經(jīng)涂覆的糖果的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種經(jīng)涂覆的糖果，由此用足量紫膠涂覆具有復雜形狀的核提高了所述核的耐磨性和耐熱形狀保持性。更特別地，本發(fā)明涉及一種經(jīng)涂覆的糖果，其包含由油基糖果制成的核和用于覆蓋該核的紫膠，其中所述經(jīng)涂覆的糖果的特征在于紫膠涂覆率為0.1-10重量%。
【專利說明】經(jīng)涂覆的糖果
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請要求基于2011年10月6日提交的日本專利申請2011-222287的優(yōu)先權。因此通過引用將該在先專利申請的全部內容引入本文。
【技術領域】
[0003]本發(fā)明涉及一種涂覆有紫膠的經(jīng)涂覆的糖果，所述經(jīng)涂覆的糖果具有耐磨性或高溫形狀保持性以及一種制備經(jīng)涂覆的糖果的方法。
【背景技術】
[0004]通常已知表面涂覆有紫膠的商品。
[0005]涂層的耐熱性、強度和光澤非常有利于防止產(chǎn)品在握在手中時熔化，有助于防止由產(chǎn)品彼此摩擦而造成的表面刮擦，有助于改進產(chǎn)品質量例如其外觀等。
[0006]一般而言，使用其中使用回轉盤的方法，所述方法包括傾倒紫膠溶液，同時使基本呈球狀且具有較少不規(guī)則物等的巧克力在回轉盤中旋轉，并干燥所得物以在巧克力表面上形成薄層。
[0007]此外，作為用紫膠涂覆的方法，已公開了一種將巧克力等浸入充有紫膠溶液的槽中的方法(專利文獻I)。然而，常規(guī)的紫膠具有強烈的苦味，因此很容易對巧克力的味道產(chǎn)生不利影響。因此，往往盡可能地減少涂層的量以降低對產(chǎn)品味道的影響。
[0008]此外，通?？刹捎萌缦路椒ǎ谟米夏z涂覆油基糖果表面之前，事先用葡萄糖漿、糖溶液等涂覆所述油基糖果的表面。這是一種賦予油基糖果表面光澤度的有效措施。然而，出于某種原因而不事先用糖溶液涂覆時，需要更多量的紫膠進行涂覆以賦予相當?shù)墓鉂啥龋灰虼?，在使用常?guī)紫膠時，紫膠的苦味過于突出，從而導致無法生產(chǎn)合適的產(chǎn)品。
[0009]同時，目前巧克力產(chǎn)品的形狀由于個人喜好口味的多樣化而不同?？商峁├缇哂杏突繉忧冶砻婢哂写罅客蛊鸬奶枪?，和表面呈現(xiàn)出明顯的不規(guī)則物(例如具有凸紋的巧克力)的巧克力糖果，這些描述于專利文獻2中。
[0010]現(xiàn)有技術參考文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本公開專利申請平06-133692
[0013]專利文獻2:日本公開專利申請2000-210023
[0014]發(fā)明簡述
[0015]當嘗試借助常規(guī)方法使用常規(guī)回轉盤用紫膠涂覆具有明顯不規(guī)則物的巧克力等時，凸起部分過于彼此碰撞，因此難以用紫膠涂層充分涂覆該部分。
[0016]這導致由于在分布等期間摩擦凸起部分，以及在高溫時不具有高溫形狀保持性的問題。此外，由于混合物組成和巧克力等的制備方法的限制，產(chǎn)品表面可無意中變?yōu)榧毚植诙鹊谋砻?，且常?guī)量的涂覆紫膠不能使產(chǎn)品表面具有令人滿意的光澤。
[0017]有鑒于此，本發(fā)明人進行了深入研究，從而完成了下述發(fā)明:[0018](I) 一種經(jīng)涂覆的糖果，其由由油基糖果構成的核和涂覆所述核的紫膠構成，其中所述紫膠的涂覆率為0.1-10重量％。
[0019](2)根據(jù)(I)的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述核具有至少一個凸起部分或凹陷部分。
[0020](3)根據(jù)⑴或⑵的經(jīng)涂覆的糖果，其中所用的所述紫膠為不太苦的紫膠。
[0021](4)根據(jù)(1)-(3)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠包含基于干重為4.0重量％或更少的殼腦醒酸5-紫膠桐酸酯(aleuritate)。
