食物產(chǎn)品成型機器上的文氏管效應技術的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目標在于，纖維定向技術減少肌球蛋白與肌動蛋白的釋放和混合。本發(fā)明的目標是，纖維定向技術控制纖維取向。本發(fā)明的目標是，纖維定向技術提供較少的肌球蛋白活性，從而導致具有更佳的口感/結合并且具有對最終烹飪形狀的更佳控制。
【專利說明】食物產(chǎn)品成型機器上的文氏管效應技術
[0001]相關申請
本申請是2011年12月29日提交的在審申請序列號13/374，441、2011年12月27日提交的在審申請序列號13/374，417、2011年12月27日提交的在審申請序列號13/374,422、2011年12月27日提交的在審申請序列號13/374,421和2011年12月27日提交的在審申請序列號13/374，423的部分繼續(xù)，上述文獻全部是2011年9月12日提交的申請序列號13/199,910的部分繼續(xù)。

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及用于在食物產(chǎn)品成型機器中產(chǎn)生文氏管效應的設備和方法。文氏管效應加速食物產(chǎn)品以便導致產(chǎn)品被拉伸從而對齊產(chǎn)品的纖維。

【背景技術】
[0003]當前加工技術依賴于高壓、高速和復雜的材料流動路徑，這會產(chǎn)生產(chǎn)品質量的不足。對肉細胞施加高壓力，壓力越高則肉細胞產(chǎn)生更多的推拿或擠壓。高速與復雜流動路徑的結合會推拿并作用于肉產(chǎn)品，從而使得肌球蛋白/肌動蛋白從細胞釋放，從而導致肌肉纖維結合在一起并收縮(蛋白結合)。在烹飪時在高熱應用期間產(chǎn)生收縮。肉纖維的動作是在長度上收縮，這種收縮與蛋白結合一起不僅縮短了肌肉纖維(其不被控制的話則會導致奇怪的烹飪形狀)還導致口感差的橡膠狀紋理。
[0004]在肌肉方面，肌動蛋白是細肌絲的主要成分，其與機動蛋白肌球蛋白(其形成粗肌絲)一起被設置成肌原纖維肌動球蛋白。這些原纖維包括肌肉收縮機制。通過使用ATP的水解作為能量，肌球蛋白頭經(jīng)歷一個循環(huán)，在這個循環(huán)期間它們附接到細肌絲，從而施加張力，并且之后根據(jù)負載執(zhí)行做功沖程，該做功沖程導致細肌絲滑過，從而縮短肌肉。
[0005]肌肉原纖維結構的長度被測量為在從微米到幾毫米。這些原纖維結構被捆扎在一起以形成肌肉。肌原纖維蛋白是最大組群并且更可能指的是這些蛋白而不是別的。在肌肉細胞中，肌動蛋白是肌球蛋白在其上產(chǎn)生力以支持肌肉收縮的支架。肌球蛋白是通過機械手段從肌肉細胞提取的主要蛋白。
[0006]翻滾和推拿的重要目的是溶解并提取肌原纖維蛋白，以便在肉的表面上產(chǎn)生蛋白滲出物。在加熱時，所述滲出物使得被加工肉塊結合在一起。結合強度也隨著推拿或混合時間的增加而增加。這是由于在肉表面上形成更多滲出物。隨著混合時間的增加，天然的肌球蛋白的提取物增加。
[0007]研磨/切碎利用了破壞細胞以釋放蛋白的原理。這種機械切碎或切割發(fā)生于切割/填充板孔處。這個過程從肌肉細胞提取肌動蛋白和肌球蛋白。
[0008]混合利用摩擦和動能來釋放蛋白滲出物。填充孔形狀和間距會導致肉流動中的死點和湍流。這種方向的改變是混合和推拿的一種形式。這是從肌肉細胞提取肌球蛋白的另一過程。
[0009]推拿幾乎發(fā)生在肉與加工設備接觸的任意部位，并且經(jīng)由壓力而運動或改變方向。這也是包括從肌肉細胞提取肌球蛋白的過程。


【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明的目標在于，纖維定向技術減少肌球蛋白與肌動蛋白的釋放和混合。本發(fā)明的目標是纖維定向技術控制纖維取向。本發(fā)明的目標是，纖維定向技術提供較少的肌球蛋白活性，從而導致具有更佳的口感/結合并且具有對最終烹飪形狀的更佳控制。
