專利名稱：高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘道裝置，尤其是高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高以及生活節(jié)奏的加快，方便食品越來越受到消費者的青睞。近年來，因瘋牛病、口蹄疫和禽流感的爆發(fā)，越來越多的人開始大大降低陸地動物蛋白休閑食品的食用，轉(zhuǎn)而食用水產(chǎn)動物蛋白休閑食品。資料顯示，2006年，世界休閑食品市場銷售額超過500億美元，其中魚片休閑食品占到10%左右，并以每年15%的速度遞增，但仍不能滿足市場需求。然而，目前我國傳統(tǒng)魚片干燥形式仍以熱風(fēng)干燥烘道形式為主，該方法的缺點是前后物料干燥速率不同、生產(chǎn)效率低、能耗高、衛(wèi)生條件差、勞動強度大、產(chǎn)品色澤差、檔次低，已不能滿足市場需求，出口難度越來越大。為了降低能耗、提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品品質(zhì)，急需對傳統(tǒng)熱風(fēng)烘道裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置。本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有熱風(fēng)烘道裝置生產(chǎn)效率低、能耗高等不足。為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，包括進(jìn)風(fēng)道、送風(fēng)機組、加熱器、導(dǎo)風(fēng)板、烘道、烘車、引風(fēng)機組、出風(fēng)道和換熱器，送風(fēng)機組為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在進(jìn)風(fēng)道處，導(dǎo)風(fēng)板裝在進(jìn)風(fēng)道末端，能夠使進(jìn)來的熱風(fēng)均勻吹向烘道；在送風(fēng)機組和導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)有加熱器，加熱器為電阻絲結(jié)構(gòu)，將送風(fēng)機組吹進(jìn)的風(fēng)進(jìn)行加熱；烘道為長方體型，長15米，寬
4.2米，高1. 9米，可以并排放置兩排烘車，烘道側(cè)面設(shè)有門，烘車可以從烘道側(cè)門進(jìn)入；在出風(fēng)道處裝有引風(fēng)機組，引風(fēng)機組為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在出風(fēng)道處；在進(jìn)風(fēng)道入口和出風(fēng)道末端處裝有換熱器，換熱器采用二級換熱；在烘道內(nèi)裝有風(fēng)量傳感器和溫度傳感器，每個軸流風(fēng)機連接一個變頻器，通過變頻器可以改變各軸流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，變頻器由VAV系統(tǒng)控制。本實用新型的優(yōu)點是烘道為長方體型，能夠使烘道熱量分布更均勻；烘道內(nèi)的風(fēng)量傳感器和溫度傳感器信號反饋傳送到VAV系統(tǒng)中，再由VAV系統(tǒng)控制變頻器改變各軸流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而使流速增加和熱能分布均勻，達(dá)到各段物料干燥速率相同；通過出風(fēng)道的熱能回收利用達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

圖1是本實用新型高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置的示意圖；圖2是換熱器的示意圖；圖中1、進(jìn)風(fēng)道 2、送風(fēng)機組 3、加熱器 4、導(dǎo)風(fēng)板 5、烘道 6、烘車 7、引風(fēng)機組 8、出風(fēng)道 9、換熱器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，本實用新型高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，包括進(jìn)風(fēng)道1、送風(fēng)機組2、加熱器
3、導(dǎo)風(fēng)板4、烘道5、烘車6、引風(fēng)機組7、出風(fēng)道8和換熱器9，送風(fēng)機組2為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在進(jìn)風(fēng)道I處，導(dǎo)風(fēng)板4裝在進(jìn)風(fēng)道I末端，能夠使進(jìn)來的熱風(fēng)均勻吹向烘道5 ;在送風(fēng)機組2和導(dǎo)風(fēng)板4之間設(shè)有加熱器3，加熱器3為電阻絲結(jié)構(gòu)，將送風(fēng)機組2吹進(jìn)的風(fēng)進(jìn)行加熱；烘道5為長方體型，長15米，寬4. 2米，高1. 