專利名稱：一種沙棗軟糖及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沙棗軟糖及其制備工藝。
背景技術(shù)：
沙率(Elaeagnus angustifolia L.)是胡頹子科胡頹子屬的落葉喬木或灌木，高Γ 5πι，屬于旱中生植物，我國(guó)主要分布在華北北部、東北西部、內(nèi)蒙古西部以及西北各省區(qū)。沙棗果實(shí)長(zhǎng)圓狀，橢圓形，直徑fllmm，密被白色鱗片，系純天然綠色食品，開(kāi)發(fā)利用價(jià)值大，富含糖類、蛋白質(zhì)、脂類、礦物質(zhì)及多種微量元素、黃酮類物質(zhì)和有機(jī)酸等，具有鎮(zhèn)靜、固精、健胃、止瀉、利尿、排毒去濕熱，調(diào)節(jié)恢復(fù)人體血液循環(huán)系統(tǒng)，降血壓、血糖、血脂等保健功能。凝膠軟糖是一種或多種親水性凝膠劑與白砂糖等為主料在一定條件下經(jīng)加熱溶化形成水分含量較高、質(zhì)地柔軟、有彈性和韌性的糖塊。以瓊脂、卡拉膠和變性淀粉進(jìn)行三元復(fù)配制作的凝膠軟糖，色澤、口感、彈性都比單一膠好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有營(yíng)養(yǎng)豐富、口味獨(dú)特的沙棗軟糖。本發(fā)明所要解決 的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供該沙棗軟糖的制備工藝。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種沙棗軟糖，其特征在于:該軟糖由下述重量百分比的原料組成:復(fù)合凝膠1.5^2.5%，沙棗粉6 8%，檸檬酸0.4^0.5%，蔗糖6 8%，余量為蒸餾水。所述復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.5^1.0的質(zhì)量比混合而成。所述沙棗粉是指將沙棗果實(shí)清洗后自然干燥至恒重，經(jīng)去核、粉碎后過(guò)200目篩即得。如上所述的一種沙棗軟糖的制備工藝，包括以下步驟:
⑴按配比稱量各種原料；
⑵制作沙棗漿:將沙棗粉與蒸餾水按1:3飛的料液質(zhì)量比混合，攪拌均勻即得沙棗
漿；
⑶溶膠:將復(fù)合凝膠按2.(Γ2.5:100的料液質(zhì)量比在溫度為25 30°C的溫水中浸泡1.(Γ2.0h，使其充分溶脹，得到復(fù)合膠液；
⑷熬膠:將所述步驟⑵所得的沙棗漿添加到所述步驟⑶所得的復(fù)合膠液中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?5 80°C下緩慢加熱，待充分溶解后在8(T85°C下煮沸15 20min，得到混合漿液；
(5)調(diào)漿:待所述混合漿液冷卻至55飛5°C時(shí)，分別加入蔗糖、檸檬酸，攪拌均勻后，得到調(diào)衆(zhòng)后的衆(zhòng)液；
(6)注模:將所述調(diào)漿后的漿液趁熱倒入磨具，室溫下冷卻凝固成型，得到凝膠；
⑴烘干:所述凝膠在溫度為35 45°C的條件下干燥4 5h至含水率為15 20%時(shí)即得成品O本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明采用 了富含多種礦物質(zhì)、氨基酸、黃酮、多糖、多酚等具有較高的醫(yī)療和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的沙棗作原料，因此，本發(fā)明長(zhǎng)期食用有健胃補(bǔ)脾、生津止渴、益氣補(bǔ)血的功能，亦有延年益壽之功效，滿足了現(xiàn)代人對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)健康的需求。2、本發(fā)明具有色澤均一、香氣協(xié)調(diào)、口味獨(dú)特、軟而不粘，甜而不膩的特點(diǎn)，與普通凝膠軟糖進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果顯示本發(fā)明具有明顯的保健作用。3、本發(fā)明原料易得，工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.0%，沙棗粉7%，檸檬酸0.5%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.5的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉是指將沙棗果實(shí)清洗后自然干燥至恒重，經(jīng)去核、粉碎后過(guò)200目篩即得。該沙棗軟糖的制備工藝，包括以下步驟:
⑴按配比稱量各種原料。⑵制作沙棗漿:將沙棗粉與蒸餾水按1:3飛的料液質(zhì)量比(g/g)混合，攪拌均勻即得沙棗漿。⑶溶膠:將復(fù)合凝膠按2.(Γ2.5:100的料液質(zhì)量比(g/g)在溫度為25 30°C的溫水中浸泡1.(Γ2.0h，使其充分溶脹，得到復(fù)合膠液。⑷熬膠:將步驟⑵所得的沙棗漿添加到步驟⑶所得的復(fù)合膠液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃?5 80°C下緩慢加熱，待充分溶解后在8(T85°C下煮沸15 20，得到混合漿液。(5)調(diào)漿:待混合漿液冷卻至55飛5°C時(shí)，分別加入蔗糖、檸檬酸，攪拌均勻后，得到調(diào)漿后的漿液。(6)注模:將調(diào)漿后的漿液趁熱倒入磨具，室溫下冷卻凝固成型，得到凝膠。(7)烘干:凝膠在溫度為35 45°C的條件下干燥4 5h至含水率為15 20%時(shí)即得成品(干燥期間翻動(dòng)沙棗凝膠塊2 4次)。實(shí)施例2 —種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.0%，沙棗粉6%，檸檬酸0.5%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:1.0的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例3 —種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.0%，沙棗粉8%，檸檬酸0.5%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.6的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例4 一種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠1.5%，沙棗粉7%，檸檬酸0.5%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。
