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一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置的制作方法

文檔序號(hào):420455閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型內(nèi)容涉及一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的裝置。更具體說(shuō)是涉及一種利用氮?dú)夂统粞?,防霉滅菌、防蛀殺蟲、調(diào)質(zhì)保鮮、保質(zhì)干燥、安全解毒的綠色生態(tài)環(huán)保儲(chǔ)糧技術(shù)。
背景技術(shù)
據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)對(duì)全國(guó)22個(gè)省574個(gè)縣糧食產(chǎn)后損失的抽樣調(diào)查結(jié)果表明:我國(guó)農(nóng)村糧食損失率達(dá)10% 18%,全國(guó)每年約有8500萬(wàn)噸糧食在收獲后被白白浪費(fèi)掉。如果能夠改善倉(cāng)儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸條件,以減少損失率5%計(jì)算,每年就可以少損耗1500萬(wàn)至2000萬(wàn)噸。按每噸糧食2000元計(jì)算為300-400億元。相當(dāng)增加土地耕種面積1500萬(wàn)至2000萬(wàn)畝。由于我國(guó)儲(chǔ)糧技術(shù)落后,裝備設(shè)施簡(jiǎn)陋,環(huán)境溫差變化大,不可避免的存在儲(chǔ)糧結(jié)露而造成的發(fā)霉、變質(zhì)與蟲害。并且由于儲(chǔ)糧新技術(shù)的應(yīng)用還未普及,導(dǎo)致國(guó)庫(kù)儲(chǔ)糧品質(zhì)快速下降、水分減量出現(xiàn)虧庫(kù)等情況時(shí)有發(fā)生,甚至出現(xiàn)糧食陳化現(xiàn)象。東北地區(qū)經(jīng)高溫烘干后的玉米糧質(zhì)差,裝卸環(huán)節(jié)破碎率高,品質(zhì)快速劣變。國(guó)庫(kù)長(zhǎng)期儲(chǔ)糧都存在水分減量損失問(wèn)題,稻谷、小麥每年自然降水為0.4% 0.6%,特別是糧情測(cè)控技術(shù)在應(yīng)用上與規(guī)范的要求差距很大,糧情測(cè)控和智能通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用只局限在三溫二濕的檢測(cè)和經(jīng)驗(yàn)判斷層面,使儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)降溫常常伴隨糧食降水,儲(chǔ)存3年糧食出庫(kù)時(shí)水分通常比入庫(kù)時(shí)低I 2個(gè)百分點(diǎn),為廣大糧食倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。再有采用化學(xué)熏蒸劑和谷物保護(hù)劑進(jìn)行殺蟲、防蟲處理,必然對(duì)糧食及環(huán)境帶來(lái)污染。目前,現(xiàn)有保糧技術(shù)都各有其局限性。如谷物冷卻技術(shù)能控制溫度和濕度,防蟲、保鮮,但能耗大,只適用于高溫條件下應(yīng)急處理;谷物高溫干燥技術(shù)能快速烘干谷物,防蟲、防霉,但能耗高、對(duì)谷物品質(zhì)影響大,只適用于高水分糧的應(yīng)急處理;人工自然涼曬能保證谷物品質(zhì),但對(duì)氣候環(huán)境依賴大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),只適用于小規(guī)模處理。以真空環(huán)境為主的儲(chǔ)糧技術(shù)能防蟲、防霉、保鮮,但對(duì)糧倉(cāng)密閉條件要求高,只適用于特定環(huán)境。以富氮低氧、二氧化碳?xì)庹{(diào)技術(shù)能防蟲、防霉、保鮮,但滅菌、殺蟲的功效較低,作用緩慢。就現(xiàn)有臭氧技術(shù)應(yīng)用看,多用于水處理、空氣凈化和果蔬保鮮。近年也有單獨(dú)應(yīng)用臭氧技術(shù)于糧食儲(chǔ)藏中就倉(cāng)干燥和防蟲、防霉、降解農(nóng)藥殘留。就糧食調(diào)質(zhì)保鮮技術(shù)應(yīng)用看,目前無(wú)論是采用高壓噴霧或水膜等加濕技術(shù),都只是單一的采用已有的通用加濕技術(shù),而缺少有效的防霉滅菌措施。因而不僅裝置本身長(zhǎng)期使用易產(chǎn)生霉變,而且會(huì)增加糧食調(diào)質(zhì)后一系列儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的霉變風(fēng)險(xiǎn)。另外,無(wú)論智能機(jī)械通風(fēng)、環(huán)流熏蒸、谷物冷卻、谷物高溫干燥、富氮低氧、二氧化碳、臭氧等各種氣調(diào)技術(shù)都有賴于360度均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)和糧倉(cāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性,而均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)的均流度,維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫度,直接影響上述技術(shù)應(yīng)用時(shí)的能耗、效率、效果和效益。故單獨(dú)運(yùn)用上述技術(shù)都有各自的局限性。