專利名稱:一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種樹(shù)莓格瓦斯,具體的說(shuō)是涉及一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,屬于食品制造工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù):
格瓦斯是盛行于俄羅斯、烏克蘭和其他東歐國(guó)家的含低度酒精的飲料,酸甜適度,口感清香。其酒精含量只有1%左右,是很受大眾歡迎的軟飲料。在我國(guó)哈爾濱,吉林,新疆的伊犁,塔城,烏魯木齊也比較流行。普通的格瓦斯一般以麥芽汁、酒花、蔗糖、菌種、水為原料,采用浸出法、糖化法、混合法、兼煮并浸法等發(fā)酵制造,具有獨(dú)特風(fēng)味和香氣,含有人體所必需的多種營(yíng)養(yǎng)成分,具有開(kāi)胃健脾、助消化等多種功能,不含任何防腐劑和添加劑,是一種功效突出的保健飲品,但是,目前還為見(jiàn)有樹(shù)莓格瓦斯的報(bào)道。樹(shù)莓作為第三代水果代表,含有比現(xiàn)有栽培水果及其他任何野生果樹(shù)都高的維生素E、S0D、氨基丁酸等物質(zhì),特別是抗癌物質(zhì)鞣花酸含量豐富,對(duì)結(jié)腸、宮頸、乳腺、胰腺等病變預(yù)防有較好的功效,歐美稱它為紅寶石、癌癥的克星。特別用樹(shù)莓釀制的格瓦斯更因開(kāi)胃健脾、助消化、解渴、降署、提神、活血、美容等功效突出,適用于男女老幼及糖尿病、高血壓、肥胖人的飲用,廣受消費(fèi)者喜愛(ài)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,其具有防止樹(shù)莓格瓦斯產(chǎn)品出現(xiàn)絮凝、沉淀現(xiàn)象,制造而成的樹(shù)莓格瓦斯口味純正,色澤自然,營(yíng)養(yǎng)成份易吸收,同時(shí)具有保質(zhì)期長(zhǎng),生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,它包括以下步驟:
A)原料的準(zhǔn)備:用慢火炒香的脫脂玉米粉,把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿,麥芽或黑麥芽,將酒花粉碎達(dá)50目以上;按2-3: 4-5: 1-2: I的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花,將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花,混合,得到輔料,樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料;
B)糖化:將輔料放入容器內(nèi),加入輔料質(zhì)量4.5 5.5倍的凈水,調(diào)整容器內(nèi)溫度為45 50°C,保持15 20分鐘,第一次升溫到65 70°C,保持15 20分鐘,然后進(jìn)行第二次升溫到75 80°C,保持15 20分鐘,得到糖化后的醪液,醪液經(jīng)固液分離,得到的液體部分為糖化液;
C)發(fā)酵:把糖化液加入發(fā)酵罐內(nèi),將發(fā)酵罐冷卻降溫至33 35°C,加入樹(shù)莓主料、再加入蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌,保持30 32°C進(jìn)行無(wú)氧液態(tài)深層發(fā)酵3-4小時(shí),然后在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行高速剪切5-8分鐘,再發(fā)酵1-2小時(shí),得到樹(shù)莓格瓦斯初液;所述蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌的加入質(zhì)量分別為糖化液質(zhì)量的5-7%、5-7%、1.0-1.3%ο、0.2-0.4%0。D)冷卻:提升發(fā)酵罐內(nèi)壓力到200-300千帕/cm3,檢測(cè)樹(shù)莓格瓦斯初液的乙醇質(zhì)量含量在0.4-0.8%時(shí),將罐溫降到6 8°C,保持8-10小時(shí)進(jìn)行沉淀,得到的液體為樹(shù)莓格瓦斯半成品。E)調(diào)整:在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸劑進(jìn)行調(diào)配,所述薄荷、甘草浸的加入量分別為樹(shù)莓格瓦斯半成品質(zhì)量的0.2-0.3%、0.2-0.3%,得到樹(shù)莓格瓦斯粗品。F)過(guò)濾,在6 8°C條件下,采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉,得到樹(shù)莓格瓦斯成品。所述步驟B)中,所述醪液的固液分離先采用過(guò)濾,再將液體部分沉淀后,潷析澄清的液體。所述步驟B)中,所述醪液的固液分離后,其固體部分還加入固液質(zhì)量1.5-2.5倍、65 70°C的熱水,并攪拌、澄清10-30分鐘之后潷析第二汁糖化液,可用同樣方法得到第
三汁糖化液。采用上述方法,本發(fā)明的樹(shù)莓格瓦斯添加脫脂玉米粉,因玉米粉中富含的天然維生素E、谷胱甘肽(長(zhǎng)壽因子)與樹(shù)莓營(yíng)養(yǎng)成分達(dá)到強(qiáng)化與增效作用,調(diào)整過(guò)程中,添加薄荷(0.2-0.3%)、甘草(0.2-0.3%)浸劑,改善了產(chǎn)品風(fēng)味,強(qiáng)化了產(chǎn)品功效。另外,采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉,達(dá)到無(wú)菌、澄清狀態(tài),克服再滅菌對(duì)產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。在發(fā)酵過(guò)程中,使用高速剪切機(jī),減輕液體對(duì)酵母的壓力,增加發(fā)酵空間,顯著提高酵母活力,克服酵母菌絲結(jié)團(tuán)、菌絲粘壁等異?,F(xiàn)象,提高了發(fā)酵速度與醪液質(zhì)量,保證了 CO2的濃度,從而減少了添充CO2工藝,降低了生產(chǎn)成本。因此,本發(fā)明旨在提供的樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,具有防止樹(shù)莓格瓦斯產(chǎn)品出現(xiàn)絮凝、沉淀現(xiàn)象,制造而成的樹(shù)莓格瓦`斯口味純正,色澤自然,營(yíng)養(yǎng)成份易吸收,同時(shí)具有保質(zhì)期長(zhǎng),生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,它包括以下步驟:
一是原料的準(zhǔn)備
用慢火炒香的脫脂玉米粉,把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿,麥芽或黑麥芽,將酒花粉碎達(dá)50目以上。按2-3: 4-5: 1-2: I的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花,將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花,混合,得到輔料,樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料。下表是原料的配比與效果的實(shí)例
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,其特征在于它包括以下步驟: A)原料的準(zhǔn)備:用慢火炒香的脫脂玉米粉,把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿,麥芽或黑麥芽,將酒花粉碎達(dá)50目以上;按2-3: 4-5: 1-2: I的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花,將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花,混合,得到輔料,樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料; B)糖化:將輔料放入容器內(nèi),加入輔料質(zhì)量4.5-5.5倍的凈水,調(diào)整容器內(nèi)溫度為45 50°C,保持15 20分鐘,第一次升溫到65 70°C,保持15 20分鐘,然后進(jìn)行第二次升溫到70 73°C,保持15 20分鐘,得到糖化后的醪液,醪液經(jīng)固液分離,得到的液體部分為糖化液; C)發(fā)酵:把糖化液加入發(fā)酵罐內(nèi),將發(fā)酵罐冷卻降溫至33 35°C,加入樹(shù)莓主料、再加入蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌,保持30 32°C進(jìn)行無(wú)氧液態(tài)深層發(fā)酵3-4小時(shí),然后在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行高速剪切5-8分鐘,再發(fā)酵1-2小時(shí),得到樹(shù)莓格瓦斯初液;所述蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌的加入質(zhì)量分別為糖化液質(zhì)量的5-7%、5-7%、1.0-1.3%ο、0.2-0.4%ο ; D)冷卻:提升發(fā)酵罐內(nèi)壓力到200-300千帕/cm3,檢測(cè)樹(shù)莓格瓦斯初液的乙醇質(zhì)量含量在0.4-0.8%時(shí),將罐溫降到6 8°C,保持8-10小時(shí)進(jìn)行沉淀,得到的液體為樹(shù)莓格瓦斯半成品。
E)調(diào)整:在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸劑進(jìn)行調(diào)配,所述薄荷、甘草浸的加入量分別為樹(shù)莓格瓦斯半成品質(zhì)量的0.2-0.3%、0.2-0.3%,得到樹(shù)莓格瓦斯粗品。
F)過(guò)濾,在6 8°C條件下,采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉,得到樹(shù)莓格瓦斯成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,其特征在于所述步驟B)中,所述醪液的固液分離先采用過(guò)濾,再將液體部分沉淀后,潷析澄清的液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,其特征在于所述步驟B)中,所述醪液的固液分離后,其固體部分還加入固液質(zhì)量1.5-2.5倍、65 70°C的熱水,并攪拌、澄清10-30分鐘之后潷析第二汁糖化液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法,包括A)原料的準(zhǔn)備將脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花,混合得到輔料,;B)糖化在輔料中加入凈水,經(jīng)二次升溫,醪液經(jīng)固液分離,得到糖化液;C)發(fā)酵糖化液中加入樹(shù)莓主料、蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌,發(fā)酵、高速剪切,得到樹(shù)莓格瓦斯初液;D)冷卻提升壓力到200-300千帕/cm3,沉淀得到樹(shù)莓格瓦斯半成品。E)調(diào)整在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸劑進(jìn)行調(diào)配,得到樹(shù)莓格瓦斯粗品。F)過(guò)濾,用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用去掉雜質(zhì),得到樹(shù)莓格瓦斯成品。本發(fā)明具有防止出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象,樹(shù)莓格瓦斯口味純正,色澤自然,營(yíng)養(yǎng)成份易吸收,生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12G3/02GK103205336SQ20131006763
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者吳麗軍, 張軍, 金丹月 申請(qǐng)人:上虞市南嶺農(nóng)副產(chǎn)品有限公司