有機物料腐熟劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)境微生物【技術領域】，尤其涉及一種有機物料腐熟劑及其制備方法，它是由各組分按照以下重量配比經(jīng)過菌種制備、干燥處理、粉碎過篩以及混合制成：芽孢桿菌35-55份、酵母菌2-5份、曲霉5-10份、嗜熱霉菌4-20份、高溫放線菌8-15份、高溫纖維素分解細菌20-30份；本發(fā)明具有既能利用堆料中的淀粉類、蛋白類等易降解物的成分，以加速堆料升溫；又可在不干擾土著微生物充分發(fā)揮作用的基礎上，分泌降解酶加速果膠、纖維素、木質素等難降解物質的分解，進而提高堆肥化效率和堆肥成品質量的且價格低廉、適用范圍廣、實用性強、便于推廣的優(yōu)點。
【專利說明】有機物料腐熟劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境微生物【技術領域】，尤其涉及一種有機物料腐熟劑及其制備方法?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著中國畜牧業(yè)的快速發(fā)展，畜禽糞便已成為污染環(huán)境的重要污染源之一，同時其資源化、減量化技術跟不上生產(chǎn)速度；秸桿焚燒問題，不僅破壞環(huán)境，同時浪費了寶貴的農(nóng)業(yè)資源，工業(yè)有機廢渣(餅柏、糠殼等)、污泥和城市有機廢棄物、農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄料(蔗糖渣、果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛渣)等資源化和無害化處理技術不夠成熟，成為嚴重的污染源，解決這些有機廢物的出路，保護環(huán)境，是當前急需解決的問題。好氧堆肥是農(nóng)業(yè)廢物資源化和無害化處理的重要手段，也是促進可持續(xù)性發(fā)展農(nóng)業(yè)的有效途徑之一。好氧堆肥技術是將有機固體廢物與填充料按一定的比例混合，在合適的水分、pH、氧氣、碳氮比的條件下，使微生物繁殖而降解有機質，并產(chǎn)生高溫，殺死其中的病原菌及雜草種子，使有機物達到穩(wěn)定化的過程。傳統(tǒng)的好氧堆肥均利用堆料中的土著微生物來代謝、分解有機物，由于物料來源不一，所帶土著微生物種類的隨機性和偶然性，也由于農(nóng)業(yè)廢棄物中植物組織的細胞壁主要由果膠、纖維素、半纖維素和木質素相互嵌合而成，結構穩(wěn)定而不易降解，尤其是其中木質纖維素的難降解性質阻礙了土著微生物對農(nóng)業(yè)廢棄物的有效降解，這便導致了傳統(tǒng)堆肥可控性差、產(chǎn)生臭味、發(fā)酵所需時間偏長、堆肥成品肥效過低的問題。
[0003]另外，堆肥的速度是關系到能否提高堆肥效益的重要因素。堆肥物料包括污泥、垃圾、作物秸桿、畜禽糞便等固體廢棄物，它的成分均有單糖、蛋白質、脂類、纖維素和半纖維素及木質素等以不同比例構成，其中纖維素所占的比重最大。因而在堆肥腐熟過程中，纖維素分解是關鍵:1、纖維素數(shù)量最大，占植物干物質的40飛0%，且分解緩慢、不含氮有機物質。2、纖維素的破壞意味著細胞物質的解體和無形體物質的產(chǎn)生，這是堆肥腐熟過程中的最重要的物理形狀變化。因此研究分解纖維素的微生物對于解決環(huán)境污染和能源問題有重要意義。堆肥溫度是微生物活動狀況的標志，堆溫的高低決定堆肥速度的快慢。在高溫堆肥過程中，加快升溫速度、縮短堆肥腐熟時間是商品有機肥產(chǎn)生經(jīng)濟效益的關鍵。
[0004] 目前，針對改進堆肥工藝，提高堆肥成品質量的研究主要集中于各類菌劑的開發(fā)研制及其在堆肥體系中的應用。設計較多的是通過接入對堆料中某些物質有特殊降解能力的單一優(yōu)勢菌種，或者是多種具有降解不同物質能力的微生物組合的復合菌劑來加快堆肥化進程。如日本的BOM菌、EM菌、韓國的樂土菌等在我國也有應用，但價格較高，功能單一，液態(tài)施用不方便，推廣受到限制；如在專利文獻《雞糞的快速微生物發(fā)酵菌劑及發(fā)酵方法》(C N 200410072694.6)中公開了一種雞糞的快速微生物發(fā)酵菌劑，由綠色木霉、放線菌、光合細菌、嗜熱微生物和高溫芽孢桿菌、酵母菌、地衣芽孢桿菌混合而成；文獻專利《利用微生物快速發(fā)酵豬糞生產(chǎn)商品有機肥的方法》(CN200710079090.8)提出了一種由芽孢桿菌、乳酸桿菌、光合細菌、固氮菌、酵母菌、絲狀真菌等組成的發(fā)酵菌劑；專利文獻《用于農(nóng)業(yè)廢棄物處理的發(fā)酵菌劑及其制備方法》(200410039818.0)中公開了扣囊復膜孢酵母菌ZJY2和灰藤黃鏈霉菌Wl兩種新菌株及另一已知菌種蠟狀芽孢桿菌ME1-2。但是，目前現(xiàn)有的這些人工添加菌劑或專一性過強，只對單一種類的廢棄物有明顯效果；或缺乏針對性，不同的堆肥原料使用同一制劑，接種于不同的堆肥原料后，發(fā)酵菌劑中的微生物群落適應能力差，損失大量有益的微生物資源、降低發(fā)酵效率；或采用菌種太多，在菌劑配比上沒有形成優(yōu)勢菌種，且生產(chǎn)困難，影響了其應用效果。目前，大多數(shù)研究報告過于偏重于菌劑對實驗室堆肥結果的影響，或由于菌種數(shù)量少造成菌劑實用性不強，或是因為菌劑來自國外，價格高，導致菌劑的推廣受阻。因此有必要研究具有自主知識產(chǎn)權的價格低廉的糞便高效降解菌劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供的一種既能利用堆料中的淀粉類、蛋白類等易降解物的成分，以加速堆料升溫；又可在不干擾土著微生物充分發(fā)揮作用的基礎上，分泌降解酶加速果膠、纖維素、木質素等難降解物質的分解，進而提高堆肥化效率和堆肥成品質量的且價格低廉、適用范圍廣、實用性強、便于推廣的有機物料腐熟劑及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種有機物料腐熟劑，它是由各組分按照以下重量配比制成:芽孢桿菌35-55份、酵母菌2-5份、曲霉5-10份、嗜熱霉菌4-20份、高溫放線菌8-15份、高溫纖維素分解細菌20-30份。
