一種茶糖及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種茶糖及其生產(chǎn)方法，茶糖包含原茶、甜味劑、粘合劑和潤(rùn)滑劑，所述原茶為天然茶葉的提取物或超微茶粉，甜味劑為糖醇，粘合劑為70%乙醇或羧甲基纖維素鈉，潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂，各組份重量百分含量為：天然茶葉的提取物或超微茶粉1%~30%，糖醇70%~95%，粘合劑0%~2%，潤(rùn)滑劑0%~2%；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了糖醇和茶葉口味及保健功能科學(xué)的統(tǒng)一，屬于無(wú)糖食品，具有口感好、低熱量的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】[0001] 一種茶糖及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種茶糖及其生產(chǎn)方法，屬于食品、保健品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0003] 目前全國(guó)各地生產(chǎn)的茶糖有：紅茶奶糖、綠茶奶糖、紅綠茶夾心糖、紅綠茶飴、綠茶 膠姆糖、紅茶巧克力和紅綠茶顆粒硬糖等。茶糖的加工，主要是利用糖果工業(yè)的設(shè)備和工 藝，將茶葉與糖、奶、果汁、巧克力、淀粉、維生素和各帶有保健性的植物添加劑等甜味劑結(jié) 合在一起，形成獨(dú)特的風(fēng)味，使人們?cè)谙硎苊牢短枪臅r(shí)又能?chē)L到茶葉的滋味，同時(shí)具有一 定的保健作用。但是，隨著生活條件改善，患高血壓、高血脂、糖尿病等的人群越來(lái)越多，傳 統(tǒng)的茶糖已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代人尋求低熱量食品的要求；傳統(tǒng)茶糖含有的糖、淀粉等高熱量 成分對(duì)糖尿病、高血壓之類(lèi)的患者有害無(wú)益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種茶糖及其生產(chǎn)方法，產(chǎn)品純正、口感好，而且 是低熱量的無(wú)糖食品。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種茶糖，包含原茶、甜味劑、粘合劑和潤(rùn)滑劑，所述原茶 為天然茶葉的提取物或超微茶粉，甜味劑為糖醇，粘合劑為70%乙醇或羧甲基纖維素鈉，潤(rùn) 滑劑為硬脂酸鎂，各組份重量百分含量如下：天然茶葉的提取物或超微茶粉1% ~ 30%，糖醇 70%?95%，粘合劑0%?2%，潤(rùn)滑劑0%?2%。。
[0006] 優(yōu)選的，所述天然茶葉的提取物或超微茶粉為綠茶、紅茶或者藏茶。
[0007] 優(yōu)選的，各組份重量百分含量如下：天然茶葉的提取物或超微茶粉5% ~20%，糖醇 60%?85%，粘合劑0· 1%?1. 2%，潤(rùn)滑劑1%。。
[0008] 所述茶糖的生產(chǎn)方法，包括以下步驟： (1) 將天然茶葉進(jìn)行提取或者加工為超微茶粉； (2) 將糖醇原料粉碎成100目細(xì)粉； (3) 按天然茶葉的提取物或超微茶粉1%?30%3%?90%，糖醇70%?95%10%?95%，粘 合劑0%?2%，潤(rùn)滑劑0%?2%天然茶葉的提取物或超微茶粉3%?90%，糖醇10%?95%，粘 合劑0% ~ 2%的重量百分含量把經(jīng)過(guò)步驟（1)和（2)處理的原料與粘合劑、潤(rùn)滑劑溶液混合 均勻而成干濕適度的軟材； (4) 將步驟（3)得到的軟材經(jīng)過(guò)壓、搓，通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)制成濕顆粒，再經(jīng)35-80°C 加熱干燥，加熱干燥過(guò)程為4(Γ90分鐘，之后過(guò)篩整粒，分裝。
[0009] 優(yōu)選的，所述超微茶粉的制作方法為：將殺酶干燥后的茶葉進(jìn)行普通粉碎，進(jìn)行 100目的初濾后；用LWF-350型粉碎機(jī)組粉碎成150-300目細(xì)茶粉，之后送入流化床對(duì)撞式 氣流磨設(shè)備內(nèi)進(jìn)行超微粉碎、分級(jí)，選出粒度為D97 > 1000目的微細(xì)茶粉，最后再用超微粉 碎機(jī)粉碎。
[0010] 有益效果：本發(fā)明所述茶糖采用低熱量食品原料木糖醇為代表的糖醇類(lèi)，添加天 然茶葉提取物或超微茶粉，通過(guò)工藝處理，實(shí)現(xiàn)糖醇和茶葉口味科學(xué)的統(tǒng)一，屬于無(wú)糖食 品，產(chǎn)品具有口感好、符合現(xiàn)代人尋求低熱量食品需要的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例1 一種茶糖，包含原茶、甜味劑和粘合劑，所述原茶為天然茶葉的提取物或超微茶粉，甜 味劑為糖醇，粘合劑為70%乙醇或羧甲基纖維素鈉，潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂，各組份重量百分含 量如下：天然茶葉的提取物或超微茶粉1%?30%，糖醇70%?95%，粘合劑0%?2%，潤(rùn)滑劑 0% ~ 2%。。其優(yōu)選的各組份重量百分含量如下：天然茶葉的提取物或超微茶粉5% ~20%，糖 醇60%?85%，粘合劑0.1%?1.2%，潤(rùn)滑劑1%。所述天然茶葉的提取物或超微茶粉為綠茶、 紅茶或者藏茶。通過(guò)改變茶葉加工產(chǎn)物的種類(lèi)，即綠茶、紅茶或藏茶，可開(kāi)發(fā)出多種口味、不 同保健功能系列的茶糖。綠茶、紅茶、藏茶本身在對(duì)人體的功能性上就有區(qū)別，綠茶屬?zèng)鲂裕?紅茶、藏茶屬溫?zé)嵝?，不同的茶糖將適合不同的人群。