[0011]本發(fā)明涉及用于加速食物產(chǎn)品以便導致產(chǎn)品被拉伸從而對齊產(chǎn)品的纖維的設備和方法。本發(fā)明的目標是，孔或孔口的尺寸從較大直徑變?yōu)檩^小直徑且具有豎直或凹入側面。本發(fā)明的目標是側面具有尖銳邊緣。該原理具有與文氏管類似的設計點。這是指噴嘴、文氏管、孔口或限流件，其導致在具有通過孔口的對應壓降的情況下的產(chǎn)品加速。
[0012]通過減小物質所穿過的管的橫截面積，增加了速度。這就是質量守恒原理。當速度增加時，材料的壓力降低。這就是能量守恒原理。
[0013]對于每種液體而言，在橫截面積(C)與橫截面積(C)之間存在一個比率，僅能夠通過降低溫度或增加壓力來增加通過所述橫截面積(C)的速度。雖然被研磨肉不是均質液體，不過仍適用于相同原理。除非在孔口和小孔口之間具有有限長度的過渡，否則不能夠獲得文氏管效應。
[0014]文氏管允許從較大孔口到較小孔口的平緩過渡。這個過渡最小化了流動過渡并且因此減少了系統(tǒng)中的約束。該過渡最小化了能量損失并且支持纖維對齊。
[0015]文氏管內的過渡極難以在生產(chǎn)加工環(huán)境中形成。因此，使用球體或類似形狀的幾何特性允許能夠通過使用標準生產(chǎn)實踐來獲得許多文氏管效應特性。
[0016]球體上的所有點均距固定點以相同距離。球體的輪廓和平面截面是圓。球體具有相同寬度和圍長。球體在具有最小表面面積的情況下具有最大體積。所有上述特性允許肉在中斷最小的情況下流動。不存在靜態(tài)區(qū)或死區(qū)。不管圓筒與球體相貫角度如何，橫截面均是正圓。
[0017]本發(fā)明的目標是，在填充板或卸料板內具有球體幾何構型或類似形狀以便產(chǎn)生文氏管效應。
[0018]本發(fā)明的目標是，增加食物產(chǎn)品速度從而促使線性纖維對齊。
[0019]本發(fā)明的目標是，在通氣板內具有球體幾何構型或類似形狀以便產(chǎn)生文氏管效應。
[0020]本發(fā)明的目標是，該過程使得肉餅均勻冷卻并且軟化產(chǎn)品的紋理/ 口感。
[0021]本發(fā)明涉及具有通氣板的食物成型機器。通氣板通常在通氣孔區(qū)域中具有小于3/16"的厚度。通氣板被置于鄰近成型板并與填充槽板相對。通氣板被設計成從肉餅腔排出空氣并且收集過多食物物質并使其返回到食物供應源。通氣板包含各種端口，其允許排出空氣并聚積來自被填充的肉餅腔的過多食物物質。端口通入開口的通道，該通道切入通氣板的后側。
[0022]通氣板被設置成鄰近于在與填充槽相對的側面上的成型板并且滑動地接合成型板。通氣板包括至少一個空氣壓力釋放通路，其中多個較小通氣孔使得模具板的腔能夠與通路流體連通?？諝馔肥沟秒S著機器泵壓充滿肉的腔，腔內的空氣逸出。成型蓋板鄰近通氣板及其相關通路。
[0023]在當前的通氣板設計中，對于加工肉餅存在阻力，其中肉餅從在通氣板中的孔排出。在現(xiàn)有技術的通氣板的情況下，孔口是圓筒形的并且在孔口的數(shù)量和直徑方面變化。
[0024]能夠通過使用將減小圓筒尺寸的系統(tǒng)來加速這種空氣流動。通過使用源自伯努利定律的等式A1V1=A2V2，通過減小橫截面積來增加速度。
[0025]其典型實現(xiàn)方法是使用文氏管噴嘴。然而，文氏管需要逐漸的面積減小和有限長度的喉管。在給定通氣區(qū)域中的板厚度的約束的情況下，將當前文氏管設計置于通氣板內是不可行的。
[0026]然而，通過利用球體的特性，通過使得圓筒與較大直徑的球體相貫而使得空氣實現(xiàn)加速。
[0027]在球體中，壓力沿所有方向均是相同的。因此，當圓筒相貫于球體時空氣將沿與圓筒同軸的方向以高速運動。因為以較高速度運動的空氣將產(chǎn)生更大動量，所以通氣系統(tǒng)中對肉餅的沖擊會較大。
