專利名稱：一種黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種黃酒生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)是涉及一種黃酒生產(chǎn)過(guò)程中把經(jīng)浸泡的米蒸成米飯的蒸飯系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)黃酒制作主要包括浸米、蒸飯、前發(fā)酵、后發(fā)酵、壓過(guò)濾以及后道的殺菌、灌壇等，其中蒸飯是最重要的工序之一，其質(zhì)量的好壞直接影響后道發(fā)酵、過(guò)濾等工序，甚至影響到最終成品酒的質(zhì)量好壞。現(xiàn)有的蒸飯系統(tǒng)通常包括若干個(gè)蒸籠、蒸氣裝置、冷卻裝置，操作人員把浸泡好的米放入蒸籠內(nèi)，然后把蒸籠抬到蒸氣裝置的蒸氣口上進(jìn)行蒸飯，完成蒸飯后需及時(shí)把高溫的米飯冷卻，此時(shí)，操作人員又需把高溫的蒸籠抬到由吹風(fēng)機(jī)及風(fēng)管構(gòu)成的冷卻裝置上進(jìn)行吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻。整個(gè)過(guò)程中，每個(gè)蒸籠至少需二個(gè)操作人員進(jìn)行抬，需耗費(fèi)較大我勞動(dòng)力，同時(shí)，在操作過(guò)程中，特別是在抬高溫的蒸籠時(shí)，操作人員還極易被燙傷
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種既節(jié)約勞動(dòng)力、安全，同時(shí)操作比較方便的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，包括若干個(gè)蒸籠、與蒸氣裝置相連接的蒸氣管和冷卻風(fēng)機(jī)相連接的冷卻風(fēng)管，其創(chuàng)新點(diǎn)主要在于它還包括若干個(gè)固定在地面上的豎管和若干個(gè)蒸飯車，所述豎管的底端分別與蒸氣管和冷卻風(fēng)管相連通；所述蒸飯車包括一個(gè)連接在車架上的蒸鍋，所述蒸鍋底部連通有一根與豎管相匹配的通氣管，所述蒸鍋的上沿與蒸籠的下沿相匹配；與豎管與連通的蒸氣分管上具有蒸氣管開關(guān)，與豎管與連通的冷卻分管上具有風(fēng)管開關(guān)。所述豎管的頂端內(nèi)壁上設(shè)有彈性棉。采用了本實(shí)用新型的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，每一部蒸飯車配一個(gè)蒸籠，把蒸鍋底部的通氣管插入豎管內(nèi)；當(dāng)蒸飯時(shí)，開啟蒸氣管開關(guān)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)管開關(guān)，把蒸氣通入蒸鍋，完成蒸飯后，關(guān)閉蒸氣管開關(guān)，然后開啟風(fēng)管開關(guān)，把冷卻風(fēng)通入蒸鍋，對(duì)蒸籠內(nèi)高溫的米飯進(jìn)行快速?gòu)?qiáng)制冷卻，在整個(gè)過(guò)程中，只需一個(gè)操作人員把蒸飯車推到合適位置，相對(duì)于抬蒸籠，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，同時(shí)，在蒸完飯以后不必移動(dòng)蒸籠即可對(duì)籠內(nèi)米飯進(jìn)行冷卻，不但節(jié)約了勞動(dòng)力，同時(shí)也比較安全，避免了操作人員被燙傷的危險(xiǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-蒸籠，2-蒸氣管，3-冷卻風(fēng)管，4-地面，5-豎管，6-蒸飯車，7_彈性棉，11-蒸鍋，12-通氣管，13-車架，14-蒸氣分管，15-冷卻分管，16-蒸氣管開關(guān)，17-風(fēng)管開關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，包括若干個(gè)蒸籠1、與蒸氣裝置相連接的蒸氣管2和冷卻風(fēng)機(jī)相連接的冷卻風(fēng)管3，蒸氣裝置產(chǎn)生的高溫蒸氣通過(guò)蒸氣管2輸送到蒸籠I內(nèi)，對(duì)蒸籠I內(nèi)的米進(jìn)行蒸煮，以形成米飯，同時(shí)，在完成蒸飯以后，把冷卻風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷卻風(fēng)通過(guò)冷卻風(fēng)管3輸送到蒸籠I內(nèi)，對(duì)高溫的米飯進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。綜上所述，與現(xiàn)有的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基本一致。 