專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)及涼皮生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新形涉及一種涼皮熟制成形機(jī)及涼皮生產(chǎn)線，特別是一種自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)及生產(chǎn)線。
技術(shù)背景
在已有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利200920255851. 7提供了一種“多功能可調(diào)式?jīng)銎C(jī)”，它由主機(jī)和副機(jī)構(gòu)成一個(gè)涼皮生產(chǎn)線，其中主機(jī)是采用螺桿擠出式的涼皮成形切條機(jī)，它通過(guò)螺桿擠出過(guò)程中將面皮漿料加熱熟制，然后再通過(guò)設(shè)在擠出口處的切刀將熟制面皮切成條；副機(jī)是一個(gè)輸送帶，它將切成條的面皮通過(guò)輸送帶輸送一段距離后進(jìn)行冷卻和刷油。它存在的缺點(diǎn)是主機(jī)中的螺桿擠出器采用了一個(gè)單頭螺紋螺桿，其升角固定，擠出穩(wěn)定，但到擠出后期，漿料已經(jīng)接近熟化，如果不快速擠出，就會(huì)出現(xiàn)熟化過(guò)頭情況，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量；再者，生產(chǎn)線的工藝過(guò)程設(shè)置的不夠合理，主要體現(xiàn)在切條不應(yīng)設(shè)置在成形之后，因?yàn)閷?duì)剛擠出、沒(méi)有冷卻的面皮進(jìn)行切條，極易影響切條的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)已有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)及涼皮生產(chǎn)線，使其在具有擠出速度快、生產(chǎn)效率高的基礎(chǔ)上，又能熟化均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型對(duì)涼皮成形機(jī)改進(jìn)的技術(shù)方案如下它包括一個(gè)螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗、與該料斗下端呈倒T形連接的擠出筒、設(shè)在擠出筒中的螺桿、設(shè)在擠出筒殼體上的電加熱器、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機(jī)頭、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和對(duì)電加熱器進(jìn)行控制的自動(dòng)溫控儀，其改進(jìn)之處是所述的螺桿是一個(gè)前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復(fù)合螺桿。涼皮成形機(jī)進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下在所述的成形機(jī)頭上設(shè)有一個(gè)擠出量調(diào)節(jié)螺絲。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型對(duì)涼皮生產(chǎn)線改進(jìn)的技術(shù)方案如下它依次設(shè)有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設(shè)有一個(gè)自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)，在所述的冷卻刷油工位上設(shè)有一個(gè)冷卻刷油機(jī)，在所述的成品折疊工位上設(shè)有一個(gè)往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)；所述的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)包括一個(gè)螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒、設(shè)在擠出筒中的螺桿、設(shè)在擠出筒外殼上的電加熱器、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機(jī)頭、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和對(duì)電加熱器進(jìn)行控制的自動(dòng)溫控儀，所述的螺桿是一個(gè)前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復(fù)合螺桿，在所述的成形機(jī)頭上設(shè)有一個(gè)擠出量調(diào)節(jié)螺絲；所述的冷卻刷油機(jī)包括一個(gè)水平輸送帶，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設(shè)有冷卻吹風(fēng)機(jī)和刷油輥；[0012]所述的往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)由一個(gè)設(shè)在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺(tái)、設(shè)在該平臺(tái)上的滑軌、設(shè)在滑軌上的滑臺(tái)、設(shè)在所述平臺(tái)下方的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)水平設(shè)置的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固聯(lián)在該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈條上的水平撥桿、設(shè)在所述滑臺(tái)上的下垂吊耳構(gòu)成，所述的滑臺(tái)通過(guò)其下垂吊耳與水平撥桿的相套來(lái)實(shí)現(xiàn)與所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，所述的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)水平輸送帶的二級(jí)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述水平傳輸帶的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)如下一、本實(shí)用新型將自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)中的擠出螺桿改進(jìn)成一個(gè)單/雙頭螺紋復(fù)合螺桿，利用單頭螺紋螺桿擠出量比較穩(wěn)定的特點(diǎn)，來(lái)保證產(chǎn)品的熟化，又利用雙頭螺紋升角大、擠出快速的特點(diǎn)在擠出后期使接近熟化的漿料快速擠出，從而保證了產(chǎn)品熟化的質(zhì)量；同時(shí)，又利用高效節(jié)能電加熱器進(jìn)行加熱，并使用自動(dòng)溫控儀進(jìn)行溫度控制，既能保證了衆(zhòng)料充分成熟，又能保證了較高的熟化質(zhì)量，使其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。