[0028]本發(fā)明的目標是通過產(chǎn)生球體-圓筒孔從而在孔內提供文氏管效應。這產(chǎn)生了文氏管效應或文氏管泵。這使得產(chǎn)品加速通過孔。本發(fā)明的目標是其產(chǎn)生自清潔的通氣板。球形切割沿所有方向產(chǎn)生相等壓力。本發(fā)明的目標是，具有球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。本發(fā)明的目標是，球形半球或彎曲結構具有的直徑是與其相貫的圓筒部分的直徑的1.1至2.5倍。優(yōu)選地從邊緣到孔具有較尖銳邊緣。
[0029]本發(fā)明涉及具有成型板和其內的至少一個成型腔的食物成型機器。成型板驅動器被連接到成型板以用于沿給定路徑并且以在填充位置和排放位置之間的重復循環(huán)來驅動成型板。提供食物泵以用于在成型板處于填充位置時泵送可成型食物產(chǎn)品通過將食物泵連接到成型腔的填充通路。被插入填充通路內并且與成型板緊鄰的填充板具有填充槽、填充角或多個填充孔口，在成型板處于填充位置時所述填充孔口在與成型腔對齊的整個區(qū)域中以預定圖案分布。本發(fā)明的目標是，填充孔口限定通過填充板的路徑，其中路徑中的一些均具有與成型板的填充側面成斜角或垂直的路徑部分。本發(fā)明的目標是，路徑包括球體相貫部或彎曲結構。本發(fā)明的目標是，具有球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。本發(fā)明的目標是，與卸料板接觸的填充板的側面包括球形半球或彎曲結構，其具有的直徑是圓筒部分的直徑的近似1.1至2.5倍，所述圓筒部分以垂直地或以沿成型板的縱向方向從豎直測量為一定角度的方式相交于成型板的頂部，其中該角度小于或等于大約+/-75度或在優(yōu)選實施例中小于或等于大約+/-45度。通過減小橫截面積，產(chǎn)生“文氏管”條件。通過使用球體區(qū)段或彎曲結構，在圓筒與球體或彎曲結構之間的相貫產(chǎn)生能夠被制造的過渡部，其幾何構型接近文氏管型系統(tǒng)。優(yōu)選地從邊緣到孔具有較尖銳邊緣。為了獲得完美邊緣，優(yōu)選地是借助研磨機來銳化。本發(fā)明的目標是用研磨機使得邊緣更尖銳。本發(fā)明的目標是，填充板在與卸料板相鄰的側面上鍍鉻，其材料比填充板材料明顯更硬。這是因為卸料板會磨損。該部件近似是39Rockwell C (洛氏C硬度)。其是近似60-65 Rockwell C。本發(fā)明的目標是，該材料被應用一定厚度以便助于在卸料板運動時切割食物產(chǎn)品的表面。該材料從I英寸的第1/1000至大約I英寸的第10/1000被鍍鉻。切出半球連同圓筒位于板的底部中。
[0030]本發(fā)明的目標是，卸料板被插入填充路徑中并且緊鄰填充板。本發(fā)明的目標是，卸料板可在填充位置和排放位置之間運動。本發(fā)明的目標是，卸料板具多個填充開口，當卸料板處于填充位置時所述填充開口與填充板內的填充孔口一一對齊。本發(fā)明的目標是，卸料板驅動器與成型板驅動器同步，以致卸料板的運動有助于切割由食物泵推動通過填充板的肉產(chǎn)品。本發(fā)明的目標是，在每個成型周期中，在成型板朝向排放位置明顯運動之前，卸料板驅動器將卸料板移動到其排放位置。本發(fā)明的目標是，卸料板驅動器將卸料板在排放位置，直到成型板腔被移位到填充孔口之外。
[0031]本發(fā)明的目標是，填充路徑沿朝向機器的前方、豎直方向或后方的方向。本發(fā)明的目標是，所有填充路徑均由與圓筒形狀以一定角度相貫的半球體形狀構成，該角度相對于豎直方向小于或等于大約+/-75度并且優(yōu)選地相對于豎直方向小于或等于大約+/-45度。
[0032]本發(fā)明的目標是，具有球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑，以便產(chǎn)生使得肉流動維持改進的細胞結構的條件。
[0033]本發(fā)明的目標是，使用具有圓筒形相貫部的球體幾何構型以及球體的直徑與圓筒直徑的比率近似是1.1至2.5會產(chǎn)生使得肉流動維持改進的細胞結構的條件。
[0034]不規(guī)則形狀不具有直徑，但是它們具有面積。對于線性物品的給定比率，比率是線性比率的平方。對于彎曲和不規(guī)則形狀，初始面積和減小面積的比率約在從1.2至6.25。
