速食粥及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速食粥，包括以重量計(jì)的：大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5-15份、黃豆粉5-15份和玉米粉5-15份。本發(fā)明還公開了該速食粥的制備方法，包括步驟：S1100混合配料步驟：將配料加水?dāng)嚢?，混合均勻；S1200預(yù)熟化處理步驟：將混合均勻的配料在小于110度蒸汽中進(jìn)行加熱，并使配料在溫度為85-95度、含水率為30-35%時(shí)保持3-4分鐘，使配料達(dá)到預(yù)定熟化度；S1300組織化處理步驟：將預(yù)熟化的配料進(jìn)行擠壓和切削形成含水率為33-40%、溫度為95-98度的糊狀物；S1400模板成型處理步驟：將糊狀物放入模板中形成不規(guī)則狀物，不規(guī)則狀物出模板的溫度大于100度小于110度。另外，速食粥在94-97度水中浸泡4-8分鐘即能食用。根據(jù)本發(fā)明制備出營養(yǎng)均衡、減肥瘦身、方便易食的速食粥。
【專利說明】速食粥及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種速食粥及其制備和食用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展、人們的生活節(jié)奏越來越快，為了節(jié)約時(shí)間，對速食品的需求也越來越多，尤其是對早餐類食品(如速食粥類)，可以節(jié)約早晨上班時(shí)間，但在目前的速食粥中，存在營養(yǎng)成分豐富但不均衡，不易消化、容易引起肥胖等缺陷，不僅對身體健康沒有益處，而且影響人體美觀。因此希望提供一種健康、減肥瘦身、營養(yǎng)均衡、容易消化的速食粥滿足人們的需求。
[0003]大米是人類的主食之一，據(jù)現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)分析，大米含有蛋白質(zhì)、脂肪、維生素B1、A、E及多種礦物質(zhì)。食用大米具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，但大米蛋白質(zhì)中賴氨酸和蘇氨酸的含量較少，所以不是一種完全蛋白質(zhì)，大米中的脂肪含量很少，稻谷中的脂肪主要集中在米糠中，因此食用大米不會(huì)吸收過多的脂肪和蛋白質(zhì)引起身體發(fā)胖，但是需要其它物質(zhì)來補(bǔ)充一定數(shù)量的大米中含量少人體又需要的營養(yǎng)物質(zhì)。
[0004]麥片是以小麥為原料加工而成的食品，由于麥片中富含纖維、維生素和礦物質(zhì)成分，而脂肪含量很少，而攝取其中的礦物質(zhì)也有助于控制脂肪，因此幫助人體健康的攝入營養(yǎng)物質(zhì)、起到瘦身減肥的功效。
[0005]燕麥又名雀麥，一般分為帶稃型和裸粒型兩大類。燕麥具有極高的營養(yǎng)價(jià)值，具有降血糖、降血脂、降血壓、改善便秘以及減肥等保健功效，尤其是對常常處于緊張狀態(tài)的上班族來講，是一種兼顧營養(yǎng)又不至于發(fā)胖的健康食品。
[0006]小米中含有豐富的鐵質(zhì)，還有蛋白質(zhì)、復(fù)合維他命B、鈣質(zhì)、鉀、纖維等，尤其是小米中蛋白質(zhì)的含量很高，一般介于5%-20%，平均為10%-12%，小米中蛋白質(zhì)的質(zhì)量常優(yōu)于小麥、稻米和玉米，因此如果在速食粥中加入小米，可以彌補(bǔ)其他成分(如玉米、小麥和稻米)中蛋白質(zhì)含量的不足。
[0007]黃豆中富含豐富的蛋白質(zhì)，一般高達(dá)40%左右，最優(yōu)質(zhì)的可達(dá)50%左右，相當(dāng)于瘦豬肉的2倍多，雞蛋的3倍，而其中賴氨酸的含量較多，每100克黃豆中約含35.8毫克鐵質(zhì)、418毫克磷，還有維生素A、B1、B2、D、E。
[0008]因此希望提供一種以大米粉、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米為原料的營養(yǎng)均衡、瘦身減肥的速食粥。
[0009]另外，目前制備速食粥一般是直接將原料顆粒進(jìn)行熟化，包裝得到速食粥，而沒有將各種成分混合在一起制成營養(yǎng)均勻的速食粥顆粒，并且在生產(chǎn)工藝中存在一定的缺陷，因此希望提供一種速食粥的制備方法來滿足市場需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]為此，本發(fā)明提出了一種速食粥及其制備和食用方法，可以解決至少部分解決上述問題。[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種速食粥的制備方法，該制備方法所需要的原料包括以重量計(jì)的:大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5_15粉、黃?粉5-15份和玉米粉5-15份。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的速食粥的制備方法以大米粉、玉米粉、黃豆粉、麥片粉、燕麥粉和小米粉為原料制備得到的速食粥，其中大米粉、玉米粉、小米粉和黃豆粉中的各種營養(yǎng)元素相互補(bǔ)充，相互配合，相輔相成，另外通過大量的實(shí)驗(yàn)得出最為科學(xué)和有效的配比范圍，提供人體需要的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等，而添加麥片粉和燕麥粉提供纖維、維生素和礦物質(zhì)以助于控制脂肪，從而使根據(jù)本發(fā)明的速食粥既能滿足身體對各種營養(yǎng)成分的需求，又能不因?yàn)閿z入營養(yǎng)物質(zhì)使身體發(fā)胖，達(dá)到健康飲食的目的。
