專利名稱：一種豆腐機(jī)制作豆腐的方法和一種豆腐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及豆腐制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種豆腐機(jī)制作豆腐的方法和ー種豆腐機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，豆腐機(jī)行業(yè)都至少采用電腦式及増加防溢探頭的方式來使得豆腐機(jī)工作。其中，某些豆腐機(jī)采用可控硅加測水溫裝置，有些豆腐機(jī)采用可控硅(或ニ極管)加繼電器方式，以此來解決在豆腐機(jī)在制作豆腐過程中“溢出”、“焦糊”、“不熟”以及“煮老”等行業(yè)難題。但是，這些通過增加元器件的方式，降低了電路系統(tǒng)的可靠性，并存在成本高、裝配繁瑣的缺點(diǎn)。綜上所述，目前豆腐機(jī)在制作豆腐時(shí)容易出現(xiàn)溢出、焦糊、不熟或者煮老的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種豆腐機(jī)制作豆腐的方法和ー種豆腐機(jī)，該技術(shù)方案能夠解決制作豆腐時(shí)容易出現(xiàn)溢出、焦糊、不熟以及煮老的問題。為達(dá)到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明公開了ー種豆腐機(jī)制作豆腐的方法，該方法包括:在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，對豆腐機(jī)中的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作；在第一煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在第二煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在第三煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后停止加熱，在煮漿完成后的豆?jié){中點(diǎn)入定量的鹵水或內(nèi)脂凝固劑。在上述方法中，所述在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){之前，該方法還包括:將豆料和水按一定比例放入豆腐機(jī)的杯體內(nèi)；在常溫狀態(tài)下，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次，將豆料打磨成豆?jié){后并過濾掉豆渣；其中，所述豆?jié){的濃度為3%_8%。在上述方法中，所述在第一煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括:加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個(gè)循環(huán)；加熱6-7秒，攪拌1-3秒，做20-30個(gè)循環(huán)；所述在第二煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括:加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個(gè)循環(huán)；加熱3-4秒，攪拌1-3秒，做7-11個(gè)循環(huán)；在第二煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒；
所述在第三煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括:第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18_22個(gè)循環(huán)；第二子階段，加熱1-3秒，攪拌1-3秒，做28-32個(gè)循環(huán)；第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個(gè)循環(huán)；第四子階段，加熱ト2秒，攪拌ト3秒，做145-155個(gè)循環(huán)；在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段。在上述方法中，所述在第三煮漿階段，在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段包括:在暫停加熱過程之后，進(jìn)行下一個(gè)子階段，同時(shí)防溢探頭每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號，停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，繼續(xù)當(dāng)前子階段的加熱操作。在上述方法中，所設(shè)置的計(jì)時(shí)器的煮漿預(yù)設(shè)時(shí)間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°C的時(shí)間不超過2分鐘。本發(fā)明還公開了ー種豆腐機(jī)，所述豆腐機(jī)包括:杯體、計(jì)時(shí)器、控制單元、加熱單元和電機(jī)；所述控制単元，用于在所述杯體內(nèi)盛放定量豆?jié){并接通電源后，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，并控制加熱單元和電機(jī)對豆腐機(jī)杯體內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作；在第一煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在第二煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在第三煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制單元控制加熱單元停止加熱。