[0035]本發(fā)明的目標是，通過產(chǎn)生球體-圓筒孔從而在孔內提供文氏管效應。這產(chǎn)生了文氏管效應或文氏管泵。這使得產(chǎn)品加速通過孔。本發(fā)明的目標是，這被用于填充板內。
[0036]本發(fā)明的目標是，通過產(chǎn)生球體-圓筒孔從而在孔內提供文氏管效應。這產(chǎn)生了文氏管效應或文氏管泵。這使得產(chǎn)品加速通過孔。本發(fā)明的目標是，這被用于卸料板內。
[0037]本發(fā)明的目標是，通過產(chǎn)生球體-圓筒孔從而在孔內提供文氏管效應。這產(chǎn)生了文氏管效應或文氏管泵。這使得產(chǎn)品加速通過孔。本發(fā)明的目標是，這被用于通氣板內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是本發(fā)明的填充板和卸料板的未組裝圖。
[0039]圖2是本發(fā)明的填充板和卸料板的組裝圖。
[0040]圖3示出本發(fā)明的實施例的側視圖。
[0041 ]圖4示出本發(fā)明的實施例的俯視圖。
[0042]圖5是本發(fā)明的通氣板設計的俯視圖。
[0043]圖6是本發(fā)明的通氣板設計的側視圖。
[0044]圖7是本發(fā)明的通氣板設計的單個孔的視圖。
[0045]圖8是本發(fā)明的通氣板設計的俯視圖。
[0046]圖9是本發(fā)明的通氣板設計的俯視圖。
[0047]圖10是文氏管的圖釋。

【具體實施方式】
[0048]圖1示出了填充板10、卸料板12和頂板14的未組裝示圖。
[0049]圖2示出了填充板10、卸料板12和頂板14的組裝圖，還包括卸料板間隔件和壓緊件16、圓筒區(qū)段18和彎曲區(qū)段20。
[0050]圖3示出肉餅成型機器的側視圖，其具有螺絲鉆驅動馬達30、螺絲鉆32、頂出件34和剪切板驅動缸36。
[0051]圖4示出了本發(fā)明的實施例的俯視圖，其具有卸料板驅動器40、填充和卸料板組件42、成型板44和拉桿46。
[0052]圖5示出了通氣板60，其具有在通氣板60內的孔口 62和64。
[0053]圖6示出了具有孔口 72和74的通氣板70。通道由與圓筒區(qū)段78相貫的球體區(qū)段76構成。
[0054]圖7進一步示出了具有球體區(qū)段76和圓筒區(qū)段78的孔口 74。
[0055]圖8示出了具有孔口 82的通氣板80。
[0056]圖9示出了具有孔口 92的通氣板90。
[0057]圖10示出了文氏管100，其包括直徑102、角度過渡部104、喉管長度106和排放部108。
[0058]本發(fā)明涉及纖維定向技術。纖維定向技術降低填充板上的壓力，對齊肉纖維，以致所產(chǎn)生的肌肉纖維的收縮是沿選擇方向的，從而控制口感和縮水二者。纖維定向技術通過使用文氏管為產(chǎn)品流動提供了較低阻抗。
[0059]纖維定向技術為較完整的切割提供了更佳的剪切表面。纖維定向技術在填充孔內對齊纖維，因此剪切動作會盡可能少地破壞肌肉細胞。纖維定向技術減少了金屬填充板的阻塞肉流動的總面積，從而導致作用于肉的較少產(chǎn)品方向變化。纖維定向技術將肉纖維拉動通過填充孔，而不是使用文氏管小于的原理進行推動。
[0060]纖維定向技術的所有這些特征減少了肌球蛋白與肌動蛋白的釋放和混合，凈效應是纖維的受控取向，較少的肌球蛋白活性，從而導致更佳的口感/結合和對最終烹飪形狀的更佳控制。
[0061]填充或卸料板內的球體幾何構型產(chǎn)生了文氏管效應。