[0013]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，所述大米粉、麥片粉、燕麥粉、小米粉、黃豆粉和玉米粉的細(xì)粉顆粒100%能夠通過60目篩，92%以上能夠通過100目篩。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的制備方法，各種細(xì)粉顆粒的100%能夠通過60目篩，并且92%以上能夠通過100目篩，從而保證制備出的速食粥具有細(xì)膩的口感、良好的外觀、并使人體對各種營養(yǎng)成份吸收的更好更快。
[0015]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，包括步驟:
SllOO混合配料步驟:將配料加水?dāng)嚢?，混合均勻?br>
S1200預(yù)熟化處理步驟:將所述混合均勻的配料在小于110度蒸汽中加熱3-4分鐘，使配料溫度為85-95度、含水率為30-35%并達(dá)到預(yù)定熟化度；
S1300組織化處理步驟:將所述預(yù)熟化的配料進(jìn)行擠壓和切削以形成含水率為33-40%、溫度為95-98度的糊狀物；
S1400模板成型處理步驟:將所述糊狀物放入模板中形成不規(guī)則狀物，所述不規(guī)則狀物出模板時(shí)的溫度在100度與110度之間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明速食粥的制備方法，在步驟SllOO中可以采用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，配料為粉狀，并且粉料的100%能夠通過60目篩，92%以上能夠通過100目篩，從而保證制備出的速食粥具有細(xì)膩口感、良好外觀，以及人體對營養(yǎng)物質(zhì)吸收完全。在步驟1300中，物料經(jīng)過擠壓和切削，打破原有長鏈分子結(jié)構(gòu)，而且在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)，在組織化處理時(shí)需要的機(jī)械能大約為15-20千瓦時(shí)/噸，其中大部分機(jī)械能用于改變物料的物理結(jié)構(gòu)，而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿哪芎牟桓哂?0% ;物料經(jīng)過組織化處理所需要的時(shí)間在15-25秒左右。在步驟S1400中所使用的模板可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同的形狀(如片狀、球狀、米狀)，其中也包括各種不規(guī)則的形狀(如樹葉狀、鋸齒狀等)，另外在出模時(shí)的溫度保持在大于100度小于110度的范圍內(nèi)，可以使不同形狀的速食粥顆粒能充分的熟化，又不至于因?yàn)闇囟冗^高而使?fàn)I養(yǎng)流失。
[0017]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，其中在S1300組織化處理步驟中，處理溫度小于100度、模前單位面積承壓17-25公斤/平方厘米，機(jī)械能消耗率為15-20千瓦時(shí)/噸，處理時(shí)間為15-25秒。 [0018]根據(jù)本發(fā)明的制備方法，在組織化處理步驟中主要原理是:物料經(jīng)過擠壓和切削，打破原有長鏈分子結(jié)構(gòu)，而且在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)。在組織化處理時(shí)，處理溫度小于100度、模前單位面積承壓17-25公斤/平方厘米，機(jī)械能消耗率為15-20千瓦時(shí)/噸，處理時(shí)間為15-25秒時(shí)，組織化處理的效果更好，使得打破原有長鏈分子結(jié)構(gòu)更加徹底，而且在壓力作用下組合形成的新的分子結(jié)構(gòu)會(huì)更加合理。因此經(jīng)過本步驟而形成的速食粥，各原料所含有的營養(yǎng)成分混合更加均勻合理，而且各種營養(yǎng)成分相輔相成，滿足人體所需要的各種營養(yǎng)成分，并且使人體對各種營養(yǎng)成分吸收的更加完全。
[0019]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟:
S1500預(yù)干燥處理步驟:將所述成型處理的不規(guī)則狀物在65-75度進(jìn)行預(yù)干燥1_3分鐘。
[0020]在本發(fā)明中，所述預(yù)干燥處理就是將從模板中擠壓出的高溫粘濕的各種形狀的速食粥顆粒物進(jìn)行表面干燥，一般在干燥器中完成，使顆粒物表面快速降溫并干燥，經(jīng)過預(yù)干燥處理的顆粒物內(nèi)芯仍處于高溫狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)干燥處理，可防止顆粒物碎裂，保持更加均勻良好的外觀。