[0022](5)根據(jù)(1)-(4)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠的涂覆率為0.3-5重量％。
[0023](6)根據(jù)(1)-(5)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠的涂覆率為0.5-3重量％。
[0024](7)根據(jù)(1)-(6)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述凸起部分的高度或所述凹陷部分的深度為0.3-5mm。
[0025](8)根據(jù)(1)-(7)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述油基糖果不含糖或葡萄糖漿。
[0026](9)根據(jù)(1)-(8)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中涂覆所述紫膠的方法包括將用作核的所述油基糖果浸入紫膠溶液中。
[0027](10) 一種制備經(jīng)涂覆的糖果的方法，包括用紫膠涂覆包含至少一個凸起部分或凹陷部分的油基糖果，從而使得所述紫膠的涂覆率為0.1_10%。
[0028](11)根據(jù)(10)的制備方法，其中所述紫膠包含基于干重為4.0重量％或更少的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯。
[0029](12)根據(jù)(10)或(11)的制備方法，其中所述涂覆通過將上述油基糖果浸入紫膠溶液中而進行。
[0030](13)根據(jù)(10)-(12)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述油基糖果中的凸起部分的高度或凹陷部分的深度為0.3-5_。
[0031](14)根據(jù)(10)-(13)中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述油基糖果不含糖或葡萄糖漿。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，由于用足量的紫膠以0.1-10%的涂覆率涂覆具有不規(guī)則形狀(包括凸起部分)的整個核，作為第一種效果，可提高所述核的耐磨性或高溫形狀保持性。此外，通過使用具有降低的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量的紫膠可獲得上述第一種效果，而不導致由紫膠苦味所造成的質量變劣。此外，根據(jù)本發(fā)明，即使當在油基糖果或涂層的原料中不使用糖或葡萄糖漿時，具有降低的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量的少量紫膠的使用也顯示出獲得明顯的光澤且保持所述糖果所固有的風味的優(yōu)點。
[0033]實施本發(fā)明的模式
[0034]如上所述，本發(fā)明為一種經(jīng)涂覆的糖果，其以從表面一側起的所述順序包括涂層和核(芯)，其中所述涂層包含紫膠且所述核包含油基糖果。其特征之一在于紫膠的涂覆率為0.1-10重量％。在使用后文所述的不太苦的紫膠的情況下，就改善所述油基糖果的耐磨性或高溫形狀保持性且同時保持所述油基糖果所固有的風味的角度而言，該經(jīng)涂覆的糖果是特別有利的。
[0035]下文將詳細描述本發(fā)明。[0036]在本發(fā)明中，核中所用的油基糖果優(yōu)選為含脂肪和/或油的糖果。更優(yōu)選地，其可為表面至少部分涂覆有脂肪和/或油(調和八-)型或非調和型)的復合糖果。具體地，本發(fā)明的油基糖果可為任意巧克力，包括白巧克力、牛奶巧克力和甜巧克力。此外，本發(fā)明的油基糖果不限于“關于巧克力標簽的公平競爭規(guī)范”所定義的巧克力和準巧克力；和所有種類的含調和型或非調和型乳脂且并不歸入適用于本發(fā)明油基糖果的那些編碼中的油基糖果。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述油基糖果優(yōu)選為含巧克力的糖果。含巧克力的該類糖果的實例包括通過對巧克力團進行加工如調合而獲得的巧克力糖果以及表面至少部分涂覆有巧克力的復合糖果(例如涂覆有巧克力的炸土豆片或曲奇)。