在上述豆腐機(jī)中，所述控制單元，還用于控制電機(jī)將杯體內(nèi)的按一定比例放入的豆料和水以轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次的方式打磨成豆?jié){；其中，所述電機(jī)的工作溫度為常溫，所述豆?jié){的濃度為3%_8%。在上述豆腐機(jī)中，所述第一煮漿階段:所述控制單元，控制加熱單元加熱6-8秒，控制電機(jī)攪拌1-2秒，做35-42個(gè)循環(huán)；控制加熱單元加熱6-7秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做20-30個(gè)循環(huán)；所述第二煮漿階段:所述控制單元，控制加熱單元加熱4-6秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做3-7個(gè)循環(huán)；控制加熱單元加熱3-4秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做7-11個(gè)循環(huán)；其中，在第二煮漿階段，當(dāng)防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號，控制單元根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒；所述第三煮漿階段:所述控制單元，在第一子階段控制加熱單元加熱2-3秒，控制電機(jī)攪拌2-4秒，做18-22個(gè)循環(huán)；在第二子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做28-32個(gè)循環(huán)；在第三子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機(jī)攪拌2-4秒，做45-55個(gè)循環(huán)；在第四子階段控制加熱單元加熱1-2秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做145-155個(gè)循環(huán)；在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號，控制單元根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下ー個(gè)子階段。在上述豆腐機(jī)中，在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之后，控制單元控制進(jìn)入下一個(gè)子階段，同時(shí)豆腐機(jī)上的防溢探頭每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號時(shí)，控制單元控制加熱單元停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，控制單元控制加熱單元繼續(xù)加熱操作。在上述豆腐機(jī)中，所設(shè)置的計(jì)時(shí)器的煮漿預(yù)設(shè)時(shí)間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°c的時(shí)間不超過2分鐘。綜上所述，本發(fā)明提供了ー種豆腐機(jī)制作豆腐的方法和ー種豆腐機(jī)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案，不需要采用額外的電器元件，降低了豆腐機(jī)的成本和裝配步驟，提高了電路的可靠性。不僅能夠使用豆腐機(jī)制作豆腐，還解決了豆腐機(jī)在制作豆腐過程中容易出現(xiàn)的焦糊、溢出、不熟、煮老等問題。


圖1是本發(fā)明中ー種豆腐機(jī)制作豆腐的流程圖；圖2是本發(fā)明ー種具體實(shí)施例中的煮漿過程的流程圖；圖3是本發(fā)明中的煮漿過程中的溫度曲線圖；圖4是本發(fā)明中ー種豆腐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作還地詳細(xì)描述。實(shí)施例一圖1是本發(fā)明中ー種豆腐機(jī)制作豆腐的流程圖；如圖1所示，步驟101，向豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，對豆腐機(jī)中的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作。步驟102，在第一煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次。步驟103，在第二煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次。步驟104，在第三煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次。步驟105，在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后停止加熱，在煮漿完成后的豆?jié){中點(diǎn)入定量的鹵水或內(nèi)脂凝固劑。在步驟101中，在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){，其水位不超過最高水位線，并且不低于最低水位線。然后接通電源，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，對豆?jié){進(jìn)行煮漿。在煮漿完成后的豆?jié){中點(diǎn)入定量的鹵水或內(nèi)脂凝固劑，即成豆腐花(也稱豆腐腦)，然后壓去水份即成豆腐。其中，所述內(nèi)酯凝固劑為多元酸，舉例為葡萄糖酸，當(dāng)然還可以使用其他的內(nèi)酯凝固劑在此不--贅述。為了使得豆?jié){在煮漿過程中不出現(xiàn)溢出、焦糊、不熟或者煮老等問題，在本實(shí)施例中，將煮漿過程分為3個(gè)階段，其中，每個(gè)階段的加熱頻率和攪拌頻率不同，其中，第一煮漿階段的攪拌頻率小于等于第二煮漿階段的攪拌頻率，第二煮漿階段的攪拌頻率小于等于第三煮漿階段的攪拌頻率。在第一煮漿階段，單個(gè)循環(huán)中的加熱時(shí)間長而攪拌頻率低，是為了使得豆?jié){的溫度迅速的升高，其中，適當(dāng)?shù)臄嚢铻榱思訜峋鶆?。