[0021]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟:
S1600干燥處理步驟:將所述預(yù)干燥處理的不規(guī)則狀物在溫度為70-75度、濕度為35-45%的環(huán)境進(jìn)行干燥，使不規(guī)則狀物的含水率降至12-13%。
[0022]一般需要干燥30-50分鐘，干燥時(shí)間主要以含水量多少為依據(jù)，干燥處理可以在干燥器中進(jìn)行。
[0023]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟:
S1700均質(zhì)處理步驟:將所述干燥的不規(guī)則狀物在45-55度密封均質(zhì)20-30分鐘。
[0024]可選地，根據(jù)本發(fā)明的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟:
S1800冷卻處理步驟:將所述均質(zhì)的不規(guī)則狀物在大于25度小于30度的環(huán)境中冷卻10-15分鐘。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的制備方法，在經(jīng)過預(yù)干燥、干燥、均質(zhì)和冷卻步驟處理后，米粒可以進(jìn)行封裝保存，此外，為了便于出售，本發(fā)明方法還可以包括將速食粥顆粒物進(jìn)行拋光以及通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩選除去品相不佳的顆粒物，在分級(jí)以后進(jìn)行封裝。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種速食粥，該速食粥包括以重量計(jì)的:大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5_15粉、黃豆粉5_15份和玉米粉5_15份。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的速食粥，其中原料中的大米粉、玉米粉、小米粉和黃豆粉中的各種營養(yǎng)元素相互補(bǔ)充、相互配合、相輔相成，另外通過大量的實(shí)驗(yàn)得出最為科學(xué)和有效的配比范圍，提供了人體需要的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等；而添加麥片粉和燕麥粉提供了纖維、維生素和礦物質(zhì)有助于控制脂肪，從而使所述速食粥既能滿足身體對各種營養(yǎng)成分的需求，又能不因?yàn)閿z入營養(yǎng)物質(zhì)使身體發(fā)胖，達(dá)到健康飲食的目的。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種速食粥的食用方法，將所述速食粥在94-97度的水中浸泡4-8分鐘即能食用。
[0029]根據(jù)本發(fā)明速食粥的食用方法，在94-97度時(shí)，浸泡4_8分鐘既能使已經(jīng)熟化的速食粥加熱熟化適合食用，又不破壞其中的營養(yǎng)物質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。其中，
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法的流程圖；
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。
[0031]圖中所示
料倉201、喂料器202、預(yù)調(diào)質(zhì)器203、主機(jī)筒204、主驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)205。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0033]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法。根據(jù)本方法，首先進(jìn)入SI 100步驟中將配料加水?dāng)嚢?，混合均勻；混合均勻的配料進(jìn)入S1200步驟進(jìn)行預(yù)熟化處理；預(yù)熟化的配料進(jìn)入S1300步驟進(jìn)行組織化處理；組織化處理后的配料進(jìn)入S1400步驟進(jìn)行模板成型處理形成不規(guī)則狀物；模板成型處理后形成的不規(guī)則狀物進(jìn)入S1500步驟進(jìn)行預(yù)干燥處理；預(yù)干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1600進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1700進(jìn)行均質(zhì)處理；均質(zhì)后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1800進(jìn)行冷卻處理；至此S1800步驟結(jié)束，速食粥的制備完成。在冷卻后也可以根據(jù)需要對不規(guī)則狀物進(jìn)行拋光處理和通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分處理，去除品相不佳的米顆粒，篩分后進(jìn)行封裝處理。
