專利名稱：一種固定化復(fù)合酶及利用該酶處理蒜氨酸廢液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物化學(xué)領(lǐng)域，涉及了一種固定化復(fù)合酶及利用該酶提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法。
背景技術(shù)：
大蒜為百合科蔥屬植物蒜(Allium sativum L.)的地下鱗莖,為多年生草本植物，是歷史悠久的藥食兩用植物。大蒜中的糖類主要為果聚糖類，占干重的75%左右，是大蒜籽的能量貯藏物質(zhì)，提供大蒜萌發(fā)所需的碳源和能源。其中菊糖含量為15 25%，另外，大蒜中還含有少量小分子糖類，如葡萄糖、果糖和蔗糖等。低聚果糖約占大蒜糖類總量的3.9%，其中蔗果三糖是果聚糖的基礎(chǔ)。低聚果糖和果聚糖類總含量高達(dá)12.5 23.5%(濕重)。大蒜多糖是從大蒜中提取的有效活性成分，屬于菊糖類的果聚糖。近年來，國(guó)內(nèi)外大量研究證實(shí)大蒜多糖具有多種生理活性。大蒜多糖可以控制血脂、可選擇性地增殖腸道雙歧桿菌、降低血糖、增強(qiáng)免疫功能；能增強(qiáng)T淋巴細(xì)胞、B淋巴細(xì)胞和巨噬細(xì)胞的活力，具有護(hù)肝、抗氧化和抗病毒作用，在保健食品和醫(yī)藥中有著較好的開發(fā)前景。

近年來，人們對(duì)于大蒜多糖的提取研究做了大量工作。常用的提取方法有熱水浸提法、超聲波提取法、堿提取法、蛋白酶水解提取法等。其中蛋白酶水解法因其具有經(jīng)濟(jì)、快速、高效安全、樣品損失少等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的青睞。酶作為一種生物催化劑具有高效、專一的特點(diǎn)，有很高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。但是由于酶使用條件的溫和性和其本身的易變性使酶對(duì)環(huán)境要求非常的苛刻，且很難回收利用而殘余的酶對(duì)產(chǎn)品的性能有一定影響，從而大大限制了酶在工業(yè)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)提取大蒜多糖的工藝方法對(duì)大蒜多糖的提取率偏低，一般在50%左右且純度較低，而且酶的使用條件也很苛刻，這樣就嚴(yán)重限制了大蒜多糖的進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有大蒜多糖提取遇到的技術(shù)瓶頸，提供了一種固定化復(fù)合酶及利用該酶提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法，該固定化酶是將破壁酶:果膠酶和除蛋白酶:菠蘿蛋白酶固定在環(huán)氧基大孔樹脂中獲得的，將酶固定在載體上來改善其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力，從而使酶可以在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，使用本發(fā)明所提供的固定化復(fù)合酶技術(shù)從蒜氨酸廢液提取大蒜多糖的工藝能夠有效提取大蒜多糖，提取效率較傳統(tǒng)方法高出了 20%以上，且提取出的大蒜多糖中基本上沒有殘留的酶，純度大大提聞。本發(fā)明所采用的固定化符合酶，包括固定在環(huán)氧基大孔樹脂中的破壁酶和除蛋白酶，具體是將破壁酶和除蛋白酶固定在環(huán)氧基大孔樹脂中獲得的，其中所采用的破壁酶為果膠酶、纖維素酶、及半纖維素酶中的一種；除蛋白質(zhì)的酶為菠蘿蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一種，也可以采用酸性蛋白酶。兩種酶的酶活均為10萬u/g，所述破壁酶與除蛋白酶的用量比例按酶活計(jì)為1:3 3:1。在該用量比例下，兩者的配合效果最佳，最終獲得的收率最高且純度好。
其具體獲得方法是:I)環(huán)氧基大孔樹脂載體的制備:采用懸浮聚合法以甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)為功能單體，二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)為交聯(lián)劑，合成環(huán)氧基大孔樹脂載體，選取80 110目的樹脂作為固定化酶用樹脂；其中具體的合成方法可參考文獻(xiàn)Immobiliztionofcandida lipolytica lipase on macroporous beaded terpolymers with epoxygroups.Wentao Liu, Hongdong Duan, Xia Meng, Dawei Qin.Journal of Applied polymerscience.2013(127)4251-4255 進(jìn)行制備。2)固定化復(fù)合酶:將選取1.0g的樹脂載體溶脹；將破壁酶及除蛋白酶分別用pH為4.5飛.5緩沖液配置成15mg/ml的酶溶液，之后分別吸取5.0 15.0ml破壁酶及除蛋白的酶溶液并轉(zhuǎn)移到錐形瓶中，然后再用移液管吸取40.(T80.0ml上述pH為4.5飛.5的緩沖溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把溶脹的環(huán)氧基大孔樹脂加入到錐形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即得。其中所采用的緩沖溶液是濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液，也可以是濃度為0.05mol/L檸檬酸溶液和濃度為0.05mol/L檸檬酸鈉溶液；所選擇的的酶種類如上所述，之所以選擇上述的各種酶，是由于固定后的復(fù)合酶的最佳使用溫度及最佳使用pH值在4.5飛.5之間，選擇出的上述的酶，在這一范圍內(nèi)依然能夠保持高活性，能夠保證在酶活不受影響的情況下進(jìn)行提取，從而提高最終多糖的提取效率和純度。應(yīng)用上述的固定化復(fù)合酶處理蒜氨酸廢液的方法如下:取蒜氨酸 廢液，用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH值為4.5飛.5，取5 20mg上述制備的固定化復(fù)合酶加入到200_800mL上述pH值為
