專利名稱：白骨壤果實的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紅樹植物果實的深加工，具體涉及一種白骨壤果實的加工工藝。
背景技術(shù)：
白骨壤是我國紅樹林中的先鋒樹種，廣布于福建、廣東、廣西、海南4省沿海灘涂的低潮至高潮帶。對土壤適應(yīng)性較好，可在河口灣泥灘，也可分布到半泥沙至沙質(zhì)海灘。白骨壤群落面積約占我國紅樹林區(qū)的30%，白骨壤植株3 5年生即可結(jié)果，單株產(chǎn)量3 50kg。在我國白骨壤果實(俗稱欖錢果)5 9月成熟，全國產(chǎn)量估計在30萬t以上。白骨壤果實營養(yǎng)成分豐富，具有較高的粗淀粉、可溶性總糖、粗纖維含量，而粗蛋白、粗脂肪、果膠含量較低，同時功能成分單寧含量為理想的含量值。不同土壤上生長的白骨壤，果實食用品質(zhì)迥異，在泥質(zhì)灘涂上生長的無苦味、質(zhì)軟，在沙質(zhì)灘涂上生長的則略帶苦味、質(zhì)硬。因而，采摘時偏愛泥質(zhì)灘涂產(chǎn)的白骨壤果實。白骨壤果實雖然在我國南亞熱帶以南沿海廣泛食用，但在果實的加工及其營養(yǎng)品質(zhì)方面研究較少。在紅樹林宜林地擴種白骨壤，將紅樹林保護與經(jīng)濟利用相結(jié)合，對提升紅樹林的經(jīng)濟價值和全民對紅樹林的環(huán)保意識具有重要現(xiàn)實意義。在現(xiàn)有當中，對白骨壤果實的加工技術(shù)還不成熟，存在一定的技術(shù)缺陷，主要是去除白骨壤果實的澀味不徹底，影響白骨壤果實的口感，白骨壤果實有澀味主要因素是其含有單寧，單寧存在的方式有兩種:一種是可溶性單寧，當人們咬破果實時，部分單寧破裂，可溶性單寧流出來，被唾液溶解，使人感到有強烈的澀味；另一種是不溶性單寧，當人們咬破果實時，單寧不為唾液所溶解，所以不會感到有澀味。脫澀就是將可溶性單寧變?yōu)椴蝗苄詥螌帲⒉皇菍螌幊セ驕p少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種去澀味、苦味效果佳的白骨壤果實的加工工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:白骨壤果實的加工工藝，包括白骨壤果實的采收和挑選，還包括以下步驟:I)鮮果軟化:將經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為5 10%的鹽水浸泡8 24小時，讓鮮果的表皮軟化；2)初步脫澀:將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入2 12公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放20 48小時；3) 二次脫澀:將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑少量白酒，裝滿后加蓋密封，存放48 72小時；4)去皮:將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為70 90°C的水中浸泡20 60分鐘，當溫度為20 30°C時，將果實去皮；5)去苦味:將去皮后的果實放入溫度為30 40°C的水中，浸泡30 90分鐘后撈出慮干；6)將去苦味后的果實放入鍋中爆炒至熟透，或放入烘干機烘干后，進行殺菌，最后真空包裝成為成品。上述方案優(yōu)選的，在步驟3)中，噴灑的白酒濃度可以為10 30°，每100公斤果實噴灑0.5 I公斤白酒。上述方案優(yōu)選的，在步驟I)中，將經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為8%的鹽水浸泡18小時，讓鮮果的表皮軟化。上述方案優(yōu)選的，在步驟2)中，將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入8公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放30小時。上述方案優(yōu)選的，在步驟4)中，將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為，80°C的水中浸泡40分鐘，當溫度為25°C時，將果實去皮。上述方案優(yōu)選的，在步驟5)中將去皮后的果實放入溫度為35°C的水中，浸泡60分鐘后撈出慮干。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、采用鹽水軟化果實，既可以加快軟化的時間，提高效率，有可以對果實進行初步殺菌；2、進行兩次脫澀處理，可以將果實的澀味全部去除，且去澀味的原料都為食用物品，安全可靠，并且二次脫澀中，加入白酒，既可增加果實的香味和脆度，又可以對果實的保存起到防蟲的作用；3、成品果實香脆,無潘味、苦味，口感好。
具體實施例方式下面以實施例作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。實施例1I)鮮果軟化:將采收回來，經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為5%的鹽水浸泡24小時，讓鮮果的表皮軟化；2)初步脫澀:將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入2公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放20小時；3) 二次脫澀:將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑濃度為10°的白酒,每100公斤果實噴灑I公斤，裝滿后加蓋密封，存放48小時；4)去皮:將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為70°C的水中浸泡60分鐘，當溫度為20°C時，將果實去皮；5)去苦味:將去皮后的果實放入溫度為30°C的水中，浸泡90分鐘后撈出慮干；6)將去苦味后的果實放入鍋中爆炒至熟透，進行殺菌，最后真空包裝成為成品。實施例2I)鮮果軟化:將采收回來，經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為8%的鹽水浸泡18小時，讓鮮果的表皮軟化；2)初步脫澀:將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入8公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放30小時；
