專利名稱：一種液態(tài)食品的殺菌方法及專用微波殺菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)食品及其它液態(tài)物品的新型殺菌方法及專用微波殺菌設(shè)備。尤其是UHT +灌裝后微波殺菌的方法與設(shè)備。
背景技術(shù)：
液態(tài)食品及其它液態(tài)物品的殺菌方法是食品殺菌保鮮的重要技術(shù)手段，本發(fā)明所述的液態(tài)食品指各類液體飲料、含酒精液態(tài)食品以及其它呈液體狀的食品。該處的專用微波殺菌設(shè)備指專門用于液態(tài)食品灌裝后殺菌的微波殺菌設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)食品及其它液態(tài)物品一般采用UHT，Ultra High Temperaturetreated超高溫瞬時處理方法，超高溫瞬時滅菌，130_140°C，1.5-15秒，是這類食品處理的一種滅菌工藝，滅菌后的產(chǎn)品加無菌灌裝或高溫灌裝后產(chǎn)品常溫保質(zhì)期可達(dá)3 — 12個月.目前市場上的利樂磚/枕包裝(常說的紙包裝)的液體牛奶或果汁幾乎均采用UHT。但目前這種液態(tài)食品常用的殺菌方法仍存在下列問題:
1、超高溫瞬間滅菌(UHT) +無菌冷灌裝
UHT +無菌冷灌裝:殺菌溫度一般達(dá)130°C以上，殺菌后冷卻，再灌裝，要求灌裝過程不能有微生物污染，需對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進(jìn)行徹底消毒、投資成本和使用成本極高、管理難度大，盡管這樣，仍很難保證絕對不污染細(xì)菌，所以飲料中常常添加防腐劑。
2、超高溫瞬間滅菌(UHT ) +高溫灌裝(85 — 95 °C )
UHT +高溫灌裝:殺菌溫度一般達(dá)130°C以上，要求耐溫瓶，成本高，同時要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進(jìn)行徹底消毒、成本高、管理難度大，盡管這樣，仍很難保證絕對不污染細(xì)菌，所以飲料中多添加防腐劑。
3、高溫殺菌(一般指121 °C以上的高壓釜殺菌)或高溫(一般指121 °C以上)殺菌一般用于易拉灌的殺菌，不適合于常規(guī)塑料瓶灌裝產(chǎn)品的殺菌，不能和灌裝線無縫對接做到自動生產(chǎn)。
總之，目前，生產(chǎn)過程急需一種安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效、方便且成本在可以接受范圍內(nèi)的殺菌方法和設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效、方便，且可以用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的液態(tài)食品的殺菌方法，本發(fā)明提出UHT或高溫殺菌+非高溫灌裝或非無菌灌裝+微波殺菌的方法，微波殺菌溫度可以較低，包裝材料廣泛，非耐高溫塑料瓶、紙、玻璃等非金屬瓶均可，生產(chǎn)過程消毒成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細(xì)菌的二次污染，所以飲料中一般勿需添加防腐劑。同時可以大幅降低運(yùn)營成本和管理成本。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種液態(tài)食品的新型殺菌方法，液態(tài)食品(各類飲料、水、含酒精飲料、液態(tài)奶、果汁、豆制品等)經(jīng)過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝(可使用不耐高溫瓶或耐高溫的非金屬瓶)，再經(jīng)專用微波殺菌設(shè)備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。
進(jìn)一步的，灌裝溫度降至25_65°C，立即經(jīng)微波殺菌。
進(jìn)一步的，灌裝溫度降至40 ± 5 °C時，立即經(jīng)微波殺菌。
進(jìn)一步的，微波殺菌設(shè)備殺菌溫度設(shè)定在50 95°C。微波殺菌設(shè)備在達(dá)到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為I 一 30分鐘。微波殺菌設(shè)備在達(dá)到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為2 — 12分鐘。
