專利名稱：一種發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)。尤其涉及一種生物發(fā)酵種子罐溫度自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
發(fā)酵工程，是指采用現(xiàn)代工程技術(shù)手段，利用微生物的某些特定功能，為人類生產(chǎn)有用的產(chǎn)品，或直接把微生物應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的一種技術(shù)。人們熟知的利用酵母菌發(fā)酵制造啤酒、果酒、工業(yè)酒精，乳酸菌發(fā)酵制造奶酪和酸牛奶，利用真菌大規(guī)模生產(chǎn)青霉素等都是這方面的例子。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)酵技術(shù)也有了很大的發(fā)展，并且已經(jīng)進(jìn)入能夠人為控制和改造微生物，使這些微生物為人類生產(chǎn)產(chǎn)品的現(xiàn)代發(fā)酵工程階段。現(xiàn)代發(fā)酵工程作為現(xiàn)代生物技術(shù)的一個重要組成部分，具有廣闊的應(yīng)用前景。在芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌等固態(tài)菌類、以及纖維素酶、木聚糖酶等液態(tài)酶類的發(fā)酵過程中，發(fā)酵前的菌種均需要在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行培養(yǎng)，因培養(yǎng)時需要一定的溫度，因此需要對發(fā)酵罐進(jìn)行加熱，溫度是發(fā)酵物質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。目前，通常的發(fā)酵罐在使用時，由管壁上的溫度計測得罐內(nèi)溫度，根據(jù)溫度計顯示數(shù)據(jù)人工操作閥控制冷卻水量，以達(dá)到物料溫度的控制。其缺點是:1、人為因素大，調(diào)節(jié)及時與否很難控制，造成溫度控制及其不穩(wěn)定。2、由于溫度不穩(wěn)使發(fā)酵生產(chǎn)期不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。3、勞動強(qiáng)度大，容易因操作者疲勞造成操作失誤，損壞設(shè)備，損耗原料。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種溫度控制準(zhǔn)確、能耗低，操作方便的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)。為解決上述問題，本實用新型的提供一種發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，包括:發(fā)酵罐；夾套，夾套包覆于發(fā)酵罐周邊，通過夾套內(nèi)水溫?zé)醾鬟f調(diào)節(jié)罐體溫度；冷熱源，冷熱源包括蒸汽輸入部、冷水輸入部，冷水輸入部與蒸汽輸入部都通過管道與夾套連接，通過輸入蒸汽及冷水控制夾套內(nèi)水溫；蒸汽自動閥，蒸汽自動閥設(shè)于蒸汽輸入部與夾套的連接管道上，控制蒸汽輸入；冷水自動閥，冷水自動閥設(shè)于冷水輸入部與夾套的連接管道上，控制冷水輸入；溫度控制儀，溫度控制儀連接蒸汽自動閥與冷水自動閥，并控制蒸汽自動閥與冷水自動閥的開關(guān)；罐體溫度探頭，罐體溫度探頭伸入發(fā)酵罐內(nèi)部，用于探測發(fā)酵罐內(nèi)溫度；溫度分析儀，溫度分析儀連接罐體溫度探頭與溫度控制儀，由罐體溫度探頭將溫度信號傳輸至溫度分析儀，分析儀通過對比設(shè)定溫度與罐體溫度來傳輸信號至溫度控制儀，如罐體溫度過高，則溫度控制儀打開冷水自動閥關(guān)閉蒸汽閥；如罐體溫度過低，則溫度控制儀打開蒸汽自動閥關(guān)閉冷水自動閥。[0012]可選的，所述夾套底部設(shè)有用于排水的底閥，夾套上部設(shè)有排放多余熱水及蒸汽的溢流管。可選的，所述夾套內(nèi)有溫度探頭連接溫度控制儀，溫度探頭測定夾套內(nèi)溫度并顯示于溫度控制儀。可選的，所述冷熱源的冷源由冷水提供，所述冷熱源的熱源由蒸汽提供。可選的，設(shè)有進(jìn)料口與出料口。可選的，冷熱源的管道設(shè)有蒸汽手動閥與冷水手動閥?？蛇x的，該系統(tǒng)設(shè)有報警器，報警器連接溫度分析儀及溫度控制儀，如溫度高于設(shè)定溫度或低于設(shè)定溫度都將報警。本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:1、可根據(jù)罐內(nèi)溫度自動控制罐外夾套溫度，通過熱傳遞改變罐內(nèi)溫度，使發(fā)酵罐溫度穩(wěn)定，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、大量節(jié)省人力資源，降低工作強(qiáng)度。3、節(jié)省資源，降低能耗。4、發(fā)酵罐由不銹鋼制成，不僅可以增長其使用壽命而且可以使其更清潔、耐用并不易染菌。

圖1為本實用新型發(fā)酵罐的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，1、罐本體；2、夾套；3、蒸汽自動閥；4、冷水自動閥；5、探頭；6、探頭；7、溫度控制儀；8、溫度控制儀；9、報警器；10、溢流管；11、底閥。
具體實施方式
