專利名稱：粉團連續(xù)蒸煮設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工領域，尤其是米粉的蒸煮熟化設備。
背景技術：
現(xiàn)有米粉類食品(如即食米粉、米線、波紋米粉、米排粉等)、玉米粉絲(玉米面)、雜糧粉絲等加工工藝中，生產(chǎn)出來的食品一般是需要進行過完全熟化工藝的，這樣的米粉粉絲在煮食時才不容易糊湯，從而增強口感。為了使米粉粉絲在生產(chǎn)過程中達到完全熟化的目的，其一般需要進行擠絲后的蒸煮(即復蒸)。如米粉生產(chǎn)工藝中，第一次熟化是在自熟擠絲機中完成的，自熟擠絲機同時也實現(xiàn)粉絲擠絲成型的目的。為了使擠出來的粉絲不太粘連，粉絲的第一次自熟的熟化程度并不需要很高，所以粉絲的完全熟化工藝只能依靠擠絲后的蒸煮(即復蒸)工藝。現(xiàn)有技術中，粉絲是在蒸煮設備中完成第二次蒸煮熟化的，由于粉絲此時已經(jīng)成型，在配合整個自動化生產(chǎn)工藝中，需要比較龐大的蒸煮空間來對成型的粉絲進行蒸煮，這樣一來不但浪費空間，而且生產(chǎn)成本比較高；粉絲從外到內完全熟化需要進行長時間蒸煮，長時間的蒸煮帶來的后果是生產(chǎn)效率低下，能耗高；另外，自熟擠絲機的熟化過程的控制難以掌握，使粉絲在擠絲成型后粘連狀況依然嚴重，往往需要在生產(chǎn)中加入水洗松絲設備，從而增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種粉團連續(xù)蒸煮設備，可以對粉團進行高度熟化，省去后續(xù)的粉絲復蒸工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種粉團連續(xù)蒸煮設備，包括粉團連續(xù)輸送裝置、立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機；所述粉團連續(xù)輸送裝置上設有進料口和出料口 ；所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機內設有立式蒸煮室，所述立式蒸煮室的外壁上設有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機上端設有與所述立式蒸煮室連通的上端開口，下端設有與所述臥式恒溫蒸煮連續(xù)輸送機連接的下端開口 ；所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機內設有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內設有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設有加熱裝置，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機上設有與所述臥式蒸煮室連通且與立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機下端開口連接的左端開口，和供出料的并與所述臥式蒸煮室連通的右端開口。將按水份比例混合好的松散的粉團放入粉團連續(xù)輸送裝置中進行輸送，使得粉團可以連續(xù)不斷的供應到立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機中進行熟化，從而使整個生產(chǎn)工藝得以連續(xù)，實現(xiàn)自動化生成的需求；松散的粉團落入立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機中，高壓蒸汽對粉團進行噴射蒸煮，使粉團處于短暫的懸浮狀態(tài)，因此粉團的第一級蒸煮熟化是均勻的；粉團經(jīng)過立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機的第一級蒸煮熟化后，落入到臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機中，在臥式蒸煮室內進行恒溫加熱達到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團的第二級蒸煮熟化，粉團經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進行擠絲后的蒸煮(即復蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于生產(chǎn)加工。得益于本實用新型對粉團進行前期的充分糊化，省去后續(xù)的擠絲后的蒸煮(即復蒸)工藝，提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。作為改進，所述粉團連續(xù)輸送裝置包括料筒、設于所述料筒內的送料螺桿和與所述送料螺桿連接的送料電機。粉團通過送料螺桿進行輸送，粉團在輸送過程中盡量避免對粉團的擠壓，使粉團保持松散。作為改進，所述送料螺桿上設有翻料螺紋段，所述翻料螺紋段的螺紋上設有若干缺口。粉團在送料螺桿中輸送難免會出現(xiàn)不均勻的地方，當粉團輸送到翻料螺紋段的時候，粉團會在此處重新組合累積，使得粉團能夠接受連續(xù)均勻的加熱蒸煮和輸送；由于翻料螺紋段的螺紋變成葉片狀，葉片狀的螺紋對粉團具有輕微的翻攪作用，進一步使粉團變得松散。作為改進，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機通過快速接頭分別與所述粉團連續(xù)輸送裝置和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機連接。由于粉團在立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機內經(jīng)過蒸汽噴射熟化，并增加了濕度，粉團受到蒸汽強力沖擊，部分粉團會在立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機內壁積聚，每隔一段時間后，需要對立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機進行清洗，確保設備能夠運作正常。因此快速的將立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機從設備中拆裝是必要的。作為改進，所述立式蒸煮室的外壁設有加熱層，所述加熱層與立式蒸煮室通過圍成蒸汽過渡室，所述蒸汽過渡室與外部蒸汽發(fā)生器連接。外部蒸汽發(fā)生器的蒸汽首先通到蒸汽過渡室中，然后通過立式蒸煮室壁上的蒸汽孔進入內部對粉團進行第一級蒸煮熟化。作為改進，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機的之間的連接處設有松粉裝置，所述松粉裝置包括轉軸、與轉軸連接的松粉電機和設于轉軸上的L形松粉桿。