其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.7的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例5 —種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.5%，沙棗粉7%，檸檬酸0.5%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.8的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例6 —種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.0%，沙棗粉7%，檸檬酸0.5%，蔗糖6%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.9的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例7 —種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.0%，沙棗粉7%，檸檬酸0.5%，蔗糖8%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.55的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例8 一種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.5%，沙棗粉7%，檸檬酸0.4%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.65的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例9 一種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比(g/g)的原料組成:復(fù)合凝膠2.5%，沙棗粉7%，檸檬酸0.45%，蔗糖7%，余量為蒸餾水。其中:復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.75的質(zhì)量比(g/g)混合而成。沙棗粉同實(shí)施例1。該沙棗軟糖的制備工藝同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種沙棗軟糖，其特征在于:該軟糖由下述重量百分比的原料組成:復(fù)合凝膠1.5^2.5%，沙棗粉6 8%，檸檬酸0.4^0.5%，蔗糖6 8%，余量為蒸餾水。
2.按權(quán)利要求1所述的一種沙棗軟糖，其特征在于:所述復(fù)合凝膠是指卡拉膠、瓊脂、黃原膠按1:1:0.5^1.0的質(zhì)量比混合而成。
3.按權(quán)利要求1所述的一種沙棗軟糖，其特征在于:所述沙棗粉是指將沙棗果實(shí)清洗后自然干燥至恒重，經(jīng)去核、粉碎后過(guò)200目篩即得。
4.按權(quán)利要求1所述的一種沙棗軟糖的制備工藝，包括以下步驟: ⑴按配比稱量各種原料； ⑵制作沙棗漿:將沙棗粉與蒸餾水按1:3飛的料液質(zhì)量比混合，攪拌均勻即得沙棗漿； ⑶溶膠:將復(fù)合凝膠按2.(Γ2.5:100的料液質(zhì)量比在溫度為25 30°C的溫水中浸泡Γ2.0h，使其充分溶脹 ，得到復(fù)合膠液； ⑷熬膠:將所述步驟⑵所得的沙棗漿添加到所述步驟⑶所得的復(fù)合膠液中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃?5 80°C下緩慢加熱，待充分溶解后在8(T85°C下煮沸15 20min，得到混合漿液； (5)調(diào)漿:待所述混合漿液冷卻至55飛5°C時(shí)，分別加入蔗糖、檸檬酸，攪拌均勻后，得到調(diào)衆(zhòng)后的衆(zhòng)液； (6)注模:將所述調(diào)漿后的漿液趁熱倒入磨具，室溫下冷卻凝固成型，得到凝膠； ⑴烘干:所述凝膠在溫度為35 45°C的條件下干燥4 5h至含水率為15 20%時(shí)即得成品O
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沙棗軟糖，該軟糖由下述重量百分比的原料組成復(fù)合凝膠1.5~2.5%%，沙棗粉6~8%，檸檬酸0.4~0.5%，蔗糖6~8%，余量為蒸餾水。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了該沙棗軟糖的制備工藝。本發(fā)明具有色澤均一、香氣協(xié)調(diào)、口味獨(dú)特、軟而不粘，甜而不膩的特點(diǎn)，且工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23G3/48GK103082072SQ20131003165
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者梁琪, 張衛(wèi)兵, 張炎, 米蘭, 文鵬程, 羅麗 申請(qǐng)人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)