4.5飛.5蒜氨酸廢液中，置于恒溫震蕩器中酶解，酶解溫度為35飛5°C，轉(zhuǎn)速在20(T400rpm，pH值為4.5飛.5，時(shí)間為6(Tl00min ;酶解后酶解液經(jīng)過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品；所述的超濾膜分離時(shí)，所用組件為中空纖維膜組件或陶瓷膜組件或平板膜或卷式膜；所采用的過濾為減壓過濾。米用該方法提取大蒜多糖的得率在67%以上,大蒜多糖的純度可達(dá)87%以上，遠(yuǎn)聞?dòng)诂F(xiàn)有技術(shù)水平。其中所述的蒜氨酸廢液是現(xiàn)有蒜氨酸提取過程中產(chǎn)生的廢液，其一般獲得步驟如下:微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)8000r/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液，殘留液為蒜氨酸廢液，其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。綜上所述，采用本發(fā)明所提供的固定化復(fù)合酶技術(shù)從蒜氨酸廢液中提取大蒜多糖的工藝能夠有效提取大蒜多糖，提取效率較傳統(tǒng)方法高出了 20%以上，且提取出的大蒜多糖中基本上沒有殘留的酶，純度大大提聞。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。本發(fā)明除特殊說明外，其他所述百分比均為重量百分比。實(shí)施例1取5ml pH 為 4.5,15mg/ml 的果膠酶(酶活:10 萬 u/g)溶液與 15ml pH 為 4.5,15mg/ml的菠蘿蛋白酶(酶活:10萬u/g)溶液于錐形瓶中，其中所述的果膠酶溶液采用濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；所述的菠蘿蛋白酶溶液采用0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；然后用移液管分別吸取45ml和35ml pH為4.5的濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把1.0g溶脹的環(huán)氧基大孑匕申對(duì)月旨(參考文獻(xiàn)Inmobiliztion of Candida lipolytica lipase on macroporousbeaded terpolymers with epoxy groups.Wentao Liu，Hongdong Duan, Xia Meng, DaweiQin.Journal of Applied polymer science.2013 (127) 4251-4255 制得.)加入到維形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即可獲得固定化復(fù)合酶；取大蒜片100g，微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)SOOOr/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液,殘留液為除蒜氨酸的廢液,其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。取5mg上述固定化復(fù)合酶，加入到200mL用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液配制的pH值為4.5的上述蒜氨酸廢液中，35°C下,200rpm轉(zhuǎn)速條件下，恒溫震蕩60min,之后經(jīng)減壓過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品，大蒜多糖的得率在73.67%以上，大蒜多糖純度為92.43%。實(shí)施例2取8ml pH 為 5.0,15mg/ml 的果膠酶(酶活:10 萬 u/g)溶液與 12ml pH 為 5.0,15mg/ml的菠蘿蛋白酶(酶活:10萬u/g)溶液于錐形瓶中，其中所述的果膠酶溶液采用濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；所述的菠蘿蛋白酶溶液采用0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；然后用移液管分別 吸取42ml和38ml pH為5.0的濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把1.0g溶脹的環(huán)氧基大孑L申對(duì)月旨(參考文獻(xiàn)Immobiliztion of Candida lipolytica lipase on macroporousbeaded terpolymers with epoxy groups.Wentao Liu，Hongdong Duan, Xia Meng, DaweiQin.Journal of Applied polymer science.2013 (127) 4251-4255 制得 )加入到維形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即可獲得固定化復(fù)合酶；