由于粉團在第一級蒸煮熟化過程中蒸汽摻雜有水份，粉團會相互粘連在一塊，松粉裝置可以將下落的粉團塊打散，有利于后續(xù)的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機對粉團進行均勻加熱熟化。作為改進，所述臥式蒸煮室外設有夾層，所述夾層與臥式蒸煮室外壁圍成蒸汽儲存室，所述蒸汽儲存室與外部蒸汽發(fā)生器連接形成所述加熱裝置。粉團在臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機內的加熱是沒有水份參與的，粉團在輸送螺桿中前進，控制粉團的輸送速度，使其在臥式蒸煮室內進行恒溫加熱達到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團的第二級蒸煮熟化。本實用新型與現(xiàn)有技術相比所帶來的有益效果是改變米粉類食品的蒸煮熟化工藝，在粉團還沒擠絲成型之前對粉團進行高度的蒸煮熟化，省去后續(xù)的擠絲后的蒸煮(即復蒸)工藝和水洗松絲工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為粉團連續(xù)輸送裝置結構示意圖。圖3為立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機結構示意圖。圖4為臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機結構示意圖。
具體實施方式
[0017]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種粉團連續(xù)蒸煮設備，包括粉團連續(xù)輸送裝置1、設于粉團連續(xù)輸送裝置I下方的立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2，和設于立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2下方的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3。如圖1、2所示，所述粉團連續(xù)輸送裝置I包括料筒17、設于所述料筒17內的送料螺桿12和所述送料螺桿12連接的送料電機11 ;所述粉團連續(xù)輸送裝置I的料筒17上設有進料口 13和出料口 15，出料口 15與所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2連接；所述送料螺桿12末端于出料口 15處設有一段翻料螺紋段14，所述翻料螺紋段14的螺紋上設有若干缺口，使螺紋變成齒狀的葉片16 ;粉團通過送料螺桿12進行輸送，粉團在輸送過程中盡量避免對粉團的擠壓，使粉團保持松散；但是粉團在送料螺桿12中輸送難免會出現(xiàn)不均勻的地方，當粉團輸送到翻料螺紋段14的時候，粉團會在此處重新組合累積，使得粉團能夠連續(xù)均勻的輸送；由于翻料螺紋段14的螺紋變成一個個齒狀的葉片16，葉片16對粉團具有輕微的翻攪作用，進一步使粉團變得松散。如圖1、3所示，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2內設有圓筒狀的立式蒸煮室21，所述立式蒸煮室21的外壁上設有若干與立式蒸煮室21連通的蒸汽孔26 ;所述立式蒸煮室21的外壁設有加熱層22，所述加熱層22與立式蒸煮室21通過圍成蒸汽過渡室23，所述蒸汽過渡室23通過蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接；外部蒸汽發(fā)生器的蒸汽首先通到蒸汽過渡室23中，然后通過立式蒸煮室21壁上的蒸汽孔26進入內部對粉團進行第一級蒸煮熟化；所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2上端設有與所述立式蒸煮室21連通的上端開口 24，上端開口 24與粉團連續(xù)蒸煮裝置的出料口 15連接，且在連接處設有快速接頭6 ;立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2下端設有與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3連接的下端開口 25，且在連接處設有快速接頭6 ;由于粉團在立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2內經(jīng)過蒸汽噴射熟化，粉團受到蒸汽強力沖擊，部分粉團會在在立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2內壁積聚，每隔一段時間后，需要對立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2進行清洗，確保設備能夠運作正常，因此利用快速接頭6快速的將立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2從設備中拆裝是必要的。如圖1、4所示，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3內設有臥式蒸煮室33，所述臥式蒸煮室33內設有輸送螺桿34,所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3上設有與所述臥式蒸煮室33連通且與立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機下端開口 25連接的左端開口 32，和供出料的并與所述臥式蒸煮室33連通的右端開口 39 ;所述臥式蒸煮室33外設有夾層35，所述夾層35與臥式蒸煮室33外壁圍成蒸汽儲存室36，所述蒸汽儲存室36通過蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接形成加熱裝置；粉團在臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3內的加熱是沒有水份參與的，粉團在輸送螺桿34中前進，控制粉團的輸送速度，使其在臥式蒸煮室33內進行恒溫加熱達到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團的第二級蒸煮熟化；所述輸送螺桿34中段位置設有一段翻料螺紋段37，所述翻料螺紋段37的螺紋上設有若干缺口，使螺紋變成齒狀的葉片38，當粉團輸送到翻料螺紋段37的時候，粉團會在此處重新組合累積，使得粉團能夠接受連續(xù)均勻的加熱蒸煮和輸送；由于翻料螺紋段37的螺紋變成一個個的齒狀的葉片38，葉片38的螺紋對粉團具有輕微的翻攪作用，進一步使粉團變得松散，使粉團能夠均勻受熱。