一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法，其工藝流程為：原料浸泡→初選、修整→第一次熱燙→冷卻→滾刷清洗去皮→切丁、第二次熱燙→冷卻、瀝干→稱重→離心脫水→調(diào)配混合→粗磨、細(xì)磨、均質(zhì)機(jī)精磨→真空熱濃縮→初烘干→成型→包裝→成品。本發(fā)明胡蘿卜果蔬飴不添加凝固劑和其他化學(xué)添加劑，保持天然特色，含有豐富微營(yíng)養(yǎng)成分，食用后容易消化吸收，其制備工藝采用兩次熱燙+膠體磨粗細(xì)磨、均質(zhì)機(jī)精磨+真空熱濃縮工藝，其制備工藝簡(jiǎn)便、合理，其產(chǎn)品口感好、糖度低、品質(zhì)好、色澤均勻等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于果蔬加工領(lǐng)域，特別涉及一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脫水蔬菜是經(jīng)過(guò)脫水加工使其保持特有風(fēng)味、色素和營(yíng)養(yǎng)素的精致干菜，是國(guó)際市場(chǎng)上的暢銷產(chǎn)品，它不僅具有新鮮蔬菜的色、香、味、質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，還具有比鮮菜體積小、質(zhì)量輕、入水便會(huì)復(fù)原等特點(diǎn)，備受消費(fèi)者的青睞。在國(guó)外，如美國(guó)、日本和英國(guó)，此類食品己成為適應(yīng)現(xiàn)代人快節(jié)奏生活的方便食品，近年來(lái)我國(guó)的脫水蔬菜也得到了迅速地發(fā)展，我國(guó)蔬菜資源豐富，種類也較多，但是與國(guó)外相比我國(guó)用于脫水的蔬菜的比例太低。
[0003]胡蘿卜為傘形花科植物，又名紅參，是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的蔬菜，除含有蛋白質(zhì)、脂肪、礦物質(zhì)及維生素C外，主要營(yíng)養(yǎng)成分就是胡蘿卜素，尤其是β-胡蘿卜素，素有“土人參”之美譽(yù)。胡蘿卜還可抗氧化、延緩衰老、降低血糖、防癌抗癌，是公認(rèn)的保健蔬菜。脫水胡蘿卜在加工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生色澤的變化和胡蘿卜素、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種果蔬飴的制備方法，該制備工藝簡(jiǎn)便合理，其產(chǎn)品具有口感好、糖度低、品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法，其特征在于其工藝流程為:原料浸泡一初選、修整一第一次熱燙一冷卻一滾刷清洗去皮I分鐘一切丁、第二次熱燙一冷卻、浙干一稱重一離心脫水一調(diào)配混合一粗磨、細(xì)磨、均質(zhì)機(jī)精磨一真空熱濃縮至物料的糖度為30-35度一初烘干，使物料中的含水降至18-25% —成型一包裝一成品。
[0006]其具體步驟如下:
1)原料浸泡:待加工的原料應(yīng)先在40cm深的淺池中，用凈水浸泡15-20分鐘，使表層的污物膨脹松動(dòng)，易于清除；
2)初選、修整:將那些帶霉?fàn)€斑痕、蟲蝕、畸形及橫徑小于15_的原料清除，不得混入待處理原料；將初選合格的原料，用不銹鋼刀在臺(tái)案上人工操作，切除深綠色根頭、莖與肉質(zhì)根的心柱結(jié)合部、下須根；
3)第一次熱燙:碳酸鈉液的濃度為8-10%，當(dāng)堿液溫度達(dá)96-98°C時(shí)投料，加熱時(shí)需攪動(dòng)物料使其受熱均勻，加熱時(shí)間2-3分鐘，以表皮出現(xiàn)松動(dòng)而不明顯剝落為限；
