一種氧化酯化大米淀粉的制備方法
【專利摘要】一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:是以大米淀粉為原料,將大米淀粉和水按照1:1.2~2的比例進(jìn)行混合后,在pH9.5~11.5的堿性環(huán)境中與占大米淀粉重量的5%-35%的次氯酸鈉進(jìn)行反應(yīng),后在pH7.5~9.5的弱堿性環(huán)境中與占淀粉重量的2%-4%的乙酸酐發(fā)生反應(yīng)而制得。目前國內(nèi)外尚無關(guān)于該變性淀粉種類的相關(guān)報道,較之于大米淀粉,本發(fā)明中產(chǎn)品的具有以下創(chuàng)新優(yōu)勢:①由此工藝及方法制得的產(chǎn)品兼具氧化淀粉和酯化淀粉的性能。③由此制得的產(chǎn)品糊化溫度低,抗老化性能好,糊液透明度好,加工性能好,具有脂肪般細(xì)膩的口感。能夠作為脂肪替代物用于食品中。
【專利說明】 一種氧化酯化大米淀粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品添加劑,具體涉及一種氧化酯化大米淀粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基礎(chǔ)上,為改善淀粉的性能、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,利用物理、化學(xué)或酶法處理,在淀粉分子上引入新的官能團(tuán)或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì),從而改變淀粉的天然特性(如:糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等),使其更適合于一定應(yīng)用的要求。迄今,變性淀粉的發(fā)展已經(jīng)有100多年歷史,隨著技術(shù)的進(jìn)步,近年來產(chǎn)品的種類不斷增加。氧化酯化大米淀粉是一種化學(xué)改性淀粉,由次氯酸鈉、乙酸酐和淀粉進(jìn)行氧化反應(yīng)、乙?;磻?yīng)而制得。
[0003]目前,氧化酯化大米淀粉可作為脂肪替代物應(yīng)用于食品中,用于增稠、提高成膜性及改善口感,來提高食品的粘度、成膜性、抗老化功能及提供一種類似脂肪的醇厚細(xì)膩口感、風(fēng)味和質(zhì)地,充當(dāng)脂肪替代物。對于改善因脂肪攝入過多引起的高血壓、腦血栓、高膽固醇、冠心病及青年肥胖病起到一定的作用。
[0004]目前氧化酯化大米淀粉有兩種方式:1、濕法:以水為介質(zhì),在堿性環(huán)境中進(jìn)行,此法制得的氧化酯化大米淀粉取代度能達(dá)到0.08%-0.1% ;2、溶劑法:以有機(jī)溶劑為介質(zhì),這種工藝生產(chǎn)的乙?;竺椎矸廴〈饶苓_(dá)到0.5%-2%,但是其具有消耗有機(jī)溶劑量大、難以回收、試劑殘留缺陷,且不能用于食品中,故應(yīng)用范圍較少。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對上述問題,本發(fā)明提供了一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,目前,國內(nèi)外均沒有查詢到相關(guān)的專利和文獻(xiàn),由此發(fā)明制得的改性大米淀粉具有氧化和酯化改性淀粉的雙重性質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:
一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:是以大米淀粉為原料,將大米淀粉和水按照1:1.2?2的比例進(jìn)行混合后,在pH9.5?11.5的堿性環(huán)境中與占大米淀粉重量的5%-35%的次氯酸鈉進(jìn)行反應(yīng),后在pH7.5?9.5的弱堿性環(huán)境中與占淀粉重量的2%_4%的乙酸酐發(fā)生反應(yīng)而制得。
[0007]具體工藝步驟如下:
(1)調(diào)漿:向反應(yīng)釜內(nèi)加入100kg大米淀粉、120-200kg水,攪拌分散0.5-1小時。
[0008](2)氧化:調(diào)節(jié)pH至9.5-11.5,升溫至25_35°C,在不斷攪拌下向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入次氯酸鈉,加完后,維持PH7.5-9.5,反應(yīng)1-5小時。
[0009](3)乙?;磻?yīng):將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)ρΗ7.5-9.5,加入2-4kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH7.5-9.5,加完后維持反應(yīng)10-30分鐘。
[0010](4)中和:用5%-15%的鹽酸將漿液中和至ρΗ5.0-7.0。
[0011](5)水洗:過懸液分離器洗滌。
[0012](6)脫水:刮刀式自動脫水機(jī)脫水。
[0013](7)干燥:氣流式干燥系統(tǒng)干燥,蒸汽壓力0.3-0.5Mpa。
[0014](8)篩分:干燥后的物料過100目篩。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
通過本發(fā)明工藝制得的產(chǎn)品具有氧化和酯化淀粉的雙重性質(zhì),性能更加優(yōu)越,同時也能夠降低食品廠家對此產(chǎn)品的添加量,降低其生產(chǎn)成本。
[0016]氧化酯化大米淀粉是以大米淀粉為原料,水(料液比為1:1.2?2)為介質(zhì),在堿性環(huán)境中(PH9.5?11.5),25-35°C溫度下,與次氯酸鈉(占淀粉重量的5%_35%)反應(yīng)1.5-5小時,在弱堿性環(huán)境中(PH7.5?9.5)與乙酸酐(占淀粉重量的2%-4%)發(fā)生反應(yīng)而制得。本發(fā)明中的氧化酯化大米淀粉糊化溫度低,抗老化性能好,成膜性好,具有很好的推廣使用價值。
[0017]目前國內(nèi)外尚無關(guān)于該變性淀粉種類的相關(guān)報道,較之于大米淀粉,本發(fā)明中產(chǎn)品的具有以下創(chuàng)新優(yōu)勢:①由此工藝及方法制得的產(chǎn)品兼具氧化淀粉和酯化淀粉的性能。③由此制得的產(chǎn)品糊化溫度低,抗老化性能好,糊液透明度好,加工性能好,具有脂肪般細(xì)膩的口感。能夠作為脂肪替代物用于食品中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1:本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,是以大米淀粉為原料,將大米淀粉和水按照1:1.2?2的比例進(jìn)行混合后,在PH9.5?11.5的堿性環(huán)境中與占大米淀粉重量的5%_35%的次氯酸鈉進(jìn)行反應(yīng),后在PH7.5?9.5的弱堿性環(huán)境中與占淀粉重量的2%-4%的乙酸酐發(fā)生反應(yīng)而制得。
