專利名稱：脫纖滾輪及脫纖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾輪，特別是涉及一種脫纖滾輪及脫纖機(jī)。
背景技術(shù)：
膠原蛋白腸衣是以牛、豬等動物的真皮層的膠原蛋白纖維為原料。脫纖機(jī)是為把切成小塊狀的動物皮進(jìn)行纖維分離而專門設(shè)計的。把動物皮切成l_4cm2的小塊后，利用脫纖機(jī)再把已形成小塊的動物皮輥壓成0.1-0.5_厚的片狀體，并通過兩個滾輪的輥壓使動物皮的纖維裸露及分裂，從而達(dá)到把動物皮纖維分離的目的。如圖1所示，脫纖機(jī)對動物皮的輥壓主要是通過兩個外切連接的脫纖滾輪I和2來實現(xiàn)的，圖中的箭頭方向即為兩個脫纖滾輪I和2工作時的轉(zhuǎn)動方向。其中，兩個脫纖滾輪I和2的結(jié)構(gòu)相同，轉(zhuǎn)速相同，且外壁平滑。隨著市場對膠原蛋白腸衣需求的日益增大，亟需提高膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型提供一種脫纖滾輪及脫纖機(jī)，用以提高脫纖機(jī)的生產(chǎn)效率。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種脫纖滾輪，所述脫纖滾輪的外壁上具有沿圓周方向交替分布的軸向凸起部和軸向凹陷部，且所述軸向凸起部和軸向凹陷部配
口 ο如上所述的脫纖滾輪，優(yōu)選的是，所述軸向凸起部和軸向凹陷部的橫截面具有大小相同的圓弧，所述圓弧對應(yīng)的圓心角小于180° ;所述兩個圓弧之間通過與所述兩個圓弧均相切的直線連接。本實用新型還提供一種脫纖機(jī)，所述脫纖機(jī)的兩個滾輪均采用如上所述的脫纖滾輪。(三)有益效果本實用新型所提供的脫纖滾輪及脫纖機(jī)，通過在滾輪的外壁上設(shè)計沿圓周方向交替分布的軸向凸起部和軸向凹陷部，大大增加了工作面積，提高了工作效率，而且不容易出現(xiàn)輥壓成的片狀體粘連滾輪的現(xiàn)象。且凸起部均和凹陷部配合，可以將一個滾輪作為主動輪，另一個作為從動輪，實現(xiàn)力的傳遞，并通過兩個滾輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)嚙合輥壓，使動物皮料的纖維裸露及分裂，從而達(dá)到把皮料纖維分離的目的。同時，通過縮小兩個滾輪間的間隙，可以更快速、高效的對動物皮料進(jìn)行脫纖，還可以通過調(diào)整兩個滾輪間的間隙，得到不同規(guī)格厚度的片狀皮料。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中脫纖機(jī)的工作示意圖；[0014]圖2為本實用新型實施例中脫纖機(jī)的脫纖滾輪的局部工作示意圖；其中，1、2:脫纖滾輪；3:軸向凸起部；4:軸向凹陷部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。實施例一圖2所示為本實用新型實施例中脫纖機(jī)的脫纖滾輪的局部工作示意圖，即圖1中虛線框內(nèi)的局部放大圖。如圖2所示，本實施例中的脫纖滾輪I和2 (需要說明的是，定義“脫纖滾輪I和2”只是為了方便描述，并不局限于圖中的位置關(guān)系)的外壁上具有沿圓周方向交替分布的軸向凸起部3和軸向凹陷部4 (即凸起部3和凹陷部4的長度方向平行于脫纖滾輪I和2的轉(zhuǎn)動軸)，大大增加了脫纖滾輪I和2的工作面積，提高了工作效率。且軸向凸起部3和軸向凹陷部4配合，此處的配合包括形狀和尺寸的配合，從而可以將一個滾輪作為主動輪，另一個滾輪作為從動輪，實現(xiàn)力的傳遞，并通過兩個脫纖滾輪I和2的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)嚙合輥壓，使動物皮料的纖維裸露及分裂，分離皮料纖維，圖2中的箭頭方向即為兩個脫纖滾輪I和2的轉(zhuǎn)動方向。