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述糧食儲(chǔ)存的技術(shù)難題,克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性及不足,本發(fā)明提供一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置。該裝置由氮氧分離、臭氧發(fā)生、溫濕度、氣體濃度測(cè)控、直環(huán)流送風(fēng)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)和智能控制系統(tǒng)組成。該裝置主要利用氮?dú)獾亩栊?、熱膨脹及熱傳?dǎo)特性和臭氧的滅菌防霉、質(zhì)干及趨濕特性,以空氣為載體直接對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)糧食進(jìn)行環(huán)流氣調(diào)、熏蒸、調(diào)質(zhì)或干燥處理,并改變糧倉(cāng)內(nèi)氣體成分的組成和溫濕度,破壞害蟲及霉菌的生態(tài)環(huán)境,調(diào)節(jié)糧食生理呼吸,實(shí)現(xiàn)防霉滅菌、防蛀殺蟲、調(diào)質(zhì)保鮮、保質(zhì)干燥、安全解毒,達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用、綠色環(huán)保、無(wú)公害儲(chǔ)糧的目的。外界空氣經(jīng)過(guò)臭氧化、干燥或加濕處理后,得到一定潔凈度、溫度、濕度的空氣和一定濃度的消毒劑、保護(hù)劑,在穿過(guò)糧堆時(shí)對(duì)糧食進(jìn)行滅菌防霉處理和熱濕交換,使倉(cāng)內(nèi)糧食的帶菌量降到低水平狀態(tài),并能合理地控制倉(cāng)內(nèi)糧食水分,平衡糧食的溫度、濕度和潔凈度,防止水分轉(zhuǎn)移及結(jié)露造成的發(fā)霉變質(zhì)危害,從而達(dá)到安全儲(chǔ)糧和運(yùn)糧的目的。與以往單一保糧技術(shù)不同,該裝置不僅具有防霉、防蛀、保質(zhì)功能,能有效抑制糧倉(cāng)中霉菌、害蟲的生長(zhǎng)繁殖和糧食呼吸,延緩儲(chǔ)存糧食的后熟衰老、腐爛變質(zhì)過(guò)程,尤其對(duì)高溫、高濕環(huán)境下儲(chǔ)運(yùn)偏高水分糧有防霉變作用。同時(shí),該裝置還具有干燥、調(diào)質(zhì)、保鮮、解毒和糧倉(cāng)隔熱功能。該裝置能根據(jù)儲(chǔ)糧調(diào)質(zhì)的預(yù)期值,就倉(cāng)調(diào)整控制糧倉(cāng)溫度和儲(chǔ)糧濕度及溫度,實(shí)現(xiàn)偏高水分糧的就倉(cāng)干燥、保質(zhì)儲(chǔ)存、調(diào)質(zhì)保鮮,提高儲(chǔ)糧質(zhì)量,減少水分減量損失。該方法及裝置安全綠色環(huán)保,可降解糧食中的真菌毒素和有機(jī)磷農(nóng)藥殘留,對(duì)糧食的品質(zhì)、儲(chǔ)存運(yùn)輸環(huán)境不造成二次污染。與以往保糧的技術(shù)路線不同,該技術(shù)突破低溫保糧和干燥保糧及氮?dú)?、二氧化碳、傳統(tǒng)臭氧發(fā)生技術(shù)的局限,而采用富氮臭氧氣調(diào)、常溫滅菌防霉保鮮解毒技術(shù),因而效率高、效果好、效益大。該裝置由氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)
(3)、直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)和智能控制系統(tǒng)(6)組成;該裝置可根據(jù)應(yīng)用需要將氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)、直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)和智能控制系統(tǒng)(6) —體式集成裝配使用或分體式組合裝配使用;所述裝置的氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)與直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)及智能控制系統(tǒng)
(6)連接;所述裝置的智能控制系統(tǒng)(6)通過(guò)設(shè)定溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)的溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到低于或等于或高于被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度;開啟直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)的風(fēng)機(jī)(10)、送風(fēng)門(11)和新風(fēng)門(13)或回風(fēng)門(12);開啟360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)的360度送風(fēng)管道(14)和360度回風(fēng)管道(15);開啟氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)和溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)的空氣干燥子系統(tǒng)(8)或空氣加濕子系統(tǒng)(7);所述裝置自動(dòng)運(yùn)行至濕度、氣體濃度設(shè)定目標(biāo)值時(shí)轉(zhuǎn)入均衡溫濕度、氣體濃度運(yùn)行;裝置運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。