3) 二次脫澀:將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑濃度為20°的白酒，每100公斤果實噴灑0.8公斤，裝滿后加蓋密封，存放64小時；4)去皮:將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為80°C的水中浸泡40分鐘，當溫度為25°C時，將果實去皮；5)去苦味:將去皮后的果實放入溫度為35°C的水中，浸泡60分鐘后撈出慮干；6)將去苦味后的果實放入鍋中爆炒至熟透，進行殺菌，最后真空包裝成為成品。實施例3I)鮮果軟化:將采收回來，經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為10%的鹽水浸泡8小時，讓鮮果的表皮軟化；2)初步脫澀:將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入12公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放48小時；3) 二次脫澀:將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑濃度為30°的白酒，每100公斤果實噴灑0.5公斤，裝滿后加蓋密封，存放72小時；4)去皮:將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為90°C的水中浸泡20分鐘，當溫度為30°C時，將果實去皮；5)去苦味:將去皮后的果實放入溫度為40°C的水中，浸泡30分鐘后撈出慮干；6)將去苦味后的果實放入烘干機烘干至果實含水分6%后，進行殺菌，最后真空包裝成為成品。
權(quán)利要求
1.白骨壤果實的加工工藝，包括白骨壤果實的采收和挑選，其特征在于還包括以下步驟: 1)鮮果軟化:將經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為5 10%的鹽水浸泡8 24小時，讓鮮果的表皮軟化； 2)初步脫澀:將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入2 12公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放20 48小時； 3)二次脫澀:將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑少量白酒，裝滿后加蓋密封，存放48 72小時； 4)去皮:將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為70 90°C的水中浸泡20 60分鐘，當溫度為20 30°C時，將果實去皮； 5)去苦味:將去皮后的果實放入溫度為30 40°C的水中，浸泡30 90分鐘后撈出慮干; 6)將去苦味后的果實放入鍋中爆炒至熟透，或放入烘干機烘干后，進行殺菌，最后真空包裝成為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白骨壤果實的加工工藝，其特征在于:在步驟3)中，噴灑的白酒濃度為10 30°，每100公斤果實噴灑0.5 I公斤白酒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白骨壤果實的加工工藝，其特征在于:在步驟I)中，將經(jīng)挑選、洗凈后的果實用含鹽量為8%的鹽水浸泡18小時，讓鮮果的表皮軟化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白骨壤果實的加工工藝，其特征在于:在步驟2)中，將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入8公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放30小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白骨壤果實的加工工藝，其特征在于:在步驟4)中，將二次脫澀后的果實洗凈，放入溫度為80°C的水中浸泡40分鐘，當溫度為25°C時，將果實去皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白骨壤果實的加工工藝，其特征在于:在步驟5)中將去皮后的果實放入溫度為35°C的水中，浸泡60分鐘后撈出慮干。
全文摘要
本發(fā)明公開一種白骨壤果實的加工工藝，包括鮮果軟化；初步脫澀將軟化后的果實用清水清洗去鹽后，裝人缸內(nèi)，每100公斤果實放入2～12公斤的山碴，分層混放，放滿后加蓋密封，存放20～48小時；二次脫澀將經(jīng)初步脫澀的果實用清水洗凈，放入缸內(nèi)，每裝一層果實，噴灑少量白酒，裝滿后加蓋密封，存放48～72小時；去皮；去苦味；干燥殺菌包裝成為成品。本發(fā)明進行兩次脫澀處理，可以將果實的澀味全部去除，且去澀味的原料都為食用物品，安全可靠，并且二次脫澀中，加入白酒，既可增加果實的香味和脆度，又可以對果實的保存起到防蟲的作用。
文檔編號A23L1/015GK103141781SQ20131008821
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者黎雁欣 申請人:黎雁欣