專利名稱：一種熟熱芝麻冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小磨香油加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熟熱芝麻冷卻裝置。
背景技術(shù)：
小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經(jīng)過選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、
撇油等多道生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風味來自獨有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了 400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營養(yǎng)的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營養(yǎng)價值，不但能促進人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質(zhì)等，可減少體內(nèi)脂肪的積累，對軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤膚、祛斑、疏經(jīng)活血、預防脫發(fā)和過早出現(xiàn)白發(fā)的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。為了滿足人們對小磨香油的需要，目前,小磨香油的生產(chǎn)加工已漸漸地由手工作坊式加工轉(zhuǎn)入到大規(guī)模生產(chǎn)加工，在進行大規(guī)模生產(chǎn)加工，就必須對炒熟的芝麻進行快速冷卻后磨漿。目前，加工廠家在對炒熟的芝麻進行冷卻時，還在使用自然冷卻法配合手工攪拌來進行冷卻，這種冷卻方法效率低，耗時長，一定程序上限制了小磨香油的生產(chǎn)加工的效
率與產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足而提供一種熟熱芝麻冷卻裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種熟熱芝麻冷卻裝置，包括一用于將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻的立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置以及與所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置通過引料管連接的用于將所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置初次冷卻后的芝麻進行二次冷卻的橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置。所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器的上部設(shè)有引入冷卻風的風道，中部設(shè)有進料口，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料筐，所述引料管的下端傾斜伸入所述集料筐。所述出料口連接一出料管。所述出料管下端垂直伸入所述集料筐。所述橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有用于冷卻烘炒完的高溫芝麻的旋轉(zhuǎn)冷卻篩，所述筒體上設(shè)有用于引入循環(huán)對流風至所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩內(nèi)的循環(huán)對流風道。所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩包括一轉(zhuǎn)筒，在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁軸向方向上均勻設(shè)有多個長條隔板。所述筒體一端設(shè)有入料口，所述筒體另一端設(shè)有卸料口。所述卸料口設(shè)有卸料蓋。
本發(fā)明通過立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻后，通過引料管引入橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置再次進行冷卻，通過兩次冷卻處理，加速了冷卻的速度及效率，從而解決了目前使用自然冷卻法配合手工攪拌來進行冷卻，而導致的生產(chǎn)效率低，耗時長的問題，適合于大規(guī)模生產(chǎn)加工小磨香油，同時也降低了工人的勞動強度，大大提高了小磨香油的加工效率。


圖1是本發(fā)明實施例提供的熟熱芝麻冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、立式旋轉(zhuǎn)冷卻器；2、風道；3、進料口 ；4、出料管；5、集料筐；6、筒體；7、旋轉(zhuǎn)冷卻篩；8、循環(huán)對流風道，80、主風道；81、支風道；9、；入料口 ；10、卸料口 ；11、支架；12、引料管；13、卸料器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，該圖示出了本發(fā)明實施例提供的一種熟熱芝麻冷卻裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實施例有關(guān)的部分。請參閱圖1所示，一種熟熱芝麻冷卻裝置，包括一用于將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻的立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置以及與所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置通過引料管12連接的用于將所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置初次冷卻后的芝麻進行二次冷卻的橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置。參見圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器1，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器I的上部設(shè)有引入冷卻風的風道2，中部設(shè)有進料口 3，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料筐5，所述引料管12的下端傾斜伸入所述集料筐5并與所述集料筐相接觸。所述引料管12與所述的橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置的連接處設(shè)有卸料器13，所述卸料器13包括一引料風機以及與所述引料風機通過減速機連接的電機。本發(fā)明實施例中，所述的集料筐5為方形，圓形或其它幾何形狀。本發(fā)明實施例中，所述出料口連接一出料管4，所述的出料管4上設(shè)有卸料閥。本發(fā)明實施例中，所述出料管4下端垂直伸入所述集料筐5 ;進一步，所述出料管的管口距離所述集料筐的底部為I 一 2厘米。參見圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一筒體6，設(shè)在支架11上，所述筒體6內(nèi)設(shè)有用于冷卻烘炒完的高溫芝麻的旋轉(zhuǎn)冷卻篩7，所述筒體6上設(shè)有用于引入循環(huán)對流風至所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩內(nèi)的循環(huán)對流風道8。參見圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述循環(huán)對流風道8包括一主風道80以及與所述主風道80連接的兩支風道81，兩個所述支風道81與設(shè)在所述筒體6上的兩個風口相連接成倒U字形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例中，所述主風道80內(nèi)設(shè)有風機。本發(fā)明實施例中，所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩7包括一轉(zhuǎn)筒，在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁軸向方向上均勻設(shè)有多個長條隔板。本發(fā)明實施例中，所述筒體I 一端設(shè)有入料口 9，所述筒體另一端設(shè)有卸料口 10。
本發(fā)明實施例中，所述卸料口 10設(shè)有卸料蓋。本發(fā)明通過立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻后，通過引料管引入橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置再次進行冷卻，通過兩次冷卻處理，加速了冷卻的速度及效率，從而解決了目前使用自然冷卻法配合手工攪拌來進行冷卻，而導致的生產(chǎn)效率低，耗時長的問題，適合于大規(guī)模生產(chǎn)加工小磨香油，同時也降低了工人的勞動強度，大大提高了小磨香油的加工效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，包括一用于將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻的立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置以及與所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置通過引料管連接的用于將所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置初次冷卻后的芝麻進行二次冷卻的橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器的上部設(shè)有引入冷卻風的風道， 中部設(shè)有進料口，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料筐，所述引料管的下端傾斜伸入所述集料筐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述出料口連接一出料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述出料管下端垂直伸入所述集料筐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一項所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有用于冷卻烘炒完的高溫芝麻的旋轉(zhuǎn)冷卻篩，所述筒體上設(shè)有用于引入循環(huán)對流風至所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩內(nèi)的循環(huán)對流風道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)冷卻篩包括一轉(zhuǎn)筒， 在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁軸向方向上均勻設(shè)有多個長條隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述筒體一端設(shè)有入料口，所述筒體另一端設(shè)有卸料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述熟熱芝麻冷卻裝置，其特征在于，所述卸料口設(shè)有卸料蓋。
全文摘要
本發(fā)明屬于小磨香油加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種熟熱芝麻冷卻裝置，包括一用于將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻的立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置以及與所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置通過引料管連接的用于將所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置初次冷卻后的芝麻進行二次冷卻的橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置。本發(fā)明通過立式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置將炒熟的高溫熱芝麻進行初次冷卻后，通過引料管引入橫式旋轉(zhuǎn)冷卻裝置再次進行冷卻，通過兩次冷卻處理，加速了冷卻的速度及效率，從而解決了目前使用自然冷卻法配合手工攪拌來進行冷卻，而導致的生產(chǎn)效率低，耗時長的問題，適合于大規(guī)模生產(chǎn)加工小磨香油，同時也降低了工人的勞動強度，大大提高了小磨香油的加工效率。
文檔編號A23D9/04GK103005015SQ20131001119
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者朱廣宇 申請人:天津市東宇順油業(yè)有限公司