專利名稱：真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)plc控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路。
背景技術(shù)：
在醫(yī)院臨床和醫(yī)學(xué)研究試驗中，往往需要對含有多種真菌的生物樣本進(jìn)行真菌分離培養(yǎng)等操作。真菌培養(yǎng)室的溫度一般需要維持在23 28°C，現(xiàn)有的真菌分離培養(yǎng)方法多為手工方式，其大致過程為將樣本進(jìn)行必要的前處理，再采用接種器將處理后的樣本劃線接種到培養(yǎng)皿上，進(jìn)行分離培養(yǎng)，以便獲得真菌菌落，進(jìn)ー步做真菌的鑒定與藥物敏感檢測。這種手工操作方法存在相當(dāng)大的弊端，它具有以下缺點(I)由于操作人員直接接觸帶有一定傳染性的樣本，容易造成傳染，對操作人員的身體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅；(2)操作過程存在相當(dāng)多的人為因素影響，從而影響分離培養(yǎng)的質(zhì)量；(3)手工分離過程繁瑣，前期處理耗費(fèi)時間較多，工作量較大，且不利于樣本的隨到隨作，從而導(dǎo)致延誤了良好的培養(yǎng)時機(jī)，進(jìn)而影響分離培養(yǎng)質(zhì)量；(4)由于是人工手工分離培養(yǎng)，工作量較大，不便于實施批量化大規(guī)模的真菌培育?；谝陨喜蛔?，真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，真菌培養(yǎng)室用于大規(guī)模的培育生物真菌，可保證維持生物菌種在適宜的溫度、濕度等條件下存活生長，其中，以培養(yǎng)室溫度的控制最為重要。然而，目前常用的真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)存在以下不足無法智能調(diào)節(jié)和顯示培養(yǎng)室溫度，溫度調(diào)節(jié)的過程較為復(fù)雜且存在一定的操作危險性，溫度控制精度差、誤差大，在循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有正常開啟或系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況下不能及時做出報警保護(hù)，且人エ操作的過程易使培養(yǎng)室受到污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有真菌培養(yǎng)室的不足，提供ー種新型的真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，克服傳統(tǒng)真菌培養(yǎng)室無法智能調(diào)節(jié)和顯示培養(yǎng)室溫度，溫度調(diào)節(jié)的過程較為復(fù)雜且存在一定的操作危險性，溫度控制精度差、誤差大，在循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有正常開啟或系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況下不能及時做出報警保護(hù)，且人工操作的過程易使培養(yǎng)室受到污染等缺點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報警保護(hù)電路的輸入連接；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測表和回風(fēng)溫度檢測表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端ロ連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端ロ連接；所述的冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端ロ連接；所述的報警保護(hù)電路包括報警保護(hù)PLC控制器、報警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J7、冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8和至少兩個比例閥控制繼電器J5、J6，報警控制繼電器Jl的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端ロ連接，報警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對常開觸點，其中一對常開觸點與蜂鳴器串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另ー對常開觸點與報警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J7的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過電加熱器控制繼電器J7的常開觸點與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟停控制繼電器J8的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的常開觸點與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J5、J6的控制端分別與報警保護(hù)PLC控制器的球閥輸出端ロ連接，比例閥控制繼電器J5、J6的常開觸點分別與比例閥的兩個輸入端連 接。本實用新型所述的報警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15、冷水機(jī)超壓控制繼電器jll、冷水機(jī)過載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測繼電器JlO ;供電電源回路上串接有電源指示燈，供電電源與電源檢測繼電器JlO的控制端連接，并通過電源檢測繼電器JlO內(nèi)的常開觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端ロ連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15的控制端連接,并通過風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15內(nèi)的常閉觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過載輸入端ロ連接；冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)過載控制繼電器J12內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開觸點分別與報警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端ロ、冷水機(jī)過載輸入端ロ、冷水機(jī)缺水輸入端ロ連接。本實用新型的有益效果是通過PLC控制器分別對循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)和電加熱器進(jìn)行控制，從而達(dá)到穩(wěn)定控制培養(yǎng)室內(nèi)的溫度的目的，操作簡單方便、安全性高，且干凈衛(wèi)生、不易污染培養(yǎng)室；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)未開啟等故障時，系統(tǒng)自動報警，并可將報警信息遠(yuǎn)傳，便于及時做出處理，將損失降到最低，還可適用于遠(yuǎn)程控制等情況，管理人員可以遠(yuǎn)程控制真菌培養(yǎng)室的情況，便于管理人員及時遠(yuǎn)程修改或設(shè)置培養(yǎng)室內(nèi)參數(shù)，便于管理人員及時得知培養(yǎng)室內(nèi)的報警信息，及時做出相應(yīng)處理。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)ー步詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案如圖I所示，真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報警保護(hù)電路的輸入連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測表和回風(fēng)溫度檢測表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端ロ連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端ロ連接；冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端ロ連接；報警保護(hù)電路包括報警保護(hù)PLC控制器、報警控制繼電器Jl、電加熱器控制繼電器J7、冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8和至少兩個比例閥控制繼電器J5、J6，報警控制繼電器Jl的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端ロ連接，報警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對常開觸點，其中一對常開觸點與蜂鳴器AL串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另ー對常開