該裝置的氮氧分離系統(tǒng)(I)為變壓吸附或膜分離或深冷空分方式;臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)為一體化設(shè)計(jì)或模塊化分體設(shè)計(jì);臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)采用空氣源或氧氣源,電暈或電解或紫外線輻射,間隙放電或沿面放電,管式發(fā)生或板式發(fā)生,液體冷卻或氣體冷卻方式;溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)由空氣加濕子系統(tǒng)(7)和空氣干燥子系統(tǒng)(8)及溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)組成;空氣加濕子系統(tǒng)(7)采用高壓噴霧或膜加濕或超聲波加濕或蒸汽加濕方式;空氣干燥子系統(tǒng)(8)采用電化學(xué)干燥或熱源干燥或液體、固體吸附干燥方式;直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)⑷由風(fēng)機(jī)(10)送風(fēng)口(11)、回風(fēng)口(12)、新風(fēng)口(13)組成;360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)由360度送風(fēng)管道(14)、360度回風(fēng)管道(15)組成;360度送、回風(fēng)管道接觸糧面部分設(shè)有通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔徑小于糧粒;360度送、回風(fēng)管道間隔多層設(shè)置;360度送、回風(fēng)管道截面形狀為圓形或半圓形或多邊形。智能控制系統(tǒng)(6)具有相應(yīng)的通信協(xié)議的智能通信接口。本發(fā)明裝置復(fù)合應(yīng)用氮氧分離、臭氧發(fā)生、溫濕度測(cè)控、直環(huán)流送風(fēng)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)及智能控制技術(shù),集儲(chǔ)糧富氮低氧氣調(diào)、智能機(jī)械通風(fēng)、環(huán)流熏蒸及糧情測(cè)控四合一技術(shù)的主要功能為一身,可對(duì)不同倉(cāng)型的偏高水分糧食、安全水分糧進(jìn)行防霉滅菌、防蟲殺蟲、調(diào)質(zhì)保鮮和保質(zhì)節(jié)能干燥;可提供降低水分滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)、保持水分滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)和調(diào)質(zhì)保鮮滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)三種解決方案。該裝置具有多功能、高效率、高可靠、低能耗、智能化的技術(shù)特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明裝置的上述技術(shù)效果。(I)多功能:氮氧分離、臭氧發(fā)生、溫濕度測(cè)控、直環(huán)流送風(fēng)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)復(fù)合應(yīng)用技術(shù),多功能一體化設(shè)計(jì),能針對(duì)糧食保質(zhì)儲(chǔ)存和保質(zhì)運(yùn)輸?shù)男枰峁┤捉鉀Q方案(防霉滅菌、防蛀殺蟲、調(diào)質(zhì)保鮮、保質(zhì)干燥、安全解毒)。(2)高效率:濕態(tài)臭氧高級(jí)氧化技術(shù),使防霉滅菌過(guò)程在各種環(huán)境下均具有巔峰效率。(3)高可靠:大功率冗余臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì),系統(tǒng)可靠性高;產(chǎn)品具有過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)溫、短路等多重保護(hù)。(4)低能耗:高頻開關(guān)電源、變頻調(diào)速、電化學(xué)干燥、綜合節(jié)能目標(biāo)控制復(fù)合應(yīng)用技術(shù),使產(chǎn)品綜合能耗大大低于傳統(tǒng)儲(chǔ)糧設(shè)備。(5)智能化:產(chǎn)品適應(yīng)儲(chǔ)糧環(huán)境,具有智能通信接口和相應(yīng)的通信協(xié)議,可實(shí)現(xiàn)富氮臭氧氣調(diào)設(shè)備動(dòng)力及環(huán)境測(cè)控、節(jié)能增值量管理及糧情測(cè)控。

圖1為本發(fā)明裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明裝置子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明裝置子系統(tǒng)一360度均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明裝置子系統(tǒng)一360度均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)結(jié)構(gòu)俯視圖。圖5為本發(fā)明裝置子系統(tǒng)一360度均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)多層結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明裝置子系統(tǒng)一360度均流氣調(diào)送風(fēng)技術(shù)多層結(jié)構(gòu)俯視圖。圖7為本發(fā)明裝置360度均流氣調(diào)、環(huán)流通風(fēng)過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本發(fā)明裝置的三種主要解決方案對(duì)具體實(shí)施方式