二、本自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)進(jìn)一步的改進(jìn)是用調(diào)節(jié)螺絲來(lái)控制漿料的擠出量，從而使擠出量的大小得到有效的控制，保證了漿料充分成熟。三、本實(shí)用新型對(duì)涼皮生產(chǎn)線的工藝過(guò)程進(jìn)行更為合理的設(shè)計(jì)，其中去掉了切條工序，增加了涼皮折疊工序，從而使各工位能夠較好的銜接，工藝過(guò)程流暢，工作可靠。

圖I是自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是自動(dòng)溫控涼皮生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)包括一個(gè)螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器具有一個(gè)機(jī)架(I)、料斗(2 )、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3 )、設(shè)在擠出筒中的螺桿
(4)、設(shè)在擠出筒殼體上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機(jī)頭(6)、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )和對(duì)電加熱器進(jìn)行控制的自動(dòng)溫控儀(8 )，其中螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )通過(guò)一個(gè)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺桿(4)相聯(lián)；為了使擠出后期快速，所述的螺桿(4)是一個(gè)前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復(fù)合螺桿；為了有效控制擠出量，在所述的成形機(jī)頭(6)上設(shè)有一個(gè)擠出量調(diào)節(jié)螺絲(9)，通過(guò)上述兩項(xiàng)改進(jìn)，大大提高了漿料熟化后的質(zhì)量。參見(jiàn)圖2、3，本自動(dòng)溫控涼皮生產(chǎn)線依次設(shè)有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設(shè)有一個(gè)如圖I所示的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)(10)，在所述的冷卻刷油工位上設(shè)有一個(gè)冷卻刷油機(jī)(11)，該冷卻刷油機(jī)包括一個(gè)水平輸送帶(11-1)，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設(shè)有冷卻吹風(fēng)機(jī)(11-2)和刷油輥(11-3)，所述的水平輸送帶包括一個(gè)輸送帶和它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒和一個(gè)改向滾筒組成，其驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)一個(gè)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)與其輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)相聯(lián)；在所述的成品折疊工位上設(shè)有一個(gè)往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)(12)，該往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)由一個(gè)設(shè)在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺(tái)(12-1)、設(shè)在該平臺(tái)上的滑軌(12-2)、設(shè)在滑軌上的滑臺(tái)(12-3)、設(shè)在所述平臺(tái)下方的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)構(gòu)成。工作時(shí)，需在滑臺(tái)(12-3)上放置一個(gè)涼皮接盤(pán)(12-4)。所述的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)水平設(shè)置的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1 )、固聯(lián)在該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈條上的水平撥桿(15-2)、設(shè)在所述滑臺(tái)上的下垂吊耳(15-3)構(gòu)成，所述的滑臺(tái)通過(guò)其下垂吊耳與水平撥桿(15-2)的相套來(lái)實(shí)現(xiàn)與所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1)的連接,所述的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1)通過(guò)水平輸送帶的二級(jí)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
