專(zhuān)利名稱(chēng)：大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于大豆肽生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置。
背景技術(shù)：
鑒于大豆蛋白溶解度低，具有一定的抗還原性，消化率和生物效價(jià)較低。通過(guò)酶解，大豆蛋白可以水解成很多小分子的多肽類(lèi)化合物的混合物，也就是大豆多肽，它的優(yōu)點(diǎn)在于，它易于被人體消化吸收，可以促進(jìn)乳酸菌、雙歧桿菌的增值及有益代謝物的分泌，具有抗氧化性，降血壓，防治骨質(zhì)疏松等多種生理功能，其溶解性不受PH和加熱的影響，還可以作為功能性食品添加到飲料、糖果、乳品等食品體系中加工利用。在現(xiàn)有的生產(chǎn)大豆肽的技術(shù)中，絕大多數(shù)都是間歇性作業(yè)，且需要人工不斷的調(diào)控反應(yīng)條件與設(shè)備，從而影響了生廣效率的進(jìn)一步提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的解決問(wèn)題是現(xiàn)有大豆肽間隙性作業(yè)生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題；而提供了大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置包括料液罐、攪拌器、反應(yīng)釜、加熱套、PH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，料液罐下部的出液口與反應(yīng)釜上部的進(jìn)液口連通，反應(yīng)釜頂部設(shè)有pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器，反應(yīng)釜底部設(shè)有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，反應(yīng)釜外套有加熱套；反應(yīng)釜下部的出口與微濾器頂部的進(jìn)口連通，微濾器底部的出口與超濾裝置底部的進(jìn)口通過(guò)蠕動(dòng)泵連通，超濾裝置側(cè)壁上出口與反應(yīng)釜頂部的進(jìn)口連通，超濾裝置頂部出口與透過(guò)液收集罐下部的進(jìn)口連通，透過(guò)液收集罐下部出口與納濾裝置底部的進(jìn)口通過(guò)提升泵連通，納濾裝置頂部的出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連通，納濾裝置側(cè)壁上的出口與收集罐頂部的進(jìn)口通過(guò)活性碳吸附裝置連通。通過(guò)料液罐將調(diào)配好的反應(yīng)料液加入反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器控制進(jìn)行酶解反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物通入微濾器進(jìn)行全滲透處理，再利用蠕動(dòng)泵打入超濾裝置分離，將超濾截留液返回反應(yīng)釜內(nèi)，將超濾滲透液排到收集罐中，在納濾裝置進(jìn)行除鹽分離，將納濾滲透液返回反應(yīng)釜內(nèi)，將納濾的截留液經(jīng)活性碳吸附裝置，進(jìn)行脫色和脫苦，最后存放在收集te內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)大豆肽的設(shè)備，該設(shè)備使酶解與過(guò)濾連續(xù)自動(dòng)出流不間斷， 同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)酶制劑與母液的循環(huán)使用，及對(duì)產(chǎn)物的分級(jí)、濃縮與脫色脫苦。本產(chǎn)品主要適用于大豆肽的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)純化，同時(shí)也可用于各種與大豆肽生產(chǎn)純化類(lèi)似的需酶解、富集、提取特定分子量產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型設(shè)備可以有效地提高大豆酶解反應(yīng)效率，降低生產(chǎn)成本和減少能量損耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了酶解和分離的連續(xù)化，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單和使用方便。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，13代表閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置包括料液罐1、攪拌器2、反應(yīng)釜3、加熱套14、pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器5和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器4，反應(yīng)釜3內(nèi)設(shè)有攪拌器2，料液罐I下部的出液口與反應(yīng)釜3上部的進(jìn)液口連通，反應(yīng)釜3頂部設(shè)有PH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器5，反應(yīng)釜3底部設(shè)有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器4，反應(yīng)釜3外套有加熱套14 ；反應(yīng)釜3下部的出口與微濾器6頂部的進(jìn)口連通，微濾器6底部的出口與超濾裝置7底部的進(jìn)口通過(guò)蠕動(dòng)泵12連通，超濾裝置7側(cè)壁上出口與反應(yīng)釜3頂部的進(jìn)口連通，超濾裝置7頂部出口與透過(guò)液收集罐8下部的進(jìn)口連通，透過(guò)液收集罐8下部出口與納濾裝置9底部的進(jìn)口通過(guò)提升泵15連通，納濾裝置9頂部的出口與反應(yīng)釜3的進(jìn)口連通，納濾裝置9側(cè)壁上的出口與收集罐11頂 部的進(jìn)口通過(guò)活性碳吸附裝置10連通。
權(quán)利要求1.大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置，它包括料液罐(I)、攪拌器(2)、反應(yīng)釜(3)、加熱套(14)、pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器(5)和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器⑷，反應(yīng)釜3內(nèi)設(shè)有攪拌器(2)，料液罐 ⑴下部的出液口與反應(yīng)釜⑶上部的進(jìn)液口連通，反應(yīng)釜⑶頂部設(shè)有pH值自動(dòng)調(diào)節(jié)器(5)，反應(yīng)釜(3)底部設(shè)有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器(4)，反應(yīng)釜(3)外套有加熱套(14);其特征在于反應(yīng)釜(3)下部的出口與微濾器(6)頂部的進(jìn)口連通，微濾器(6)底部的出口與超濾裝置(7)底部的進(jìn)口通過(guò)蠕動(dòng)泵(12)連通，超濾裝置(7)側(cè)壁上出口與反應(yīng)釜(3)頂部的進(jìn)口連通，超濾裝置(7)頂部出口與透過(guò)液收集罐(8)下部的進(jìn)口連通，透過(guò)液收集罐(8)下部出口與納濾裝置(9)底部的進(jìn)口通過(guò)提升泵(15)連通，納濾裝置(9)頂部的出口與反應(yīng)釜 (3)的進(jìn)口連通，納濾裝置(9)側(cè)壁上的出口與收集罐(11)頂部的進(jìn)口通過(guò)活性碳吸附裝置(10)連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于大豆肽生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了大豆肽連續(xù)自動(dòng)反應(yīng)及分離裝置。本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有大豆肽間隙性作業(yè)生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。反應(yīng)釜下部的出口與微濾器頂部的進(jìn)口連通，微濾器底部的出口與超濾裝置底部的進(jìn)口通過(guò)蠕動(dòng)泵連通，超濾裝置側(cè)壁上出口與反應(yīng)釜頂部的進(jìn)口連通，超濾裝置頂部出口與透過(guò)液收集罐下部的進(jìn)口連通，透過(guò)液收集罐下部出口與納濾裝置底部的進(jìn)口通過(guò)提升泵連通，納濾裝置頂部的出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連通，納濾裝置側(cè)壁上的出口與收集罐頂部的進(jìn)口通過(guò)活性碳吸附裝置連通。本實(shí)用新型主要用于連續(xù)生產(chǎn)大豆肽。
文檔編號(hào)C12M1/40GK202881282SQ20122065128
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者侯俊財(cái), 江連洲, 朱秀清, 李曉靜 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)