專利名稱：豆制品pic自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，涉及的是食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及豆制品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于豆制品的油炸。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)市埸豆制品主要原料為黃豆，用黃豆制成油塊坯料，再經(jīng)過(guò)油炸成油塊制品傳統(tǒng)工藝。傳統(tǒng)工藝的油炸技術(shù)是采用網(wǎng)篩用人工的方法單憑經(jīng)驗(yàn)，用眼觀察，將炸熟的油塊從油鍋中撈出，造成油炸工藝的時(shí)間難以控制，油炸的質(zhì)量無(wú)法有效提高狀況。同時(shí)，操作工人站立在油炸鍋旁撈取油塊，工作量大，油炸時(shí)產(chǎn)生大量的油煙，造成工作環(huán)境惡劣，不利于勞防安全，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，對(duì)現(xiàn)有的工藝加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種操作簡(jiǎn)單，油煙吸收后集中處理，能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)架、油榨用網(wǎng)帶輸送鏈、噴油用網(wǎng)帶輸送鏈、油榨油盤、噴油油盤、升降機(jī)構(gòu)、噴油用蓋、噴油管、噴油進(jìn)管、油榨用蓋在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)架右側(cè)設(shè)有與油榨油盤相通的噴油油盤，噴油油盤面上設(shè)有噴油用網(wǎng)帶輸送鏈，噴油刮板網(wǎng)帶上設(shè)有噴油管，噴油油盤上設(shè)有噴油用蓋；機(jī)架左側(cè)設(shè)有油榨油盤，油榨油盤面上設(shè)有油榨用網(wǎng)帶輸送鏈，油榨油盤上設(shè)有油榨用蓋；所述的噴油用蓋、油榨用蓋的前后各設(shè)一組固定在機(jī)架上作為升降噴油用蓋、油榨用蓋的升降機(jī)構(gòu)；所述的油榨油盤的結(jié)構(gòu)，包括中下端設(shè)有與冷卻裝置連接的冷卻管，冷卻管上端的油榨油盤內(nèi)設(shè)有與加熱裝置連接的加熱管，油榨油盤下端固定有排油閥的結(jié)構(gòu)；所述的噴油刮板網(wǎng)帶、油榨刮板網(wǎng)帶上間隔設(shè)有括板；所述的噴油管通過(guò)噴油進(jìn)管伸入油榨油盤內(nèi)，噴油進(jìn)管的中間設(shè)有油泵。實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝，設(shè)計(jì)了一種操作簡(jiǎn)單的油炸流水線，形成的油煙被吸收后集中處理，有利于環(huán)境保護(hù)。同時(shí)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，保護(hù)了操作人員健康。最明顯的是豆制品質(zhì)量得到有效保證，實(shí)現(xiàn)了溫控、時(shí)控的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工效五倍以上，節(jié)約了不可再生的能源。

圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I-機(jī)架、2-被動(dòng)鏈輪、3-噴油刮板網(wǎng)帶、4-噴油油盤、5-升降機(jī)構(gòu)、6_噴油用蓋、7-噴油管、8-噴油進(jìn)管、9-主動(dòng)鏈輪、10-油榨刮板網(wǎng)帶、11-擋板、12-升降機(jī)構(gòu)、13-油榨用蓋、14-刮板、15-排油閥、16-油榨油盤、17-冷卻管、18-加熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，用榨油塊為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0008]見(jiàn)附圖1，機(jī)架I右側(cè)設(shè)有與油榨油盤16相通的噴油油盤4，機(jī)架I面上的噴油油盤4左端設(shè)有與減速器連接的主動(dòng)鏈輪9，噴油油盤4右端設(shè)有被動(dòng)鏈輪2，主動(dòng)鏈輪9和被動(dòng)鏈輪2通過(guò)噴油刮板網(wǎng)帶3組成噴油用網(wǎng)帶輸送鏈，噴油刮板網(wǎng)帶3上間隔設(shè)有括板14,噴油油盤4上設(shè)有噴油用蓋6,噴油用蓋6的前后各設(shè)一組固定在機(jī)架I上作為升降噴油用蓋6的升降機(jī)構(gòu)5，噴油刮板網(wǎng)帶3上設(shè)有噴油管7，噴油管7通過(guò)噴油進(jìn)管8伸入油榨油盤16內(nèi)，噴油進(jìn)管8的中間設(shè)有油泵；機(jī)架I左側(cè)設(shè)有油榨油盤16，油榨油盤16右端設(shè)有與減速器連接的主動(dòng)鏈輪9，右端設(shè)有被動(dòng)鏈輪2，主動(dòng)鏈輪9和被動(dòng)鏈輪2通過(guò)油榨刮板網(wǎng)帶10組成油榨用網(wǎng)帶輸送鏈，油榨刮板網(wǎng)帶10上間隔設(shè)有括板14，油榨油盤16上設(shè)有油榨用蓋13，油榨用蓋13的前后各設(shè)一組固定在機(jī)架I上作為升降油榨用蓋13的升降機(jī)構(gòu)12，油榨刮板網(wǎng)帶10上的右側(cè)位置設(shè)有擋板11，油榨油盤16整體結(jié)構(gòu)包括中下端設(shè)有與冷卻裝置連接的冷卻管17，冷卻管17上端的油榨油盤16內(nèi)設(shè)有與加熱裝置連接的加熱管18，油榨油盤16下端固定有排油閥15的結(jié)構(gòu)。