本發(fā)明液態(tài)食品專用殺菌設(shè)備，包括UHT或高溫殺菌設(shè)備和專用隧道式微波殺菌設(shè)備組合而成，灌裝設(shè)備之后設(shè)有輸送鏈送達(dá)專用隧道式微波殺菌設(shè)備并設(shè)有專用隧道式微波殺菌設(shè)備中的運(yùn)送線，灌裝后制品通過隧道式微波殺菌設(shè)備輸送鏈進(jìn)入微波處理箱，輸送鏈速度可控，微波處理箱設(shè)有磁控管開啟控制開關(guān)、觀察窗和殺菌溫度自動控制系統(tǒng)。
本發(fā)明使用的UHT設(shè)備為一般常用的UHT設(shè)備。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明所述的UHT或高溫殺菌指上述高溫121°C以上殺菌，而微波殺菌溫度可以較低，本發(fā)明工藝和裝置利用灌裝后較高溫度條件下再進(jìn)行微波殺菌，非高溫的軟包、塑料瓶、玻璃等非金屬瓶均可，要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進(jìn)行一般消毒、成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細(xì)菌的二次污染，所以飲料中勿需添加防腐劑，整個工藝安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效、方便，且投資成本大大低于UHT+低溫?zé)o菌灌裝，而使用成本又大大低于UHT +高溫灌裝，是飲料等液態(tài)食品的殺菌包裝領(lǐng)域的里程碑式的技術(shù)，具有突出的效果。實際上液態(tài)食品在經(jīng)過UHT或高溫殺菌后在后續(xù)灌裝過程中都或多或少會污染一定量的微生物(二次污染)，該微生物會造成產(chǎn)品變質(zhì)，本發(fā)明中的微波殺菌就是殺滅二次污染的微生物。經(jīng)過上述方法殺菌，液態(tài)食品的常溫保質(zhì)期可達(dá)到6個月以上，甚至可以達(dá)到12 - 18，其間微生物指標(biāo)完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且十分安全、穩(wěn)定、方便。本發(fā)明不使用任何添加劑，安全衛(wèi)生；適用范圍廣，適用于包裝的各種液態(tài)熟制品；延伸的設(shè)備既可制成整體，也可以分開獨立，使用方便；成本不高于傳統(tǒng)的高溫殺菌。UHT或高溫殺菌設(shè)備均比較成熟。本發(fā)明在應(yīng)用上的選擇余地很大。


圖1是本 發(fā)明的方法工藝圖。
具體實施方式
本發(fā)明的方法:超高溫瞬時滅菌溫度為130-135 ，保溫4秒鐘或更長時間，是鮮奶、谷物飲料、飲料處理的一種滅菌工藝，灌裝溫度降至25-65°C并經(jīng)微波殺菌，尤其是降溫灌裝在40±5°C時?？稍诔叵卤４妫Ｙ|(zhì)期可達(dá)6個月以上。
實施例1:橙汁經(jīng)UHT殺菌135°C，保溫4_15秒鐘，最后冷卻到至30_35°C灌裝。經(jīng)微波殺菌3 - 5分鐘可在常溫下保存，保質(zhì)期可達(dá)6個月以上。
實施例2:
綠茶的處理方式:快速升溫經(jīng)超高溫瞬時滅菌溫度為130_135°C，保溫4秒鐘以上，最后冷卻到55-60°C灌裝；經(jīng)微波殺菌2 - 3分鐘，可在常溫下保存，保質(zhì)期可達(dá)6個月以上。
液態(tài)食品專用殺菌設(shè)備，包括UHT或高溫殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備和專用隧道式微波殺菌設(shè)備組合而成，灌裝主設(shè)備之后設(shè)有輸送鏈送達(dá)專用隧道式微波殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌，輸送鏈進(jìn)入隧道式微波殺菌設(shè)備的微波處理箱，并設(shè)有輸送鏈速度控制裝置。微波處理箱磁控管被溫控系統(tǒng)控制微波發(fā)生功率；微波處理箱設(shè)有磁控管功率控制開關(guān)、觀察窗、磁控管及饋口，微波處理箱設(shè)有觀察窗、饋口位置合理，保證殺菌效果及均勻性。自動溫控系統(tǒng)由紅外探頭、溫控表、控制微處理器組成，并由微處理器控制磁控管。。灌裝設(shè)備采用任何一種液體定量罐裝設(shè)備，包裝殼體采用軟包或塑料等非金屬材料。專用隧道式微波殺菌設(shè)備為直線形、U形或S形。本發(fā)明使用的UHT設(shè)備為常規(guī)設(shè)備。灌裝設(shè)備采用任何一種液體定量罐裝設(shè)備，包裝殼體采用軟包或塑料等非金屬材料。本發(fā)明使用的UHT設(shè)備典型的包括:包括預(yù)熱、加熱、換熱器、水冷、冰冷等。系統(tǒng)包括熱水發(fā)生器及冰水機(jī)，并可根據(jù)客戶要求配備在線均質(zhì)及無菌充填。