專利名稱：一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法，屬于膠原蛋白深加工技術領域。
背景技術：
來源于水產動物的膠原蛋白在一些方面明顯優(yōu)于豬、牛皮膠原蛋白，比如低抗原性、低過敏性、分子結構較脆弱較容易酶解等，開發(fā)生產水產明膠具有明顯的優(yōu)勢，市場前景十分看好。近幾年來，隨著組合生物技術等高新技術的發(fā)展，使得具有生物學功能的膠原蛋白(肽)的開發(fā)成為水產品高值化利用領域的研究熱點。大量研究表明，活性肽具有易消化吸收(比氨基酸更易吸收)、保護胃粘膜及抗?jié)冏饔?、抗過敏、降血壓、降膽固醇、抗衰老、促進傷口愈合、增強骨強度和預防骨質疏松、預防關節(jié)炎、促進角膜上皮損傷的修復和促進角膜上皮細胞的生長等多種生理活性。但是由于魚皮膠原蛋白具有濃重的魚腥味，限制了魚皮膠原蛋白的生產和應用，雖然一些科研單位和生產企業(yè)對魚皮膠原蛋白的去腥脫色工藝進行了大量研究，如中國專利 200810
138406.0公開了一種魚膠原蛋白肽離子交換層析脫腥工藝，采用將魚膠原蛋白肽預處理、轉型、上羧甲基纖維素交換柱、純水洗脫、脫鹽，再濃縮干燥成脫腥味的肽粉；中國專利200810106710.7公開了一種利用脫灰、脫脂的干魚鱗為原料加工魚膠原低聚肽的方法，其精制采用硅藻土過濾、大孔吸附樹脂吸附、陽離子交換樹脂吸附、陰離子交換樹脂吸附、洗脫液洗脫、多層過濾膜過濾方法；中國專利200610078017.4公開了一種利用魚皮、魚骨為原料制取魚膠原肽的工業(yè)化生產 方法，其精制包括離心分離去渣、油水離心分離機脫油去腥、微濾超濾澄清、5%粉末活性碳脫色、過濾過程；中國專利201010028931.4中公開了一種利用大孔吸附樹脂生產無腥味魚鱗膠原蛋白肽的方法，其通過七個步驟實現(xiàn)去腥味脫色；中國專利201110446884.X中公開了一種高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽的制備方法，操作步驟:(1)魚皮準備；(2)脫脂、去異蛋白；(3)酶解:將沉淀加入50 55°C水攪拌均勻，得到魚皮漿；保證魚皮漿中蛋白質質量百分含量為8% 15%，控制恒溫50 52°C，調節(jié)魚皮漿漿液pH值至8.0 8.5，加入魚皮漿中蛋白質質量0.05 0.3%的堿性蛋白酶A攪拌水解I 3h后，再加入魚皮漿中蛋白質質量0.1 0.3%的中性蛋白酶B攪拌水解2 5h ; (4)滅酶、脫色:酶解結束后升溫至80 85°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量2 4%的活性碳粉末攪拌混勻，在80 85°C恒溫條件下，以30 60r/min攪拌20 40min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一步完成；(5)粗濾、精濾::將滅酶和吸附脫色后的含活性碳的漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經板框式紙板過濾機精濾，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮:將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物質量含量為35 45%的濃縮液；(7)噴霧干燥:濃縮液經干燥塔干燥，進口溫度控制為160 170°C，出口溫度控制為80 90°C，干燥結束，SP得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。
但是，上述這些方法工藝復雜，操作過程繁瑣，不利于工業(yè)化生產，生產企業(yè)需要一種步驟簡單，操作方便，生產具有更高生物活性的膠原蛋白，生產過程清潔綠色無污染，無廢水排放，膠原蛋白的質量高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產，經濟效益和社會效益顯著的生產方法。

發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種步驟簡單、操作方便、生產過程無污染、無廢水、膠原蛋白質量高、適合大規(guī)模工業(yè)化生產的魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術手段是，一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法，步驟如下:將膠原蛋白粗制品溶解到水中，固液質量比為1:5，加入風味蛋白酶進行酶解，酶解液PH值保持在6.5 7.0，酶解溫度為50 55°C，酶解時間為2.4 2.5h，酶添加量為溶液質量的0.1 0.15% ;酶解結束后，升溫至85 89°C滅活11 13min ;酶滅活后溶液通過離心去除固體殘渣；在濾液中加入0.6 0.7% w/v活性炭去腥脫色，保持溫度55 60°C，去腥脫色時間50 60min，pH控制在5.0 5.5 ;將脫色后的膠原蛋白溶液進行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白精制品和相對分子質量在5000Da以下的膠原肽。本發(fā)明的有益效果是:整個生產步驟簡單、操作方便；生產過程無污染、無廢水、所得膠原蛋白質量高；反應條件溫和，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。