觸點與報警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J7的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過電加熱器控制繼電器J7的常開觸點與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的常開觸點與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J5、J6的控制端分別與報警保護(hù)PLC控制器的球閥輸出端ロ連接，比例閥控制繼電器J5、J6的常開觸點分別與比例閥的兩個輸入端連接。報警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15、冷水機(jī)超壓控制繼電器Jl I、冷水機(jī)過載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測繼電器JlO ;供電電源回路上串接有電源指示燈HL，供電電源與電源檢測繼電器JlO的控制端連接，并通過電源檢測繼電器JlO內(nèi)的常開觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端ロ連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15的控制端連接,并通過風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15內(nèi)的常閉觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過載輸入端ロ連接；冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)過載控制繼電器J12內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開觸點分別與報警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端ロ、冷水機(jī)過載輸入端ロ、冷水機(jī)缺水輸入端ロ連接。
權(quán)利要求1.真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報警保護(hù)電路的輸入連接，其特征在于 所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測表和回風(fēng)溫度檢測表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端ロ連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端ロ連接； 所述的冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端ロ連接; 所述的報警保護(hù)電路包括報警保護(hù)PLC控制器、報警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J7、冷水機(jī)啟停控制繼電器J8和至少兩個比例閥控制繼電器J5、J6，報警控制繼電器Jl的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端ロ連接，報警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對常開觸點，其中一對常開觸點與蜂鳴器串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另ー對常開觸點與報警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J7的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過電加熱器控制繼電器J7的常開觸點與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟停控制繼電器J8的控制端與報警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端ロ連接，報警保護(hù)PLC控制器通過冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的常開觸點與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J5、J6的控制端分別與報警保護(hù)PLC控制器的球閥輸出端ロ連接，比例閥控制繼電器J5、J6的常開觸點分別與比例閥的兩個輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，其特征在于所述的報警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15、冷水機(jī)超壓控制繼電器J11、冷水機(jī)過載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測繼電器JlO ； 供電電源回路上串接有電源指示燈，供電電源與電源檢測繼電器JlO的控制端連接，并通過電源檢測繼電器JlO內(nèi)的常開觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端ロ連接； 循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15的控制端連接，并通過風(fēng)機(jī)過載控制繼電器J15內(nèi)的常閉觸點與報警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過載輸入端ロ連接； 冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)過載控制繼電器J12內(nèi)的常開觸點、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開觸點分別與報警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端ロ、冷水機(jī)過載輸入端ロ、冷水機(jī)缺水輸入端ロ連接。
專利摘要本實用新型公開了一種真菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報警保護(hù)電路的輸入連接；報警保護(hù)電路包括報警保護(hù)PLC控制器、報警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J7、冷水機(jī)啟停控制繼電器J8和至少兩個比例閥控制繼電器J5、J6。本實用新型可穩(wěn)定、精確控制培養(yǎng)室溫度，且操作簡單方便、安全性高，干凈衛(wèi)生、不易污染培養(yǎng)室；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)未開啟等故障時，系統(tǒng)自動報警，并可將報警信息遠(yuǎn)傳，便于遠(yuǎn)程管理和控制。
文檔編號C12M1/38GK202440514SQ2012200806
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者尹立華, 王惠, 譚鴻波, 鄧茂林, 饒小莉 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司