專(zhuān)利名稱(chēng)：奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種奶粉濃縮過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于我國(guó)乳品設(shè)備制造業(yè)相對(duì)起步較晚，裝備水平和生產(chǎn)能力相對(duì)落后，科技手段和技術(shù)含量仍然較低。一般地采用手動(dòng)和半自動(dòng)自動(dòng)的方式來(lái)完成系統(tǒng)的控制，但是，由于許多操作人員的文化水平不是很高，使他們對(duì)復(fù)雜的自動(dòng)化控制不是十分了解。同吋，由于所開(kāi)發(fā)的控制手段不是十分理想，同時(shí)也不是十分適應(yīng)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣，使得許多操作人員往往放棄已開(kāi)發(fā)出來(lái)的技術(shù)，而轉(zhuǎn)入進(jìn)行人工操作，造成了極大的人力、物力及財(cái)カ的浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種奶精自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，解決了奶粉生產(chǎn)過(guò)程中，容易產(chǎn)生糊粉和潮粉的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其組成包括進(jìn)料泵，進(jìn)料泵連接雙聯(lián)過(guò)濾器，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器連接預(yù)熱器、所述的預(yù)熱器連接殺菌器，所述的殺菌器依次連接各蒸發(fā)器、所述的蒸發(fā)器連接系統(tǒng)平衡槽，所述的蒸發(fā)器連接出料泵。所述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述的蒸發(fā)器包括串聯(lián)的ー效蒸發(fā)器、ニ效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和四效蒸發(fā)器。所述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述的ー效蒸發(fā)器上裝有壓カ傳感器，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器的管道上裝有流量調(diào)節(jié)閥，連接所述的預(yù)熱器的加熱蒸汽管道中裝有自動(dòng)控制回路，系統(tǒng)平衡槽的冷卻進(jìn)水管上設(shè)有系統(tǒng)真空控制回路，在最后ー級(jí)蒸發(fā)器的出口的出料管上設(shè)有密度自動(dòng)控制回路。有益效果I.本產(chǎn)品能夠?qū)υ夏塘髁坑行Э刂仆ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)管道上的流量調(diào)節(jié)閥的大小，控制需要進(jìn)行濃縮處理的原料奶的流量，確保原料奶的最佳濃縮效果。本產(chǎn)品能夠?qū)⒕羝麥囟冗M(jìn)行有效控制；為保證原料奶進(jìn)入殺菌器在90°C下進(jìn)行5-10S殺菌，必須控制殺菌溫度在穩(wěn)定在90°C上下2°C以?xún)?nèi)，因此在加熱蒸汽管道中設(shè)有自動(dòng)控制回路，依據(jù)殺菌溫度來(lái)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。本產(chǎn)品能夠?qū)Ι`效蒸汽壓カ有效控制；一效蒸汽壓カ是保證濃縮效果的重要部分，其應(yīng)該運(yùn)行在ー個(gè)適當(dāng)范圍內(nèi)。而且它還要根據(jù)濃縮系統(tǒng)的密度反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本產(chǎn)品能夠?qū)ο到y(tǒng)的真空度有效控制蒸發(fā)器系統(tǒng)的真空是由表面冷卻器冷卻二次水蒸汽而生成的，在冷卻進(jìn)水管設(shè)有系統(tǒng)真空控制回路，自動(dòng)控制系統(tǒng)真空度運(yùn)行在設(shè)定值，以保證蒸發(fā)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。本產(chǎn)品能夠?qū)饽堂芏扔行Э刂扑男Ъ訜崞鞣蛛x出的濃縮奶液靠重力和出料離心奶泵吸カ的作用源源不斷進(jìn)入離心奶泵，并被輸送至濃奶儲(chǔ)槽。在出料管上設(shè)有密度自動(dòng)控制回路，此密度控制回路不斷監(jiān)控濃奶的密度值，并將密度偏值轉(zhuǎn)換為反饋信號(hào)，一方面調(diào)節(jié)ー效的蒸汽壓カ；另一方面控制ニ效自循環(huán)回流系統(tǒng)，將部分未達(dá)到濃度的原料再次進(jìn)行濃縮，從而確保蒸發(fā)的濃奶始終處于エ藝所需要的濃度內(nèi)。


