、減速傳動主輪軸、定形滾軸、倒入滑板、低速電機(jī)、控制盤、定時(shí)開關(guān)、入料衰減倉、排氣扇、散熱管、微波磁控管發(fā)生器、微波倉、排氣口、加熱腔、出料衰減倉、傳送帶、傳動輔輪軸、導(dǎo)流槽、支腿、支撐輔輪軸、動力倉、定形軸電機(jī)、機(jī)體、傳動帶、平臺、排氣管組成的；是利用微波高頻振蕩使定形后的魚片內(nèi)部的水分子瞬間產(chǎn)生摩擦熱，致使魚片在微波的作用下短時(shí)間內(nèi)完成熟制、干燥作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力，節(jié)約能源、提供效率之目的，具有定形好、熟制快、干燥好、能耗低的效果。
文檔編號A23B4/03GK202496355SQ2012200448
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者劉方旭 申請人:劉方旭