[0034]根據(jù)本發(fā)明提供的速食粥的制備方法，可以生產(chǎn)出外觀良好、營養(yǎng)均衡、食用健康、且營養(yǎng)吸收完全并且不長胖的健康瘦身速食粥。本工藝也適用于其它速食粥的制備，同時(shí)也可以在本發(fā)明基礎(chǔ)上進(jìn)行一定改進(jìn)，設(shè)計(jì)出不同的制備方法，生產(chǎn)出不同的速食粥。本發(fā)明速食粥的制備方法涉及參數(shù)較多，工藝步驟較復(fù)雜，因此具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。下面將以本發(fā)明提供的速食粥的制備過程作為實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0035]另夕卜，在本發(fā)明中，步驟S1100、步驟S1200、步驟S1300和步驟S1400是制備速食粥必不可少的步驟，而步驟S1500、步驟S1600、步驟S1700和步驟S1800加入本制備方法中，以及將拋光、篩分和封裝等步驟加入本方法中，使制備得到的速食粥，在食品外觀、口感、品質(zhì)、營養(yǎng)等方面會(huì)得到更大程度的提高。因此在本實(shí)施方式中設(shè)計(jì)的實(shí)施例中是在包括了 S1100、S1200、S1300、S1400、S1500、S1600、S1700、S1800 步驟及拋光、篩分和封裝的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)得到的。
[0036]本發(fā)明的關(guān)鍵因素之一在于配料步驟，而配料步驟中原料配比是非常關(guān)鍵的因素，本 申請人:在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上得出以下配方:大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5-15粉、黃豆粉5-15份和玉米粉5_15份。利用大米粉、小米粉、黃豆粉和玉米粉提供了人體所需要的蛋白質(zhì)、氨基酸和必須的脂肪，而添加了麥片粉和燕麥粉又提供了纖維、維生素和礦質(zhì)來抑制了脂肪的含量，從而使本發(fā)明的速食粥既營養(yǎng)豐富又健康瘦身，并且可以快速方便食用，滿足了現(xiàn)代人對營養(yǎng)健康食品的要求，另外根據(jù)本配方的速食粥，沒有添加任何的添加劑，更保證了本速食粥的營養(yǎng)健康。
[0037]另外，在本發(fā)明速食粥的制備方法中，使用生產(chǎn)設(shè)備200，該設(shè)備包括:料倉201，用于裝入物料，所述料倉使物料以等比重均勻地進(jìn)入喂料器；喂料器202，其進(jìn)料端連接所述料倉的出料口，且其出料端連接預(yù)調(diào)質(zhì)器203的進(jìn)料口 ；預(yù)調(diào)質(zhì)器203，包括圓筒，內(nèi)部安裝兩根配有槳葉的攪拌軸；主機(jī)筒204，包括配有內(nèi)襯的套筒，套筒裝有夾套，可以通水冷卻，也可以通蒸汽保溫，所述主機(jī)筒內(nèi)部安裝有兩根主軸，該主軸的長徑比可以在10:1至15:1之間調(diào)整，優(yōu)選長徑比13.5:1 ;主驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)205，包括一根輸入軸和兩根輸出軸，其將輸入軸的轉(zhuǎn)速按比例減至輸出軸的轉(zhuǎn)速，同時(shí)使輸出的兩個(gè)軸同向旋轉(zhuǎn)；成型模板，用于使經(jīng)處理后的物料塑形成各種所需形狀。
[0038]根據(jù)上述配比和制備方法中不同的工藝參數(shù)，設(shè)計(jì)出以下實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行示例性說明。
[0039]實(shí)施例1
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法。根據(jù)本方法并結(jié)合圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的米的生產(chǎn)設(shè)備，首先進(jìn)入SllOO步驟中，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米作為原料，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米，也可以選擇不完整的上述原料分別磨成細(xì)粉，細(xì)粉100%可以通過60目篩，92%以上可以通過100目篩，選取大米粉25份、麥片粉25份、燕麥粉15份、小米粉5份、黃豆粉5份和玉米粉5份，經(jīng)過料倉201、喂料器202加入預(yù)調(diào)質(zhì)器203，通過注水孔加入水(加水量可以根據(jù)物料量進(jìn)行調(diào)整)，通過預(yù)調(diào)質(zhì)器202中攪拌軸上的多個(gè)扇葉攪拌均勻；混合均勻的配料進(jìn)入S1200步驟進(jìn)行預(yù)熟化處理，預(yù)熟化處理也在預(yù)調(diào)質(zhì)器202中進(jìn)行，通過小于110度的蒸汽對配料進(jìn)行加熱，使配料處于85度，含水率處于30%時(shí)保持3分鐘，使物料的熟