在第二煮漿階段，單個(gè)循環(huán)中的加熱時(shí)間長而攪拌頻率稍高，是因?yàn)榻?jīng)過第一煮漿階段的加熱，豆?jié){的溫度上升到一定的高度，容易出現(xiàn)蛋白質(zhì)變性，故加熱時(shí)間縮短，并且攪拌次數(shù)增多且攪拌時(shí)間的適當(dāng)延長是為了防止焦糊。在第三煮漿階段，單個(gè)循環(huán)中的加熱時(shí)間較短而攪拌頻率最高，是因?yàn)榻?jīng)過第一煮漿階段和第二煮漿階段，豆?jié){的溫度快接近沸騰，容易出現(xiàn)焦糊或者煮老等現(xiàn)象，故而需要緩慢均勻的加熱，加熱時(shí)間縮短，攪拌頻率加快且時(shí)間延長，能夠防止出現(xiàn)焦糊或煮老。實(shí)施例ニ本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例一在本實(shí)施例中，使用該豆腐機(jī)將豆料打磨成豆?jié){。具體為，在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){之前，將豆料和水按一定比例放入豆腐機(jī)的杯體內(nèi)；在常溫狀態(tài)下，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次，將豆料打磨成豆?jié){后并過濾掉豆渣。較佳為，在常溫狀態(tài)下，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)30秒停6秒，循環(huán)10次，將豆料打磨成豆?jié){。然后將濾掉豆渣的豆?jié){重新倒入豆腐機(jī)的杯體內(nèi)。其中，常溫下打磨豆?jié){的好處在于，能防止加熱使得豆?jié){中的蛋白質(zhì)變性。另外，低濃度的豆?jié){不能形成豆腐，故所倒入的豆?jié){的濃度為3%-8%。 在本實(shí)施例中，在打豆?jié){之前，防溢探頭會(huì)檢測豆腐機(jī)內(nèi)的水位，如果出現(xiàn)掛泡，會(huì)發(fā)出警報(bào)提示并停止工作。施例三本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例ニ在本實(shí)施例中，為了使得所煮的豆?jié){能更好的形成豆腐，以及防止出現(xiàn)溢出、焦糊、不熟或者煮老等問題，則在煮漿過程中，分為多個(gè)煮漿階段，每個(gè)煮漿階段的加熱時(shí)間和攪拌時(shí)間不同，較佳為分為三個(gè)煮漿階段。在第一煮漿階段，加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個(gè)循環(huán)；然后再加熱6_7秒，攪拌1-3秒，做20-30個(gè)循環(huán)。在第二煮漿階段，加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個(gè)循環(huán)；加熱3_4秒，攪拌1_3秒，做7-11個(gè)循環(huán)。在第二煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒。其中，所述豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號具體為，杯體內(nèi)的液體或者泡沫碰觸到防溢探頭而使得防溢探頭的電位出現(xiàn)變化。在第三煮漿階段，至少包括下列的4個(gè)子階段:第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18-22個(gè)循環(huán)；第ニ子階段，加熱1_3秒，攪拌1-3秒，做28-32個(gè)循環(huán)；第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個(gè)循環(huán)；第四子階段，加熱1-2秒，攪拌1-3秒，做145-155個(gè)循環(huán)。在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段。圖2是本發(fā)明ー種具體實(shí)施例中的煮漿過程的流程圖，參見圖2，步驟201，加熱7秒轉(zhuǎn)I秒，做38個(gè)循環(huán)。步驟202，加熱6秒轉(zhuǎn)2秒，做25個(gè)循環(huán)。步驟203，加熱5秒轉(zhuǎn)2秒，做5個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)杯體內(nèi)的水位高于最高水位，暫停加熱15秒。步驟204，加熱3秒轉(zhuǎn)2秒，做9個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號，暫停加熱15秒。步驟205，加熱3秒轉(zhuǎn)3秒，做20個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號，暫停加熱15秒，并進(jìn)行步驟206。步驟206，加熱2秒轉(zhuǎn)2秒，做30個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號，暫停加熱15秒，并進(jìn)行步驟207。步驟207，加熱2秒轉(zhuǎn)3秒，做50個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號，暫停加熱15秒，并進(jìn)行步驟208。步驟208，加熱I秒轉(zhuǎn)2秒，做150個(gè)循環(huán)；如果豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號，暫停加熱15秒，并提示煮漿完成。在如圖2所示的具體實(shí)施例中，步驟201和步驟202屬于第一煮漿階段，步驟203和步驟204屬于第二煮漿階段，步驟205至步驟208屬于第三煮漿階段。圖3是本發(fā)明中的煮漿過程中的溫度曲線圖，在圖3中X軸表示時(shí)間，y軸表示溫度。曲線I為高電壓高氣溫的情況，曲線2為常電壓和常氣溫情況，曲線3為理想狀態(tài)，曲線4為低氣壓和低氣溫的情況。為了使得煮過的豆?jié){生成的豆腐更加美味，在煮漿過程中，需要保證最高溫度不得低于85°C，結(jié)束溫度不得低于85°C。