專利名稱：風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置。
背景技術(shù)：
摘酒裝置是白酒釀造裝置中一項重要的裝置。量質(zhì)摘酒就是把酒頭摘出后，邊摘邊嘗，準(zhǔn)確分級。不同的摘酒裝置，對白酒的質(zhì)量有很大的影響，應(yīng)控制流酒溫度，緩慢蒸懼，抬頭去尾。目前，釀酒操作人員在摘酒過程中采用的摘酒裝置僅適用于“用眼睛觀察酒花變化情況，酒體味、香氣變化”的傳統(tǒng)摘酒經(jīng)驗進(jìn)行摘酒。但是，傳統(tǒng)摘酒存在以下缺點:1.看花摘酒是白酒蒸餾過程中操作人員掌握酒度高低的傳統(tǒng)技藝，根據(jù)酒花的形狀、大小、持續(xù)時間，可判斷酒液酒精分子含量的高低。但人與人之間的經(jīng)驗判斷存在較大差異性。摘酒的好壞較大程度影響優(yōu)質(zhì)酒的得率，目前，優(yōu)質(zhì)酒得率僅為1.5^2.2%。2.看花量度是基于各種濃度的酒精和水的混合溶液，在一定壓力和溫度下的表面張力不同，酒精所產(chǎn)生的泡沫由于張力小而容易消散。隨著蒸餾溫度的升高，酒精濃度逐漸降低，酒精產(chǎn)生的酒花的消散速度不斷減慢，水的相對密度大于酒精，張力大，水花的消散速度慢?？椿煞譃?種:大清花、小清花、云花、二花、油花。但在流酒過程中，酒花與水花在交替時變化較快，人與人之間的經(jīng)驗判斷存在較大差異性。有可能導(dǎo)致優(yōu)段酒進(jìn)入一段或一段酒進(jìn)入優(yōu)段等互混情況，影響酒質(zhì)。如CN99212874.·9，名稱為“熱管蒸餾裝置”的實用新型專利申請，公開了一種熱管蒸餾裝置，是用于酒、醋、香味品等的蒸餾分離或提純濃縮的加工設(shè)備。它由蒸餾釜、過汽管和冷凝器部份構(gòu)成。該裝置僅適用于傳統(tǒng)的摘酒方法，仍然容易造成人為誤差從而影響酒的得率和酒質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對傳統(tǒng)摘酒裝置存在的上述缺點，提供了一種風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置。本實用新型將自動化控制系統(tǒng)技術(shù)運用于釀酒工藝中，實時監(jiān)測蒸餾不同時段的風(fēng)味物質(zhì)變化規(guī)律，進(jìn)行量質(zhì)摘酒，打破看花摘酒的傳統(tǒng)經(jīng)驗，提高自動操作程度，減少人為誤差，提升優(yōu)質(zhì)酒的得率。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有多個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置板式換熱器。優(yōu)選地，所述的板式換熱器為IOM2的板式換熱器。便于控制冷凝水的溫度，避免因季節(jié)變化引起的水溫變化。所述的摘酒裝置適用于特定的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒工藝，該工藝為:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，將監(jiān)測得到的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)實時傳送至DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)將實時的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對判斷，當(dāng)風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)相等時，DCS控制系統(tǒng)控制接酒處的自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，進(jìn)行量質(zhì)摘酒。本實用新型的有益效果為:1、本實用新型在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，不間斷地跟蹤風(fēng)味物質(zhì)的含量變化情況，同時運用氣相色譜儀對酯類、醇類、醛類等物質(zhì)進(jìn)行檢測，根據(jù)不同香氣成分物質(zhì)含量變化及量比變化情況進(jìn)行多段摘酒，嚴(yán)格區(qū)分各段酒體，科學(xué)、合理地量質(zhì)摘酒。打破看花摘酒的傳統(tǒng)經(jīng)驗，減少人為誤差，最大限度規(guī)避前一餾分段酒進(jìn)入下一段或后一餾分段酒進(jìn)入前段等互混情況，有效除去雜質(zhì)，極大地提高了酒的品質(zhì)。2、本實用新型將自動化控制系統(tǒng)技術(shù)運用于釀酒工藝中，實時檢測風(fēng)味物質(zhì)含量變化，進(jìn)行量質(zhì)摘酒，提高摘酒工藝中的自動操作程度，形成摘酒現(xiàn)代化、規(guī)?；?，提升優(yōu)質(zhì)酒得率，優(yōu)質(zhì)酒得率可提高6.2%以上。3、本實用新型在蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，同時將蒸汽壓力信號送入DCS控制系統(tǒng)，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。4、本實用新型在冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，同時將流酒溫度信號進(jìn)入DCS控制系統(tǒng)，自動控冷凝水輸送量，嚴(yán)格控制冷凝器內(nèi)冷凝水的溫度，達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。5、本實用新型適用于特定的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒工藝，采用自動控制氣相溫度量質(zhì)摘酒，便于對摘酒精確分段，將不同酒質(zhì)的成品酒嚴(yán)格劃分，更有利于提高酒的品質(zhì)。6、本實用新型適用于特定的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒工藝，在出酒處設(shè)置多個自動調(diào)節(jié)閥，自動開或關(guān)出酒閥，進(jìn)行分段接酒，更便于將不同酒質(zhì)的成品酒嚴(yán)格劃分，達(dá)到提高優(yōu)質(zhì)酒得率的目的。