同時，通過縮小兩個脫纖滾輪I和2間的間隙，可以更快速、高效的對動物皮料進(jìn)行脫纖。還可以通過調(diào)整兩個脫纖滾輪I和2間的間隙，得到不同規(guī)格厚度的片狀皮料。優(yōu)選軸向凸起部3和軸向凹陷部4的橫截面具有大小相同的圓弧,這兩個圓弧對應(yīng)的圓心角小于180°，如圖2所示，且這兩個圓弧之間通過與這兩個圓弧均相切的直線連接，以保證在輥壓過程中，脫纖滾輪I和2嚙合部的間隙總是保持相同，進(jìn)而保證經(jīng)脫纖滾輪I和2的嚙合部位輥壓過的動物皮料厚度均勻。本實施例中脫纖滾輪I和2的軸長大于60cm，進(jìn)一步提高脫纖機(jī)的工作效率，具體長度可以根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及空間來確定。為了提高脫纖滾輪I和2的耐腐蝕性，延長使用壽命，脫纖滾輪I和2的材質(zhì)可以為 2Grl30實施例二本實用新型實施例中還提供一種脫纖機(jī)，該脫纖機(jī)的兩個滾輪均采用實施例一中的脫纖滾輪，大大提高了脫纖機(jī)的生產(chǎn)效率。由以上實施例可以看出，本實用新型所提供的脫纖滾輪及脫纖機(jī)，通過在滾輪的外壁上設(shè)計沿圓周方向交替分布的軸向凸起部和軸向凹陷部，大大增加了工作面積，提高了工作效率，而且不容易出現(xiàn)輥壓成的片狀體粘連滾輪的現(xiàn)象。且凸起部均和凹陷部配合，可以將一個滾輪作為主動輪，另一個作為從動輪，實現(xiàn)力的傳遞，并通過兩個滾輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)嚙合輥壓，使動物皮料的纖維裸露及分裂，從而達(dá)到把皮料纖維分離的目的。同時，通過縮小兩個滾輪間的間隙，可以更快速、高效的對動物皮料進(jìn)行脫纖，還可以通過調(diào)整兩個滾輪間的間隙，得到不同規(guī)格厚度的片狀皮料。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種脫纖滾輪，其特征在于，所述脫纖滾輪的外壁上具有沿圓周方向交替分布的軸向凸起部和軸向凹陷部，且所述軸向凸起部和軸向凹陷部配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫纖滾輪，其特征在于，所述軸向凸起部和軸向凹陷部的橫截面具有大小相同的圓弧，所述圓弧對應(yīng)的圓心角小于180° ;所述兩個圓弧之間通過與所述兩個圓弧均相切的直線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫纖滾輪，其特征在于，所述脫纖滾輪的軸長大于60cm。
4.一種脫纖機(jī)，其特征在于，所述脫纖機(jī)的兩個滾輪均采用權(quán)利要求1-3任一所述的脫纖滾輪。
專利摘要本實用新型涉及一種滾輪，公開了一種脫纖滾輪及脫纖機(jī)，通過在滾輪的外壁上設(shè)計沿圓周方向交替分布的軸向凸起部和軸向凹陷部，大大增加了工作面積，提高了工作效率，而且不容易出現(xiàn)輥壓成的片狀體粘連滾輪的現(xiàn)象。且凸起部和凹陷部配合，可以將一個滾輪作為主動輪，另一個作為從動輪，實現(xiàn)力的傳遞，并通過兩個滾輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)嚙合輥壓，使動物皮料的纖維裸露及分裂，從而達(dá)到把皮料纖維分離的目的。同時，通過縮小兩個滾輪間的間隙，可以更快速、高效的對動物皮料進(jìn)行脫纖，還可以通過調(diào)整兩個滾輪間的間隙，得到不同規(guī)格厚度的片狀皮料。
文檔編號A22C13/00GK203015748SQ201220742318
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者周亞仙, 施貴成, 梁志全, 黃炳權(quán) 申請人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司