4)冷卻、滾刷去皮:從堿液中撈出的物料，應(yīng)立即放入冷水槽中，冷卻后用毛刷去皮機(jī)在噴淋下去凈殘留堿，迅速刷凈殘留皮；
5)切丁、第一次熱燙:切碎時(shí)采用機(jī)械方法，以切成丁狀8X8X8mm為佳，切丁時(shí)應(yīng)同時(shí)注水，將切碎后的原料應(yīng)立即進(jìn)行熱燙，即切碎一批原料緊接著熱燙一批原料；熱燙容器可采用帶保溫層的夾層鍋，熱燙水采用純水，熱燙時(shí)的料液比為1:1.2?1.5，水溫>961:時(shí)立即投入物料，當(dāng)料液水再次沸騰時(shí)熱煮6?8分鐘，以胡蘿卜丁剛剛軟化而又不過(guò)熟為準(zhǔn)，整個(gè)熱燙過(guò)程一般不超過(guò)10分鐘；
6)冷卻、浙干:經(jīng)熱燙的原料撈出后及時(shí)用冷水漂洗、冷卻，而后放入浙干架浙干；
7)離心脫水:將配方中的胡蘿卜丁分次分裝在網(wǎng)袋內(nèi)，置于離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速下甩干，離心機(jī)排水口基本無(wú)水流時(shí)停機(jī)，經(jīng)離心工藝，可脫除35-50%的表層水；
8)調(diào)配混合:按配方計(jì)算用量，將脫水后胡蘿卜丁與稱量好的白砂糖、檸檬酸輔料置入專用強(qiáng)力刮板式夾層鍋內(nèi)，接通蒸汽加熱，待白砂糖開始溶化時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)攪拌漿攪拌，將胡蘿卜丁和輔料混勻剛剛完全融化時(shí)，停止攪拌，迅速磨漿；
9)粗碎、細(xì)磨、精磨:經(jīng)糖滲的熱原料出鍋后，采用膠體磨磨漿，磨漿時(shí)由130膠體磨粗磨機(jī)、180膠體磨精磨機(jī)串連進(jìn)行磨漿后，再進(jìn)行200目均質(zhì)機(jī)進(jìn)行精磨；
10)真空熱濃縮:將精磨磨出的漿料用濃漿泵輸送至濃縮罐內(nèi)，加熱使物料溫度控制在60°C，開啟真空泵，循環(huán)濃縮時(shí)的真空度0.08Mpa，在真空下繼續(xù)加熱，物料溫度控制在65°C?70°C，并隨時(shí)取樣測(cè)定物料糖度，當(dāng)濃縮物料糖度為30-35度時(shí)停止?jié)饪s并及時(shí)排料，切勿將物料長(zhǎng)時(shí)間放置在真空管內(nèi)，防止變色；
11)初烘干:將濃縮后的裝有托盤的烘干架推入熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)中，干燥機(jī)進(jìn)氣口需裝有過(guò)濾器，干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)溫度控制在75-80°C范圍內(nèi)，使物料中的含水降至18-25% ；
12)成型:將初烘干的物料經(jīng)花式點(diǎn)心機(jī)進(jìn)行擠出成型；
13)包裝、成品:在超凈室內(nèi)采用真空包裝機(jī)或普通封口機(jī)進(jìn)行定量包裝，所有與加工產(chǎn)品接觸的用具等均應(yīng)在無(wú)菌條件下，包裝室內(nèi)應(yīng)設(shè)紫外線燈管，通氣口設(shè)過(guò)濾器；打印生產(chǎn)日期，貯存?zhèn)}庫(kù)避光、陰涼，庫(kù)溫要求不大于20°C。