取大蒜片100g，微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)SOOOr/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液,殘留液為除蒜氨酸的廢液,其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。取9mg上述固定化復(fù)合酶，加入到360mL用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液配制的pH值為5.0的上述蒜氨酸廢液中，40°C下，250rpm轉(zhuǎn)速條件下，恒溫震蕩70min，之后經(jīng)減壓過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品，大蒜多糖的得率在78.89%以上，大蒜多糖純度為94.63%.。實(shí)施例3取10ml pH 為 5.5,15mg/ml 的果膠酶(酶活:10 萬 u/g)溶液與 10ml pH 為 5.5,15mg/ml的菠蘿蛋白酶(酶活:10萬u/g)溶液于錐形瓶中，其中所述的果膠酶溶液采用濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；·所述的菠蘿蛋白酶溶液采用0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；然后用移液管分別吸取45ml和35ml pH為5.5的濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把1.0g溶脹的環(huán)氧基大孑L申對(duì)月旨(參考文獻(xiàn)Immobiliztion of Candida lipolytica lipase on macroporousbeaded terpolymers with epoxy groups.Wentao Liu，Hongdong Duan, Xia Meng, DaweiQin.Journal of Applied polymer science.2013 (127) 4251-4255 制得 )加入到維形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即可獲得固定化復(fù)合酶；取大蒜片100g，微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)SOOOr/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液,殘留液為除蒜氨酸的廢液,其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。取13mg上述固定化復(fù)合酶，加入到520mL用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液配制的pH值為5.5的上述蒜氨酸廢液中，45°C下,300rpm轉(zhuǎn)速條件下，恒溫震蕩80min,之后經(jīng)減壓過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品，大蒜多糖的得率在76.64%以上，大蒜多糖純度為93.11%。實(shí)施例4取14ml pH 為 6.0,15mg/ml 的果膠酶(酶活:10 萬 u/g)溶液與 6ml pH 為 6.0,15mg/ml的菠蘿蛋白酶(酶活:10萬u/g)溶液于錐形瓶中，其中所述的果膠酶溶液采用濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；所述的菠蘿蛋白酶溶液采用0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液配制而成；然后用移液管分別吸取36ml和36ml pH為6.0的濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把1.0g溶脹的環(huán)氧基大孑匕申對(duì)月旨(參考文獻(xiàn)Inmobiliztion of Candida lipolytica lipase on macroporousbeaded terpolymers with epoxy groups.Wentao Liu, Hongdong Duan, Xia Meng,DaweiQin.Journal of Applied polymer science.2013 (127) 4251-4255 制得 )加入到維形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即可獲得固定化復(fù)合酶；取大蒜片100g，微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)SOOOr/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液,殘留液為除蒜氨酸的廢液,其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。取17mg上述固定化復(fù)合酶，加入到680mL用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液配制的pH值為6.0的上述蒜氨酸廢液中，50°C下，350rpm轉(zhuǎn)速條件下，恒溫震蕩90min,之后經(jīng)減壓過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品，大蒜多糖的得率在70.03%以上，大蒜多糖純度為90.12%。