化度達(dá)到10%左右；預(yù)熟化的配料進(jìn)入S1300步驟進(jìn)行組織化處理，預(yù)熟化的配料進(jìn)入主機(jī)筒204中，經(jīng)由主機(jī)筒中的兩根同向的主軸擠壓和切削，打破原來的長鏈分子結(jié)構(gòu)，在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)，主機(jī)筒中主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋、三角螺旋或不同長度的剪力環(huán)，通過調(diào)整螺旋外形和螺旋配置改變機(jī)械能的輸入，在主機(jī)筒中，縱向壓力呈梯度分布，在模板前單位面積承壓值為17-25公斤/平方厘米，在組織化過程中需要的機(jī)械能約為15-20千瓦時(shí)/噸，其中大部分機(jī)械能用于改變物料的物理結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿哪芎牟桓哂?0%，物料在這種條件下，在95度處理15秒，組織化處理的物料成為含水率為33%的糊狀物；組織化處理后的配料進(jìn)入S1400步驟進(jìn)行模板成型處理，其中成型模板符合公式'k/F=750平方毫米/噸每小時(shí)，其中A為成型模板的總開孔面積，F(xiàn)為單位時(shí)間的總產(chǎn)量，有效開孔面積小于總面積的45%，通過對模板的設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)出各種需要的不規(guī)則形狀(如片狀、鋸齒狀、樹葉狀、五角星狀等)，出模后的速食粥溫度為100度，含水率為33% ;模板成型處理后形成的不規(guī)則狀物進(jìn)入S1500步驟進(jìn)行預(yù)干燥處理，預(yù)干燥處理在干燥器或者起干燥作用的干燥機(jī)等其它及其中完成，干燥器與所述生產(chǎn)設(shè)備是獨(dú)立存在的，在65度的空氣中進(jìn)行表面干燥I分鐘，米顆粒的表面溫度降至65度，但是其內(nèi)芯仍處于高溫狀態(tài)；預(yù)干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1600進(jìn)行干燥處理，干燥處理也在干燥器及類似功能的設(shè)備中進(jìn)行，在70度、濕度為35%的空氣中進(jìn)行干燥40分鐘，使速食粥顆粒整體含水率控制在12% ;干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1700進(jìn)行均質(zhì)處理，在干燥器中進(jìn)行均質(zhì)處理，并在45度密封放置20分鐘；均質(zhì)后不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1800進(jìn)行冷卻處理，在冷卻器中，將米顆粒放置于25度的環(huán)境中，保持10分鐘，冷卻至室溫；至此S1800步驟結(jié)束，速食粥的制備完成。在冷卻后也可以根據(jù)需要對不規(guī)則狀物進(jìn)行拋光處理和通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分的處理，去除品相不佳的米顆粒，篩分后進(jìn)行封裝處理。制備好的速食粥中，加入94度的熱水，浸泡4分鐘后即可以食用。
[0040]實(shí)施例2 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法。根據(jù)本方法并結(jié)合圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的米的生產(chǎn)設(shè)備，首先進(jìn)入SllOO步驟中，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米作為原料，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米，也可以選擇不完整的上述原料分別磨成細(xì)粉，細(xì)粉100%可以通過60目篩，92%以上可以通過100目篩，選取大米粉35份、麥片粉25份、燕麥粉25份、小米粉15份、黃豆粉15份和玉米粉15份，經(jīng)過料倉201和喂料器202加入預(yù)調(diào)質(zhì)器203，通過注水孔加入水(加水量可以根據(jù)物料量進(jìn)行調(diào)整)，通過預(yù)調(diào)質(zhì)器中攪拌軸上的多個(gè)扇葉攪拌均勻；混合均勻的配料進(jìn)入S1200步驟進(jìn)行預(yù)熟化處理，預(yù)熟化處理也在預(yù)調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行，通過小于110度的蒸汽對配料進(jìn)行加熱，使配料處于95度，含水率處于35%時(shí)保持4分鐘，使物料的熟化度達(dá)到10%左右；預(yù)熟化的配料進(jìn)入S1300步驟進(jìn)行組織化處理，預(yù)熟化的配料進(jìn)入主機(jī)筒204中，經(jīng)由主機(jī)筒中的兩根同向的主軸擠壓和切削，打破原來的長鏈分子結(jié)構(gòu)，在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)，主機(jī)筒中主