附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)料泵，進(jìn)料泵連接雙聯(lián)過(guò)濾器2，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器連接預(yù)熱器3、所述的預(yù)熱器連接殺菌器4，所述的殺菌器依次連接各蒸發(fā)器、所述的蒸發(fā)器連接系統(tǒng)平衡槽1，所述的蒸發(fā)器連接出料泵5。實(shí)施例2 上述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述的蒸發(fā)器包括串聯(lián)的ー效蒸發(fā)器6、ニ效蒸發(fā)器7、三效蒸發(fā)器8和四效蒸發(fā)器9。系統(tǒng)平衡槽連接酸罐10和堿罐11。實(shí)施例3 上述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述的ー效蒸發(fā)器上裝有壓カ傳感器，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器的管道上裝有流量調(diào)節(jié)閥，連接所述的預(yù)熱器的加熱蒸汽管道中裝有自動(dòng)控制回路，系統(tǒng)平衡槽的冷卻進(jìn)水管上設(shè)有系統(tǒng)真空控制回路，在最后ー級(jí)蒸發(fā)器的出口的出料管上設(shè)有密度自動(dòng)控制回路。本設(shè)備的奶粉生產(chǎn)設(shè)備自共設(shè)計(jì)五條控制回路；I.原料奶流量控制；2·殺菌蒸汽壓カ控制；3·濃縮蒸汽壓カ控制；4.系統(tǒng)的真空度控制；5·濃奶密度控制。工作過(guò)程來(lái)自配料罐的配方奶經(jīng)離心泵輸送到系統(tǒng)平衡槽，用進(jìn)料泵將原料奶送入四效降膜蒸發(fā)器。原料奶先經(jīng)流量自動(dòng)控制回路控制其流量，然后依次經(jīng)雙聯(lián)，預(yù)熱器，再進(jìn)入殺菌器進(jìn)行高溫殺菌，殺菌溫度受系統(tǒng)加熱蒸汽壓カ自動(dòng)控制回路控制。出殺菌器的料液進(jìn)入I效蒸發(fā)器、2效蒸發(fā)器、3效蒸發(fā)器、4效蒸發(fā)器進(jìn)行換熱、濃縮；匯集四效加熱器中產(chǎn)生的凝結(jié)水，用系統(tǒng)凝結(jié)水泵排出蒸發(fā)器。蒸發(fā)器系統(tǒng)的真空是由表面冷卻器冷卻水蒸氣而生成的，在冷卻進(jìn)水管設(shè)有系統(tǒng)真空控制回路。當(dāng)原料奶經(jīng)過(guò)殺菌、濃縮等處理后送至干燥エ段進(jìn)行噴霧干燥，最后生產(chǎn)出合格奶粉。
權(quán)利要求1.一種奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其組成包括進(jìn)料泵，其特征是進(jìn)料泵連接雙聯(lián)過(guò)濾器，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器連接預(yù)熱器、所述的預(yù)熱器連接殺菌器，所述的殺菌器依次連接各蒸發(fā)器、所述的蒸發(fā)器連接系統(tǒng)平衡槽，所述的蒸發(fā)器連接出料泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的蒸發(fā)器包括串聯(lián)的一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和四效蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的奶粉自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述的一效蒸發(fā)器上裝有壓力傳感器，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器的管道上裝有流量調(diào)節(jié)閥，連接所述的預(yù)熱器的加熱蒸汽管道中裝有自動(dòng)控制回路，系統(tǒng)平衡槽的冷卻進(jìn)水管上設(shè)有系統(tǒng)真空控制回路，在最后一級(jí)蒸發(fā)器的出口的出料管上設(shè)有密度自動(dòng)控制回路。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種奶粉濃縮自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，由于我國(guó)乳品設(shè)備制造業(yè)相對(duì)起步較晚，裝備水平和生產(chǎn)能力相對(duì)落后，科技手段和技術(shù)含量仍然較低。本實(shí)用新型的組成包括進(jìn)料泵，進(jìn)料泵連接雙聯(lián)過(guò)濾器(2)，所述的雙聯(lián)過(guò)濾器連接預(yù)熱器(3)、所述的預(yù)熱器連接殺菌器(4)，所述的殺菌器依次連接各蒸發(fā)器、所述的蒸發(fā)器連接系統(tǒng)平衡槽(1)，所述的蒸發(fā)器連接出料泵(5)。本實(shí)用新型用于乳品作業(yè)過(guò)程的濃縮。
文檔編號(hào)A23C1/12GK202406949SQ20122004833
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者唐文軍, 李磊, 樊石, 趙宏鍇, 趙群 申請(qǐng)人:黑龍江省科學(xué)院自動(dòng)化研究所