專利名稱：回轉(zhuǎn)式快速烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機，它可用于茶葉剎青工序中對茶葉的快速烘干，或者用于對其它物品的快速烘干。
背景技術(shù)：
在日常生活中，為了保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，有些食品(如茶葉等)需要通過急速加熱的方式進行烘干，通常加熱溫度都會達到200°C左右，傳統(tǒng)的烘干裝置存在以下問題:被加熱食品靜止不動，容易造成加熱不均勻，甚至導致食品被燒焦的現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機，它可使被加熱物質(zhì)在加熱過程中不斷翻滾，從而避免被加熱物質(zhì)被燒焦。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:它包括機架、安裝于機架上的驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸、與驅(qū)動軸同軸固定連接的臥式回轉(zhuǎn)加熱筒以及用來對回轉(zhuǎn)加熱筒進行加熱的加熱裝置。本發(fā)明上述技術(shù)方案的工作原理說明如下:將被加熱物質(zhì)放入回轉(zhuǎn)加熱筒內(nèi)，驅(qū)動裝置通過驅(qū)動軸帶動回轉(zhuǎn)加熱筒旋轉(zhuǎn)，同時加熱裝置對回轉(zhuǎn)加熱筒進行加熱，使得回轉(zhuǎn)加熱筒內(nèi)的被加熱物質(zhì)在加熱過程中不斷翻滾，既可大大提高加熱效率，又能避免被加熱物質(zhì)因局部受熱不均勻而被燒焦。本發(fā)明上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案如下:所述驅(qū)動軸固定連接于回轉(zhuǎn)加熱筒的軸向一端且通過軸承座支承于機架上；所述加熱裝置包括設于回轉(zhuǎn)加熱筒外部的電加熱器、分布于回轉(zhuǎn)加熱筒筒壁上的加熱線圈以及設置于驅(qū)動軸上的用來使電加熱器與加熱線圈實現(xiàn)導電連接的電刷組件。當電加熱器通過電刷組件與加熱線圈連接通電產(chǎn)生電磁感應后，回轉(zhuǎn)加熱筒內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，使放置于回轉(zhuǎn)加熱筒內(nèi)的物質(zhì)快速加熱。通過電磁感應加熱，不僅可進一步提高加熱效率，縮短加熱時間，降低茶葉生產(chǎn)成本，而且可降低能耗，避免采用液化氣加熱所造成的環(huán)境污染。為了實現(xiàn)運動件(跟隨回轉(zhuǎn)加熱筒做回轉(zhuǎn)運動的加熱線圈)和靜止件(靜止電加熱器)之間的電傳導，所述電刷組件包括兩道以上環(huán)繞驅(qū)動軸軸線固定設置于驅(qū)動軸外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的線圈連接用導電滑環(huán)、兩組以上分別與各線圈連接用導電滑環(huán)配合壓觸導電且相對機架彈性固定連接的線圈連接用彈性導電連接組件，所述加熱線圈通過線圈內(nèi)接導線與線圈連接用導電滑環(huán)連接導電，所述線圈連接用彈性導電連接組件通過線圈外接導線與電加熱器連接。為了進一步實現(xiàn)溫度自動控制，所述加熱裝置還包括輸出端與電加熱器連接的溫度控制器以及安裝于回轉(zhuǎn)加熱筒筒壁上的熱電偶；所述電刷組件還包括兩道環(huán)繞驅(qū)動軸軸線固定設置于驅(qū)動軸外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的熱電偶連接用導電滑環(huán)、兩道分別與各熱電偶連接用導電滑環(huán)配合壓觸導電且相對機架彈性固定連接的熱電偶連接用彈性導電連接組件；所述熱電偶連接用導電滑環(huán)與線圈連接用導電滑環(huán)分布在驅(qū)動軸的不同軸向位置且相互絕緣隔離；所述熱電偶通過熱電偶內(nèi)接導線與熱電偶連接用導電滑環(huán)連接導電，所述溫度控制器的輸入端通過熱電偶外接導線與熱電偶連接用彈性導電連接組件連接導電；所述電加熱器為變頻電加熱器。工作時，熱電偶將其檢測的回轉(zhuǎn)加熱筒的溫度信號傳遞給溫度控制器，再由溫度控制器指揮變頻加熱器，從而實現(xiàn)溫度自動控制，溫度可根據(jù)需要任意調(diào)定。