實(shí)施例5 取15ml pH 為 6.5,15mg/ml 的果膠酶(酶活:10 萬 u/g)溶液與 5ml pH 為 6.5,15mg/ml的菠蘿蛋白酶(酶活:10萬u/g)溶液于錐形瓶中，其中所述的果膠酶溶液采用0.05mol/L檸檬酸溶液和濃度為0.05mol/L檸檬酸鈉溶液配制而成；所述的菠蘿蛋白酶溶液采用0.05mol/L檸檬酸溶液和濃度為0.05mol/L檸檬酸鈉溶液配制而成；然后用移液管分別吸取35ml和45ml pH為6.5的濃度為0.05mol/L檸檬酸溶液和濃度為0.05mol/L檸檬酸鈉溶液制備的溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把L Og溶脹的環(huán)氧基大孔樹脂(參考文獻(xiàn)Immobiliztion of Candida lipolytica lipase onmacroporous beaded terpolymers with epoxy groups.Wentao Liu, Hongdong Duan,XiaMeng, Dawei Qin.Journal of Applied polymer science.2013 (127) 4251-4255 制得 )加入到錐形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即可獲得固定化復(fù)合酶；取大蒜片100g，微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)SOOOr/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液,殘留液為除蒜氨酸的廢液,其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。取20mg上述固定化復(fù)合酶，加入到800mL用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液配制的pH值為6.5的上述蒜氨酸廢液中，55°C下,400rpm轉(zhuǎn)速條件下，恒溫震蕩IOOmin,之后經(jīng)減壓過濾、0.5 y m 5 y m的超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥得到大蒜多糖產(chǎn)品，大蒜多糖的得率在68.98%以上，大蒜多糖純度為89.25%。
權(quán)利要求
1.一種固定化復(fù)合酶，其特征在于:包括固定在環(huán)氧基大孔樹脂中的破壁酶和除蛋白酶，其中所述的破壁酶為果膠酶或纖維素酶或半纖維素酶；除蛋白質(zhì)的酶為菠蘿蛋白酶或木瓜蛋白酶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定化復(fù)合酶，其特征在于:所述破壁酶與除蛋白酶的用量比例按酶活計(jì)為1:3 3:1。
3.制備權(quán)利要求1所述固定化復(fù)合酶的方法，其特征在于:具體步驟如下: 將選取1.0g的樹脂載體溶脹；將破壁酶及除蛋白酶分別用pH為4.5飛.5緩沖液配置成15mg/ml的酶溶液，之后分別吸取5.(Tl5.0ml破壁酶及除蛋白酶溶液并轉(zhuǎn)移到錐形瓶中，然后再用移液管吸取40.(T80.0ml上述pH為4.5飛.5的緩沖溶液置入錐形瓶中，輕微搖動(dòng)使體系混合均勻，把溶脹的環(huán)氧基大孔樹脂加入到錐形瓶中，用保鮮膜將錐形瓶蓋好，然后放入35°C恒溫振蕩器中，在200rpm轉(zhuǎn)速條件下，震蕩6h，使其充分固定即得。
其中所采用的緩沖溶液是濃度為0.05mol/L的醋酸溶液和濃度為0.05mol/L醋酸鈉溶液，或濃度為0.05mol/L檸檬酸溶液和濃度為0.05mol/L檸檬酸鈉溶液； 所述的樹脂為環(huán)氧基大孔樹脂。
4.應(yīng)用權(quán)利要求1所述固定化復(fù)合酶提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法，其特征在于:具體步驟如下: 取蒜氨酸廢液，用濃度為lmol/L的氫氧化鈉和濃度為lmol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH值為4.5^6.5，取5 20mg上述制備的固定化復(fù)合酶加入到20(T800mL上述pH值為4.5^6.5蒜氨酸廢液中，置于恒溫震蕩器中酶解，酶解溫度為35 55°C，轉(zhuǎn)速在20(T400rpm，pH值為4.5^6.5,時(shí)間為6(Tl00min ;酶解后酶解液經(jīng)過濾、0.5 u m-5 u m的超濾膜分離、濃縮、干燥得到大蒜多糖廣品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法，其特征在于: 所述的蒜氨酸廢液采用如下方法獲得: 微波處理使大蒜片中的蒜氨酸酶失活，然后調(diào)節(jié)勻漿機(jī)8000r/min將大蒜片制成蒜漿，常溫下循環(huán)超聲波提取得到大蒜粗提取液，過濾，濾液流經(jīng)離子交換樹脂，25w/w%氨水洗脫樹脂吸附的蒜氨酸得到蒜氨酸溶液，殘留液為蒜氨酸廢液； 其中所采用的離子交換樹脂為丙烯酸型陽離子交換樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法，其特征在于: 所述的超濾膜分離時(shí)，所用組件為中空纖維膜組件或陶瓷膜組件或平板膜或卷式膜；所采用的過濾為減壓過濾。
全文摘要
本發(fā)明涉及生物化學(xué)領(lǐng)域，涉及了一種固定化復(fù)合酶及利用該酶提取蒜氨酸廢液中大蒜多糖的方法，該方法主要將破壁酶果膠酶(酶活10萬u/g)和除蛋白酶菠蘿蛋白酶(酶活10萬u/g)固定在環(huán)氧基大孔樹脂中，破壁酶能夠水解纖維素使細(xì)胞壁破裂，蛋白多糖被釋放出來，而除蛋白酶能夠酶解與多糖結(jié)合的蛋白質(zhì)。采用該固定化復(fù)合酶提取蒜氨酸廢液中的大蒜多糖，經(jīng)過濾、0.5μm~5μm超濾膜分離、濃縮、噴霧干燥，制備大蒜多糖產(chǎn)品，采用該方法可以提高多糖的得率，降低多糖中蛋白質(zhì)的含量，提高了多糖的純度。
文檔編號(hào)C12N11/08GK103074321SQ201310041398
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者秦大偉, 薛乃峰, 于功明, 趙保翠, 劉福錦, 孟霞, 劉先華, 崔波, 齊慧敏 申請(qǐng)人:山東省巨野晨農(nóng)天然產(chǎn)物有限公司, 山東輕工業(yè)學(xué)院