[0007]所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌中的一種 或者幾種。
[0008]所述的酵母菌是產(chǎn)朊假絲酵母菌、扣囊擬內(nèi)孢霉、啤酒酵母菌中的一種。
[0009]所述的曲囷為黑曲霉、米曲霉中的一種。
[0010]所述的高溫放線菌是高溫鏈霉菌中的一種。
[0011]所述的嗜熱霉菌是嗜熱毛殼菌、嗜熱側孢霉中的一種。
[0012]所述的有機物料腐熟劑的制備方法，該制備方法包括如下步驟:
步驟1、菌種的制備:
O芽孢桿菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度30-40°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ；
2)高溫纖維素分解細菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-60°C，培養(yǎng)2天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于30億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ；
3)高溫放線菌的培養(yǎng):將高溫放線菌以5-15%的接種量接種在固體增殖培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-65°C，培養(yǎng)3-5天，經(jīng)檢測，至高溫放線菌含量大于10億/g，所述的固體增殖培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末30%、麩皮54%、玉米面5%、豆柏10%、硫酸鎂0.8%、氫氧化鈉0.2% ；
4)嗜熱霉菌的培養(yǎng):將嗜熱霉菌以液體種子的形式按照2-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，在45-55°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至嗜熱霉菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末40%，麩皮40%，豆柏20% ；
5)曲霉的培養(yǎng):將曲霉以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度25-35°C，培養(yǎng)4-7天，經(jīng)檢測，至曲霉含量大于5億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼10% ；
6)酵母菌的培養(yǎng):將酵母菌以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度28-35°C，培養(yǎng)3-7天，經(jīng)檢測，至酵母菌霉含量大于2億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼 10% ；
步驟2、干燥處理:將步驟I得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料在晾曬場室溫自然干燥，至含水率降至10%以下；
步驟3、粉碎過篩:將步驟2干燥得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料粉碎過60目篩，取篩下物，即為原菌粉；
步驟4、混合:將步驟3粉碎過篩得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的原菌粉按照以下重量配比混合制得有機物料腐熟劑:芽孢桿菌35-55份、酵母菌2-5份、曲霉5-10份、嗜熱霉菌4_20份、高溫放線菌8_15份、高溫纖維素分解細菌20-30份。
[0013]本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明利用常規(guī)發(fā)酵方式，建立常溫、中溫、高溫協(xié)同遞進、功能互補，酶系互補的高效菌群體系，充分發(fā)揮各菌群的優(yōu)勢，使用范圍更廣、適用性更強，且降解效率更高。本發(fā)明中芽孢桿菌細菌是中溫階段的主要作用菌群，對發(fā)酵升溫起主導作用，酵母菌對升溫起輔助作用，曲霉雖然只是在堆肥升溫過程中對有機物的分解起到一定的作用，但是通過對機物分解，釋放能量可為其他微生物提供必要的養(yǎng)分，進而有利于堆肥的升溫，在升溫期與其他微生物群體共同作用最終完成堆肥腐熟過程。高溫放線菌、高溫纖維素分解菌和嗜熱霉菌是高溫段主要種類，在50°C左右分解纖維素活性極強，如嗜熱側孢霉降解纖維素的速度是木霉常溫菌株的5倍。它們對堆肥中復雜的有機物(如纖維素、半纖維素、果膠質等)進行強烈分解，加速了堆肥進程，縮短了腐熟時間。