[0062]食物成型機器具有成型板和其內的至少一個成型腔。成型板驅動器被連接到成型板以用于沿給定路徑和在填充位置和排放位置之間的重復循環(huán)來驅動成型板。在成型板處于填充位置時，食物泵泵送可成型食物產(chǎn)品通過將食物泵連接到成型腔的填充通路。被插入填充通路內并且與成型板緊鄰的填充板具有填充槽、填充角或多個填充孔口，在成型板處于填充位置時所述填充孔口在與成型腔對齊的區(qū)域上以預定圖案分布。填充孔口限定通過填充板的路徑，其中路徑中的一些均具有與成型板的填充側面成角度地傾斜或垂直的路徑部分。路徑由球體相貫部或彎曲結構構成。在實施例中，與卸料板接觸的填充板的側面由球形半球或彎曲結構構成，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。在實施例中，與卸料板接觸的填充板的側面由球形半球或彎曲結構構成，其具有的直徑在圓筒部分的直徑的大約1.1至2.5倍之間，所述圓筒部分以垂直地或以沿成型板的縱向方向從豎直測量為一定角度的方式相交于成型板的頂部，其中該角度小于或等于大約+/-75度或在優(yōu)選實施例中小于或等于大約+/-45度。通過減小橫截面積，產(chǎn)生“文氏管”條件。通過使用球體區(qū)段或彎曲結構，在圓筒與球體或彎曲結構之間的相貫產(chǎn)生能夠被制造的過渡部，其幾何構型接近文氏管型系統(tǒng)。優(yōu)選地從邊緣到孔具有較尖銳邊緣。為了獲得完美邊緣，優(yōu)選地是借助研磨機來銳化。
[0063]在優(yōu)選實施例中，填充板在與卸料板相鄰的側面上鍍鉻，其材料比填充板材料明顯更硬。這是因為卸料板會磨損。該部件近似是39 Rockwell C (洛氏C硬度)。其是近似60-65 Rockwell C。該材料被應用一定厚度以便助于在卸料板運動時切割食物產(chǎn)品的表面。該材料從I英寸的第1/1000至大約I英寸的第10/1000被鍍鉻。切出半球連同圓筒位于板的底部中。
[0064]卸料板被插入填充路徑中并且緊鄰填充板。卸料板可在填充位置和排放位置之間運動。卸料板具多個填充開口，當卸料板處于填充位置時所述填充開口與填充板內的填充孔口一一對齊。卸料板驅動器與成型板驅動器同步，以致卸料板的運動有助于切割由食物泵推動通過填充板的肉產(chǎn)品。在每個成型周期中，在成型板朝向排放位置明顯運動之前，卸料板驅動器將卸料板移動到其排放位置。卸料板驅動器將卸料板在排放位置，直到成型板腔被移位到填充孔口之外。
[0065]填充路徑能夠沿朝向機器的前方、豎直方向或后方的方向。所有填充路徑均由與圓筒形狀以一定角度相貫的半球體構成，該角度相對于豎直方向小于或等于大約+/-75度并且優(yōu)選地相對于豎直方向小于或等于大約+/-45度。
[0066]使用具有圓筒區(qū)段的球體產(chǎn)生了使得肉流動維持改進的細胞結構的條件，其中球形半球或彎曲結構具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。
[0067]使用具有圓筒形相貫部的球體幾何構型以及球體的直徑與圓筒直徑的比率近似是1.1至2.5會產(chǎn)生使得肉流動維持改進的細胞結構的條件。
[0068]在圖10中，流體在管的左端處進入。通過使用質量守恒和能量守恒原理，在系統(tǒng)中的所有點處的體積流率必須是相等的。(P1A1V1)= (P2A2V2)0因為P是常數(shù)，所以速度是反比于橫截面積。同樣，文氏管需要具有一定有限距離的坡道和也具有有限距離的喉管。
[0069]成為圓形橫截面的球體幾何構型導致了產(chǎn)品速度增加且同時在食物產(chǎn)品上維持更一致的壓力。球體具有下述特性:
>球體上的所有點均與固定點具有相同距離。
>球體的輪廓和平面截面是圓。
>球體具有相同寬度和圍長。
〉球體在具有最小表面面積的情況下具有最大體積。
>這些特性允許食物產(chǎn)品在中斷最小的情況下流動。不存在靜態(tài)區(qū)或死區(qū)。
>不管圓筒與球體相貫的角度如何，橫截面均是正圓。
>球體中的壓力沿所有方向均是相等的。
[0070]當食物產(chǎn)品穿過球體的圓形橫截面時，在球體中的壓力均勻這一事實產(chǎn)生與球體同軸的力。面積的減少使得食物產(chǎn)品加速通過填充板的圓筒區(qū)段。經(jīng)驗上表明，加速會使得纖維在主流動方向上對齊。因此，存在纖維定向。
【權利要求】
