專利名稱：蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，具體涉及到蟬花培養(yǎng)物的采收、滅菌和干燥，屬于生物制品的自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蝶花也稱蝶草、胡蝶、蝶鸞等，為蝶棒束抱(Isaria cicadae Miq. = Paecilomycescicadae (Miq) Samson,又稱蝶擬青霉)寄生于某些蝶類若蟲形成的蟲菌復合體。秋季來臨，成蟬產(chǎn)卵入土，孵化成若蟬時被蟬棒束孢侵染，二者經(jīng)過長期的抗爭，部分蟬棒束孢占據(jù)上風，最終若蟬體被蟬棒束孢菌絲體占有。6 7月，若蟬頭部漸漸生長出約一寸多長子實體束，其頂端產(chǎn)生大量孢子，似花朵組成的花束，故而得名蟬花。野生蟬花是蟬棒束孢寄生竹蟬若蟲后的復合體，與冬蟲夏草相類似的蟲草。最早在南北朝雷斅的《雷公炮炙論》就有加工蟬花的記載。宋代唐慎微的《征類本草》，以及明朝李時珍的《本草綱目》及之后藥典都有記載功效。國內(nèi)外研究表明，蟬花具有提高免疫力、抗疲勞、保腎、改善、睡眠、抗腫瘤、保肝、抗輻射和明目等多重作用，是神奇的古老中藥。人工培養(yǎng)的蟬花含甘露醇2. 18%、多糖21. 73%，氨基酸19. 76%，蟲草素O. 005%，腺苷O. 05%，這與天然冬蟲夏草相似，但砷、汞、鉛等有毒重金屬沒有檢出，這比天然冬蟲夏草安全。因此，蟬花可以作為冬蟲夏草的代用品，同樣可以達到滋補養(yǎng)生的作用。野生蟬花的歷史記載比冬蟲夏草早800年，但天然的蟬花非常稀少，這限制了大量使用。因此人工培養(yǎng)蟬花是解決問題的主要方法，但是，目前人工培養(yǎng)的蟬花培養(yǎng)物的采收、干燥、滅菌等還是采用人工操作的方法，存在著諸多問題( I)蟬花采收效率低；(2)干燥過程時間長、能耗大；(3)蟬擬青霉滅活與蟬花滅菌要分開進行；(4)菌質(zhì)干燥能耗更大；(5)子實體含水80%，氧化酶作用放置過程易變黑，韌性較好不易折斷。(6)菌質(zhì)含水較高，達到70% ;因小麥麩皮阻隔水分不易揮發(fā)干燥時間長。

實用新型內(nèi)容本實用新型公開了一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，形成工業(yè)化流水線作業(yè)的模式。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，它包括一將蟬花培養(yǎng)物氧化酶滅活的隧道式微波滅活設(shè)備；將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物的子實體與菌質(zhì)分散開的分散設(shè)備；將分散后培養(yǎng)物分離成子實體與菌質(zhì)的分揀設(shè)備；將子實體和菌質(zhì)分別滅菌、干燥的隧道式微波設(shè)備；以及分別將分散設(shè)備、分揀設(shè)備處的孢子粉集中在一起的孢子粉收集裝置；[0016]所述的隧道式微波滅活設(shè)備包括長方體殼體，殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶，殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器；所述的分散設(shè)備包括機架、驅(qū)動電機、傳動裝置、分離組件和提供驅(qū)動電機運行的電源，所述的機架上安裝有驅(qū)動電機和分離組件；分離組件由橫臥在機架上柱狀防護罩、貫穿防護罩水平設(shè)置的打板軸以及打板軸上均勻設(shè)置的打板組成；打板軸的輸入端通過傳動裝置與驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接；分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進料口，另一端的下部設(shè)置有混合物出料口 ；分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗；所述的分揀設(shè)備包括減速電機、傳動機構(gòu)和機殼；機殼內(nèi)設(shè)置有一繞主軸轉(zhuǎn)動的篩桶，所述的減速電機的輸出軸與篩桶主軸的輸入端傳動連接；所述的機殼一端上部開有一口為混合物進料口，混合物進料口的下端傾斜向篩桶延伸為導向管；導向管出口的下方篩桶外側(cè)的機殼上設(shè)置有菌質(zhì)(小麥)出料口 ；在篩桶內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導向帶；篩桶的邊緣、進料口的下方設(shè)置有蟬花子實體出料口。