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋、三角螺旋或不同長度的剪力環(huán)，通過調(diào)整螺旋外形和螺旋配置改變機(jī)械能的輸入，在主機(jī)筒中，縱向壓力呈梯度分布，在模板前單位面積承壓值為17-25公斤/平方厘米，在組織化過程中需要的機(jī)械能約為15-20千瓦時(shí)/噸，其中大部分機(jī)械能用于改變物料的物理結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿哪芎牟桓哂?0%，物料在這種條件下，在98度處理25秒，組織化處理的物料成為含水率為40%的糊狀物；組織化處理后的配料進(jìn)入S1400步驟進(jìn)行模板成型處理，其中成型模板符合公式'k/F=750平方毫米/噸每小時(shí)，其中A為成型模板的總開孔面積，F(xiàn)為單位時(shí)間的總產(chǎn)量，有效開孔面積小于總面積的45%，通過對模板的設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)出各種形狀的速食粥顆粒(如片狀、樹葉狀、圓形等)，出模后的速食粥顆粒的溫度為110度，含水率為40% ;模板成型處理后形成的不規(guī)則狀物進(jìn)入S1500步驟進(jìn)行預(yù)干燥處理，預(yù)干燥處理在干燥器或者起干燥作用的干燥機(jī)等其它及其中完成，干燥器與所述生產(chǎn)設(shè)備是獨(dú)立存在的，在75度的空氣中進(jìn)行表面干燥3分鐘，米顆粒的表面溫度降至75度，但是其內(nèi)芯仍處于高溫狀態(tài)；預(yù)干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1600進(jìn)行干燥處理，干燥處理也在干燥器及類似功能的設(shè)備中進(jìn)行，在75度、濕度為45%的空氣中進(jìn)行干燥40分鐘，使速食粥顆粒整體含水率控制在13% ；干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1700進(jìn)行均質(zhì)處理，在干燥器中進(jìn)行均質(zhì)處理，并在55度密封放置30分鐘；均質(zhì)后不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1800進(jìn)行冷卻處理，在冷卻器中，將米顆粒放置于30度的環(huán)境中，保持15分鐘，冷卻至室溫；至此S1800步驟結(jié)束，速食粥的制備完成。在冷卻后也可以根據(jù)需要對不規(guī)則狀物進(jìn)行拋光處理和通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分的處理，去除品相不佳的米顆粒，篩分后進(jìn)行封裝處理。制備好的速食粥中，加入97度的熱水，浸泡8分鐘后即可以食用。
[0041]實(shí)施例3
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法。根據(jù)本方法并結(jié)合圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的米的生產(chǎn)設(shè)備，首先進(jìn)入SllOO步驟中，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米作為原料，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米，也可以選擇不完整的上述原料分別磨成細(xì)粉，細(xì)粉100%可以通過60目篩，92%以上可以通過100目篩，選取大米粉30份、麥片粉20份、燕麥粉20份、小米粉10份、黃豆粉10份和玉米粉10份，，經(jīng)過料倉201和喂料器202加入預(yù)調(diào)質(zhì)器203，通過注水孔加入水(加水量可以根據(jù)物料量隨機(jī)調(diào)整)，通過預(yù)調(diào)質(zhì)器中攪拌軸上的多個(gè)扇葉攪拌均勻；混合均勻的配料進(jìn)入S1200步驟進(jìn)行預(yù)熟化處理，預(yù)熟化處理也在預(yù)調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行，通過小于110度的蒸汽對配料進(jìn)行加熱，使配料處于90度，含水率處于33%時(shí)保持3.5分鐘，使物料的熟化度達(dá)到10%左右；預(yù)熟化的配料進(jìn)入S1300步驟進(jìn)行組織化處理，預(yù)熟化的配料進(jìn)入主機(jī)筒204中，經(jīng)由主機(jī)筒中的兩根同向的主軸擠壓和切削，打破原來的長鏈分子結(jié)構(gòu)，在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)，主機(jī)筒中主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋、三角螺旋或不同長度的剪力環(huán)，通過調(diào)整螺旋外形和螺旋配置改變機(jī)械能的輸入，在主機(jī)筒中，縱向壓力呈梯度分布，在模板前單位面積承壓值為17-25公斤/平方厘米，在組織化過程中需要的機(jī)械能約為15-20千瓦時(shí)/噸，其中大部分機(jī)械能用于改變物料的物理結