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊并自成系統(tǒng)。已經(jīng)比較成熟的工藝包括:平衡槽-預(yù)熱段(80°C )_脫氣罐-均質(zhì)機(jī)(75°C，以牛奶包裝為例)-加熱段a (95°C )-保持管(120°C )-加熱段b_滅菌段(135°C )-保持管(4s滅菌溫度保持)-熱回收段-冷卻段(25-28°C )-無菌罐。UHT設(shè)備具有比較成熟的物流和冷熱媒體流。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)食品的殺菌方法，其特征是液態(tài)食品經(jīng)過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝，再經(jīng)專用微波殺菌設(shè)備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)食品的新型殺菌方法，其特征是灌裝溫度降至25-65°C，立即經(jīng)微波殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)食品的殺菌方法，其特征是灌裝溫度降至40±5°C時，立即經(jīng)微波殺菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液態(tài)食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設(shè)備殺菌溫度設(shè)定在50 95°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液態(tài)食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設(shè)備在達(dá)到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為I 一 30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設(shè)備在達(dá)到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為2 - 12分鐘。
7.液態(tài)食品專用殺菌設(shè)備，其特征是包括UHT或高溫殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備和專用隧道式微波殺菌設(shè)備組合而成，灌裝主設(shè)備之后設(shè)有輸送鏈送達(dá)專用隧道式微波殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌，輸送鏈進(jìn)入隧道式微波殺菌設(shè)備的微波處理箱，微波處理箱磁控管被溫控系統(tǒng)控制微波發(fā)生功率；微波處理箱設(shè)有觀察窗、及饋口位置合理，保證殺菌效果及均勻性。自動溫控系統(tǒng)由紅外探頭、溫控表、控制微處理器組成，并由微處理器控制磁控管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液態(tài)食品專用殺菌設(shè)備，其特征是專用隧道式微波殺菌設(shè)備為直線形、U形或S形。
全文摘要
一種液態(tài)食品的殺菌方法，液態(tài)食品經(jīng)過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝，再經(jīng)專用微波殺菌設(shè)備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。灌裝溫度降至25-65℃，立即經(jīng)微波殺菌。尤其是灌裝溫度降至40±5℃時，立即經(jīng)微波殺菌。本發(fā)明所述的UHT或高溫殺菌指上述高溫121℃以上殺菌，而微波殺菌溫度可以較低，本發(fā)明工藝和裝置利用灌裝后較高溫度條件下再進(jìn)行微波殺菌，非高溫的軟包、塑料瓶、玻璃等非金屬瓶均可，要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進(jìn)行一般消毒、成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細(xì)菌的二次污染。
文檔編號A23L2/50GK103181605SQ201310075208
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者吳永年 申請人:南京永青食品保鮮科技發(fā)展有限公司