專利名稱：面皮專用壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓制裝置，尤其是一種面皮專用壓輥。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)燒餅時(shí)，燒餅面皮是通過(guò)人工捻壓使其捻成大小合適的圓形面皮，但是人工捻壓，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，捻壓效率低，成本高。目前，還未有好的解決方案
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種面皮專用壓輥，該面皮專用壓輥具有取代了人工捻壓，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了捻壓效率，降低了成本的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括帶壓制表面的壓輥，所述的壓輥包括同軸心線的可滾動(dòng)的左壓輥和右壓輥，所述的左壓輥和右壓輥通過(guò)滾軸與支架相連，所述的支架與左壓輥和右壓輥共有一垂直于軸心線的旋轉(zhuǎn)軸線，所述的旋轉(zhuǎn)軸線位于左壓輥和右壓輥相鄰端面之間的縫隙中間。所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面為圓柱面。所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面為柱狀曲面。所述的滾軸為一穿過(guò)左壓輥和右壓輥的軸心孔的通軸，所述的通軸一端或者兩端連接在支架上。所述的滾軸包括分別連接在支架上的左滾軸和右滾軸，所述的左壓輥和右壓輥分別設(shè)置在左滾軸和右滾軸上。所述的左壓輥和右壓輥的相鄰端設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)。所述的插接結(jié)構(gòu)包括凹槽和凸起，所述的左壓輥的右端部設(shè)置有凹槽，右壓輥的左端部設(shè)置有與凹槽相配合的凸起。所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面上均設(shè)置有出水孔。本實(shí)用新型的面皮專用壓輥和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果取代了人工捻壓，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了捻壓效率，增加了收益，降低了成本，壓輥上設(shè)置有出水孔，防止面皮與壓輥粘連、影響捻壓質(zhì)量，使用方便等特點(diǎn)。

附圖I是面皮專用壓輥的滾軸為通軸、通軸兩端連接在支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是面皮專用壓輥的壓輥為盲孔的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是面皮專用壓輥的壓輥為通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是面皮專用壓輥的滾軸為通軸、通軸一端連接在支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是面皮專用壓輥的壓輥為圓柱體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是面皮專用壓輥的壓輥為腰形結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]附圖7是面皮專用壓輥的壓輥為鼓形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是面皮專用壓輥的壓輥為橢圓形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是面皮專用壓輥的壓輥為波紋狀結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是面皮專用壓輥的左壓輥與右壓輥為方形插接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11是面皮專用壓輥的左壓輥與右壓輥為錐形插接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12是面皮專用壓輥的左壓輥與右壓輥為圓形插接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明I、支架，2、滾軸，3、左壓輥，4、出水孔，5、右壓輥，6、左滾軸，7、右滾軸，8、凸起，9、凹槽。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書附圖I至附圖12對(duì)本實(shí)用新型的面皮專用壓輥?zhàn)饕韵略敿?xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型的面皮專用壓輥，其結(jié)構(gòu)包括帶壓制表面的壓輥，所述的壓輥包括同軸心線的可滾動(dòng)的左壓輥3和右壓輥5，所述的左壓輥3和右壓輥5通過(guò)滾軸2與支架I相連，所述的支架I與左壓輥3和右壓輥5共有一垂直于軸心線的旋轉(zhuǎn)軸線，所述的旋轉(zhuǎn)軸線位于左壓輥3和右壓輥5相鄰端面之間的縫隙中間。