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿哪芎牟桓哂?0%，物料在這種條件下，在96度處理20秒，組織化處理的物料成為含水率為35%的糊狀物；組織化處理后的配料進(jìn)入S1400步驟進(jìn)行模板成型處理，其中成型模板符合公式AlF=750平方毫米/噸每小時(shí)，其中A為成型模板的總開孔面積，F(xiàn)為單位時(shí)間的總產(chǎn)量，有效開孔面積小于總面積的45%，通過對模板的涉及，可以生產(chǎn)出各種形狀的速食粥顆粒，出模后的速食粥溫度為105度，含水率為35% ;模板成型處理后形成的不規(guī)則狀物進(jìn)入S1500步驟進(jìn)行預(yù)干燥處理，預(yù)干燥處理在干燥器或者起干燥作用的干燥機(jī)等其它及其中完成，干燥器與所述生產(chǎn)設(shè)備是獨(dú)立存在的，在70度的空氣中進(jìn)行表面干燥2分鐘，米顆粒的表面溫度降至70度，但是其內(nèi)芯仍處于高溫狀態(tài)；預(yù)干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1600進(jìn)行干燥處理，干燥處理也在干燥器及類似功能的設(shè)備中進(jìn)行，在73度、濕度為40%的空氣中進(jìn)行干燥40分鐘，使速食粥顆粒整體含水率控制在12.5% ;干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1700進(jìn)行均質(zhì)處理，在干燥器中進(jìn)行均質(zhì)處理，并在50度密封放置25分鐘；均質(zhì)后不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1800進(jìn)行冷卻處理，在冷卻器中，將米顆粒放置于28度的環(huán)境中，保持13分鐘，冷卻至室溫；至此S1800步驟結(jié)束，速食粥的制備完成。在冷卻后也可以根據(jù)需要對不規(guī)則狀物進(jìn)行拋光處理和通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分的處理，去除品相不佳的米顆粒，篩分后進(jìn)行封裝處理。制備好的速食粥中，加入95度的熱水，浸泡6分鐘后即可以食用。
[0042]實(shí)施例4
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的速食粥的制備方法。根據(jù)本方法并結(jié)合圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的米的生產(chǎn)設(shè)備，首先進(jìn)入SllOO步驟中，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米作為原料，選用大米、麥片、燕麥、小米、黃豆和玉米，也可以選擇不完整的上述原料分別磨成細(xì)粉，細(xì)粉100%可以通過60目篩，92%以上可以通過100目篩，選取大米粉25份、麥片粉25份、燕麥粉19份、小米粉12份、黃豆粉15份和玉米粉5份，，經(jīng)過料倉201和喂料器202加入預(yù)調(diào)質(zhì)器203，通過注水孔加入水(加水量可以根據(jù)物料量進(jìn)行調(diào)整)，通過預(yù)調(diào)質(zhì)器中攪拌軸上的多個(gè)扇葉攪拌均勻；混合均勻的配料進(jìn)入S1200步驟進(jìn)行預(yù)熟化處理，預(yù)熟化處理也在預(yù)調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行，通過小于110度的蒸汽對配料進(jìn)行加熱，使配料處于89度，含水率處于38%時(shí)保持4分鐘，使物料的熟化度達(dá)到10%左右；預(yù)熟化的配料進(jìn)入S1300步驟進(jìn)行組織化處理，預(yù)熟化的配料進(jìn)入主機(jī)筒204中，經(jīng)由主機(jī)筒中的兩根同向的主軸擠壓和切削，打破原來的長鏈分子結(jié)構(gòu)，在壓力作用下組合形成新的分子結(jié)構(gòu)，主機(jī)筒中主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋、三角螺旋或不同長度的剪力環(huán)，通過調(diào)整螺旋外形和螺旋配置改變機(jī)械能的輸入，在主機(jī)筒中，縱向壓力呈梯度分布，在模板前單位面積承壓值為17-25公斤/平方厘米，在組織化過程中需要的機(jī)械能約為15-20千瓦時(shí)/噸，其中大部分機(jī)械能用于改變物料的物理結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿哪芎牟桓哂?0%，物料在這種條件下，在97度處理19秒，組織化處理的物料成為含水率為38%的糊狀物；組織化處理后的配料進(jìn)入S1400步驟進(jìn)行模板成型處理，其中成型模板符合公式'k/F=750平方毫米/噸每小時(shí)，其中A為成型模板的總開孔面積，F(xiàn)為單位時(shí)間的總產(chǎn)量，有效開孔面積小于總面積的45%，通過對模板的涉及，可以生產(chǎn)出各種狀的速食粥顆粒，出模后的速食粥顆粒溫度為105度，含水率為38% ;模板成型處理后形成的不規(guī)則狀物進(jìn)入S1500步驟進(jìn)行預(yù)干燥處理，預(yù)干燥處理在干