較佳為，最高溫度盡量高于90°C，結(jié)束溫度盡量高于90°C。參見圖2、圖3所示。在第一煮漿階段，參見圖3中O-A的時(shí)間段；在該煮漿階段，豆?jié){處于加熱升溫階段，因而不需考慮也不需設(shè)置相應(yīng)的防溢、防焦、防老、防假沸、防沸騰的操作，對于豆腐機(jī)而言，減少了豆腐機(jī)出錯(cuò)的機(jī)率。在本發(fā)明中的第二煮漿階段，參見圖3中的A-B的時(shí)間段，在該煮漿階段，豆?jié){容易出現(xiàn)假沸騰現(xiàn)象，容易導(dǎo)致杯體內(nèi)水位過高，碰觸到防溢探頭，則需要暫停加熱。其中，在步驟203和步驟204中，暫停加熱時(shí)，并不跳到下一歩，是為了避免水量過多或者泡沫過多導(dǎo)致防溢探頭被碰觸導(dǎo)致報(bào)警時(shí)，豆?jié){的溫度又不夠80°C的情況。在本發(fā)明中的第三煮漿階段，在步驟205和步驟206中，參見圖3中的B-C時(shí)間段，暫停加熱時(shí)，跳下一歩，是為了解決水量過多泡沫過多碰防溢探頭而水溫已夠90°C的情況。在步驟207和步驟208中，參見圖3中的C-D時(shí)間段，暫停加熱時(shí)，跳下一歩，是為了在確保已沸騰的情況下，盡快結(jié)束程序而防止煮焦煮溢煮老。同時(shí)，如果步驟207和步驟208中，仍未沸騰的話，步驟207和步驟208中會(huì)促使豆?jié){加熱至沸騰。由于在第三煮漿階段，長時(shí)間的加熱容易出現(xiàn)焦糊，則在95°C以上的時(shí)間不得超過8分鐘，100°C的實(shí)時(shí)間不得超高2分鐘。
實(shí)施例四本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例三在本實(shí)施例中，在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒；其中，在暫停加熱過程之后，進(jìn)行下一個(gè)子階段，同時(shí)防溢探頭每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號，停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，繼續(xù)當(dāng)前子階段的加熱操作。具體為，在暫停加熱過程之后，進(jìn)行下一個(gè)子階段的同時(shí)，豆腐機(jī)的防溢探頭每隔6秒鐘對杯體內(nèi)的水位進(jìn)行檢測。如果未檢測到杯體內(nèi)的水位或者泡沫碰觸到防溢探頭，則繼續(xù)進(jìn)行加熱。如果檢測到杯體內(nèi)的水位或者泡沫碰觸到防溢探頭，則加熱電路繼續(xù)保持?jǐn)嚅_狀態(tài)；并且當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，繼續(xù)當(dāng)前子階段的加熱操作。這樣處理的好處在干，能夠防止大的泡沫碰觸到防溢探頭，而豆腐機(jī)杯體內(nèi)的水溫沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況。舉例為，在步驟205的循環(huán)中，檢測到相應(yīng)信號后，豆腐機(jī)暫停加熱15秒后，進(jìn)行步驟206。在進(jìn)行步驟206的同吋，防溢探頭每隔6秒對杯體內(nèi)水位檢測一次，如果沒有檢測到相應(yīng)信號，保持加熱電路接通。如果檢測到相應(yīng)信號，則斷開加熱電路，即在步驟206中，每個(gè)循環(huán)中，加熱部分停止，攪拌部分繼續(xù)。如果連續(xù)超過5次仍檢測到相應(yīng)信號，則接通加熱電路，即在步驟206的后續(xù)循環(huán)中，加熱部分繼續(xù)，攪拌部分也繼續(xù)。實(shí)施例五本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例四在本實(shí)施例中，為了防止過快的攪拌破壞豆?jié){的蛋白膠體，在攪拌過程中，豆腐機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速率為60轉(zhuǎn)/分鐘、60轉(zhuǎn)/分鐘。較佳為720轉(zhuǎn)/分鐘。實(shí)施例六本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例五在本實(shí)施例中，所設(shè)置的計(jì)時(shí)器的煮漿預(yù)設(shè)時(shí)間最長為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°C的時(shí)間不超過2分鐘設(shè)定豆腐機(jī)煮漿工作的最長總時(shí)間，當(dāng)豆腐機(jī)的煮漿工作總時(shí)間超過預(yù)設(shè)值時(shí)，豆腐機(jī)停止工作并發(fā)出超時(shí)警報(bào)；其中，所述預(yù)設(shè)值為28分鐘-32分鐘，較佳為32分鐘。實(shí)施例七本發(fā)明還提供了ー種豆腐機(jī)，該豆腐機(jī)包括:杯體、計(jì)時(shí)器404、控制單元401、加熱單元402和電機(jī)403 ；所述控制単元401，用于在杯體內(nèi)盛放定量豆?jié){并接通電源后，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器404，并控制加熱單元402和電機(jī)403對豆腐機(jī)杯體內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作；在第一煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)403進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在第二煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)403進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在第三煮漿階段，控制單元401控制加熱單元402對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)403進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次；在計(jì)時(shí)器404達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制單元401控制加熱單元402停止加熱。