所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風進風口，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風口。以便于物料的干燥。分散設(shè)備中，所述的防護罩頂部設(shè)置有吸風口，以收集孢子粉。分散設(shè)備中，打板所在平面與打板軸的切面垂直，并與打板軸軸線的傾斜角度為30 60度,通過實驗調(diào)節(jié)最優(yōu)角度。分揀設(shè)備中，在機殼的上側(cè)還開設(shè)有吸風口，以收集孢子粉。分揀設(shè)備中，在主軸的上方，篩桶與機殼之間設(shè)置有與篩桶外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷，用來將沿篩桶運動到上部的混合物料清掃下來，以便于盡快實現(xiàn)自動化分揀。通過本實用新型設(shè)計而成的蟬花培養(yǎng)物采收生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了蟬花固體培養(yǎng)物的自動化和規(guī)?；a(chǎn)；節(jié)省了人力成本，減少了勞動力強度。它具有以下有益效果(I)氧化酶滅活，使子實體不易變黑，干燥后蟬花呈金黃色；(2)根據(jù)子實體韌性好特性，設(shè)計分散設(shè)備，使培養(yǎng)物分散完；(3)根據(jù)培養(yǎng)物分散后，菌質(zhì)為小麥顆粒，子實體為線條狀態(tài)特性，分揀設(shè)備可將子實體和菌質(zhì)分開；(4)隧道式微波滅菌預(yù)干燥機將滅菌干燥為一體，縮短蟬花子實體與菌質(zhì)干燥時間，將干燥20小時縮短至1. 5小時，減去原來高溫滅活輻照滅菌的步驟，同時沒有放射性殘留隱患；(5)采用捕塵裝置，將不同部位孢子粉集中收集；( 6 )將蟬花培養(yǎng)物通過滅霉、分散、分離、滅菌預(yù)干燥、破碎、干燥等，組成了 一條全自動化蟬花采收生產(chǎn)者，整個過程只需要工作人員控制儀表即可完成整個生產(chǎn)過程。

圖1為本實用新型隧道式微波滅活設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型分散設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型分揀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中11、傳送帶 12、微波發(fā)生器 13、進風口 14、出風口 21、機架 22、驅(qū)動電機 23、防護罩24、打板軸 25、打板 26、蟬花培養(yǎng)物進料口 27、混合物出料口28、集雜斗31、減速電機32、篩桶33、篩桶主軸34、混合物進料口 35、菌質(zhì)出料口36、子實體出料口 37、導向管38、螺旋導向帶41、吸風口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的技術(shù)特點。如圖1、圖2和圖3所示的一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，它包括一將蟬花培養(yǎng)物氧化酶滅活的隧道式微波滅活設(shè)備；將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物的子實體與菌質(zhì)分散開的分散設(shè)備；將分散后培養(yǎng)物分離成子實體與菌質(zhì)的分揀設(shè)備；將子實體和菌質(zhì)分別滅菌、干燥的隧道式微波設(shè)備；以及分別將分散設(shè)備、分揀設(shè)備處的孢子粉集中在一起的孢子粉收集裝置；隧道式微波滅活設(shè)備包括長方體殼體，殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶11，殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器12。如圖2所示的分散設(shè)備，包括機架21、驅(qū)動電機22、傳動裝置、分離組件和提供驅(qū)動電機運行的電源，所述的機架21上安裝有驅(qū)動電機和分離組件；分離組件由橫臥在機架上柱狀防護罩23、貫穿防護罩23水平設(shè)置的打板軸24以及打板軸24上均勻設(shè)置的打板25組成；打板軸24的輸入端通過傳動裝置與驅(qū)動電機22的輸出軸傳動連接；分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進料口 26，另一端的下部設(shè)置有混合物出料口 27 ;分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗28。