[0013] 所述的茶糖的生產(chǎn)方法，包括以下步驟： (1) 將天然茶葉進(jìn)行提取或者加工為超微茶粉； 所述天然茶葉提取工藝為：將茶葉末進(jìn)行回流提取后，把提取液進(jìn)行蒸餾，得到粗提取 液，再進(jìn)行蒸干，得到粗提取物，最后進(jìn)行升華、收集；提取的物質(zhì)為茶葉中含有的具有保健 作用的蛋白質(zhì)、多種維生素、茶多酚、咖啡堿等成分； 所述超微茶粉的制作方法為：將殺酶干燥后的茶葉進(jìn)行普通粉碎，進(jìn)行100目的初濾 后；用LWF-350型粉碎機(jī)組粉碎成150-300目細(xì)茶粉，之后送入流化床對(duì)撞式氣流磨設(shè)備內(nèi) 進(jìn)行超微粉碎、分級(jí)，選出粒度為D97 > 1000目的微細(xì)茶粉，最后再用超微粉碎機(jī)粉碎，得 到所需的超微茶粉； (2) 將糖醇原料粉碎成100目細(xì)粉； (3) 按一定的重量百分含量把經(jīng)過(guò)步驟（1)和（2)處理的原料與粘合劑溶液混合均勻 而成干濕適度的軟材； (4) 將步驟（3)得到的軟材經(jīng)過(guò)壓、搓，通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)制成濕顆粒，再經(jīng)35-80°C 加熱干燥，加熱干燥過(guò)程為4(Γ90分鐘，之后過(guò)篩整粒，分裝。
[0014] 糖醇是一種多元醇，含有兩個(gè)以上的羥基。糖醇雖然不是糖但具有某些糖的屬 性。目前開(kāi)發(fā)的有山梨糖醇、甘露糖醇、赤蘚糖醇、麥芽糖醇、乳糖醇、木糖醇等，這些糖醇對(duì) 酸、熱有較高的穩(wěn)定性，不容易發(fā)生美拉德反應(yīng)，成為低熱值食品甜味劑，廣泛應(yīng)用于低熱 值食品配方。用糖醇制取的甜味食品稱(chēng)無(wú)糖食品，糖醇因不被口腔中微生物利用，又不使口 腔pH降低，反而會(huì)上升，所以不腐蝕牙齒，是防齲齒的好材料。糖醇對(duì)人體血糖值上升無(wú)影 響，且能為糖尿病人提供一定熱量，所以可作為糖尿病人提供熱量的營(yíng)養(yǎng)性甜味劑。
[0015] 茶葉具有防止人體內(nèi)固醇升高、防治心肌梗塞的作用，茶葉中的茶多酚還能清除 機(jī)體過(guò)量的自由基，抑制和殺來(lái)病原菌；此外，茶葉還有提神、消除疲勞、減少放射性物質(zhì)對(duì) 人體的傷害等作用。
【權(quán)利要求】
1. 一種茶糖，包含原茶、甜味劑、粘合劑和潤(rùn)滑劑，其特征是：所述原茶為天然茶葉的 提取物或超微茶粉，甜味劑為糖醇，粘合劑為70%乙醇或羧甲基纖維素鈉，潤(rùn)滑劑為硬脂酸 鎂，各組份重量百分含量如下：天然茶葉的提取物或超微茶粉1%?30%，糖醇70%?95%，粘 合劑0%?2%，潤(rùn)滑劑0%?2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶糖，其特征是：所述天然茶葉的提取物或超微茶粉為綠茶、 紅茶或者藏茶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶糖，其特征是：各組份重量百分含量如下：天然茶葉的提取 物或超微茶粉5%?20%，糖醇60%?85%，粘合劑0. 1%?1. 2%，潤(rùn)滑劑1%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的茶糖的生產(chǎn)方法，其特征是：包括以下步驟： (1) 將天然茶葉進(jìn)行提取或者加工為超微茶粉； (2) 將糖醇原料粉碎成100目細(xì)粉； (3) 按天然茶葉的提取物或超微茶粉1%?30%3%?90%，糖醇70%?95%10%?95%， 粘合劑〇%?2%，潤(rùn)滑劑0%?2%的重量百分含量把經(jīng)過(guò)步驟（1)和（2)處理的原料與粘合 齊U、潤(rùn)滑劑溶液混合均勻而成干濕適度的軟材； (4) 將步驟（3)得到的軟材經(jīng)過(guò)壓、搓，通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)制成濕顆粒，再經(jīng)35-80°C 加熱干燥，加熱干燥過(guò)程為4(Γ90分鐘，之后過(guò)篩整粒，分裝。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶糖的生產(chǎn)方法，其特征是：所述超微茶粉的制作方法為： 將殺酶干燥后的茶葉進(jìn)行普通粉碎，進(jìn)行100目的初濾后；用LWF-350型粉碎機(jī)組粉碎成 150-300目細(xì)茶粉，之后送入流化床對(duì)撞式氣流磨設(shè)備內(nèi)進(jìn)行超微粉碎、分級(jí)，選出粒度為 D97 > 1000目的微細(xì)茶粉，最后再用超微粉碎機(jī)粉碎。
【文檔編號(hào)】A23G3/48GK104095138SQ201310124090
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月11日
【發(fā)明者】付剛, 曾坤明, 汪開(kāi)洪 申請(qǐng)人:雅安碩博科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司, 四川農(nóng)業(yè)大學(xué)