實(shí)施例八本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例七在本實(shí)施例中，所述控制單元401，還用于控制電機(jī)403將杯體內(nèi)的按一定比例放入的豆料和水以轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次的方式打磨成豆?jié){；其中，所述電機(jī)403的工作溫度為常溫，所述豆?jié){的濃度為3%_8%。實(shí)施例九本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例八在本實(shí)施例中，在第一煮漿階段中；控制單元401，控制加熱單元402加熱6-8秒，控制電機(jī)403攪拌1_2秒，做35_42個(gè)循環(huán)；控制加熱單元402加熱6-7秒，控制電機(jī)403攪拌1_3秒，做20-30個(gè)循環(huán)。在第二煮漿階段中；控制單元401，控制加熱單元402加熱4-6秒，控制電機(jī)403攪拌1_3秒，做3-7個(gè)循環(huán)；控制加熱單元402加熱3-4秒，控制電機(jī)403攪拌1_3秒，做7_11個(gè)循環(huán)；其中，在第二煮漿階段，當(dāng)防溢探頭405檢測到防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，向控制単元401發(fā)送預(yù)警信號，控制單元401根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元402暫停加熱10-20 秒。在第三煮漿階段:
控制單元401，在第一子階段控制加熱單元402加熱2-3秒，控制電機(jī)403攪拌2_4秒，做18-22個(gè)循環(huán)；在第二子階段控制加熱單元402加熱1-3秒，控制電機(jī)403攪拌1_3秒，做28-32個(gè)循環(huán)；在第三子階段控制加熱單元402加熱1-3秒，控制電機(jī)403攪拌2_4秒，做45-55個(gè)循環(huán)；在第四子階段控制加熱單元402加熱1-2秒，控制電機(jī)403攪拌1_3秒，做145-155個(gè)循環(huán)。在第三煮漿階段，當(dāng)防溢探頭405檢測到豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，向控制單元401發(fā)送預(yù)警信號，控制單元401根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元402暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段。實(shí)施例十本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例九在本實(shí)施例中，在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之后，控制單元401控制進(jìn)入下一個(gè)子階段，同時(shí)豆腐機(jī)上的防溢探頭405每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號吋，控制單元401控制加熱單元402停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，控制單元401控制加熱單元402繼續(xù)加熱操作。在本實(shí)施例中，控制單元401，用于根據(jù)防溢探頭檢測到的相關(guān)信號控制繼電器斷開主電路；根據(jù)在指定時(shí)間內(nèi)防溢探頭未檢測到相關(guān)信號控制繼電器使主電路繼續(xù)工作，其中，所述主電路包括電機(jī)電路和加熱電路。實(shí)施例1^ 一本實(shí)施例除以下特征外同實(shí)施例十所設(shè)置的計(jì)時(shí)器404的預(yù)設(shè)時(shí)間為32分鐘；其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°c的時(shí)間不超過2分鐘。
本發(fā)明提供的豆腐機(jī)中沒有采用水溫檢測裝置、沒有采用可控硅或ニ極管調(diào)發(fā)熱管(盤)功率，即不需要通過檢測水溫才能知道當(dāng)前豆?jié){機(jī)內(nèi)的溫度，也不需要通過調(diào)節(jié)發(fā)熱管的功率控制煮漿的時(shí)間。減少了元器件數(shù)量、不僅降低了成本和裝配步驟，還提高了電路系統(tǒng)可靠性。參見圖3，在本發(fā)明中將高低氣壓、氣溫、電壓、水溫、水量、豆量等因素的錯(cuò)綜復(fù)雜關(guān)系最終表現(xiàn)為溫度與時(shí)間的關(guān)系---溫度曲線。下面對本發(fā)明的原理進(jìn)行分析:對于液體加熱型器具，其液體受熱能溫度上升，相關(guān)公式Q液=Cm A t (Q液為杯體內(nèi)的液體吸收的熱量，單位為焦耳，即J ;C為比熱容,單位為J/(kg.°C ) ;m為杯體內(nèi)盛裝的液體的總質(zhì)量，單位為kg; At為溫升，単位為。C或K)。理想情況下，電能供給發(fā)熱管(盤)的能量Q電全部傳遞給杯體內(nèi)的液體且杯體內(nèi)的液體不散發(fā)熱量,則Q液=Q電=UIt=I2Rt=U2VR,即cm A t=U2t/R=Pt,現(xiàn)給定c、m、A t、P、t中的任何四個(gè)，就可求另外的未知量。例，已知c、m、P、A t，求加熱時(shí)間t。以1.6L的800W豆腐機(jī)為例子，水溫由20°C上升到90で，即溫升為70 V，則t=cm A t/P=4200*l.6*70/800=470400/800=588 (秒)=9 分 48 秒。其他條件不變，假設(shè)溫升變?yōu)?0，水加多至1.7L ;則:t=cmA t/P=4200*80*l.7/800=571200/800=714(秒)=11 分 54 秒。