圖1為風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置結(jié)構(gòu)圖。圖2為帶有九個接酒處的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置結(jié)構(gòu)圖。圖3為風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒工藝流程圖。圖中標(biāo)記為:1、糧甄，2、甄蓋，3、冷凝器，4、蒸汽管道，5、出酒管道，6、風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，7、DCS控制系統(tǒng)，8、自動調(diào)節(jié)閥，9、壓力變送器，10、自動調(diào)節(jié)閥，11、溫度變送器，12、自動調(diào)節(jié)閥，13、板 式換熱器。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實施例1風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有三個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀的結(jié)構(gòu)包括耐酸堿腐蝕的金屬探頭和檢測信號處理系統(tǒng)裝置(包括一個氣相色譜儀)，連接DCS控制系統(tǒng)輸入端。工作原理:檢測信號處理裝置將所檢測的酯、酸、醇、醛風(fēng)味物質(zhì)含量轉(zhuǎn)化為電信號，同時及時反饋予DCS控制系統(tǒng)，在DCS控制畫面上顯示酯、酸、醇、醛風(fēng)味物質(zhì)含量變化情況，并以曲線形式表現(xiàn)風(fēng)味 物質(zhì)含量的高低變化趨勢。實施例2風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有四個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置板式換熱器。實施例3風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有九個，見附圖2，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置IOM2的板式換熱器。
實施例4風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有九個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置IOM2的板式換熱器。實施例5風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄、甄蓋、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道連接糧甄，甄蓋位于糧甄上端，甄蓋通過管道與冷凝器連接，冷凝器連接出酒管道，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉,進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的接酒處設(shè)置有九個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。所述的蒸汽管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥和壓力變送器，壓力變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控制蒸汽壓力，達(dá)到各蒸餾程序所需的蒸汽壓力工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，在出酒管道上設(shè)置溫度變送器，溫度變送器連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥，DCS控制系統(tǒng)控制自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，自動控冷凝水輸送量,達(dá)到出酒時所需的溫度工藝要求。所述的冷凝器的冷凝水輸送管道上設(shè)置IOM2的板式換熱器。實施例6本實用新型主要是適用于風(fēng)味物質(zhì)的在線量質(zhì)摘酒工藝，見附圖3。所述的風(fēng)味物質(zhì)的在線量質(zhì)摘酒工藝是:風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒工藝，其特征在于:在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，將監(jiān)測得到的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)實時傳送至DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)將實時的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對判斷，當(dāng)風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的風(fēng)味物質(zhì)含量數(shù)據(jù)相等時，DCS控制系統(tǒng)控制接酒處的自動調(diào)節(jié)閥自動開啟或者關(guān)閉，進(jìn)行量質(zhì)摘酒。