如圖3所不的分揀設(shè)備,包括減速電機31、傳動機構(gòu)和機殼；機殼內(nèi)設(shè)置有一繞主軸轉(zhuǎn)動的篩桶32，所述的減速電機31的輸出軸與篩桶32主軸的輸入端傳動連接；所述的機殼一端上部開有一口為混合物進料口 34，混合物進料口 34的下端傾斜向篩桶32延伸為導向管37 ;導向管37出口的下方篩桶32外側(cè)的機殼上設(shè)置有菌質(zhì)(小麥)出料口 35 ;在篩桶32內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導向帶38 ;篩桶32的邊緣、進料口的下方設(shè)置有蟬花子實體出料口 36。如圖1所示，所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風進風口13，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風口 14。以便于物料的干燥。所述的微波滅活時間為5 10分鐘，微波功率3 5kw，微波溫度50 80°C。采收后部分菌質(zhì)、菌絲體、孢子粉存在活性，經(jīng)過隧道式微波滅菌設(shè)備滅活處理使之失去活性；傳統(tǒng)方法為蒸汽滅菌，能耗大時間長。如圖2所示，分散設(shè)備中，所述的防護罩23頂部設(shè)置有吸風口 41，以收集孢子粉。分散設(shè)備中，所述的打板軸24轉(zhuǎn)速為800 3000轉(zhuǎn)/分鐘，驅(qū)動電機為變頻電機O 50Hz調(diào)節(jié)，打板25所在平面與打板軸24的切面垂直，并與打板軸24軸線的傾斜角度為30 60度,通過實驗調(diào)節(jié)最優(yōu)角度。由于蟬花子實體韌性較好，因此當蟬花培養(yǎng)物自進料口進入工作區(qū)后，在高速旋轉(zhuǎn)的傾斜的打板25打擊作用下，蟬花子實體與蟬花菌質(zhì)(小麥)分離開來，并在工作區(qū)形成較長的運動軌跡，分離效果更好，實現(xiàn)了自動分散的目的。而人工蟬花比較費力費時。另外，打板的線數(shù)是衡量分離效果的主要條件，在一定范圍內(nèi)，打板線數(shù)越高，打板與蟬花的相對速度就越大，分離效果就越好。[0046]如圖3所示，分揀設(shè)備中，在機殼的上側(cè)還開設(shè)有吸風口 41，以收集孢子粉。分揀設(shè)備中，在主軸的上方，篩桶32與機殼之間設(shè)置有與篩桶32外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷，用來將沿篩桶32運動到上部的混合物料清掃下來，以便于盡快實現(xiàn)自動化分揀。當蟬花子實體與蟬花菌質(zhì)的分離后的混合物由進料口微乳篩桶后，因篩桶32的篩孔較蟬花菌質(zhì)(小麥)大，在篩桶32的轉(zhuǎn)動下，蟬花菌質(zhì)很快穿過篩孔落入蟬花菌質(zhì)(小麥)出料口并排出；留在桶內(nèi)的蟬花被篩桶帶起，在安裝于篩桶32內(nèi)側(cè)的螺旋導向帶38的作用下，逐漸移至篩桶的桶口，然后落入蟬花子實體出料口。在物料流量較大時，螺旋導向帶38對在篩面上短暫停留的蟬花菌質(zhì)有阻滯其流向桶口的作用。另外，與篩桶32上方外側(cè)緊密貼合的清理刷不斷清掃篩孔，將可能隨篩桶轉(zhuǎn)上來的物料刷下，以便于物料盡快分離。這樣，分揀設(shè)備將蟬花子實體蟬花菌質(zhì)混合物自動化分揀分離開來，實現(xiàn)了自動化分揀的目的。更進一步地，在分散設(shè)備、分揀設(shè)備中，分別設(shè)置了吸風口，采用一級除塵單聯(lián)和二級布筒除塵的方法，將分散在工作區(qū)的孢子粉充分收集在一起。實現(xiàn)孢子粉的自動化收集。蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)工藝，其步驟如下I)通過隧道式微波滅活設(shè)備將蟬花培養(yǎng)物在微波中將氧化酶滅活；2)將經(jīng)滅活后的蝶花培養(yǎng)物通過分散設(shè)備分散,使子實體與菌質(zhì)分散開；3)分揀設(shè)備將分散后培養(yǎng)物分離成子實體與菌質(zhì)；4)隧道式微 波設(shè)備將子實體滅菌預(yù)干燥，干燥(帶式干燥機)；5)隧道式微波設(shè)備菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥、破碎、干燥(帶式干燥機)；6)孢子粉收集分別將分散、分揀、子實體和菌質(zhì)滅菌預(yù)干燥等處孢子粉集中在一起收集孢子粉。使用傳統(tǒng)的手工采收生產(chǎn)方法，蟬花產(chǎn)量3kg/10人·天。公司規(guī)劃蟬花產(chǎn)量200噸/年，即600kg/天，以此類推需要2000人同時工作，人力成本383元/kg (按2500元/月計算)。按600kg/天產(chǎn)量計，采收30盒/人 天；需要800人采收。干燥蟬花3kg/12. 2kwX20小時，即蝶花干燥用電量81kw/kg。菌質(zhì)干燥另計(預(yù)實驗試驗表明干燥能耗更大)。蝶擬青霉滅活20kw/kg。