實(shí)際上由于電能供給發(fā)熱管(盤)的能量約有97%傳遞給杯體內(nèi)的液體，另外杯體內(nèi)的液體散發(fā)熱量的快慢會(huì)隨水溫與環(huán)境的溫差越大而越來越快，加熱時(shí)間越久，散發(fā)熱量的時(shí)間也就越長。如此，10分鐘內(nèi)燒開豆腐機(jī)杯體內(nèi)的液體將損失數(shù)千焦耳至幾萬焦耳(損失1%至15%，損失率還與材料的傳熱性能、結(jié)構(gòu)、體積形狀等有夫)則實(shí)際上的時(shí)間比計(jì)算得出的時(shí)間還將長數(shù)秒至數(shù)十秒。由上述可知，本 發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于，安全容積在1.5L 1.7L范圍內(nèi)，發(fā)熱盤的加熱功率在700w-1000w范圍內(nèi)，電機(jī)的輸入功率為180w-250w的范圍內(nèi)的豆腐機(jī)，其中，所述安全容積為豆腐機(jī)能夠安全制作豆腐的取值范圍，具體為，防溢探頭不會(huì)出現(xiàn)掛泡或碰觸的水位。綜上所述，本發(fā)明提供了ー種豆腐機(jī)的制作豆腐的方法和ー種豆腐機(jī)，使用該方法的豆腐機(jī)不需要采用額外的電器元件，降低了豆腐機(jī)的成本和裝配步驟，提高了電路的可靠性。不僅能夠使用豆腐機(jī)制作豆腐，還解決了豆腐機(jī)在制作豆腐過程中容易出現(xiàn)的焦糊、溢出、不熟、煮老等問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非僅用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種豆腐機(jī)制作豆腐的方法，其特征在于，該方法包括: 在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，對豆腐機(jī)中的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作； 在第一煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次； 在第二煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次； 在第三煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次； 在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后停止加熱，在煮漿完成后的豆?jié){中點(diǎn)入定量的鹵水或內(nèi)脂凝固劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){之前，該方法還包括: 將豆料和水按一定比例放入豆腐機(jī)的杯體內(nèi)；在常溫狀態(tài)下，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次，將豆料打磨成豆?jié){后并過濾掉豆渣； 其中，所述豆?jié){的濃度為3%-8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在干， 所述在第一煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括: 加熱6-8秒，攪拌1-2秒，做35-42個(gè)循環(huán)； 加熱6-7秒，攪拌1-3秒，做20-30個(gè)循環(huán)； 所述在第二煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括: 加熱4-6秒，攪拌1-3秒，做3-7個(gè)循環(huán)； 加熱3-4秒，攪拌1-3秒，做7-11個(gè)循環(huán)； 在第二煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，暫停加熱10-20秒； 所述在第三煮漿階段，對豆腐機(jī)內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次包括: 第一子階段，加熱2-3秒，攪拌2-4秒，做18-22個(gè)循環(huán)； 第二子階段，加熱1-3秒，攪拌1-3秒，做28-32個(gè)循環(huán)； 第三子階段，加熱1-3秒，攪拌2-4秒，做45-55個(gè)循環(huán)； 第四子階段，加熱1-2秒，攪拌1-3秒，做145-155個(gè)循環(huán)； 在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在干， 所述在第三煮漿階段，在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段包括: 在暫停加熱過程之后，進(jìn)行下一個(gè)子階段，同時(shí)防溢探頭每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號，停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，繼續(xù)當(dāng)前子階段的加熱操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法包括: 所設(shè)置的計(jì)時(shí)器的煮漿預(yù)設(shè)時(shí)間最長為32分鐘； 其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°C的時(shí)間不超過2分鐘。