所述的左壓輥3和右壓輥5的壓制表面為圓柱面。左壓輥3和右壓輥5分別為圓柱體。所述的左壓輥3和右壓輥5的壓制表面為柱狀曲面。左壓輥3和右壓輥5為腰形、鼓形、橢圓形或者波紋狀。所述的滾軸2為一穿過(guò)左壓輥3和右壓輥5的軸心孔的通軸，所述的通軸一端或者兩端連接在支架I上。 所述的滾軸2包括分別連接在支架I上的左滾軸6和右滾軸7，所述的左壓輥3和右壓輥5分別設(shè)置在左滾軸6和右滾軸7上。所述的左壓輥3和右壓輥5的軸心孔分別為盲孔，所述的左滾軸6和右滾軸7分別穿入左壓輥3和右壓輥5的軸心孔。所述的左壓輥3和右壓輥5的軸心孔分別為通孔，所述的左滾軸6和右滾軸7分別穿過(guò)左壓輥3和右壓輥5的軸心孔，并通過(guò)螺栓固定。所述的左壓輥3和右壓輥5的相鄰端設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)。所述的插接結(jié)構(gòu)包括凹槽9和凸起8，所述的左壓輥3的右端部設(shè)置有凹槽9，右壓輥5的左端部設(shè)置有與凹槽9相配合的凸起8。所述的插接結(jié)構(gòu)可以為圓形、錐形或者方形。所述的左壓輥3和右壓輥5的壓制表面上均設(shè)置有出水孔4。滾軸2為中空結(jié)構(gòu)，滾軸2上設(shè)置有與左壓輥3和右壓輥5的出水孔4相對(duì)應(yīng)的出水孔。使用時(shí)，水沿滾軸2的出水孔4和左壓輥3和右壓輥5的出水孔4向外排出，滴于面皮上，防止面皮與左壓輥3和右壓輥5粘連。所述的左壓輥3和右壓輥5的長(zhǎng)度可以相同，也可以不同。當(dāng)使用面皮專用壓輥對(duì)面皮進(jìn)行捻壓時(shí)，將面皮專用壓輥通過(guò)支架I連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)器上，帶動(dòng)支架I沿位于左壓輥3和右壓輥5相鄰端面之間的縫隙中間的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，面皮的中心位于旋轉(zhuǎn)軸線下部，然后左壓輥3和右壓輥5旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)對(duì)面皮進(jìn)行捻壓，捻壓時(shí)左壓輥3和右壓輥5旋轉(zhuǎn)方向相反，直至將面皮捻壓至合適的大小。本實(shí)用新型的面皮專用壓輥，可以廣泛適用于燒餅面皮、水餃面皮等面制品的壓制。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本 專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.面皮專用壓輥，其特征是包括帶壓制表面的壓輥，所述的壓輥包括同軸心線的可滾動(dòng)的左壓輥和右壓輥，所述的左壓輥和右壓輥通過(guò)滾軸與支架相連，所述的支架與左壓輥和右壓輥共有一垂直于軸心線的旋轉(zhuǎn)軸線，所述的旋轉(zhuǎn)軸線位于左壓輥和右壓輥相鄰端面之間的縫隙中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面為圓柱面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面為柱狀曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的滾軸為一穿過(guò)左壓輥和右壓輥的軸心孔的通軸，所述的通軸一端或者兩端連接在支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的滾軸包括分別連接在支架上的左滾軸和右滾軸，所述的左壓輥和右壓輥分別設(shè)置在左滾軸和右滾軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的左壓輥和右壓輥的相鄰端設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的插接結(jié)構(gòu)包括凹槽和凸起，所述的左壓輥的右端部設(shè)置有凹槽，右壓輥的左端部設(shè)置有與凹槽相配合的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面皮專用壓輥，其特征是所述的左壓輥和右壓輥的壓制表面上均設(shè)置有出水孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了面皮專用壓輥，屬于壓制裝置，其結(jié)構(gòu)包括帶壓制表面的壓輥，所述的壓輥包括同軸心線的可滾動(dòng)的左壓輥和右壓輥，所述的左壓輥和右壓輥通過(guò)滾軸與支架相連，所述的支架與左壓輥和右壓輥共有一垂直于軸心線的旋轉(zhuǎn)軸線，所述的旋轉(zhuǎn)軸線位于左壓輥和右壓輥相鄰端面之間的縫隙中間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的面皮專用壓輥具有取代了人工捻壓，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了捻壓效率，降低了成本等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)A21C3/02GK202773925SQ2012205242
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者陳紅 申請(qǐng)人:陳紅