作出說(shuō)明。(一 )降低水分滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)如圖2所示,設(shè)定溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值及智能控制系統(tǒng)(6)中標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到低于被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度;開啟風(fēng)機(jī)(10)、送風(fēng)門(11)和新風(fēng)門(13);開啟360度送風(fēng)管道(14)和360度回風(fēng)管道(15);開啟氮氧分離系統(tǒng)(I)、大功率臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)和空氣干燥子系統(tǒng)(8)。裝置自動(dòng)運(yùn)行至濕度、氣體濃度設(shè)定目標(biāo)值時(shí)轉(zhuǎn)入均衡干燥度、氣體濃度運(yùn)行;裝置運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。裝置在降低糧食帶菌量的同時(shí),可使糧食水分適量降低,保質(zhì)儲(chǔ)存。用于降低糧食水分、滅菌防霉防蟲和就倉(cāng)干燥,實(shí)現(xiàn)安全儲(chǔ)糧。( 二)保持水分滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)如圖2所示,設(shè)定溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值及智能控制系統(tǒng)(6)中標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度;開啟風(fēng)機(jī)(10)、送風(fēng)門(11)和回風(fēng)門(12);開啟360度送風(fēng)管道(14)和360度回風(fēng)管道(15);開啟氮氧分離系統(tǒng)(I)、大功率臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)。裝置自動(dòng)運(yùn)行至濕度、氣體濃度設(shè)定目標(biāo)值時(shí)轉(zhuǎn)入均衡溫濕度、氣體濃度運(yùn)行;裝置運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。通過(guò)合理調(diào)控送入倉(cāng)內(nèi)空氣的溫度、濕度和臭氧劑量,降低儲(chǔ)糧帶菌量,保持糧食水分。保持水分滅菌防霉通風(fēng)用于降低糧食帶菌量,防止糧食發(fā)熱和預(yù)防蟲、霉危害,保持糧食品質(zhì);處理發(fā)熱糧食和高溫糧食;平衡糧食的溫度、濕度和潔凈度,并防止水分轉(zhuǎn)移及結(jié)露危害。(三)調(diào)質(zhì)保鮮滅菌防霉防蟲氣調(diào)通風(fēng)如圖2所示,設(shè)定溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值及智能控制系統(tǒng)(5)中標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到高于被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度;開啟風(fēng)機(jī)(10)、送風(fēng)門(11)和回風(fēng)門(12);開啟360度送風(fēng)管道(14)和360度回風(fēng)管道
(15);開啟氮氧分離系統(tǒng)(I)、大功率臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)和空氣加濕子系統(tǒng)(7)。裝置自動(dòng)運(yùn)行至濕度、氣體濃度設(shè)定目標(biāo)值時(shí)轉(zhuǎn)入均衡濕度、氣體濃度運(yùn)行;裝置運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。調(diào)高送入倉(cāng)內(nèi)空氣的消毒劑量和相對(duì)濕度,對(duì)水分過(guò)低的糧食,在降低帶菌量、預(yù)防蟲、霉危害的同時(shí),可使糧食水分適量增加。用于儲(chǔ)糧保鮮或出倉(cāng)前調(diào)整糧食水分,減少儲(chǔ)運(yùn)糧的數(shù)量損失和質(zhì)量損失,提聞糧食質(zhì)量等級(jí),改善糧食加工品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置,其特征是所述裝置由氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)、直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)和智能控制系統(tǒng)(6)組成;所述裝置可根據(jù)應(yīng)用需要將氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)、直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)和智能控制系統(tǒng)(6) —體式集成裝配使用或分體式組合裝配使用;所述裝置的氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