所述的自動調(diào)節(jié)閥的數(shù)量與摘酒的分段數(shù)相同。所述的風(fēng)味物質(zhì)包括乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯。所述的摘酒按照風(fēng)味物質(zhì)含量分九段進(jìn)行:第一段酒的乙酸乙酯含量為3.60-3.70、丁酸乙酯含量為1.30-1.34、己酸乙酯含量為4.60-4.69、乳酸乙酯含量為1.40-1.45 ；第二段酒的乙酸乙酯含量為3.69-2.75、丁酸乙酯含量為1.35-0.88、己酸乙酯含量為4.70-4.00、乳酸乙酯含量為1.50-1.62 ；第三段酒的乙酸乙·酯含量為2.74-2.51、丁酸乙酯含量為0.87-0.60、己酸乙酯含量為3.99-3.70、乳酸乙酯含量為1.63-1.76 ；第四段酒的乙酸乙酯含量為2.50-1.75、丁酸乙酯含量為0.59-0.46、己酸乙酯含量為3.69-2.40、乳酸乙酯含量為1.79-1.88 ；第五段酒的乙酸乙酯含量為1.74-1.43、丁酸乙酯含量為0.45-0.35、己酸乙酯含量為2.39-1.72、乳酸乙酯含量為1.90-1.95 ；第六段酒的乙酸乙酯含量為1.42-1.31、丁酸乙酯含量為0.34-0.32、己酸乙酯含量為1.70-1.40、乳酸乙酯含量為1.96-2.00 ；第七段酒的乙酸乙酯含量為1.30-1.05、丁酸乙酯含量為0.31-0.2、己酸乙酯含量為1.39-0.52、乳酸乙酯含量為2.01-2.24 ；第八段酒的乙酸乙酯含量為1.04-0.25、丁酸乙酯含量為0.19_0.06、己酸乙酯含量為0.50-0.20、乳酸乙酯含量為2.25-3.45 ；第九段酒的乙酸乙酯含量為< 0.25、丁酸乙酯含量為< 0.06、己酸乙酯含量為(0.18、乳酸乙酯含量為彡3.45。所述的摘酒工藝，蒸酒時所需蒸汽壓力為0.025 Mpa0所述的摘酒工藝，出酒時，流酒溫度為22°C。
權(quán)利要求1.風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，包括糧甄(1)、甄蓋(2)、冷凝器(3)、蒸汽管道(4)和出酒管道(5)，蒸汽管道(4)連接糧甄(1)，甄蓋(2)位于糧甄上端，甄蓋(2)通過管道與冷凝器(3)連接，冷凝器(3)連接出酒管道(5)，其特征在于:在出酒管道(5)上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀(6)，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥(8)，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀(6)連接DCS控制系統(tǒng)(7)輸入端，DCS控制系統(tǒng)(7)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，其特征在于:所述的接酒處設(shè)置有多個，并各配置一個自動調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，其特征在于:所述的蒸汽管道(4)上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥(10)和壓力變送器(9)，壓力變送器(9)連接DCS控制系統(tǒng)(7)輸入端，DCS控制系統(tǒng)(7)輸出端連接蒸汽管道上的自動調(diào)節(jié)閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，其特征在于:所述的冷凝器(3)的冷凝水輸送管道上設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥(12)，在出酒管道(5)上設(shè)置溫度變送器(11)，溫度變送器(11)連接DCS控制系統(tǒng)(7)輸入端，DCS控制系統(tǒng)(7)輸出端連接冷凝水輸送管道上的自動調(diào)節(jié)閥(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，其特征在于:所述的冷凝器(3)的冷凝水輸送管道上設(shè)置板式換熱器(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置，其特征在于:所述的板式換熱器(13)為IOm2的板式換熱器。
專利摘要本實用新型屬于釀酒技術(shù)領(lǐng)域，針對傳統(tǒng)摘酒裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種風(fēng)味物質(zhì)在線量質(zhì)摘酒裝置。本實用新型將自動化控制系統(tǒng)技術(shù)運用于釀酒工藝中，實時監(jiān)測風(fēng)味物質(zhì)含量變化，進(jìn)行量質(zhì)摘酒。其特征在于在出酒管道上設(shè)置風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀，出酒管道的接酒處設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，風(fēng)味物質(zhì)在線檢測儀連接DCS控制系統(tǒng)輸入端，DCS控制系統(tǒng)輸出端連接接酒處的自動調(diào)節(jié)閥。打破看花摘酒的傳統(tǒng)經(jīng)驗，提高自動操作程度，減少人為誤差，提升優(yōu)質(zhì)酒的得率。
文檔編號C12G3/12GK203096043SQ201220722239

公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者馮濤, 孫毅, 何盛國, 易家祥, 饒芳秋, 施洋 申請人:宜賓金喜來酒業(yè)有限公司