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(I)可使被加熱物質(zhì)在加熱過程中不斷翻滾，從而使被加熱物質(zhì)受熱均勻，避免被加熱物質(zhì)被燒焦。(2)由于回轉(zhuǎn)加熱筒采用電磁感應加熱，加熱在回轉(zhuǎn)加熱筒的內(nèi)部進行，整體受熱均勻，且回轉(zhuǎn)加熱筒的外部采用保溫隔熱層隔熱，因此不會向外部散熱，不僅大大提高熱效率，縮短加熱時間，降低生產(chǎn)成本，而且可降低能耗，避免環(huán)境污染。根據(jù)樣機試驗結(jié)果顯示:采用本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機進行烏龍茶剎青工序，每500克成品茶所用電能為0.8kffh,合0.6元人民幣，與用液化氣加熱相比，可降耗70%。( 3 )由于驅(qū)動回轉(zhuǎn)加熱筒的電動機采用變頻調(diào)速器控制，可使傳動更加平穩(wěn)，效率更高。


圖1是本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機的工作原理示意圖。圖2是本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機的實施例1構(gòu)造示意圖。圖3是圖2的另一種卸料狀態(tài)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖3的右視圖。圖6是實施例1中的電刷組件、驅(qū)動軸及加熱線圈等部件的局部連接放大示意圖，圖6是圖4的A-A局部放大示意圖。圖7是本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機的實施例2構(gòu)造示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是實施例2中的電刷組件、驅(qū)動軸及加熱線圈等部件的局部連接放大示意圖，圖9是圖7的B-B局部放大示意圖。圖中標號說明:1、回轉(zhuǎn)加熱筒，2、驅(qū)動軸，3、加熱線圈，4、線圈連接用導電滑環(huán)，5、線圈連接用碳刷，6、碳刷架支撐柱，7、線圈連接用彈性碳刷架，8、線圈內(nèi)接導線，9、線圈外接導線，10、變頻加熱器，11、熱電偶連接用導電滑環(huán)，12、熱電偶連接用碳刷，13、熱電偶連接用彈性碳刷架，14、溫度控制器，15、熱電偶，16、熱電偶內(nèi)接導線，17、熱電偶外接導線，18、保溫隔熱層，19、電動機，20、傳動裝置，21、變頻調(diào)速器，22、進出料口，23、加熱筒保護罩，24、機架，25、活動底架，26、翻轉(zhuǎn)控制軸，27、翻轉(zhuǎn)控制軸軸承座，28、輔助支撐器，29、托輪組，30、卸料手把，31、軸承座，32、一體式絕緣套體，33、內(nèi)絕緣套，34、端部絕緣體，35、端部固定套，36、彈性金屬件，37、內(nèi)支撐柱，38、轉(zhuǎn)換開關(guān)。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明:如圖1-圖6所示為本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7-圖9所示為本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的回轉(zhuǎn)式快速烘干機包括機架24、安裝于機架24上的驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸2、與驅(qū)動軸2同軸固定連接的臥式回轉(zhuǎn)加熱筒I以及用來對回轉(zhuǎn)加熱筒I進行加熱的加熱裝置。所述驅(qū)動軸2固定連接于回轉(zhuǎn)加熱筒I的軸向一端且通過軸承座31支承于機架24上；所述加熱裝置包括設于回轉(zhuǎn)加熱筒I外部的電加熱器10、分布于回轉(zhuǎn)加熱筒I筒壁上的加熱線圈3以及設置于驅(qū)動軸2上的用來使電加熱器10與加熱線圈3實現(xiàn)導電連接的電刷組件。所述電刷組件包括兩道以上環(huán)繞驅(qū)動軸2軸線固定設置于驅(qū)動軸2外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的線圈連接用導電滑環(huán)4、兩組以上分別與各線圈連接用導電滑環(huán)4配合壓觸導電且相對機架24彈性固定連接的線圈連接用彈性導電連接組件，所述加熱線圈3通過線圈內(nèi)接導線8與線圈連接用導電滑環(huán)4連接導電，所述線圈連接用彈性導電連接組件通過線圈外接導線9與電加熱器10連接。