具體實施例方式實施例1
將IOOOg膠原蛋白粗制品溶解到5000g水中，加入Ig風味蛋白酶進行酶解，酶解液pH值保持在6.5，酶解溫度為50°C，酶解時間為2.4 h ;酶解結束后，升溫至85°C滅活13min ；酶滅活后溶液通過離心去 除固體殘渣，在濾液中加入30g活性炭去腥脫色，保持溫度55°C，去腥脫色時間50min，pH控制在5.0 ;酶解結束后以10個人對水解液的顏色、氣味、苦味進行感官評價，并按I 9 ( 9表示最好，I表示最差)等級進行分類評比，感官鑒定值為10人評定小組的平均得分，在本工藝條件下，感官分值為9 (沒有國家標準，使用參考文獻方法)，膠原蛋白溶液顏色為無色或淡黃色，溶液澄清透明，無腥味，將膠原蛋白溶液進行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白(肽)精制品975.5g，相對分子質量在5000Da以下的膠原肽964.6g0表I評分標準
分值I感官評價指標
_顏色為深黃色，溶液十分渾濁，腥味很重_
2_顏色為深黃，溶液渾濁，腥味很重_
3_顏色為深黃色，溶液較渾濁，腥味重_
4_顏色為深黃色，溶液比較澄清透明，腥味一般_
5_顏色為黃色，溶液比較澄清透明，腥味一般_
6_顏色為黃色，溶液比較澄清透明，腥味小_
I_顏色為淡黃色，溶液比較澄清透明，腥味較小_
8_顏色無色或淡黃色，溶液澄清透明，腥味較小_
9 I顏色為無色或淡黃色，溶液澄清透明，無腥味
實施例2將I噸膠原蛋白粗制品溶解到5噸水中，加入Ikg風味蛋白酶進行酶解，酶解液pH值保持在7、酶解溫度為55 °C，酶解時間為2.5h ;酶解結束后，升溫至89°C滅活Ilmin ;滅酶后溶液通過離心去除固體殘渣，在濾液中加入45公斤活性炭去腥脫色，保持溫度60°C，去腥脫色時間60min，pH控制在5.5 ;酶解結束后固定10個人對水解液的顏色、氣味、苦味進行感官評價，并按I 9 ( 9表示最好，I表示最差)等級進行分類評比，感官鑒定值為10人評定小組的平均得分，在本工藝條件下，感官分值為9，膠原蛋白溶液顏色為無色或淡黃色，溶液澄清透明，無腥味，將膠原蛋白溶液進行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白(肽)精制品961.2公斤，相對分子質量在5000Da的膠原肽903.3公斤。實施例1和實施例2的產品檢測結果見表權利要求
1.一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法，步驟如下:將膠原蛋白粗制品溶解到水中，固液質量比為1:5，加入風味蛋白酶進行酶解，酶解液pH值保持在6.5 7.0，酶解溫度為50 55°C，酶解時間為2.4 2.5h，酶添加量為溶液質量的0.1 0.15% ;酶解結束后，升溫至85 89°C滅活11 13min ;酶滅活后溶液通過離心去除固體殘渣；在濾液中加入0.6 0.7% w/v活性炭去腥脫色，保持溫度55 60°C，去腥脫色時間50 60min，pH控制在5.0 5.5 ;將脫色后的膠原蛋白溶液進行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白精制品和相對分子質量在5000Da以下的膠原肽。
2.根據(jù)權利要求1所述的魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法，其特征在于:所述酶解液PH值保持在6.5，酶解溫度為50°C，酶解時間為2.4 h ;酶解結束后，升溫至85°C滅活13min ;酶滅活后溶液通過離心去除固體殘渣，在濾液中加入0.7%活性炭去腥脫色，保持溫度55°C，去腥脫色時間50min, pH控制在5.0。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚皮膠原蛋白去腥脫臭的生產方法，將膠原蛋白粗制品溶解水，固液質量比1:5，加入風味蛋白酶酶解，酶解液pH值保持在6.5～7.0，溫度為50～55℃，時間為2.4～2.5h，酶添加量為溶液質量的0.1～0.15%；酶解結束后，升溫至85～89℃滅活11～13min；滅酶后溶液通過離心去除固體殘渣；在濾液中加入0.6～0.7%w/v活性炭去腥脫色，保持溫度55～60℃，去腥脫色時間50～60min，pH控制在5.0～5.5；將脫色后的膠原蛋白溶液進行濃縮噴霧干燥，得到膠原蛋白精制品和相對分子質量在5000Da以下的膠原肽。本發(fā)明步驟簡單、操作方便；生產過程無污染、無廢水、所得膠原蛋白質量高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。
文檔編號C12P21/06GK103224971SQ201310169820
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權日2013年5月10日
發(fā)明者楊慶利, 李八方, 曹榮軍, 任憲君, 張秋艷, 金海明, 劉少芳 申請人:貝爾特(煙臺)海洋生物科技有限公司