[0037]當所述核具有不規(guī)則物時，本發(fā)明更為有效。其僅需具有至少一個凸起部分或凹陷部分即可。當存在多個不規(guī)則物時，本發(fā)明仍更為有效。所述具有不規(guī)則物的核可具有任意形狀。例如，所述核可呈表面具有金平糖狀凸起或桑葚狀凹陷部分的球體、扁球體或長球體形狀，多孔材料如海綿，具有槽狀凹陷部分的形狀(如咖啡豆)，波紋板形狀，具有字母、圖案或設計的板狀或其組合，其中核的一個表面或兩個表面具有不規(guī)則物如凸紋。
[0038]此外，除上述油基糖果之外，所述核還可包含可食用固體物質。其實例包括餅干、曲奇、膨化谷物、堅果、冷凍干燥水果、馬鈴薯片和由大米制成的糖果如日本大米餅干。包含這些可食用固體物質允許所述核具有更復雜的不規(guī)則物，由此使得本發(fā)明仍更為有效。
[0039]因此，根據(jù)一個優(yōu)選實施方案，所述油基糖果為至少一種選自如下組的物質:巧克力、乳脂、餅干、曲奇、膨化谷物、堅果、冷凍干燥水果、馬鈴薯片和由大米制成的大米糖果；及其組合。
[0040]所述核油基糖果的不規(guī)則物的高度或深度沒有特別的限制；且所述核油基糖果優(yōu)選具有不小于0.3mm且不大于5mm的高度或深度。此外，所述不規(guī)則物的高度或深度進一步優(yōu)選不小于0.3mm且不大于3mm,進一步優(yōu)選不小于0.5mm且不大于3mm,甚至進一步優(yōu)選不小于0.7mm且不大于3mm。
[0041]此外，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，優(yōu)選制備不含糖或葡萄糖漿的油基糖果。此夕卜，就在不使用糖等的情況下賦予光澤且同時保留食品所固有的風味的角度而言，使用后文所述的不太苦的紫膠是特別有利的。就降低成本或簡化生產(chǎn)步驟的角度而言，還優(yōu)選在油基糖果的制備中不使用糖或葡萄糖漿。
[0042]在本發(fā)明中，紫膠是指通過提純由紫膠蟲分泌的樹脂狀物質而獲得的那些。所述紫膠可為天然產(chǎn)品或可為市售產(chǎn)品；就降低紫膠苦味的角度而言，特別優(yōu)選使用具有降低的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量的紫膠。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，紫膠中的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量基于干重基于全部紫膠優(yōu)選不高于4.0重量％，更優(yōu)選不高于2.5重量％。因此，在本說明書中，術語“不太苦的紫膠”是指具有基于干重為4.0重量％或更少的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯(固含量)的紫膠。
[0044]所述紫膠中的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯的量可容易地通過下文所述的示例性制備方法2所述的方法等加以調節(jié)。
[0045]本發(fā)明的經(jīng)涂覆糖果可通過將上文所述的紫膠以0.1-10%的紫膠涂覆率施加至所述油基糖果而獲得。此處，紫膠涂覆率意指以百分比表示的基于全部涂覆糖果的紫膠干重的那些。因此，當例如通過常規(guī)方法用紫膠溶液涂覆所述核且隨后充分干燥以除去作為溶劑的乙醇或水時，紫膠涂覆率可為以百分比表示的紫膠非揮發(fā)性組分占全部產(chǎn)品的重量。
[0046]紫膠的涂覆率隨核尺寸、不規(guī)則物的數(shù)量和尺寸以及歸因于核模塑方法差異的精細表面條件而變化；且優(yōu)選不低于0.1重量％，更優(yōu)選不低于0.2重量％，仍更優(yōu)選不低于0.3重量％，仍更優(yōu)選不低于0.5重量％。就用足量紫膠涂覆整個核表面的角度而言,有利的是紫膠涂覆率高于0.1重量％。