如圖1所示一種發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，包括罐本體1，夾套2，，蒸汽自動閥3與冷水自動閥4分別設(shè)置于連接夾套2上的兩條管道上，探頭5伸入夾套2內(nèi)，探頭6伸入罐本體I內(nèi)，探頭5連接溫度控制儀7，探頭6連接溫度控制儀8，溫度控制儀7連接并控制蒸汽自動閥3與冷水自動閥4，溫度控制儀7與溫度控制儀8都連接報警器9，夾套2上部設(shè)有溢流管10，底部設(shè)有底閥11。首先設(shè)定溫度控制儀8溫度低值與溫度高值，關(guān)掉底閥11，將夾套2內(nèi)注滿水，溫度控制儀8通過探頭6測定發(fā)酵罐本體I內(nèi)溫度，如低于設(shè)定所需溫度低值，溫度控制儀8將信號傳輸至溫度控制儀7，溫度控制儀7再通過電子信號控制蒸汽自動閥3打開，放入蒸汽使夾套2溫度上升。夾套2溫度上升至溫度控制儀8所設(shè)溫度高值后，溫度控制儀8傳輸信號至報警器9報警，并切斷溫度控制儀7信號，關(guān)閉蒸汽自動閥3，使夾套2內(nèi)熱水通過熱傳遞使發(fā)酵罐升溫。如探頭6測得罐本體I內(nèi)溫度高于溫度控制儀8所設(shè)溫度高值，溫度控制儀8將信號傳輸至溫度控制儀7，溫度控制儀7再通過電子信號控制冷水自動閥4打開，放入冷水使夾套2溫度下降。夾套2溫度下降至溫度控制儀8所設(shè)溫度低值后，溫度控制儀8傳輸信號至報警器9報警，并切斷溫度控制儀7信號，關(guān)閉冷水自動閥4，使夾套2內(nèi)水溫達(dá)到理想值，從而使發(fā)酵罐本體內(nèi)溫度適宜。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵 溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括: 發(fā)酵罐； 夾套，夾套包覆于發(fā)酵罐周邊，通過夾套內(nèi)水溫?zé)醾鬟f調(diào)節(jié)罐體溫度；冷熱源，冷熱源包括蒸汽輸入部、冷水輸入部，冷水輸入部與蒸汽輸入部都通過管道與夾套連接，通過輸入蒸汽及冷水控制夾套內(nèi)水溫；蒸汽自動閥，蒸汽自動閥設(shè)于蒸汽輸入部與夾套的連接管道上，控制蒸汽輸入； 冷水自動閥，冷水自動閥設(shè)于冷水輸入部與夾套的連接管道上，控制冷水輸入； 溫度控制儀，溫度控制儀連接蒸汽自動閥與冷水自動閥，并控制蒸汽自動閥與冷水自動閥的開關(guān)； 罐體溫度探頭，罐體溫度探頭伸入發(fā)酵罐內(nèi)部，用于探測發(fā)酵罐內(nèi)溫度； 溫度分析儀，溫度分析儀連接罐體溫度探頭與溫度控制儀，由罐體溫度探頭將溫度信號傳輸至溫度分析儀，分析儀通過對比設(shè)定溫度與罐體溫度來傳輸信號至溫度控制儀，如罐體溫度過高，則溫度控制儀打開冷水自動閥關(guān)閉蒸汽閥；如罐體溫度過低，則溫度控制儀打開蒸汽自動閥關(guān)閉冷水自動閥。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述夾套底部設(shè)有用于排水的底閥，夾套上部設(shè)有排放多余熱水及蒸汽的溢流管。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述夾套內(nèi)有溫度探頭連接溫度控制儀，溫度探頭測定夾套內(nèi)溫度并顯示于溫度控制儀。
4.如權(quán)利要求1所述發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述冷熱源的冷源由冷水提供，所述冷熱源的熱源由蒸汽提供。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有進(jìn)料口與出料口。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:冷熱源的管道設(shè)有蒸汽手動閥與冷水手動閥。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)設(shè)有報警器，報警器連接溫度分析儀及溫度控制儀，如溫度高于設(shè)定溫度或低于設(shè)定溫度都將報警。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)酵罐溫度自動控制系統(tǒng)，包括罐本體1，夾套2，,蒸汽自動閥3與冷水自動閥4分別設(shè)置于連接夾套2上的兩條管道上，溫度探頭5伸入夾套2內(nèi)，罐體溫度探頭6伸入罐本體1內(nèi)，溫度探頭5連接溫度控制儀7，罐體溫度探頭6連接溫度分析儀8，溫度控制儀7連接并控制蒸汽自動閥3與冷水自動閥4，如罐體溫度探頭6測的溫度過高或過低，則傳輸信號至溫度分析儀8來控制溫度控制儀7調(diào)節(jié)蒸汽自動閥或冷水自動閥，溫度控制儀7與溫度分析儀8都連接報警器9，溫度過高或過低都將報警。夾套2上部設(shè)有溢流管10，底部設(shè)有底閥11。該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點可根據(jù)罐內(nèi)溫度自動控制罐外夾套溫度，通過熱傳遞改變罐內(nèi)溫度，使發(fā)酵罐溫度穩(wěn)定，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。大量節(jié)省人力資源，降低工作強(qiáng)度。節(jié)省資源，降低能耗。
文檔編號C12M1/38GK202989138SQ2012202547
公開日2013年6月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者唐健 申請人:津市市新型發(fā)酵有限責(zé)任公司