[0014]本發(fā)明通過引入特定的微生物，加入物料后成為物料中的優(yōu)勢菌群，以加速堆肥的腐熟進程，協(xié)調(diào)不同降解能力物料的降解進程，從而有效縮短物料腐熟周期和保證腐熟質量。本發(fā)明在使用時能夠增加堆層中微生物總數(shù)、調(diào)節(jié)堆肥菌群結構、提高微生物活性，由于各菌種之間的相互協(xié)同作用，形成復雜而穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)，使堆層中的微生物迅速繁殖，堆溫升到65°C高溫階段，主要有高溫放線菌、高溫纖維分解菌，高溫纖維分解菌強烈分解果膠、纖微素、半纖維素和部分木質素，并進行腐殖化過程。然后降溫到50°C以下，此時堆內(nèi)微生物種類和數(shù)量都比前一階段多，中溫性微生物數(shù)量顯著增加，腐殖化作用占優(yōu)勢。本發(fā)明既能利用堆料中的淀粉類、蛋白類等易降解物的成分，以加速堆料升溫；又可在不干擾土著微生物充分發(fā)揮作用的基礎上，分泌降解酶加速果膠、纖維素、木質素等難降解物質的分解，進而提高堆肥化效率和堆肥成品質量；另外，本發(fā)明的所用的菌種均為國內(nèi)可以購買的常規(guī)菌種，價格便宜、易實現(xiàn)和推廣?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0016]實施例1
一種有機物料腐熟劑，它是由各組分按照以下重量配制而成:芽孢桿菌35g、酵母菌2g、曲霉5g、嗜熱霉菌4g、高溫放線菌8g、高溫纖維素分解細菌20g。
[0017]所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌中的一種或者幾種。
[0018]所述的酵母菌是產(chǎn)朊假絲酵母菌、扣囊擬內(nèi)孢霉、啤酒酵母菌中的一種。
[0019]所述的曲囷為黑曲霉、米曲霉中的一種。
[0020]所述的高溫放線菌是高溫鏈霉菌中的一種。
[0021]所述的嗜熱霉菌是嗜熱毛殼菌、嗜熱側孢霉中的一種。
[0022]所述的有機物料腐熟劑的制備方法，該制備方法包括如下步驟:
步驟1、菌種的制備:
O芽孢桿菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度30-40°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ；
2)高溫纖維素分解細菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-60°C，培養(yǎng)2天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于30億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ；
3)高溫放線菌的培養(yǎng):將高溫放線菌以5-15%的接種量接種在固體增殖培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-65°C，培養(yǎng)3-5天，經(jīng)檢測，至高溫放線菌含量大于10億/g，所述的固體增殖培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末30%、麩皮54%、玉米面5%、豆柏10%、硫酸鎂0.8%、氫氧化鈉0.2% ；
4)嗜熱霉菌的培養(yǎng):將嗜熱霉菌以液體種子的形式按照2-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，在45-55°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至嗜熱霉菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末40%，麩皮40%，豆柏20% ；
5)曲霉的培養(yǎng):將曲霉以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度25-35°C，培養(yǎng)4-7天，經(jīng)檢測，至曲霉含量大于5億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼10% ；
6)酵母菌的培養(yǎng):將酵母菌以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度28-35°C，培養(yǎng)3-7天，經(jīng)檢測，至酵母菌霉含量大于2億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下 重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼 10% ；
步驟2、干燥處理:將步驟I得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料在晾曬場室溫自然干燥，至含水率降至10%以下；
步驟3、粉碎過篩:將步驟2干燥得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料粉碎過60目篩，取篩下物，即為原菌粉；
步驟4、混合:將步驟3粉碎過篩得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的原菌粉按照以下重量混合制得有機物料腐熟劑:芽孢桿菌35g、酵母菌2g、曲霉5g、嗜熱霉菌4g、高溫放線菌8g、高溫纖維素分解細菌20g。
[0023]本發(fā)明的有機物腐熟劑的使用:
I)將上述制備的有機物料腐熟劑，按照每噸有機固廢物牛糞投放重量百分比為0.1%的用量對有機固廢物牛糞進行處理，并以不投放菌劑的有機固廢物牛糞的自然處理作為對照。首先將牛糞和蘑菇渣按照70%和30%的重量百分比混合，并調(diào)整至水分60%、碳氮比30、pH=7.2，制得有機廢物原料，然后將制得的有機廢物原料的一半與本發(fā)明的腐熟菌劑混合均勻后呈條垛形堆置，制得的有機廢物原料的另一半自然放置發(fā)酵，分別于相同時間在相同溫度條件下進行發(fā)酵，實際測量物料內(nèi)的溫度。在堆肥進程中，每天記錄氣溫與堆溫變化，根據(jù)不同升溫情況適當翻堆以維持良好的發(fā)酵狀態(tài)。測量結果如表1 ;
表1為堆置過程中添加本發(fā)明腐熟劑的有機物原料與空白對照的有機物原料7天升溫情況變化(其中單位為。C)
【權利要求】
1.一種有機物料腐熟劑，其特征在于:它是由各組分按照以下重量配比制成:芽孢桿菌35-55份、酵母菌2-5份、曲霉5-10份、嗜熱霉菌4_20份、高溫放線菌8_15份、高溫纖維素分解細菌20-30份。
2.如權利要求1所述的有機物料腐熟劑，其特征在于:所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌中的一種或者幾種。
3.如權利要求1所述的有機物料腐熟劑，其特征在于:所述的酵母菌是產(chǎn)朊假絲酵母菌、扣囊擬內(nèi)孢霉、啤酒酵母菌中的一種。
4.如權利要求1所述的有機物料腐熟劑，其特征在于:所述的曲圃為黑曲霉、米曲霉中的一種。
5.如權利要求1所述的有機物料腐熟劑，其特征在于:所述的高溫放線菌是高溫鏈霉菌中的一種。
6.如權利要求1所述的有機物料腐熟劑，其特征在于:所述的嗜熱霉菌是嗜熱毛殼菌、嗜熱側孢霉中的一種。
7.—種如權利要求1所述的有機物料腐熟劑的制備方法，其特征在于:該制備方法包括如下步驟: 步驟1、菌種的制備: O芽孢桿菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境 溫度30-40°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ； 2)高溫纖維素分解細菌的培養(yǎng):將芽孢桿菌以1-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-60°C，培養(yǎng)2天，經(jīng)檢測，至芽孢桿菌含量大于30億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末28%、豆柏10%、麩皮60%、硫酸銨1.5%、磷酸氫二鉀0.3%、氫氧化鈉0.2% ； 3)高溫放線菌的培養(yǎng):將高溫放線菌以5-15%的接種量接種在固體增殖培養(yǎng)基上，控制環(huán)境溫度50-65°C，培養(yǎng)3-5天，經(jīng)檢測，至高溫放線菌含量大于10億/g，所述的固體增殖培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末30%、麩皮54%、玉米面5%、豆柏10%、硫酸鎂0.8%、氫氧化鈉0.2% ； 4)嗜熱霉菌的培養(yǎng):將嗜熱霉菌以液體種子的形式按照2-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基上，在45-55°C，培養(yǎng)3天，經(jīng)檢測，至嗜熱霉菌含量大于10億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:鋸末40%，麩皮40%，豆柏20% ； 5)曲霉的培養(yǎng):將曲霉以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度25-35°C，培養(yǎng)4-7天，經(jīng)檢測，至曲霉含量大于5億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼10% ； 6)酵母菌的培養(yǎng):將酵母菌以4-10%的接種量接種在含水率為50-60%的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中，控制環(huán)境溫度28-35°C，培養(yǎng)3-7天，經(jīng)檢測，至酵母菌霉含量大于2億/g，所述的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基是由各組分按照以下重量百分比制成:麩皮60%、豆柏10%、玉米面20%、稻殼 10% ；步驟2、干燥處理:將步驟I得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料在晾曬場室溫自然干燥，至含水率降至10%以下； 步驟3、粉碎過篩:將步驟2干燥得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的培養(yǎng)料粉碎過60目篩，取篩下物，即為原菌粉； 步驟4、混合:將步驟3粉碎過篩得到的芽孢桿菌、高溫纖維素分解細菌、高溫放線菌、嗜熱霉菌、曲霉以及酵母菌的原菌粉按照以下重量配比混合制得有機物料腐熟劑:芽孢桿菌35-55份、酵母菌2-5份、曲霉5-10份、嗜熱霉菌4_20份、高溫放線菌8_15份、高溫纖維素分解細菌20-30份。
【文檔編號】C12R1/72GK103911310SQ201310004556
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月7日 優(yōu)先權日:2013年1月7日
【發(fā)明者】汪麗剛, 程玉海, 王慧芳, 王建紅 申請人:鶴壁市人元生物技術發(fā)展有限公司