所述加熱裝置還包括輸出端與電加熱器10連接的溫度控制器14以及安裝于回轉(zhuǎn)加熱筒I筒壁上的熱電偶15 ;所述電刷組件還包括兩道環(huán)繞驅(qū)動軸2軸線固定設置于驅(qū)動軸2外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的熱電偶連接用導電滑環(huán)11、兩道分別與各熱電偶連接用導電滑環(huán)4配合壓觸導電且相對機架24彈性固定連接的熱電偶連接用彈性導電連接組件；所述熱電偶連接用導電滑環(huán)11與線圈連接用導電滑環(huán)4分布在驅(qū)動軸2的不同軸向位置且相互絕緣隔離；所述熱電偶15通過熱電偶內(nèi)接導線16與熱電偶連接用導電滑環(huán)11連接導電，所述溫度控制器14的輸入端通過熱電偶外接導線17與熱電偶連接用彈性導電連接組件連接導電；所述電加熱器10為變頻電加熱器。實施例1與實施例2的區(qū)別主要在于電刷組件中所含部件以及各部件的安裝位置不同:實施例1-如圖6所示為本發(fā)明實施例1的電刷組件:所述電刷組件還包括固定套置于驅(qū)動軸2外圍的一體式絕緣套體32以及固設于軸承座31或機架24上且位于一體式絕緣套體32旁側(cè)的用來使線圈連接用彈性導電連接組件和熱電偶連接用彈性導電連接組件相對機架24彈性固定連接的碳刷架支撐柱6 ;所述一體式絕緣套體32與回轉(zhuǎn)加熱筒I分設于軸承座31的軸向兩側(cè)；所述線圈連接用彈性導電連接組件由壓觸于線圈連接用導電滑環(huán)4上的線圈連接用碳刷5和連接于線圈連接用碳刷5與碳刷架支撐柱6之間的線圈連接用彈性碳刷架7組成；所述熱電偶連接用彈性導電連接組件由壓觸于熱電偶連接用導電滑環(huán)11上的熱電偶連接用碳刷12和連接于熱電偶連接用碳刷12與碳刷架支撐柱6之間的熱電偶連接用彈性碳刷架13組成；所述線圈連接用導電滑環(huán)4和熱電偶連接用導電滑環(huán)11均固定安裝于一體式絕緣套體32外圍；所述線圈內(nèi)接導線8的內(nèi)端與加熱線圈3連接，中間部分穿過驅(qū)動軸2體內(nèi)的孔道，外端與線圈連接用導電滑環(huán)4連接；所述熱電偶內(nèi)接導線16的內(nèi)端與熱電偶15連接，中間部分穿過驅(qū)動軸2體內(nèi)的孔道，外端與熱電偶連接用導電滑環(huán)4連接。實施例2 —如圖9所示為本發(fā)明實施例2的電刷組件:所述電刷組件還包括固定套置于驅(qū)動軸2外圍且設于回轉(zhuǎn)加熱筒I和軸承座31之間的內(nèi)絕緣套33、固設于機架24或軸承座31上且位于內(nèi)絕緣套33旁側(cè)的用來使線圈連接用彈性導電連接組件相對機架24彈性固定連接的內(nèi)支撐柱37、固定設置于驅(qū)動軸2外端部的端部絕緣體34以及固設于機架24上且位于端部絕緣體34旁側(cè)的端部固定套35 ;所述線圈連接用導電滑環(huán)4固定安裝于內(nèi)絕緣套33外圍；熱電偶連接用導電滑環(huán)11固定安裝于端部絕緣體34外圍；所述線圈連接用彈性導電連接組件由壓觸于線圈連接用導電滑環(huán)4上的線圈連接用碳刷5和連接于線圈連接用碳刷5與內(nèi)支撐柱37之間的線圈連接用彈性碳刷架7組成；所述熱電偶連接用彈性導電連接組件由一端壓觸于熱電偶連接用導電滑環(huán)11上、另一端固定于端部固定套35上且與熱電偶外接導線17導電連接的彈性金屬件36組成；所述線圈內(nèi)接導線8的內(nèi)端與加熱線圈3連接，中間部分穿過內(nèi)絕緣套33，外端與線圈連接用導電滑環(huán)4連接；所述熱電偶內(nèi)接導線16的內(nèi)端與熱電偶15連接，中間部分穿過驅(qū)動軸2體內(nèi)的孔道和端部絕緣體34，外端與熱電偶連接用導電滑環(huán)4連接。實施例1和實施例2中，為了避免向外部散熱，提高熱效率，縮短加熱時間，降低能耗，避免環(huán)境污染，所述回轉(zhuǎn)加熱筒I的筒壁外部設有保溫隔熱層18。所述驅(qū)動裝置包括電動機19及連接于電動機19和驅(qū)動軸2之間的傳動裝置20。電動機19通過傳動裝置帶動驅(qū)動軸2轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸2再帶動回轉(zhuǎn)加熱筒I實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，使回轉(zhuǎn)加熱筒I內(nèi)的物品在加熱過程中能夠不斷翻滾。