專利名稱：一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及殺菌系統(tǒng)，尤其是涉及一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
殺菌系統(tǒng)主要用于液態(tài)物料、果汁和果汁飲料、牛奶和牛奶制品、沙司(調(diào)味品)、湯汁等。殺菌系統(tǒng)主要是在高溫下對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行殺菌，達(dá)到液態(tài)物料無菌狀態(tài)的效果。對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行高溫殺菌的系統(tǒng)，廣泛用于批量生產(chǎn)的大型生產(chǎn)線等行業(yè)中，現(xiàn)有的殺菌系統(tǒng)產(chǎn)能較大，體積都比較龐大，操作維修相對(duì)比較復(fù)雜，占地面積廣，不適合實(shí)驗(yàn)操作使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過管路依次連接的物料斗、物料泵、預(yù)熱裝置、加熱裝置及冷卻裝置，所述的加熱裝置與冷卻裝置之間的管路為持溫管。所述的預(yù)熱裝置與加熱裝置均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。所述的換熱器為套管式換熱器，所述的供熱設(shè)備為加熱鍋爐，加熱鍋爐與套管式換熱器之間通過管路連接，加熱鍋爐內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過熱水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料加熱。所述的加熱鍋爐與套管式換熱器之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。所述的冷卻裝置包括套管式換熱器，自來水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過自來水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料冷卻。所述的物料泵與加熱裝置之間的管路上設(shè)有安全閥。所述的預(yù)熱裝置、加熱裝置及冷卻裝置出口處的管路上均設(shè)有溫度探頭。所述的冷卻裝置后面的管路上設(shè)有壓力表和背壓閥。所述的持溫管與兩側(cè)的冷卻裝置及加熱裝置之間為可更換式連接。所述的物料斗內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。由于在冷卻裝置后面的管路上設(shè)有壓力表和背壓閥，以及加熱裝置通過熱水對(duì)物料的加熱，使得套管式換熱器的內(nèi)管中的物料能夠達(dá)到150°c，達(dá)到高溫滅菌的條件。物料斗中的物料通過物料泵依次進(jìn)入預(yù)熱裝置與加熱裝置進(jìn)行加熱殺菌，然后通過冷卻裝置冷卻后，流回物料斗或其他回收裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)型生產(chǎn)線中所需求的滅菌效果，而且不需要像工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)和體積那樣龐大，操作復(fù)雜；本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊，體積小，不會(huì)破壞營(yíng)養(yǎng)成分，能夠保證成品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為物料斗,2為物料泵,3為安全閥,4為加熱鍋爐,5為循環(huán)泵,6為套管式換熱器，7為持溫管，8為溫度探頭，9為壓力表，10為背壓閥，11為液位計(jì)，A為預(yù)熱裝置，B為加熱裝置，C為冷卻裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括通過管路依次連接的物料斗1、物料泵2、預(yù)熱裝置A、加熱裝置B及冷卻裝置C，加熱裝置B與冷卻裝置C之間的管路為持溫管7。預(yù)熱裝置A與加熱裝置B均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。換熱器為套管式換熱器6，供熱設(shè)備為加熱鍋爐4，加熱鍋爐4與套管式換熱器6之間通過管路連接，加熱鍋爐4內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器6的外管，通過熱水對(duì)套管式換熱器6的內(nèi)管中的物料加熱。加熱鍋爐4與套管式換熱器6之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵5。冷卻裝置C包括套管式換熱器6，自來水流經(jīng)套管式換熱器6的外管，通過自來水對(duì)套管式換熱器6的內(nèi)管中的物料冷卻。物料泵2與加熱裝置B之間的管路上設(shè)有安全閥3。預(yù)熱裝置A、加熱裝置B及冷卻裝置C出口處的管路上均設(shè)有溫度探頭8。冷卻裝置C后面的管路上設(shè)有壓力表9和背壓閥10。持溫管7與兩側(cè)的冷卻裝置C及加熱裝置B之間為可更換式連接。物料斗I設(shè)有液位計(jì)11。由于在冷卻裝置C后面的管路上設(shè)有壓力表9和背壓閥10，以及加熱裝置B通過熱水對(duì)物料的加熱，使得套管式換熱器6的內(nèi)管中的物料能夠達(dá)到150°C，達(dá)到高溫滅菌的條件。物料斗I中的物料通過物料泵2依次進(jìn)入預(yù)熱裝置A與加熱裝置B進(jìn)行加熱殺菌，然后通過冷卻裝置C冷卻后，流回物料斗I或其他回收裝置。
權(quán)利要求1.一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括通過管路依次連接的物料斗、物料泵、預(yù)熱裝置、加熱裝置及冷卻裝置，所述的加熱裝置與冷卻裝置之間的管路為持溫管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)熱裝置與加熱裝置均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的換熱器為套管式換熱器，所述的供熱設(shè)備為加熱鍋爐，加熱鍋爐與套管式換熱器之間通過管路連接，加熱鍋爐內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過熱水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱鍋爐與套管式換熱器之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻裝置包括套管式換熱器，自來水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過自來水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的物料泵與加熱裝置之間的管路上設(shè)有安全閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)熱裝置、加熱裝置及冷卻裝置出口處的管路上均設(shè)有溫度探頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻裝置后面的管路上設(shè)有壓力表和背壓閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的持溫管與兩側(cè)的冷卻裝置及加熱裝置之間為可更換式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的物料斗內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過管路依次連接的物料斗、物料泵、預(yù)熱裝置、加熱裝置及冷卻裝置，加熱裝置與冷卻裝置之間的管路為持溫管；物料斗中的物料通過物料泵依次進(jìn)入預(yù)熱裝置與加熱裝置進(jìn)行加熱殺菌，然后通過冷卻裝置冷卻后，流回物料斗或其他回收裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)型生產(chǎn)線中所需求的滅菌效果，而且不需要像工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)和體積那樣龐大，操作復(fù)雜；本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)型殺菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊，體積小，不會(huì)破壞營(yíng)養(yǎng)成分，能夠保證成品質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23L3/22GK203072851SQ20122074339
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者丁葉, 胡學(xué)輝, 鄭俊 申請(qǐng)人:上海沃迪自動(dòng)化裝備股份有限公司