真空斬拌機液壓鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，包括底座、蓋體、壓緊螺栓，所述底座底部設置有第一凹槽，其頂部設置第二凹槽，在所述第一凹槽四周均勻設置有至少兩個第一缸體，所述第一缸體內設置有第一活塞，所述蓋體底部設置有第二缸體，所述第二缸體內設置有第二活塞，其頂部有第三凹槽，所述蓋體通過所述第二凹槽與所述底座螺紋連接，所述壓緊螺栓通過所述第三凹槽與所述缸蓋螺紋連接，所述第一缸體與所述第二凹槽之間均設置有油路通道，所述壓緊螺栓與所述第二活塞相接觸。本發(fā)明的有益效果是結構簡單、鎖緊可靠有效、體積小節(jié)省設備使用空間。
【專利說明】真空斬拌機液壓鎖緊裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及真空斬拌機附屬部件領域，尤其是涉及一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置。

【背景技術】
[0002]真空斬拌機適用于大型食品加工企業(yè)生產(chǎn)使用，特別是乳化腸類生產(chǎn)中的重要設備，不僅能夠將豬、牛、羊及水產(chǎn)品等各種肉類的肉塊、脂肪等原料肉精細的切碎，而且能斬切煮熟的小塊肉皮，能與其他的附加品、填充劑、調味品、冰屑等攪拌均勻并作乳化處理，是產(chǎn)品的細密度、彈性大大提高，是優(yōu)質各肉類生產(chǎn)的保證。該機器的刀軸轉速和斬拌刀的數(shù)量，直接影響著斬切頻次、斬拌時間、斬拌乳化效果、原料處理范圍，現(xiàn)有的斬拌刀固定鎖緊方式，在使用一段時間后會產(chǎn)生松動，造成斬拌刀刀軸偏移，嚴重使得斬拌刀脫落，造成嚴重的機器損壞甚至人員受傷。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、鎖緊可靠有效、體積小節(jié)省設備使用空間的真空斬拌機液壓鎖緊裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
[0005]一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，包括底座、蓋體、壓緊螺栓，
[0006]所述底座底部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第一凹槽，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第二凹槽，在所述第一凹槽四周均勻設置有至少兩個第一缸體，所述第一缸體內設置有第一活塞，
[0007]所述蓋體底部中央位置設置有第二缸體，所述第二缸體內設置有第二活塞，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第三凹槽，
[0008]所述蓋體通過所述第二凹槽與所述底座螺紋連接，所述壓緊螺栓通過所述第三凹槽與所述缸蓋螺紋連接，三者螺紋連接后，整體呈錐狀，
[0009]所述第一缸體與所述第二凹槽之間均設置有油路通道，
[0010]所述壓緊螺栓與所述第二活塞相接觸，所述第二活塞底面與所述第二凹槽之間的設置有一個空腔。
[0011]進一步，所述第一缸體和所述第一活塞之間設置有第一密封圈，所述第二缸體和所述第二活塞之間設置有第二密封圈，所述蓋體和所述底座之間設置有第三密封圈。
[0012]更進一步，所述第一缸體與所述第一活塞之間，所述第二缸體與所述第二活塞之間的均設置有間隔開的兩個密封圈。
[0013]更進一步,所述第一密封圈和所述第二密封圈為Y形密封圈，所述第三密封圈為O形密封圈。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:結構簡單、鎖緊可靠有效、體積小節(jié)省設備使用空間、根據(jù)不同的使用需求，相應更改第一缸體和第一活塞的對數(shù)，擴展性較強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的剖視結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、底座2、蓋體3、壓緊螺栓
[0018]4、第一凹槽5、第二凹槽6、第一缸體
[0019]7、第一活塞8、第二缸體9、第二活塞
[0020]10、第三凹槽11、油路通道12、空腔
[0021]13、第一密封圈14、第二密封圈15、第三密封圈

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本發(fā)明包括底座1、蓋體2、壓緊螺栓3，
[0023]所述底座I底部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第一凹槽4，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第二凹槽5，在所述第一凹槽4四周均勻設置有至少兩個第一缸體6,所述第一缸體6內設置有第一活塞7,
[0024]所述蓋體2底部中央位置設置有第二缸體8，所述第二缸體8內設置有第二活塞9，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第三凹槽10，
[0025]所述蓋體2通過所述第二凹槽5與所述底座I螺紋連接，所述壓緊螺栓3通過所述第三凹槽10與所述缸蓋螺紋連接，三者螺紋連接后，整體呈錐狀，
[0026]所述第一缸體6與所述第二凹槽5之間均設置有油路通道11，
[0027]所述壓緊螺栓3與所述第二活塞9相接觸，所述第二活塞9底面與所述第二凹槽5之間的設置有一個空腔12，所述油路通道11和所述空腔12內設置有壓力油。
[0028]所述第一缸體6和所述第一活塞7之間設置有第一密封圈13，所述第二缸體8和所述第二活塞9之間設置有第二密封圈14，所述蓋體2和所述底座I之間設置有第三密封圈15，所述第一缸體6與所述第一活塞7之間，所述第二缸體8與所述第二活塞9之間的均設置有間隔開的兩個密封圈，所述第一密封圈13和所述第二密封圈14為Y形密封圈，所述第三密封圈15為O形密封圈。
[0029]本實例的工作過程:將本發(fā)明產(chǎn)品通過第一凹槽4螺紋連接到真空斬拌機的刀軸上，旋緊壓緊螺栓3，通過第一缸體6內的第一活塞7將刀軸鎖緊。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，其特征在于:包括底座、蓋體、壓緊螺栓， 所述底座底部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第一凹槽，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第二凹槽，在所述第一凹槽四周均勻設置有至少兩個第一缸體，所述第一缸體內設置有第一活塞， 所述蓋體底部中央位置設置有第二缸體，所述第二缸體內設置有第二活塞，其頂部中央位置設置有圓柱形帶有內螺紋的第三凹槽， 所述蓋體通過所述第二凹槽與所述底座螺紋連接，所述壓緊螺栓通過所述第三凹槽與所述缸蓋螺紋連接，三者螺紋連接后，整體呈錐狀， 所述第一缸體與所述第二凹槽之間均設置有油路通道， 所述壓緊螺栓與所述第二活塞相接觸，所述第二活塞底面與所述第二凹槽之間的設置有一個空腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，其特征在于:所述第一缸體和所述第一活塞之間設置有第一密封圈，所述第二缸體和所述第二活塞之間設置有第二密封圈，所述蓋體和所述底座之間設置有第三密封圈。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，其特征在于:所述第一缸體與所述第一活塞之間，所述第二缸體與所述第二活塞之間的均設置有間隔開的兩個密封圈。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種真空斬拌機液壓鎖緊裝置，其特征在于:所述第一密封圈和所述第二密封圈為Y形密封圈，所述第三密封圈為O形密封圈。
【文檔編號】A22C5/00GK104170938SQ201310199105
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權日:2013年5月27日
【發(fā)明者】王志華 申請人:天津市迎大華食品機械制造有限公司