權(quán)利要求1.一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，其特征在于它包括一將蟬花培養(yǎng)物氧化酶滅活的隧道式微波滅活設(shè)備；將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物的子實體與菌質(zhì)分散開的分散設(shè)備；將分散后培養(yǎng)物分離成子實體與菌質(zhì)的分揀設(shè)備；將子實體和菌質(zhì)分別滅菌、干燥的隧道式微波設(shè)備；以及分別將分散設(shè)備、分揀設(shè)備處的孢子粉集中在一起的孢子粉收集裝置；所述的隧道式微波滅活設(shè)備包括長方體殼體，殼體內(nèi)的底部為傳送蟬花培養(yǎng)物的傳送帶，殼體內(nèi)的頂部和底部均勻安裝有若干微波發(fā)生器；所述的分散設(shè)備包括機架、驅(qū)動電機、傳動裝置、分離組件和提供驅(qū)動電機運行的電源，所述的機架上安裝有驅(qū)動電機和分離組件；分離組件由橫臥在機架上柱狀防護罩、貫穿防護罩水平設(shè)置的打板軸以及打板軸上均勻設(shè)置的打板組成；打板軸的輸入端通過傳動裝置與驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接；分離組件的一端上部設(shè)置有蟬花培養(yǎng)物進料口，另一端的下部設(shè)置有混合物出料口 ；分離組件的正下方設(shè)置有集雜斗；所述的分揀設(shè)備包括減速電機、傳動機構(gòu)和機殼；機殼內(nèi)設(shè)置有一繞主軸轉(zhuǎn)動的篩桶，所述的減速電機的輸出軸與篩桶主軸的輸入端傳動連接；所述的機殼一端上部開有一口為混合物進料口，混合物進料口的下端傾斜向篩桶延伸為導向管；導向管出口的下方篩桶外側(cè)的機殼上設(shè)置有菌質(zhì)出料口 ；在篩桶內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有螺旋導向帶；篩桶的邊緣、進料口的下方設(shè)置有蟬花子實體出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，其特征在于所述的隧道式微波滅活設(shè)備殼體內(nèi)底部左右各設(shè)置有熱風進風口，隧道式微波滅活設(shè)備殼體的頂部設(shè)置有出風口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，其特征在于分散設(shè)備中，所述的防護罩頂部設(shè)置有吸風口，分揀設(shè)備中，在機殼的上側(cè)也開設(shè)有吸風口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，其特征在于分散設(shè)備中，打板所在平面與打板軸的切面垂直，并與打板軸軸線的傾斜角度為30 60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，其特征在于分揀設(shè)備中，在主軸的上方，篩桶與機殼之間設(shè)置有與篩桶外側(cè)壁緊密相貼合的清理刷。
專利摘要本實用新型公開了一種蟬花培養(yǎng)物的采收生產(chǎn)流水線，它包括一將蟬花培養(yǎng)物氧化酶滅活的隧道式微波滅活設(shè)備；將經(jīng)滅活后的蟬花培養(yǎng)物的子實體與菌質(zhì)分散開的分散設(shè)備；將分散后培養(yǎng)物分離成子實體與菌質(zhì)的分揀設(shè)備；將子實體和菌質(zhì)分別滅菌、干燥的隧道式微波設(shè)備；以及分別將分散設(shè)備、分揀設(shè)備處的孢子粉集中在一起的孢子粉收集裝置；本實用新型流水線實現(xiàn)了蟬花固體培養(yǎng)物的自動化和規(guī)?；a(chǎn)；節(jié)省了人力成本，減少了勞動力強度；采用捕塵裝置，將不同部位孢子粉集中收集；將干燥20小時縮短至1.5小時，同時沒有放射性殘留隱患；氧化酶滅活使子實體不易變黑，干燥后蟬花呈金黃色；根據(jù)子實體韌性好特性，設(shè)計分散設(shè)備，使培養(yǎng)物分散完。
文檔編號A23L1/28GK202890402SQ2012204255
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者李國棟, 陳祝安, 張東賓, 費海明, 譚悠久, 李增智, 李春如, 俞林飛, 傅炳鐵, 董建飛, 蓋悅, 曹惠, 王磊, 戴建, 陳超, 胡金麗, 陸曉芳 申請人:浙江泛亞生物醫(yī)藥股份有限公司