[0047]此外，紫膠涂覆率優(yōu)選不高于10重量％，更優(yōu)選不高于5重量％，仍更優(yōu)選不高于3重量％。就防止產(chǎn)品所固有的結構被紫膠涂層的硬質結構損害的角度而言，有利的是紫膠涂覆率低于10%。
[0048]本發(fā)明的經(jīng)涂覆糖果的制備方法沒有特別的限制；例如，所述制備可由包括通過使用已知涂覆設備將油基糖果施加至紫膠溶液中的方法或者包括將油基糖果浸入紫膠溶液中的方法而實現(xiàn)。
[0049]本發(fā)明的紫膠溶液沒有特別的限制，只要其含有紫膠；優(yōu)選紫膠的乙醇溶液或水溶液，更優(yōu)選乙醇溶液。
[0050]所用紫膠溶液的濃度沒有特別的限制，優(yōu)選不低于5重量％且不高于40重量％。此處，所用紫膠溶液的濃度是指紫膠非揮發(fā)性組分占全部紫膠溶液的重量。就確保足量的涂覆紫膠的角度而言，有利地將所述溶液的濃度設定為5重量％或更高,從而避免重復涂覆和溶劑揮發(fā)許多次，防止乙醇與巧克力核等的不必要接觸，此外還防止巧克力等的質量變化或其起霜。此外，就保持所述溶液的低粘度和在產(chǎn)品表面上的涂覆均勻性的角度而言，有利地將所述溶液的濃度設定為40重量％或更低；且就所述紫膠溶液充分鋪展遍及于凹陷部分的角度而言，特別優(yōu)選具有明顯不規(guī)則物的產(chǎn)品。
[0051]此外，紫膠溶液的濃度更優(yōu)選不低于5重量％且不高于30重量％，仍更優(yōu)選不低于
20重量％且不高于30重量％。
[0052]在將紫膠溶液施加至油基糖果的步驟中，可使用已知的涂覆設備如回轉盤。該涂覆條件沒有特別的限制，且所述條件可根據(jù)油基糖果的形狀和性質、紫膠溶液的濃度等按照需要進行調節(jié)。該涂覆條件可例如為20-30°C，5-30rpm。
[0053]此外，在核(油基糖果)的形狀具有復雜的不規(guī)則物的情況下，紫膠不能借助常規(guī)的回轉盤涂覆于所述核的整個表面上，且所述核在所述回轉盤中彼此碰撞從而造成破壞；或者在所述核為棒狀、板狀等且在試圖使用回轉盤涂覆紫膠時易于彼此粘合的情況下，優(yōu)選使用包括將所述核浸入充有紫膠溶液的桶中的涂覆方法。
[0054]該浸泡方法的具體條件沒有特別的限制，例如可將所述油基糖果浸入紫膠溶液達0.5-30 秒。
[0055]此外，在浸泡后，優(yōu)選將經(jīng)涂覆的糖果干燥。干燥條件沒有特別的限制，且可使用常規(guī)方法。干燥可例如通過施加溫度為15-40°C的空氣進行。實施例
[0056]借助下文實施例進一步闡述本發(fā)明，然而本發(fā)明的范圍不限于這些實施例。除非另有說明，否則在下文中“％”表示“重量％”。
[0057]示例性制備方法
[0058]制備油基糖果
[0059]用混合器將20重量份可可塊、50重量份糖、20重量份全脂奶粉、10重量份可可脂和0.5重量份卵磷脂混合，然后用巧克力輥精磨機根據(jù)制備巧克力糖果的常規(guī)方法研磨，由此獲得巧克力粉末。
[0060]將球狀膨化小麥粒(其各自具有IOmm的直徑，0.2g的重量)添加至回轉盤中，然后在所述回轉盤在24°C下以12rpm旋轉下，將上述巧克力粉末逐步添加至所述盤中。用所述巧克力粉末涂覆所述膨化小麥粒的表面，從而使得產(chǎn)品的重量為0.45g/粒。
[0061]所得巧克力復合糖果各自具有金平糖果中所見的凸起，所述凸起由巧克力構成且平均高度為0.7mm。
_2] 制備不太苦的紫膠
[0063]將IOg 純化紫膠 GSN(由 Gifu Shellac Manufacturing C0., Ltd.生產(chǎn))與 100ml乙酸乙酯混合，并將所述混合物在攪拌下回流30分鐘，然后冷卻至室溫。在通過潷析分離上清液之前，將所述混合物靜置I小時。將殘留的沉淀物再次與IOOml乙酸乙酯混合，并將所述混合物在攪拌下回流30分鐘。在冷卻至室溫之后，將所述混合物靜置I小時，并通過潷析分離上清液。