9米，可以并排放置兩排烘車6，烘道5側(cè)面設(shè)有門，烘車6可以從烘道5側(cè)門進(jìn)入；在出風(fēng)道8處裝有引風(fēng)機組7，引風(fēng)機組7為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在出風(fēng)道8處；在進(jìn)風(fēng)道I入口和出風(fēng)道8末端處裝有換熱器9，換熱器9采用二級換熱，利用換熱器9將出風(fēng)道8處的余熱傳導(dǎo)到進(jìn)風(fēng)道I入口，實現(xiàn)熱能回收。在烘道5內(nèi)裝有風(fēng)量傳感器和溫度傳感器，每個軸流風(fēng)機連接一個變頻器，通過變頻器可以改變各軸流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，變頻器由VAV系統(tǒng)控制。本實用新型使用方法，打開烘道5側(cè)門，將裝有物料的烘車6推進(jìn)烘道5，關(guān)閉烘道5側(cè)門，啟動設(shè)備，送風(fēng)機組2將未加熱的冷風(fēng)吹向加熱器3，冷風(fēng)經(jīng)過加熱器3加熱后通過導(dǎo)風(fēng)板4進(jìn)入烘道5，然后再通過引風(fēng)機組7將烘道5內(nèi)使用完的熱風(fēng)排出，出風(fēng)道8尾部的熱量通過換熱器9傳送到進(jìn)風(fēng)道I 口，隨著烘道5內(nèi)的風(fēng)量傳感器和溫度傳感器信號反饋傳送到VAV系統(tǒng)中，再由VAV系統(tǒng)控制變頻器改變各軸流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而使流速增加和熱能分布均勻，達(dá)到各段物料干燥速率相同；通過出風(fēng)道8的熱能回收利用達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，包括進(jìn)風(fēng)道(I)、送風(fēng)機組(2)、加熱器(3)、導(dǎo)風(fēng)板(4)、烘道(5)、烘車(6)、引風(fēng)機組(7)、出風(fēng)道(8)和換熱器(9)，其特征是送風(fēng)機組(2)為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在進(jìn)風(fēng)道(I)處，導(dǎo)風(fēng)板(4)裝在進(jìn)風(fēng)道(I)末端；在送風(fēng)機組(2)和導(dǎo)風(fēng)板(4)之間設(shè)有加熱器(3);烘道(5)側(cè)面設(shè)有門，烘車(6)可以從烘道(5)側(cè)門進(jìn)入；在出風(fēng)道(8 )處裝有弓I風(fēng)機組(7 )，引風(fēng)機組(7 )為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在出風(fēng)道(8 )處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，其特征是所述烘道(5)為長方體型，長15米，寬4.2米，高1.9米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，其特征是所述換熱器(9)采用二級換熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，其特征是所述加熱器(3)為電阻絲結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置，其特征是所述進(jìn)風(fēng)道(I)入口和出風(fēng)道(8 )末端處裝有換熱器(9 )。
專利摘要高效節(jié)能熱風(fēng)烘道裝置屬于食品加工領(lǐng)域，包括進(jìn)風(fēng)道、送風(fēng)機組、加熱器、導(dǎo)風(fēng)板、烘道、烘車、引風(fēng)機組、出風(fēng)道和換熱器，送風(fēng)機組為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在進(jìn)風(fēng)道處，導(dǎo)風(fēng)板裝在進(jìn)風(fēng)道末端；在送風(fēng)機組和導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)有加熱器；烘道為長方體型，烘道側(cè)面設(shè)有門，烘車可以從烘道側(cè)門進(jìn)入；在出風(fēng)道處裝有引風(fēng)機組，引風(fēng)機組為四只軸流風(fēng)機且均勻分布在出風(fēng)道處；在進(jìn)風(fēng)道入口和出風(fēng)道末端裝有換熱器。在烘道內(nèi)裝有風(fēng)量傳感器和溫度傳感器，每個軸流風(fēng)機連接一個變頻器，變頻器由VAV系統(tǒng)控制。本實用新型可以使流速增加和熱能分布均勻，達(dá)到各段物料干燥速率相同；通過出風(fēng)道的熱能回收利用達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
文檔編號A23L3/40GK202890411SQ201220629268

公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者方旭波, 陳小娥, 余輝, 袁高峰 申請人:浙江海洋學(xué)院