1.一種食物成型機器，包括: 其內具有至少一個成型腔的成型板，所述成型板沿給定路徑進行在填充位置和排放位置之間的重復循環(huán)運動； 食物泵，所述食物泵用于泵送可成型食物產(chǎn)品； 填充通路，在所述成型板處于所述填充位置時所述填充通路將所述食物泵連接到所述成型腔； 卸料板，所述卸料板被插入所述填 充通路內并且鄰近所述成型板； 通氣板； 所述通氣板具有填充槽、填充角或多個孔口，所述孔口在整個區(qū)域上以預定圖案分布； 所述孔口、填充槽或填充角限定通過所述通氣板的路徑，其中所述填充槽、填充角或孔口產(chǎn)生文氏管效應。
2.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述填充槽、填充角或孔口具有球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于所述通氣板內的被連接的圓筒部分的直徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述填充槽、填充角或孔口沿運動方向間隔開，并且所述填充槽、填充角或孔口具有的直徑使得所述通氣板中的所述球體區(qū)段的直徑與所述通氣的圓筒形區(qū)域的直徑的比率大約在1.1至2.5之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的食物餅壓機器，具有通氣板，所述通氣板利用球體區(qū)段與圓筒的相貫以便產(chǎn)生代表文氏管孔口的橫截面。
5.一種通氣板，所述通氣板包括填充槽、填充角或多個孔口，所述孔口包括與圓筒區(qū)段相貫以產(chǎn)生文氏管效應的球體區(qū)段。
6.根據(jù)權利要求5所述的通氣板，其中，所述球體區(qū)段的直徑和所述圓筒區(qū)段的直徑的比率是當可成型食物產(chǎn)品穿過所述通氣板時在所述產(chǎn)品上產(chǎn)生文氏管效應的比率。
7.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述可成型食物產(chǎn)品包括肉。
8.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述機器減小在所述可成型食物產(chǎn)品中的肌球蛋白與肌動蛋白的釋放和混合。
9.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述機器控制在所述可成型食物產(chǎn)品中的纖維的取向。
10.根據(jù)權利要求1所述的食物成型機器，其中，所述機器提供更小的肌球蛋白活性，從而導致所述可成型食物產(chǎn)品的更佳口感/結合以及對其最終烹飪形狀的更好控制。
11.根據(jù)權利要求1所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述機器加速食物產(chǎn)品以便導致所述可成型食物產(chǎn)品被拉伸從而對齊所述產(chǎn)品的纖維。
12.根據(jù)權利要求1所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述通氣板的孔口的尺寸從較大直徑變?yōu)檩^小直徑并且具有豎直或凹入側面。
13.根據(jù)權利要求1所述的食物產(chǎn)品成型機器，所述食物產(chǎn)品成型機器包括噴嘴、文氏管、孔口或限流件，所述噴嘴、文氏管、孔口或限流件在具有通過所述孔口的對應壓降的情況下導致產(chǎn)品加速。
14.根據(jù)權利要求1所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述通氣板具有球體幾何構型或類似形狀以產(chǎn)生文氏管效應。
15.—種食物產(chǎn)品成型機器,包括: 成型板和其內的至少一個成型腔； 連接到所述成型板的成型板驅動器； 食物泵，其用于在所述成型板處于填充位置時泵送可成型食物產(chǎn)品通過將所述食物泵連接到所述成型腔的填充通路； 卸料板，其被插入所述填充通路內并且鄰近所述成型板； 通氣板； 填充槽、填充角或多個通氣板孔口，其在整個區(qū)域上以預定圖案分布； 所述孔口包括球體相貫部或彎曲結構。