[0064]將所得上清液合并并濃縮，然后真空干燥，由此獲得3.7g餾分(餾分I)。還將所述沉淀物在真空下濃縮，然后真空干燥，由此獲得6.2g餾分(餾分2)。將餾分I溶于體積盡可能小的甲醇中，且加至填充有300ml C0SM0SIL75C18_0PN(產(chǎn)品名，由Nacalai Tesque,Inc.生產(chǎn))的柱中，然后用由甲醇和水(甲醇:水=4:1)構成的溶劑洗脫。將洗出液真空濃縮，然后真空干燥，由此獲得1.3g餾分(餾分3)。隨后，使用甲醇對所述柱進行洗脫，并將所得洗出液真空濃縮，然后真空干燥，由此獲得2.4g餾分(餾分4)。
[0065]將餾分2和餾分4 一起混合，由此制得不太苦的紫膠(出于方便，稱為紫膠A)。
[0066]將紫膠A溶于乙醇中以制備100mg/ml溶液。為了方便起見，將該溶液稱為溶液B。紫膠A中的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量通過使用LC/MS-MS系統(tǒng)測定，發(fā)現(xiàn)其為1.74重量％。
_7] 苦味評估
[0068]將上述溶液B (Iml)與99ml4%(體積/體積)乙醇混合以制備處于5%(體積/體積)乙醇中的lmg/ml紫膠A溶液。為了方便起見，將該溶液稱為溶液C。將分離的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯添加至溶液C中以制備一系列溶液，所述溶液具有2.00重量％、2.25重量％、2.50重量％、2.75重量％、2.75重量％或3.00重量％的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量。此處所用的術語“含量”不表示殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯相對于紫膠溶液的含量，而是殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯相對于所述溶液中所含的紫膠本身的含量。
[0069]測試人員將0.1ml所制備的各測試溶液滴加于其舌頭上并測定閾值濃度。測試人員(研究人員)由7個二十多歲的女性和7個二十多歲至三十多歲的男性組成。
[0070]當紫膠中的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯含量為2.5重量％時，發(fā)現(xiàn)紫膠具有顯著降低的苦味。此外，當其含量為2.0重量％時，發(fā)現(xiàn)苦味降低更為顯著。
[0071]示例件產(chǎn)品#1
[0072]將在示例性制備方法I中獲得的巧克力復合糖果添加至另一回轉盤中，然后添加處于乙醇中的25%不太苦紫膠的溶液，同時使所述盤在24°C下以12rpm旋轉，并蒸發(fā)溶劑一乙醇。直至紫膠的涂覆率達到1.0%，才停止添加紫膠，由此獲得涂覆有不太苦的紫膠的巧克力復合糖果。[0073]所得的涂覆有不太苦紫膠的巧克力復合糖果具有光澤表面，其整體上涂覆有足量的不太苦紫膠，且未顯示出暴露的巧克力涂層，因此看上去處于非常好的狀況下。
[0074]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指沒有涂抹上溶化的巧克力，因此所述糖果看上去處于非常好的狀況下。
[0075]示例件產(chǎn)品#2
[0076]以類似于示例性產(chǎn)品#1的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中不太苦的紫膠涂覆率為0.5%，不同之處在于所述不太苦的紫膠涂覆量為0.5%。
[0077]所得的涂覆有不太苦紫膠的巧克力復合糖果具有較不光澤的表面，其整體上涂覆有足量的不太苦紫膠，且未顯示出暴露的巧克力涂層，因此看上去處于非常好的狀況下。
[0078]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指沒有涂抹上溶化的巧克力，因此所述糖果看上去處于非常好的狀況下。
[0079]示例件產(chǎn)品#3
[0080]以類似于示例性產(chǎn)品#1的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中不太苦的紫膠涂覆率為0.3%，不同之處在于所述不太苦的紫膠涂覆量為0.3%。
