專利名稱：油炸食品加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能節(jié)油的油炸食品加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，油炸方便面生產(chǎn)線上所使用的油炸鍋的普遍構(gòu)造是:使用油炸盒盛放面塊，由傳送鏈條帶動油炸盒連同面塊一起進去油炸鍋內(nèi)進行油炸處理。生產(chǎn)線上往返的油炸盒都從油炸鍋的油中經(jīng)過，即返回的空的油炸盒也要經(jīng)過油炸鍋。為了留出供返回的空的油炸盒經(jīng)過的空間，這樣油炸鍋內(nèi)的油面高度需要320mm以上，造成油炸鍋內(nèi)每次注油達到2.f 2.2噸。經(jīng)冷卻的油炸面盒回程時又通過油面內(nèi)，將它加熱到160度，再冷卻，不僅做了無用功，而且還消耗了蒸汽能源。大量的食用棕櫚油，長時間在160度的高溫條件下，氧化快，它的酸價很快達到1.1-1.2，按照規(guī)定，酸價達到1.1-1.2就要更換處理，食用棕櫚油的有效使用率低，造成大量的食用棕櫚油浪費。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實·用新型要解決的問題是，提供一種節(jié)能節(jié)油的油炸食品加工裝置，減少食用棕櫚油消耗，降低能耗。為解決上述問題，本實用新型提供了一種油炸食品加工裝置，包括油炸鍋、用于支撐所述油炸鍋的機架、用于容置待加工物料的油炸盒和用于傳輸所述油炸盒的第一傳送鏈條；所述第一傳送鏈條是首尾閉合的，在所述油炸鍋的進料端和出料端分別設(shè)有與所述第一傳送鏈條配合的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述機架上；所述第一傳送鏈條從所述進料端向出料端運動時從所述油炸鍋內(nèi)的食用油的油面下經(jīng)過；所述第一傳送鏈條從所述出料端返回進料端時從所述油炸鍋的外部通過。作為優(yōu)選，所述油炸食品加工裝置，還包括用于將所述油炸盒壓入所述油炸鍋的油面下的壓盒和用于傳送所述壓盒的第二傳送鏈條，所述第二傳送鏈條也是首尾閉合的，至少有一段為水平段，所述水平段位于所述油炸鍋內(nèi)并且所述水平段與所述油炸鍋的鍋底之間的距離小于所述油炸鍋內(nèi)的油面高度。作為優(yōu)選，所述第一傳送鏈條從所述出料端返回進料端時從所述油炸鍋的下方通過。作為優(yōu)選，所述油炸鍋的上方設(shè)有廢氣排放罩。本實用新型的油炸食品加工裝置具有如下有益效果:1、由于空的油炸盒不經(jīng)過油炸鍋內(nèi)，油炸鍋內(nèi)的油面高度降低到160mm以下，大幅度減少食用棕櫚油的加注量，不僅節(jié)約了工作時加熱棕櫚油的蒸汽能源消耗，而且一旦棕櫚油的酸價達到1.1-1.2，單次更換處理的棕櫚油損耗大大減少。2、由于沒有空的油炸盒帶走熱量，可以降低油溫，延緩食用棕櫚油的氧化，使食用棕櫚油酸價升高緩慢，最大限度提高它的利用率。
圖1為本實用新型的一個實施例的油炸食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。蒸煮、切斷、分排后的面塊、自動送入位于油炸鍋進料端的油炸盒(圖中未示出)內(nèi)，上述過程與現(xiàn)有技術(shù)相同，不再贅述。圖1為本實用新型的一個實施例的油炸食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。為便于描述第一鏈條10的運行軌跡，在圖1中標(biāo)出A、B、C、D、E、F、G、H等八個點。如圖1所示，本實施例的油炸食品加工裝置，包括油炸鍋3、用于支撐油炸鍋3的機架31、用于容置待加工物料的油炸盒和用于傳輸所述油炸盒的第一傳送鏈條10 (圖中未示出油炸盒，油炸盒與第一傳送鏈條10固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)相同)。油炸盒與第一鏈條10固定連接,油炸盒在第一鏈條10帶動下運動。油炸鍋3位于所述油炸鍋的機架31上，在AB段，即油炸鍋3的進料端，面塊經(jīng)氣動整形器I的整形后，自動進入油炸鍋3內(nèi)，在CD段，油炸盒與位于其內(nèi)的面塊共同位于油炸鍋3內(nèi)的食用棕櫚油的油面之下，經(jīng)過一定時間的高溫油炸處理，如155度左右的油溫，運行13(T150秒后，與第一鏈條10 —起運行出油面。在EF段，即為油炸鍋3的出料端，經(jīng)過油、面分離裝置5強制吹掉面塊上的油，直至卸面器卸出面塊，此后油炸盒為空盒，空的油炸盒在第一鏈條10的帶動下，從油炸鍋3的外部的下方即圖示的GH段回程到油炸鍋3的進料端。如圖1所示，在F點設(shè)置一個主動轉(zhuǎn)軸，帶動第一鏈條10平動，在A點設(shè)置一個惰輪即可改變第一鏈條10的運動方向。