(16)與所述水平傳輸帶(11-1)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(即其中的改向滾筒)相聯(lián)。當(dāng)水平輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其改向滾筒帶動(dòng)二級(jí)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，該二級(jí)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又帶動(dòng)水平鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1)轉(zhuǎn)動(dòng)，則水平撥桿跟隨鏈條行走，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它帶動(dòng)套在其上的下垂吊耳做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使滑臺(tái)沿滑軌做前、后移動(dòng)。該生產(chǎn)線的工作過(guò)程是如圖2所示，涼皮成形機(jī)(10)通過(guò)其成形機(jī)頭平穩(wěn)地吐出成形的面皮，下落到水平輸送帶(11-1)上，水平輸送帶將面皮向前輸送一段距離后，經(jīng)過(guò)冷卻和刷油，下落到往復(fù)滑臺(tái)(12-3)上的接盤(pán)(12-4)中，涼皮在往復(fù)滑臺(tái)的前、后擺動(dòng)下在接盤(pán)中折疊起來(lái)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)，它包括一個(gè)螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗(2)、與該料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3)、設(shè)在擠出筒中的螺桿(4)、設(shè)在擠出筒殼體上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機(jī)頭(6)、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和對(duì)電加熱器進(jìn)行控制的自動(dòng)溫控儀(8)，其特征是所述的螺桿(4)是一個(gè)前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復(fù)合螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)，其特征是在所述的成形機(jī)頭(6)上設(shè)有一個(gè)擠出量調(diào)節(jié)螺絲(9 )。
3.一種自動(dòng)溫控涼皮生產(chǎn)線，其特征是它依次設(shè)有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在所述的熟制成形工位上設(shè)有一個(gè)自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)(10)，在所述的冷卻刷油工位上設(shè)有一個(gè)冷卻刷油機(jī)(11 )，在所述的成品折疊工位上設(shè)有一個(gè)往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)(12)； 所述的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)(10)包括一個(gè)螺桿擠出器，所述的螺桿擠出器包括料斗(2)、與料斗下端呈倒T形連接的擠出筒(3)、設(shè)在擠出筒中的螺桿(4)、設(shè)在擠出筒外殼上的電加熱器(5)、與擠出筒前端相聯(lián)的成形機(jī)頭(6)、螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和對(duì)電加熱器進(jìn)行控制的自動(dòng)溫控儀(8)，所述的螺桿(4)是一個(gè)前段為雙頭螺紋、中后段為單頭螺紋的復(fù)合螺桿，在所述的成形機(jī)頭(6)上設(shè)有一個(gè)擠出量調(diào)節(jié)螺絲(9)； 所述的冷卻刷油機(jī)(11)包括一個(gè)水平輸送帶(11-1 )，在該水平輸送帶的上方、沿輸送方向依次設(shè)有冷卻吹風(fēng)機(jī)(11-2)和刷油輥(11-3)； 所述的往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)(12)由一個(gè)設(shè)在所述水平輸送帶輸送尾部下方的平臺(tái)(12-1)、設(shè)在該平臺(tái)上的滑軌(12-2)、設(shè)在滑軌上的滑臺(tái)(12-3)、設(shè)在所述平臺(tái)下方的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，所述的滑臺(tái)往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)水平設(shè)置的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1),固聯(lián)在該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈條上的水平撥桿(15-2)、設(shè)在所述滑臺(tái)上的下垂吊耳(15-3)構(gòu)成，所述的滑臺(tái)(12-1)通過(guò)其下垂吊耳與水平撥桿(15-2)的相套來(lái)實(shí)現(xiàn)與所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1)的連接，所述的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15-1)通過(guò)水平輸送帶的二級(jí)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)與所述水平傳輸帶(I 1-1)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)及涼皮生產(chǎn)線。自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)包括一個(gè)螺桿擠出器，其改進(jìn)點(diǎn)是將擠出螺桿改進(jìn)成一個(gè)單/雙頭螺紋復(fù)合螺桿。它利用單頭螺紋螺桿擠出量比較穩(wěn)定的特點(diǎn)，來(lái)保證產(chǎn)品的熟化，又利用雙頭螺紋升角大、擠出快速的特點(diǎn)在擠出后期使接近熟化的漿料快速擠出，保證了產(chǎn)品熟化的質(zhì)量，使其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。涼皮生產(chǎn)線設(shè)有熟制成形工位、冷卻刷油工位和成品折疊工位，在熟制成形工位上設(shè)有上述的自動(dòng)溫控涼皮熟制成形機(jī)，在冷卻刷油工位上設(shè)有一個(gè)冷卻刷油機(jī)，在成品折疊工位上設(shè)有一個(gè)往復(fù)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。該生產(chǎn)線可完成涼皮熟制成形、冷卻、刷油和折疊，各工位銜接良好，工藝過(guò)程流暢，工作可靠。
文檔編號(hào)A23L1/48GK202536044SQ2012202169
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者王旭光 申請(qǐng)人:王旭光