[0081]所得的涂覆有不太苦紫膠的巧克力復合糖果的表面無光澤，其整體上涂覆有不太苦的紫膠，且未顯示出暴露的巧克力涂層，因此看上去處于良好狀況下。
[0082]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指幾乎不涂抹上溶化巧克力，因此所述糖果看上去處于良好狀況下。
[0083]示例件產(chǎn)品#4
[0084]以類似于示例性產(chǎn)品#1的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中不太苦的紫膠涂覆率為0.1%，不同之處在于所述不太苦的紫膠涂覆量為0.1%。
[0085]所得的涂覆有不太苦紫膠的巧克力復合糖果具有其上一些凹陷部分未被紫膠涂覆的表面，看上去仍處于相當好的條件下。
[0086]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指幾乎不涂抹上溶化巧克力，因此所述糖果看上去處于相當好的狀況下。
[0087]示例件產(chǎn)品#5
[0088]以與示例性產(chǎn)品#2相同的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中紫膠的涂覆率為0.5%，不同之處在于所添加的紫膠乙醇溶液為常規(guī)產(chǎn)品(產(chǎn)品名:純化的紫膠GSN,由 Gifu Shellac Manufacturing C0.，Ltd.生產(chǎn))。
[0089]所得的經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果具有較不光澤的表面，其整體上涂覆有足量的紫膠，且未顯示出暴露的巧克力涂層，因此看上去處于良好狀況下。
[0090]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指沒有涂抹上溶化的巧克力，因此所述糖果看上去處于非常好的狀況下。
[0091]示例件產(chǎn)品#6
[0092]以與示例性產(chǎn)品#3相同的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中紫膠的涂覆率為0.3%，不同之處在于所添加的紫膠乙醇溶液為常規(guī)產(chǎn)品(產(chǎn)品名:純化的紫膠GSN,由 Gifu Shellac Manufacturing C0.，Ltd.生產(chǎn))。
[0093]所得的涂覆有不太苦紫膠的巧克力復合糖果具有無光澤的表面，其整體上涂覆有不太苦的紫膠，且未顯示出暴露的巧克力涂層，因此看上去處于相當好的狀況下。[0094]示例件產(chǎn)品#7
[0095]以與示例性產(chǎn)品#4相同的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中紫膠的涂覆率為0.1%，不同之處在于所添加的紫膠乙醇溶液為常規(guī)產(chǎn)品(產(chǎn)品名:純化的紫膠GSN,由 Gifu Shellac Manufacturing C0.，Ltd.生產(chǎn))。
[0096]所得的經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果具有其上一些凹陷部分未被紫膠涂覆的表面，看上去仍處于相當好的狀況下。
[0097]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指幾乎不涂抹上溶化的巧克力，因此所述糖果看上去處于相當好的狀況下。
[0098]對照實施例1
[0099]以與示例性產(chǎn)品#4相同的方法獲得經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中紫膠的涂覆率為0.05%，不同之處在于所添加的紫膠乙醇溶液為常規(guī)產(chǎn)品(產(chǎn)品名:純化的紫膠GSN,由 Gifu Shellac Manufacturing C0.，Ltd.生產(chǎn))。