16.根據(jù)權利要求15所述的食物產(chǎn)品成型機器，還包括: 通氣板，所述通氣板包括球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。
17.根據(jù)權利要求15所述的食物產(chǎn)品成型機器，還包括: 通氣板，所述通氣板包括球形半球或彎曲結構，其具有的直徑是圓筒部分的直徑的大約1.1至2.5倍。
18.一種用于食物產(chǎn)品成型機器的通氣板，包括: 孔口，所述孔口排空空氣并聚積來自被填充的肉餅腔的過多食物物質； 所述孔口通過產(chǎn)生球體-圓筒孔口來提供文氏管效應。
19.根據(jù)權利要求18所述的通氣板，其中，所述孔口使得食物物質加速通過所述孔口。
20.根據(jù)權利要求18所述的通氣板，其中，所述孔口形成自清潔的通氣板。
21.根據(jù)權利要求18所述的通氣板，其中，所述球體沿所有方向產(chǎn)生相等的壓力。
22.根據(jù)權利要求18所述的通氣板，其中，所述球體具有的直徑是與其相貫的所述圓筒的直徑的1.1至2.5倍。
23.根據(jù)權利要求18所述的通氣板，其中，所述球體或彎曲結構具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于被連接的圓筒部分的直徑。
24.—種食物產(chǎn)品成型機器,包括: 其內具有至少一個成型腔的成型板，所述成型板沿給定路徑進行在填充位置和排放位置之間的重復循環(huán)運動； 食物泵，所述食物泵用于泵送可成型食物產(chǎn)品； 填充通路，在所述成型板處于所述填充位置時所述填充通路將所述食物泵連接到所述成型腔； 填充板，其被插入所述填充通路內并且鄰近所述成型板； 所述填充板具有填充槽、填充角或多個填充孔口，當所述填充板處于其填充位置時所述填充孔口在與所述成型腔對齊的整個區(qū)域中以預定圖案分布；所述填充孔口限定穿過所述填充板的路徑，其中多個所述路徑均具有出口路徑部分，該出口路徑部分與所述孔口的豎直軸線的中心具有約O至75度的角度； 卸料板，其被插入所述填充通路內并且鄰近所述填充板的與所述成型板相對的側面，并且可沿橫向于所述成型板路徑的路徑在所述填充位置和排放位置之間運動；所述卸料板具多個填充開口，當所述卸料板驅動器處于所述填充位置時所述填充開口與作為其延長部分的所述填充孔口以一對一的方式對齊；以及 卸料板驅動器，所述卸料板驅動器與所述成型板驅動器在其填充位置和排放位置之間同步。
25.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述多個所述路徑均具有出口路徑部分，該出口路徑部分與所述孔口豎直軸線的中心具有在約O至45度的角度。
26.根據(jù)權利要求24所述的食物成型機器，其中，所述孔口沿運動方向間隔開，并且所述孔口具有球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼流并且不小于所述填充板內的被連接的圓筒部分的直徑。
27.根據(jù)權利要求24所述的食物成型機器，其中，所述孔口沿運動方向間隔開，并且所述孔口具有的直徑使得所述填充板中的所述球體區(qū)段的直徑與所述填充板的圓筒形區(qū)域的直徑的比率約在1.1至2.5之間。
28.根據(jù)權利要求24所述的食物餅壓機器，所述食物餅壓機器具有填充板，其利用球體區(qū)段與圓筒的相貫以便產(chǎn)生代表文氏管孔口的橫截面。
29.—種包括多個孔口的填充板，所述孔口包括球體區(qū)段，所述球體區(qū)段在所述成型板沿朝向所述機器的前方或替代性地朝向所述機器的后方的方向縱向運動的方向上以約O至75度的角度與圓筒區(qū)段相貫。
30.根據(jù)權利要求29所述的填充板，其中，所述球體區(qū)段的直徑和所述圓筒區(qū)段的直徑的比率是當可成型食物產(chǎn)品穿過所述填充板時在所述產(chǎn)品上產(chǎn)生文氏管效應的比率。