當(dāng)然，作為變通方式，空的油炸盒在從出料端回到進料端時，還可以從油炸鍋3外部的其他地方返回，如油炸鍋3的側(cè)面，只是設(shè)計不同的返回路徑，需要設(shè)置不同的轉(zhuǎn)軸改變第一鏈條10的運動方向。由于在圖1所示的⑶段，油炸盒和第一鏈條10需要位于油炸鍋3的油面之下，因此在B點、C點、D點以及E點附近，可以設(shè)置相應(yīng)的惰輪以改變第一鏈條10的運行方向。上述的惰輪可以通過軸承設(shè)置于與機架31連接的支撐架(圖中未示出)上。由于空的油炸盒不經(jīng)過油炸鍋內(nèi)，不需留出空的油炸盒的回程空間，油炸鍋3內(nèi)的油面高度降低到160mm以下，大幅度減少食用棕櫚油的加注量，不僅節(jié)約了工作時的蒸汽能源消耗，而且一旦棕櫚油的酸價達到1.1-1.2，單次更換處理的棕櫚油損耗大大減少。由于減少了空的油炸盒所帶走的熱量，可以適當(dāng)將油溫從160度降低到155度左右，延緩食用棕櫚油的氧化，使食用棕櫚油酸價升高緩慢，最大限度提高它的利用率，降低了生產(chǎn)成本。為了保證位于油炸鍋3的油面之下的油炸盒與面塊在受熱時不上浮、翻動，如圖1所示，本實施例的油炸食品加工裝置，還包括用于將油炸盒壓入油炸鍋3的油面下的壓盒(圖中未示出)和用于傳送壓盒的第二傳送鏈條20，第二傳送鏈條20也是首尾閉合的，至少有一段為水平段，所述水平段位于油炸鍋3內(nèi)，并且所述水平段與油炸鍋3的鍋底之間距離小于油炸鍋3內(nèi)的油面高度，以保證第二傳送鏈條20剛接觸油面或者進入油面內(nèi)一小段距離。本實施例中該距離為160mm。設(shè)置的第二傳送鏈條20及與其連接的壓盒，壓盒較重，運行在第一傳送鏈條10的上方，保證把油炸盒壓制在油面之下。此外，第二傳送鏈條20還可以起到改變第一傳送鏈條10的傳動方向的作用。如圖1所示，油炸鍋3的上方設(shè)有廢氣排放罩32，廢氣排放罩32的設(shè)置情況與現(xiàn)有技術(shù)相似，不再贅述。以上，以油炸的方便面面塊作為待加工的物料為例進行說明，本實用新型還可以應(yīng)用在其他油炸食品的生產(chǎn)中。為該油炸鍋配套的傳動系統(tǒng)、油加熱及供給系統(tǒng)、蒸汽供給系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)、油和方便面分離系統(tǒng)、氣動整形系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等與現(xiàn)有技術(shù)相同或類似，在此不再贅述。當(dāng)然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種油炸食品加工裝置，包括油炸鍋、用于支撐所述油炸鍋的機架、用于容置待加工物料的油炸盒和用于傳輸所述油炸盒的第一傳送鏈條； 所述第一傳送鏈條是首尾閉合的，在所述油炸鍋的進料端和出料端分別設(shè)有與所述第一傳送鏈條配合的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述機架上； 所述第一傳送鏈條從所述進料端向出料端運動時從所述油炸鍋內(nèi)的食用油的油面下經(jīng)過； 其特征在于，所述第一傳送鏈條從所述出料端返回進料端時從所述油炸鍋的外部通過。
2.如權(quán)利要求1所述的油炸食品加工裝置，其特征在于，還包括用于將所述油炸盒壓入所述油炸鍋的油面下的壓盒和用于傳送所述壓盒的第二傳送鏈條，所述第二傳送鏈條也是首尾閉合的，至少有一段為水平段，所述水平段位于所述油炸鍋內(nèi)并且所述水平段與所述油炸鍋的鍋底之間的距離小于所述油炸鍋內(nèi)的油面高度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油炸食品加工裝置，其特征在于，所述第一傳送鏈條從所述出料端返回進料端時從所述油炸鍋的下方通過。
4.如權(quán)利要求1或2所述的油炸食品加工裝置，其特征在于，所述油炸鍋的上方設(shè)有廢氣排放罩。
專利摘要本實用新型公開了一種油炸食品加工裝置，包括油炸鍋、用于支撐油炸鍋的機架、用于容置待加工物料的油炸盒和用于傳輸油炸盒的第一傳送鏈條；第一傳送鏈條是首尾閉合的，第一傳送鏈條從進料端向出料端運動時從油炸鍋內(nèi)的食用油的油面下經(jīng)過；第一傳送鏈條從出料端返回進料端時從油炸鍋的外部通過。本實用新型具有如下有益效果，空的油炸盒不經(jīng)過油炸鍋內(nèi)，降低油炸鍋內(nèi)的油面高度，減少食用棕櫚油的加注量，不僅節(jié)約了蒸汽能源消耗，而且一單次更換處理的棕櫚油損耗大大減少；沒有空的油炸盒帶走熱量，可以適度降低油溫，延緩食用棕櫚油的氧化，使食用棕櫚油酸價升高緩慢。
文檔編號A21B5/08GK202958597SQ201220591079

公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者杜和民, 何義全, 張立軍 申請人:隆堯通泰合和食品有限公司