[0100]所得的經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果具有其上一些凸起部分未被涂覆的表面，因此看上去處于不良狀況下。
[0101]當用手指握住上述經(jīng)涂覆的巧克力復合糖果一會兒，手指涂抹上溶化的巧克力，因此所述糖果看上去處于不良狀況下。
[0102]耐磨性和高溫形狀保持性
[0103]如上所述，當用手指握住各示例性產(chǎn)品#1-7 (涂覆率為0.1-1.0重量％)時，產(chǎn)品中的巧克力不溶化，且手指沒有涂抹上溶化的巧克力，因此得知所述產(chǎn)品具有耐磨性和高溫形狀保持性。另一方面，當用手指握住對照實施例1中的產(chǎn)品(涂覆率為0.05%)時，所述產(chǎn)品中的巧克力溶化且手指涂抹上溶化的巧克力，因此得知所述產(chǎn)品不具有高溫形狀保持性。
[0104]示例件測試
[0105]感官測試
[0106]使用感官測試來評估示例性產(chǎn)品#1-7和在對照實施例1中獲得的經(jīng)紫膠涂覆的巧克力復合糖果，其中使用五級評分體系，其中評分I為最差，評分5為最好。
[0107]在示例性產(chǎn)品#1-4中使用不太苦的紫膠制備的產(chǎn)品受紫膠苦味的影響較小，從而使得所述產(chǎn)品通常獲得高評分。
[0108]在使用常規(guī)紫膠產(chǎn)品的示例性產(chǎn)品#5-7和對照實施例1的產(chǎn)品中，隨著紫膠的涂覆率提高，感覺到苦味更強烈，巧克力和膨化小麥粒的風味降低，從而使得所述產(chǎn)品獲得較低評分。
[0109][表 I][0110]
【權利要求】
1.一種經(jīng)涂覆的糖果，其由由油基糖果構成的核和涂覆該核的紫膠構成，其中所述紫膠的涂覆率為0.1-10重量％。
2.根據(jù)權利要求1的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述核具有至少一個凸起部分或凹陷部分。
3.根據(jù)權利要求1或2的經(jīng)涂覆的糖果，其中所用紫膠為不太苦的紫膠。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠包含基于干重為4.0重量％或更少的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠的涂覆率為0.3-5重量％。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠的涂覆率為0.5-3重量％。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述凸起部分的高度或所述凹陷部分的深度為0.3-5mm。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述油基糖果不含糖或葡萄糖漿。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項的經(jīng)涂覆的糖果，其中所述紫膠的涂覆方法包括將用作核的所述油基糖果浸入紫膠溶液中。
10.一種制備經(jīng)涂覆的糖果的方法，其包括用紫膠涂覆包含至少一個凸起部分或凹陷部分的油基糖果，從而使得所述紫膠的涂覆率為0.1-10%。
11.根據(jù)權利要求10的制備方法，其中所述紫膠包含基于干重為4.0重量％或更少的殼腦醛酸5-紫膠桐酸酯。
12.根據(jù)權利要求10或11的制備方法，其中所述涂覆通過將所述油基糖果浸入紫膠溶液中而進行。
13.根據(jù)權利要求10-12中任一項的制備方法，其中所述油基糖果中的凸起部分的高度或凹陷部分的深度為0.3-5_。
14.根據(jù)權利要求10-13中任一項的制備方法，其中所述油基糖果不含糖或葡萄糖漿。
【文檔編號】A23G3/50GK103917104SQ201280048376
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年10月5日 優(yōu)先權日:2011年10月6日
【發(fā)明者】松浦正, 平岡真季, 高井真子, 宇都宮洋之 申請人:株式會社明治