31.一種包括多個孔口的填充板，所述孔口包括球體區(qū)段，所述球體區(qū)段在所述成型板沿朝向所述機器的前方或替代性地朝向所述機器的后方的方向縱向運動的方向上以約O至45度的角度與圓筒區(qū)段相貫。
32.一種填充板，所述填充板在所述卸料板的一側上具有涂層，該涂層在冶金上比基材更硬，所述涂層具有一定厚度以有助于以垂直切口切割可成型食物產(chǎn)品纖維。
33.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述可成型食物產(chǎn)品包括肉。
34.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述機器減小在所述可成型食物產(chǎn)品中的肌球蛋白與肌動蛋白的釋放和混合。
35.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述機器控制在所述可成型食物產(chǎn)品中的纖維的取向。
36.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述機器提供更小的肌球蛋白活性，從而導致所述可成型食物產(chǎn)品的更佳口感/結合以及對其最終烹飪形狀的更好控制。
37.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述機器加速食物產(chǎn)品以便導致所述可成型食物產(chǎn)品被拉伸從而對齊所述產(chǎn)品的纖維。
38.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述填充孔口的尺寸從較大直徑變?yōu)檩^小直徑且具有豎直或凹入側面。
39.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，所述食物產(chǎn)品成型機器包括噴嘴、文氏管、孔口或限流件，其在具有通過所述孔口的對應壓降的情況下導致產(chǎn)品加速。
40.根據(jù)權利要求24所述的食物產(chǎn)品成型機器，其中，所述填充板和/或所述卸料板具有球體幾何構型或類似形狀以產(chǎn)生文氏管效應。
41.一種食物產(chǎn)品成型機器，包括: 成型板和其內的至少一個成型腔； 連接到所述成型板的成型板驅動器； 食物泵，其用于在所述成型板處于填充位置時將可成型食物產(chǎn)品泵送通過將所述食物泵連接到所述成型腔的填充通路； 被插入所述填充通路內并且鄰近于所述成型板的填充板； 填充槽、填充角或多個填充孔口，在所述成型板處于填充位置時所述填充孔口與所述成型腔對齊的整個區(qū)域上以預定圖案分布； 所述填充孔口限定通過所述填充板的路徑，其中所述路徑中的一些均具有與所述成型板的所述填充側面成角度地傾斜或垂直的路徑部分； 所述路徑包括球體相貫部或彎曲結構。
42.根據(jù)權利要求41所述的食物產(chǎn)品成型機器，還包括: 所述填充板的與所述卸料板接觸的側面包括球形半球或彎曲結構，其具有的直徑不大于所用液體、氣體或固體的扼 流并且不小于所述通氣板內的被連接的圓筒部分的直徑。
43.根據(jù)權利要求41所述的食物產(chǎn)品成型機器，還包括: 所述填充板的與所述卸料板接觸的側面包括球形半球或彎曲結構，其具有的直徑是圓筒部分的直徑的大約1.1至2.5倍，該圓筒部分與所述成型板的頂部垂直地相交或以在所述成型板的縱向方向上測量的小于或等于大約+/-75度的角度相交。
44.根據(jù)權利要求41所述的食物肉餅成型機器，其中，沿所述成型板的縱向方向從豎直測量，所述角度小于或等于大約+/-45度。
【文檔編號】A22C7/00GK104080347SQ201280055488
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2012年9月12日 優(yōu)先權日:2011年9月12日
【發(fā)明者】詹姆斯·B·沃爾夫 申請人:詹姆斯·B·沃爾夫