[0020]具體工藝步驟如下:
(1)調(diào)漿:向反應(yīng)釜內(nèi)加入100kg大米淀粉、120-200kg水,攪拌分散0.5-1小時。
[0021](2)氧化:調(diào)節(jié)pH至9.5-11.5,升溫至25_35°C,在不斷攪拌下向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入次氯酸鈉,加完后,維持PH7.5-9.5,反應(yīng)1-5小時。
[0022](3)乙?;磻?yīng):將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)ρΗ7.5-9.5,加入2-4kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH7.5-9.5,加完后維持反應(yīng)10-30分鐘。
[0023](4)中和:用5%-15%的鹽酸將漿液中和至ρΗ5.0-7.0。
[0024](5)水洗:過懸液分離器洗滌。
[0025](6)脫水:刮刀式自動脫水機(jī)脫水。
[0026](7)干燥:氣流式干燥系統(tǒng)干燥,蒸汽壓力0.3-0.5Mpa。
[0027](8)篩分:干燥后的物料過100目篩。
[0028]實(shí)施例一: 在反應(yīng)釜中加入100kg大米淀粉120kg水,攪拌均勻后,調(diào)節(jié)pH至9.5,升溫至25°C,緩慢加入次氯酸鈉,同時用次氯酸鈉維持至PH10.5,反應(yīng)1小時。將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)pH7.5,加入3kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH7.5,加完后維持反應(yīng)10分鐘,然后用5%的鹽酸調(diào)節(jié)pH至5.0,過懸液分離器洗滌,然后脫水,過氣流干燥系統(tǒng),蒸汽壓力0.3Mpa,過100篩得成品。由此實(shí)例制得的產(chǎn)品取代度為0.022%,糊化溫度低,保水性好,抗老化性能好,糊液透明度好,加工性能好。
[0029]實(shí)施例二:
在反應(yīng)釜中加入100kg大米淀粉160kg水,攪拌均勻后,調(diào)節(jié)pH至10.0,升溫至30°C,緩慢加入次氯酸鈉,同時用次氯酸鈉維持至PH8.5,反應(yīng)3小時。將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)pH8.5,加入3kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH8.5,加完后維持反應(yīng)20分鐘,然后用10%的鹽酸調(diào)節(jié)pH至6.0,過懸液分離器洗滌,然后脫水,過氣流干燥系統(tǒng),蒸汽壓力0.4Mpa,過100篩得成品。由此實(shí)例制得的產(chǎn)品取代度為0.025%,糊化溫度更低,保水性更好,抗老化性能更好,糊液透明度好,加工性能好。
[0030]實(shí)施例三:
在反應(yīng)釜中加入100kg大米淀粉200kg水,攪拌均勻后,調(diào)節(jié)pH至11.5,升溫至35°C,緩慢加入次氯酸鈉,同時用次氯酸鈉維持至PH9.5,反應(yīng)5小時。將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)pH8.5,加入3kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH9.5,加完后維持反應(yīng)30分鐘,然后用15%的鹽酸調(diào)節(jié)pH至7.0,過懸液分離器洗滌,然后脫水,過氣流干燥系統(tǒng),蒸汽壓力0.5Mpa,過100篩得成品。由此實(shí)例制得的產(chǎn)品取代度為0.028%,糊化溫度低,保水性好,抗老化性能好,糊液透明度好,加工性能好,其性能較之于實(shí)例一、實(shí)例二更好。
[0031]綜上,本發(fā)明達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:具體工藝步驟如下:(1)調(diào)漿:向反應(yīng)釜內(nèi)加入10kg大米淀粉、120-200kg水,攪拌分散0.5-1小時; (2)氧化:調(diào)節(jié)pH至9.5-11.5,升溫至25-35°C,在不斷攪拌下向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入次氯酸鈉,加完后,維持PH7.5-9.5,反應(yīng)1-5小時; (3)乙酰化反應(yīng):將上述反應(yīng)液降溫至室溫(25°C以下),調(diào)節(jié)pH7.5-9.5,加入2_4kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持pH7.5-9.5,加完后維持反應(yīng)10-30分鐘; (4)中和:用5%-15%的鹽酸將漿液中和至pH5.0-7.0 ; (5)水洗:過懸液分離器洗滌; (6)脫水:刮刀式自動脫水機(jī)脫水; (7)干燥:氣流式干燥系統(tǒng)干燥,蒸汽壓力0.3-0.5Mpa ; (8)篩分:干燥后的物料過100目篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中調(diào)節(jié)pH至10.5,升溫至30°C,在不斷攪拌下向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入次氯酸鈉,加完后,維持pH8.5,反應(yīng)3小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中將上述反應(yīng)液降溫至室溫,調(diào)節(jié)pH8.5,加入3kg乙酸酐,在常溫下反應(yīng),并且用氫氧化鈉維持PH8.5,加完后維持反應(yīng)20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化酯化大米淀粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中用10%的鹽酸將漿液中和至pH6.0。
【文檔編號】A23L1/09GK104277127SQ201310287285
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】萬建華, 曹鏡明, 曹軒承, 萬勇華 申請人:江蘇寶寶宿遷國民生物科技有限公司