為了使回轉(zhuǎn)加熱筒的轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要任意調(diào)整，所述驅(qū)動裝置還包括用來控制電動機19工作的變頻調(diào)速器21，從而可使電動機實現(xiàn)無級調(diào)速。為了方便卸料，所述回轉(zhuǎn)加熱筒I在其未設置驅(qū)動軸2的軸向另一端設有能啟閉的進出料口 22 ;所述回轉(zhuǎn)式快速烘干機還包括套置于回轉(zhuǎn)加熱筒I外部且與機架24固定連接的加熱筒保護罩23、以及用來支撐加熱筒保護罩23的活動底架25，所述加熱筒保護罩23通過與其軸線垂直設置的翻轉(zhuǎn)控制軸26與設于活動底架25上的翻轉(zhuǎn)控制軸軸承座27轉(zhuǎn)動連接，加熱筒保護罩23與活動底架25之間還設有用來使加熱筒保護罩23保持水平工作位置的輔助支撐器28，所述輔助支撐器28與翻轉(zhuǎn)控制軸26分設于加熱筒保護罩23的不同軸向位置。為了便于調(diào)整回轉(zhuǎn)加熱筒的水平度，所述輔助支撐器28由固定連接于加熱筒保護罩23上的調(diào)整螺母以及與調(diào)整螺母螺紋連接且下端支撐于活動底架25上的調(diào)整螺栓構(gòu)成；所述加熱筒保護罩23在其與進出料口 22所在端相同的一端底部設有用來支撐回轉(zhuǎn)加熱筒I的托輪組29。為了便于翻轉(zhuǎn)整個加熱筒保護罩23進行卸料，加熱筒保護罩23在其與進出料口22所在端相同的一端設有卸料手把30。為了便于本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機的移動，所述活動底架25的底部還可設有腳輪。本發(fā)明上述實施例工作時，變頻加熱器10的輸入電源可為:交流三相380V，功率20KW，頻率50HZ ;變頻加熱器10的輸出電源可為:直流500V，頻率16-20KHZ，傳動功率1.1Kff0溫度控制器14的輸入電源可為:交流220V，50HZ。變頻調(diào)速器21的輸入電源可為:交流 220V, 50HZ。本發(fā)明所述的加熱裝置不排除在回轉(zhuǎn)加熱筒I底部使用液化氣或煤氣加熱的方式，但與實施例1和實施例2所述采用電磁感應加熱的方式比較而言，使用液化氣或煤氣加熱的方式存在譬如受熱不夠均勻、熱效率不夠高、會對環(huán)境造成一定污染等局限性。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:它包括機架(24)、安裝于機架(24)上的驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸(2)、與驅(qū)動軸(2)同軸固定連接的臥式回轉(zhuǎn)加熱筒(O以及用來對回轉(zhuǎn)加熱筒(I)進行加熱的加熱裝置； 所述驅(qū)動軸(2)固定連接于回轉(zhuǎn)加熱筒(I)的軸向一端且通過軸承座(31)支承于機架(24)上；所述加熱裝置包括設于回轉(zhuǎn)加熱筒(I)外部的電加熱器(10)、分布于回轉(zhuǎn)加熱筒(I)筒壁上的加熱線圈(3 )以及設置于驅(qū)動軸(2 )上的用來使電加熱器(10 )與加熱線圈(3)實現(xiàn)導電連接的電刷組件； 所述電刷組件包括兩道以上環(huán)繞驅(qū)動軸(2)軸線固定設置于驅(qū)動軸(2)外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的線圈連接用導電滑環(huán)(4)、兩組以上分別與各線圈連接用導電滑環(huán)(4)配合壓觸導電且相對機架(24)彈性固定連接的線圈連接用彈性導電連接組件，所述加熱線圈(3)通過線圈內(nèi)接導線(8)與線圈連接用導電滑環(huán)(4)連接導電，所述線圈連接用彈性導電連接組件通過線圈外接導線(9)與電加熱器(10)連接； 所述加熱裝置還包括輸出端與電加熱器(10)連接的溫度控制器(14)以及安裝于回轉(zhuǎn)加熱筒(I)筒壁上的熱電偶(15);所述電刷組件還包括兩道環(huán)繞驅(qū)動軸(2)軸線固定設置于驅(qū)動軸(2)外圍不同軸向位置上且相互絕緣隔離的熱電偶連接用導電滑環(huán)(11)、兩道分別與各熱電偶連接用導電滑環(huán)(4)配合壓觸導電且相對機架(24)彈性固定連接的熱電偶連接用彈性導電連接組件；所述熱電偶連接用導電滑環(huán)(11)與線圈連接用導電滑環(huán)(4 )分布在驅(qū)動軸(2)的不同軸向位置且相互絕緣隔離；所述熱電偶(15)通過熱電偶內(nèi)接導線(16 )與熱電偶連接用導電滑環(huán)(11)連接導電，所述溫度控制器(14 )的輸入端通過熱電偶外接導線(17)與熱電偶連接用彈性導電連接組件連接導電；所述電加熱器(10)為變頻電加熱器(10)； 所述電刷組件還包括固定套置于驅(qū)動軸(2)外圍的一體式絕緣套體(32)以及固設于軸承座(31)或機架(24)上且位于一體式絕緣套體(32)旁側(cè)的用來使線圈連接用彈性導電連接組件和熱電偶連接用彈性導電連接組件相對機架(24)彈性固定連接的碳刷架支撐柱(6);所述一體式絕緣套體(32)與回轉(zhuǎn)加熱筒(I)分設于軸承座(31)的軸向兩側(cè)； 所述線圈連接用彈性導電連接組件由壓觸于線圈連接用導電滑環(huán)(4)上的線圈連接用碳刷(5)和連接于線圈連接用碳刷(5)與碳刷架支撐柱(6)之間的線圈連接用彈性碳刷架(7)組成；所述熱電偶連接用彈性導電連接組件由壓觸于熱電偶連接用導電滑環(huán)(11)上的熱電偶連接用碳刷(12)和連接于熱電偶連接用碳刷(12)與碳刷架支撐柱(6)之間的熱電偶連接用彈性碳刷架(13)組成； 所述線圈連接用導電滑環(huán)(4)和熱電偶連接用導電滑環(huán)(11)均固定安裝于一體式絕緣套體(32)外圍； 所述線圈內(nèi)接導線(8)的內(nèi)端與加熱線圈(3)連接，中間部分穿過驅(qū)動軸(2)體內(nèi)的孔道，外端與線圈連接用導電滑環(huán)(4)連接；所述熱電偶內(nèi)接導線(16)的內(nèi)端與熱電偶(15)連接，中間部分穿過驅(qū)動軸(2)體內(nèi)的孔道，外端與熱電偶連接用導電滑環(huán)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)加熱筒(I)的筒壁外部設有保溫隔熱層(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電動機(19)及連接于電動機(19)和驅(qū)動軸(2)之間的傳動裝置(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置還包括用來控制電動機(19 )工作的變頻調(diào)速器(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)加熱筒(I)在其未設置驅(qū)動軸(2)的軸向另一端設有能啟閉的進出料口(22);所述回轉(zhuǎn)式快速烘干機還包括套置于回轉(zhuǎn)加熱筒(I)外部且與機架(24)固定連接的加熱筒保護罩(23)、以及用來支撐加熱筒保護罩(23)的活動底架(25)，所述加熱筒保護罩(23)通過與其軸線垂直設置的翻轉(zhuǎn)控制軸(26)與設于活動底架(25)上的翻轉(zhuǎn)控制軸軸承座(27)轉(zhuǎn)動連接，加熱筒保護罩(23)與活動底架(25)之間還設有用來使加熱筒保護罩(23)保持水平工作位置的輔助支撐器(28)，所述輔助支撐器(28)與翻轉(zhuǎn)控制軸(26)分設于加熱筒保護罩(23)的不同軸向位置；所述輔助支撐器(28)由固定連接于加熱筒保護罩(23)上的調(diào)整螺母以及與調(diào)整螺母螺紋連接且下端支撐于活動底架(25)上的調(diào)整螺栓構(gòu)成；所述加熱筒保護罩(23)在其與進出料口( 22 )所在端相同的一端底部設有用來支撐回轉(zhuǎn)加熱筒(I)的托輪組(29 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式快速烘干機，其特征在于它包括機架、安裝于機架上的驅(qū)動裝置、由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸、與驅(qū)動軸同軸固定連接的臥式回轉(zhuǎn)加熱筒以及用來對回轉(zhuǎn)加熱筒進行加熱的加熱裝置。所述驅(qū)動軸固定連接于回轉(zhuǎn)加熱筒的軸向一端且通過軸承座支承于機架上；所述加熱裝置包括設于回轉(zhuǎn)加熱筒外部的電加熱器、分布于回轉(zhuǎn)加熱筒筒壁上的加熱線圈以及設置于驅(qū)動軸上的用來使電加熱器與加熱線圈實現(xiàn)導電連接的電刷組件。本發(fā)明可使被加熱物質(zhì)在加熱過程中不斷翻滾，從而避免被加熱物質(zhì)被燒焦。
文檔編號A23F3/06GK103110170SQ201310052388
公開日2013年5月22日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者葉再輝, 葉惠明, 趙自吉 申請人:葉再輝, 葉惠明, 趙自吉