6.一種豆腐機(jī)，其特征在于，所述豆腐機(jī)包括:杯體、計(jì)時(shí)器、控制單元、加熱單元和電機(jī)； 所述控制単元，用于在所述杯體內(nèi)盛放定量豆?jié){并接通電源后，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，并控制加熱單元和電機(jī)對豆腐機(jī)杯體內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作； 在第一煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱Tl時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次； 在第二煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次； 在第三煮漿階段，控制單元控制加熱單元對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌，循環(huán)多次； 在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制單元控制加熱單元停止加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆腐機(jī)，其特征在干， 所述控制単元，還用于控制電機(jī)將杯體內(nèi)的按一定比例放入的豆料和水以轉(zhuǎn)25-35秒停4-8秒，循環(huán)8-12次的方式打磨成豆?jié){； 其中，所述電機(jī)的工作溫度為常溫，所述豆?jié){的濃度為3%-8%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆腐機(jī)，其特征在干， 所述第一煮漿階段: 所述控制單元，控制加熱單元加熱6-8秒，控制電機(jī)攪拌1-2秒，做35-42個(gè)循環(huán)；控制加熱單元加熱6-7秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做20-30個(gè)循環(huán)； 所述第二煮漿階段: 所述控制單元，控制加熱單元加熱4-6秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做3-7個(gè)循環(huán)；控制加熱單元加熱3-4秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做7-11個(gè)循環(huán)； 其中，在第二煮漿階段，當(dāng)防溢探頭檢測到相應(yīng)信號時(shí)，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號，控制單元根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒； 所述第三煮漿階段: 所述控制單元，在第一子階段控制加熱單元加熱2-3秒，控制電機(jī)攪拌2-4秒，做18-22個(gè)循環(huán)；在第二子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做28-32個(gè)循環(huán)；在第三子階段控制加熱單元加熱1-3秒，控制電機(jī)攪拌2-4秒，做45-55個(gè)循環(huán)；在第四子階段控制加熱單元加熱1-2秒，控制電機(jī)攪拌1-3秒，做145-155個(gè)循環(huán)； 在第三煮漿階段，當(dāng)豆腐機(jī)上的防溢探頭檢測到相應(yīng)信號吋，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號，控制單元根據(jù)所述預(yù)警信號，控制加熱單元暫停加熱10-20秒，然后進(jìn)行下一個(gè)子階段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆腐機(jī)，其特征在干， 在第三煮漿階段中，在暫停加熱過程之后，控制單元控制進(jìn)入下一個(gè)子階段，同時(shí)豆腐機(jī)上的防溢探頭每隔6秒進(jìn)行一次檢測；當(dāng)檢測到相關(guān)信號時(shí)，控制單元控制加熱單元停止加熱操作；當(dāng)檢測次數(shù)超過5次，控制單元控制加熱單元繼續(xù)加熱操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐機(jī)，其特征在干， 所設(shè)置的計(jì)時(shí)器的煮漿預(yù)設(shè)時(shí)間最長為32分鐘； 其中，在第三煮漿階段，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)溫度超過95°C的時(shí)間不超過8分鐘，豆腐機(jī)的杯體內(nèi)的溫度達(dá)到100°C的時(shí)間不超過2分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆腐機(jī)制作豆腐的方法和一種豆腐機(jī)。該方法包括在豆腐機(jī)的杯體內(nèi)倒入定量的豆?jié){，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，對豆腐機(jī)中的豆?jié){進(jìn)行煮漿操作；在第一煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T1時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在第二煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T2時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在第三煮漿階段，豆腐機(jī)對杯體內(nèi)的豆?jié){加熱T3時(shí)刻后攪拌，循環(huán)多次；在計(jì)時(shí)器達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后停止加熱，在煮漿完成后的豆?jié){中點(diǎn)入定量的鹵水或內(nèi)脂凝固劑。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠解決在制作豆腐過程中容易出現(xiàn)的焦糊、溢出、不熟或者煮老的問題。
文檔編號A23C20/02GK103082023SQ201310026330
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者楊鐘成, 梁少棠, 曾華, 范蕊蕊, 王鵬波, 陳滿愿, 陳日豪 申請人:格力電器(中山)小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司