本實(shí)用新型的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于它還包括若干個(gè)固定在地面4上的豎管5和若干個(gè)蒸飯車6，通常豎管5、蒸飯車6與蒸籠I的數(shù)量需基本一致，即每個(gè)蒸籠I配一個(gè)蒸飯車6，并配一個(gè)豎管5。所述豎管5通常須豎直固定在地面4上。所述豎管5的底端分別與蒸氣管2和冷卻風(fēng)管3相連通；所述蒸飯車6包括一個(gè)連接在車架13上的蒸鍋11，所述蒸鍋11底部連通有一根與豎管5相匹配的通氣管12，具體來(lái)說(shuō)，就是當(dāng)蒸飯車6平放時(shí)，其蒸鍋11底部的通氣管12剛好有部分插入豎管5內(nèi)；所述蒸鍋11的上沿與蒸籠I的下沿相匹配；與豎管5與連通的蒸氣分管14上具有蒸氣管開關(guān)16，與豎管5與連通的冷卻分管15上具有風(fēng)管開關(guān)17，在非工作狀態(tài)時(shí)，蒸氣管開關(guān)16與風(fēng)管開關(guān)17均處于關(guān)閉狀態(tài)。具體操作時(shí)，經(jīng)清洗的蒸籠I放置在蒸鍋11上，操作人員把浸泡好的米放入蒸籠I內(nèi)，并蓋好蒸籠蓋，然后把蒸飯車6推到其中一個(gè)豎管5的上方，把通氣管12插入豎管5內(nèi)，開啟蒸氣管開關(guān)16，此時(shí)，蒸氣裝置產(chǎn)生的高溫蒸氣通過(guò)蒸氣管2經(jīng)由與該豎管5相連通的蒸氣分管14進(jìn)入蒸鍋11內(nèi)，對(duì)放置在蒸鍋11上的蒸籠I內(nèi)的米進(jìn)行蒸煮；當(dāng)完成蒸飯后，在關(guān)閉蒸氣管開關(guān)16后開啟風(fēng)管開關(guān)17，同時(shí)把蒸籠蓋拿下，此時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的冷卻風(fēng)通過(guò)冷卻風(fēng)管3經(jīng)由與該豎管5相連通的冷卻分管15進(jìn)入蒸鍋11內(nèi)，并對(duì)高溫的米飯進(jìn)行強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻。為了使通氣管12與豎管5的配合更加緊密，防止蒸氣及冷卻空氣從通氣管12與豎管5的結(jié)合處匯漏出去，本實(shí)用新型的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于所述豎管5的頂端內(nèi)壁上設(shè)有彈性棉7。通過(guò)彈性棉7的彈性，使通氣管12插入豎管5后，其結(jié)合面非常緊密。
權(quán)利要求1.一種黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，包括若干個(gè)蒸籠(I)、與蒸氣裝置相連接的蒸氣管(2)和冷卻風(fēng)機(jī)相連接的冷卻風(fēng)管(3)，其特征在于它還包括若干個(gè)固定在地面(4)上的豎管(5)和若干個(gè)蒸飯車(6)，所述豎管(5)的底端分別與蒸氣管(2)和冷卻風(fēng)管(3)相連通；所述蒸飯車(6)包括一個(gè)連接在車架(13)上的蒸鍋(11)，所述蒸鍋(11)底部連通有一根與豎管(5)相匹配的通氣管(12)，所述蒸鍋(11)的上沿與蒸籠(I)的下沿相匹配；與豎管(5)與連通的蒸氣分管(14)上具有蒸氣管開關(guān)(16)，與豎管(5)與連通的冷卻分管(15)上具有風(fēng)管開關(guān)(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，其特征在于所述豎管(5)的頂端內(nèi)壁上設(shè)有彈性棉(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種黃酒生產(chǎn)用蒸飯系統(tǒng)，包括若干個(gè)蒸籠、與蒸氣裝置相連接的蒸氣管和冷卻風(fēng)機(jī)相連接的冷卻風(fēng)管，其創(chuàng)新點(diǎn)主要在于它還包括若干個(gè)固定在地面上的豎管和若干個(gè)蒸飯車，豎管的底端分別與蒸氣管和冷卻風(fēng)管相連通；蒸飯車包括一個(gè)連接在車架上的蒸鍋，蒸鍋底部連通有一根與豎管相匹配的通氣管，蒸鍋的上沿與蒸籠的下沿相匹配；與豎管與連通的蒸氣分管上具有蒸氣管開關(guān)，與豎管與連通的冷卻分管上具有風(fēng)管開關(guān)。當(dāng)蒸飯時(shí)，把蒸氣通過(guò)通氣管通入蒸鍋，完成蒸飯后，把冷卻風(fēng)通入蒸鍋，對(duì)米飯進(jìn)行快速?gòu)?qiáng)制冷卻，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，同時(shí)也比較安全，避免了操作人員被燙傷的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)C12G3/00GK202881235SQ20122046538
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者傅贊洲 申請(qǐng)人:紹興市乾升酒業(yè)有限責(zé)任公司