)與直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)及智能控制系統(tǒng)(6)連接;所述裝置的智能控制系統(tǒng)(6)通過(guò)設(shè)定溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)的溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到低于或等于或高于被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度;開啟直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)⑷的風(fēng)機(jī)(10)、送風(fēng)門(11)和新風(fēng)門(13)或回風(fēng)門(12);開啟360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)的360度送風(fēng)管道(14)和360度回風(fēng)管道(15);開啟氮氧分離系統(tǒng)(I)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)和溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)的空氣干燥子系統(tǒng)(8)或空氣加濕子系統(tǒng)(7);所述裝置自動(dòng)運(yùn)行至濕度、氣體濃度設(shè)定目標(biāo)值時(shí)轉(zhuǎn)入均衡溫濕度、氣體濃度運(yùn)行;裝置運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置,其特征是所述氮氧分離系統(tǒng)(I)為變壓吸附或膜分離或深冷空分方式;所述臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)為一體化設(shè)計(jì)或模塊化分體設(shè)計(jì);臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)采用空氣源或氧氣源,電暈或電解或紫外線輻射,間隙放電或沿面放電,管式發(fā)生或板式發(fā)生,液體冷卻或氣體冷卻方式;所述溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)由空氣加濕子系統(tǒng)(7)和空氣干燥子系統(tǒng)(8)及溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)組成;空氣加濕子系統(tǒng)(7)采用高壓噴霧或膜加濕或超聲波加濕或蒸汽加濕方式;空氣干燥子系統(tǒng)(8)采用電化學(xué)干燥或熱源干燥或液體、固體吸附干燥方式;所述直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)⑷由風(fēng)機(jī)(10)送風(fēng)口(11)、回風(fēng)口(12)、新風(fēng)口(13)組成;所述360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)由360度送風(fēng)管道(14)、360度回風(fēng)管道(15)組成;360度送、回風(fēng)管道接觸糧面部分設(shè)有通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔徑小于糧粒;360度送、回風(fēng)管道間隔多層設(shè)置;360度送、回風(fēng)管道截面形狀為圓形或半圓形或多邊形。
3.如權(quán)利要求1所述的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置,其特征是所述智能控制系統(tǒng)(6)具有相應(yīng)的通信協(xié)議的智能通信接口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的智能富氮臭氧氣調(diào)保質(zhì)保鮮裝置。該裝置由氮氧分離系統(tǒng)(1)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)、直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)和智能控制系統(tǒng)(6)組成;所述裝置的氮氧分離系統(tǒng)(1)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)(2)、溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)與直環(huán)流送風(fēng)系統(tǒng)(4)、360度均流氣調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)(5)及智能控制系統(tǒng)(6)連接;所述裝置的智能控制系統(tǒng)(6)通過(guò)設(shè)定溫濕度及氣體濃度測(cè)控系統(tǒng)(3)的溫濕度、氣體濃度傳感控制器(9)目標(biāo)值,將送入倉(cāng)內(nèi)空氣的相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到低于或等于或高于被處理糧食水分的平衡相對(duì)濕度。能實(shí)現(xiàn)偏高水分糧的保質(zhì)保鮮儲(chǔ)存,提高儲(chǔ)糧品質(zhì),減少水分減量損失。
文檔編號(hào)A23B9/22GK203028026SQ20122049038
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者袁民建 申請(qǐng)人:袁民建
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