燥器或者起干燥作用的干燥機(jī)等其它及其中完成，干燥器與所述生產(chǎn)設(shè)備是獨(dú)立存在的，在72度的空氣中進(jìn)行表面干燥3分鐘，米顆粒的表面溫度降至70度，但其內(nèi)芯仍處于高溫狀態(tài)；預(yù)干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1600進(jìn)行干燥處理，干燥處理也在干燥器及類似功能的設(shè)備中進(jìn)行，在75度、濕度為42%的空氣中進(jìn)行干燥40分鐘，使速食粥顆粒整體含水率控制在13% ;干燥處理后的不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1700進(jìn)行均質(zhì)處理，在干燥器中進(jìn)行均質(zhì)處理，并在53度密封放置26分鐘；均質(zhì)后不規(guī)則狀物進(jìn)入步驟S1800進(jìn)行冷卻處理，在冷卻器中，將米顆粒放置于30度的環(huán)境中，保持15分鐘，冷卻至室溫；至此S1800步驟結(jié)束，速食粥的制備完成。在冷卻后也可以根據(jù)需要對不規(guī)則狀物進(jìn)行拋光處理和通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分的處理，去除品相不佳的米顆粒，篩分后進(jìn)行封裝處理。制備好的速食粥中，加入96度的熱水，浸泡7分鐘后即可食用。
[0043]根據(jù)實(shí)施例1至4均生產(chǎn)出了營養(yǎng)均衡、健康瘦身、吸收完全、方便易食的速食粥。而且根據(jù)本發(fā)明的速食粥外觀好、口感佳、營養(yǎng)均衡、食用快速而且健康不增重，滿足了現(xiàn)代人，在快節(jié)奏的生活狀態(tài)下對營養(yǎng)、健康和時(shí)間的綜合要求。
[0044]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種速食粥的制備方法，該制備方法所需要的原料包括以重量計(jì)的:大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5_15份、黃豆粉5_15份和玉米粉5_15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，所述大米粉、所述麥片粉、所述燕麥粉、所述小米粉、所述黃豆粉和所述玉米粉的細(xì)粉顆粒100%能夠通過60目篩，92%以上能夠通過100目篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，包括步驟: SllOO混合配料步驟:將配料加水?dāng)嚢?，混合均勻? S1200預(yù)熟化處理步驟:將所述混合均勻的配料在小于110度蒸汽中加熱3-4分鐘，使配料溫度為85-95度、含水率為30-35%并達(dá)到預(yù)定熟化度； S1300組織化處理步驟:將所述預(yù)熟化的配料進(jìn)行擠壓和切削以形成含水率為33-40%、溫度為95-98度的糊狀物； S1400模板成型處理步驟:將所述糊狀物放入模板中形成不規(guī)則狀物，所述不規(guī)則狀物出模板時(shí)的溫度在100度和110度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中在S1300組織化處理步驟中，處理溫度小于100度、模前單位面積承壓17-25公斤/平方厘米，機(jī)械能消耗率為15-20千瓦時(shí)/噸，處理時(shí)間為15-25秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟: S1500預(yù)干燥處理步驟:將所述成型處理的不規(guī)則狀物在65-75度進(jìn)行預(yù)干燥1_3分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟: S1600干燥處理步驟:將所述預(yù)干燥處理的不規(guī)則狀物在溫度為70-75度、濕度為35-45%的環(huán)境進(jìn)行干燥，使不規(guī)則狀物的含水率降至12-13%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟: S1700均質(zhì)處理步驟:將所述干燥的不規(guī)則狀物在45-55度密封均質(zhì)20-30分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，進(jìn)一步地包括步驟: S1800冷卻處理步驟:將所述均質(zhì)的不規(guī)則狀物在大于25度小于30度的環(huán)境中冷卻10-15分鐘。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述制備方法得到的速食粥，該速食粥包括以重量計(jì)的:大米粉25-35份、麥片粉15-25份、燕麥粉15-25份、小米粉5_15粉、黃豆粉5_15份和玉米粉5-15份。
10.一種如權(quán)利要求9所述速食粥的食用方法，將所述速食粥在94-97度的水中浸泡4-8分鐘即能食用。
【文檔編號(hào)】A23L1/164GK103960589SQ201310076209
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:溫特牧(北京)科技有限公司