見(jiàn)附圖1，油榨油塊時(shí)，首先，將用油灌入油榨油盤16，通過(guò)加熱器18將油榨油盤 16內(nèi)的用油加熱至175°C，保持恒溫。部份加熱的用油由油泵通過(guò)噴油進(jìn)管8由噴油管7均勻噴向噴油油盤4。通過(guò)升降機(jī)構(gòu)5和升降機(jī)構(gòu)12分別下降，將與其連接的噴油用蓋6和油榨用蓋13分別蓋在噴油油盤4和油榨油盤16上。噴油刮板網(wǎng)帶3和油榨刮板網(wǎng)帶10先后啟動(dòng)，油塊坯料被送料機(jī)構(gòu)送入噴油刮板網(wǎng)帶3的刮板14間隔內(nèi)，隨著噴油刮板網(wǎng)帶3的行進(jìn)，噴油管7噴出的熱油噴灑在油塊坯料面上進(jìn)行初榨，噴出的熱油落入噴油油盤4回流入油榨油盤16的熱油混合，噴灑熱油的油塊坯料被噴油刮板網(wǎng)帶3送入油榨刮板網(wǎng)帶10，通過(guò)擋板11的阻擋，一定量的噴灑過(guò)熱油的油塊坯料進(jìn)入油榨刮板網(wǎng)帶10的刮板14，在高于油榨刮板網(wǎng)帶10的175°C熱油中進(jìn)行油榨，完成油榨的油塊通過(guò)油榨刮板網(wǎng)帶10送出，落入輸送車，裝滿后移開(kāi)，進(jìn)入下一個(gè)工藝程序；油榨過(guò)程中產(chǎn)生的水，沉淀在油榨油盤16下部，通過(guò)冷卻管17降溫，以防蒸氣溢出，實(shí)現(xiàn)整個(gè)油榨是連續(xù)流水進(jìn)行的過(guò)程，油煙被吸收后集中處理。油榨完成后，停止供電，各項(xiàng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)。打開(kāi)排油閥15，放出水后，將熱油灌入油桶內(nèi)回用或進(jìn)行進(jìn)一步處理。
權(quán)利要求1.豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，包括機(jī)架、油榨用網(wǎng)帶輸送鏈、噴油用網(wǎng)帶輸送鏈、油榨油盤、噴油油盤、升降機(jī)構(gòu)、噴油用蓋、噴油管、噴油進(jìn)管、油榨用蓋在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)架右側(cè)設(shè)有與油榨油盤相通的噴油油盤(4)，噴油油盤面上設(shè)有噴油用網(wǎng)帶輸送鏈，噴油刮板網(wǎng)帶上設(shè)有噴油管，噴油油盤上設(shè)有噴油用蓋；機(jī)架左側(cè)設(shè)有油榨油盤，油榨油盤面上設(shè)有油榨用網(wǎng)帶輸送鏈，油榨油盤上設(shè)有油榨用蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，其特征在于所述的噴油用蓋、油榨用蓋的前后各設(shè)一組固定在機(jī)架上作為升降噴油用蓋、油榨用蓋的升降機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，其特征在于所述的油榨油盤的結(jié)構(gòu)，包括中下端設(shè)有與冷卻裝置連接的冷卻管，冷卻管上端的油榨油盤內(nèi)設(shè)有與加熱裝置連接的加熱管，油榨油盤下端固定有排油閥的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，其特征在于所述的噴油刮板網(wǎng)帶、油榨刮板網(wǎng)帶上間隔設(shè)有括板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)，其特征在于所述的噴油管通過(guò)噴油進(jìn)管伸入油榨油盤內(nèi)，噴油進(jìn)管的中間設(shè)有油泵。
專利摘要豆制品PIC自動(dòng)連續(xù)式油炸機(jī)。整機(jī)安裝在機(jī)架上，機(jī)架右側(cè)設(shè)有與油榨油盤相通的噴油油盤，噴油油盤面上設(shè)有噴油用網(wǎng)帶輸送鏈，噴油刮板網(wǎng)帶上設(shè)有噴油管，噴油油盤上設(shè)有噴油用蓋；機(jī)架右側(cè)設(shè)有油榨油盤，油榨油盤面上設(shè)有油榨用網(wǎng)帶輸送鏈，油榨油盤上設(shè)有油榨用蓋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝，設(shè)計(jì)了一種操作簡(jiǎn)單的油炸流水線，形成的油煙被吸收后集中處理，有利于環(huán)境保護(hù)。同時(shí)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，保護(hù)了操作人員健康。最明顯的是豆制品質(zhì)量得到有效保證，實(shí)現(xiàn)了溫控、時(shí)控的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工效五倍以上，節(jié)約了不可再生的能源。
文檔編號(hào)A21B5/08GK202664115SQ2012200874
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月10日
發(fā)明者謝劍峰 申請(qǐng)人:上海旺欣豆制品設(shè)備有限公司