如圖1、3所示，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3的之間的連接處設有松粉裝置4，所述松粉裝置4包括轉軸42、與轉軸42連接的松粉電機41和設于轉軸上的L形松粉桿43 ;由于粉團在第一級蒸煮熟化過程中蒸汽摻雜有水份，粉團會相互粘連在一塊，松粉裝置4可以將下落的粉團塊打散，有利于后續(xù)的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機3對粉團進行均勻加熱熟化。粉團連續(xù)蒸煮工藝包括以下步驟(I)將按水份比例混合好的松散的粉團通過粉團連續(xù)輸送裝置I連續(xù)送入立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2內的立式蒸煮室21內；連續(xù)的目的是使得粉團可以連續(xù)不斷的供應到立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機2中進行蒸煮熟化，從而使整個生產(chǎn)工藝得以連續(xù)，實現(xiàn)自動化生成的需求；(2)粉團連續(xù)輸送裝置I將松散的粉團定量連續(xù)的送入立式蒸煮室21內后，通過粉團自身重力自由下落，在下落過程中，立式蒸煮室21四周噴入蒸汽，對粉團進行蒸煮，此時粉團處于短暫的懸浮狀態(tài)，粉團受到均勻加熱，完成粉團的第一級蒸煮熟化；
·[0026](3)經(jīng)過第一級蒸煮熟化的粉團落入到臥式蒸煮室33內，在臥式蒸煮室33內進行恒溫加熱達到高度糊化后輸出熟粉體，完成粉團的第二級蒸煮熟化。經(jīng)過第二級蒸煮熟化后的熟粉體經(jīng)過2 3小時的保濕老化后進行碎粒處理，然后定量送入自熟擠絲工藝。充分糊化的粉絲經(jīng)過O. 5^1小時的掛式保濕老化，然后進行定量切斷入盒后進行2^3小時的粉塊烘干，完成米粉的烘干工藝。本發(fā)明的粉團經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進行擠絲后的蒸煮(即復蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于后續(xù)自動化的匹配生產(chǎn)。得益于本實用新型對粉團進行前期的充分糊化，省去后續(xù)的粉絲復蒸工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于包括粉團連續(xù)輸送裝置、立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機；所述粉團連續(xù)輸送裝置上設有進料口和出料口 ；所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機內設有立式蒸煮室，所述立式蒸煮室的外壁上設有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機上端設有與所述立式蒸煮室連通的上端開口，下端設有與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機連接的下端開口 ；所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機內設有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內設有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設有加熱裝置，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機上設有與所述臥式蒸煮室連通且與立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機下端開口連接的左端開口，和供出料的并與所述臥式蒸煮室連通的右端開口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述粉團連續(xù)輸送裝置包括料筒、設于所述料筒內的送料螺桿和與所述送料螺桿連接的送料電機。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述送料螺桿上設有翻料螺紋段，所述翻料螺紋段的螺紋上設有若干缺口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機通過快速接頭分別與所述粉團連續(xù)輸送裝置和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述立式蒸煮室的外壁設有加熱層，所述加熱層與立式蒸煮室通過圍成蒸汽過渡室，所述蒸汽過渡室與外部蒸汽發(fā)生器連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機的之間的連接處設有松粉裝置，所述松粉裝置包括轉軸、與轉軸連接的松粉電機和設于轉軸上的L形松粉桿。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種粉團連續(xù)蒸煮設備，其特征在于所述臥式蒸煮室外設有夾層，所述夾層與臥式蒸煮室外壁圍成蒸汽儲存室，所述蒸汽儲存室與外部蒸汽發(fā)生器連接形成所述加熱裝置。
專利摘要一種粉團連續(xù)蒸煮設備，包括粉團連續(xù)輸送裝置、立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機和臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機；所述粉團連續(xù)輸送裝置與立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機內的立式蒸煮室連通；所述立式蒸煮室的外壁上設有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔，所述立式粉團懸浮連續(xù)蒸煮機下端與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機連接，所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機內設有臥式蒸煮室，所述臥式蒸煮室內設有輸送螺桿，臥式蒸煮室外設有加熱裝置。粉團在立式蒸煮室內進行第一次蒸煮熟化，在臥式蒸煮室進行第二次蒸煮熟化，粉團經(jīng)過兩次蒸煮熟化后，糊化程度高，在后續(xù)的生產(chǎn)工藝中，不需要再進行擠絲后的蒸煮(即復蒸)，而且擠絲成型后的粉絲/粉片的粘連度低，有利于生產(chǎn)加工，且生產(chǎn)效率高，成本低。
文檔編號A23L1/01GK202819522SQ2012204152
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者馮星愿 申請人:廣州堯先機械有限公司