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明胡蘿卜果蔬飴以細(xì)磨的胡蘿卜肉為基料，不添加凝固劑和其他化學(xué)添加劑，保持天然特色，含有豐富微營(yíng)養(yǎng)成分，食用后容易消化吸收，其制備工藝采用兩次熱燙+膠體磨粗細(xì)磨、均質(zhì)機(jī)精磨+真空熱濃縮工藝，其制備工藝簡(jiǎn)便、合理，其產(chǎn)品口感好、糖度低、品質(zhì)好、色澤均勻等特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)為:1)低糖:市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的總糖為65%?90%，本發(fā)明的總糖為30-35% ;2)營(yíng)養(yǎng)成分高。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]本發(fā)明的工藝流程:原料浸泡一初選、修整一熱燙(溫度96_100°C，2-3分鐘)一冷卻一滾刷清洗去皮(I分鐘)一切丁一熱燙(100°C，6-8分鐘)一冷卻、浙干一稱重一離心脫水(35-50%表層水)一調(diào)配混合一粗磨、細(xì)磨(100目)、精磨(均質(zhì)機(jī)200目)一真空熱濃縮(物料的糖度30-35度)一初烘干(使物料中的含水降至18-25%)—成型一包裝一成品:
實(shí)施例:
1.原料浸泡
對(duì)原料的要求:品質(zhì)優(yōu)良的胡蘿卜，其特征主要表現(xiàn)為:心柱細(xì)小(心柱橫徑< 1/3肉質(zhì)根橫徑)、肉質(zhì)肥厚、心柱和肉質(zhì)部均呈橙紅色，外形呈錘形狀，無(wú)畸形和分枝，加工得率高。待加工的胡蘿卜原料應(yīng)成熟適度、新鮮而肉質(zhì)細(xì)嫩，應(yīng)無(wú)病蟲害及霉?fàn)€斑痕。未成熟及心柱粗大、色澤黃淺的胡蘿卜，均會(huì)因自身胡蘿卜素含量不足而影響制品的質(zhì)量、穩(wěn)定性和風(fēng)味。
[0010]待加工的原料應(yīng)先在約40cm深的淺池中，用凈水浸泡15-20分鐘，使表層的污物膨脹松動(dòng)，易于清除。
[0011]2.初選、修整:將那些帶霉?fàn)€斑痕(一處出現(xiàn)霉?fàn)€斑，整個(gè)肉質(zhì)根均不可使用)、蟲蝕、畸形及橫徑小于15mm的原料清除,不得混入待處理原料。
[0012]修整:將初選合格的原料，用不銹鋼刀在臺(tái)案上人工操作，切除深綠色根頭、莖與肉質(zhì)根的心柱結(jié)合部(顏色呈淡綠色)、下須根。
[0013]3.第一次熱燙
胡蘿卜在粉碎前進(jìn)行熱燙處理，不僅可以使組織軟化，使胡蘿卜中的內(nèi)源酶鈍化，而且可以維持胡蘿卜色素對(duì)熱的穩(wěn)定性，使得胡蘿卜具有較好的色澤。
[0014]食用堿(碳酸鈉)液的濃度為8-10%，當(dāng)堿液溫度達(dá)96_98°C時(shí)投料，加熱時(shí)需攪動(dòng)物料使其受熱均勻，加熱時(shí)間約2-3分鐘，以表皮出現(xiàn)松動(dòng)而不明顯剝落為限。以前的工藝.4.冷卻、滾刷去皮
胡蘿卜皮有苦澀味，生產(chǎn)胡蘿卜果蔬飴必須去皮，否則會(huì)影響產(chǎn)品的口感質(zhì)量，胡蘿卜常用熱水或堿液去皮，堿液去皮是利用堿液使胡蘿卜表面的角質(zhì)層受腐蝕作用而溶解，致使表皮脫落，此法具有方便、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0015]從堿液中撈出的物料，應(yīng)立即放入冷水槽中。冷卻后用毛刷去皮機(jī)在噴淋下去凈殘留堿，迅速刷凈殘留皮，此工序用目測(cè)去皮效果通過(guò)控制根莖類蔬菜清洗機(jī)出口擋板排料。5.切丁、第二次熱燙
切碎時(shí)采用機(jī)械方法，以切成丁狀8 X 8 X 8mm為佳。切丁時(shí)應(yīng)同時(shí)注水，減少阻力防止氧化。為了有效地控制酶的活性，以防發(fā)生褐變色澤變深，切碎后的原料應(yīng)立即進(jìn)行熱燙，即切碎一批原料緊接著熱燙一批原料。杜絕原料切碎后長(zhǎng)期放置而不熱燙。
[0016]熱燙容器可采用帶保溫層的夾層鍋。熱燙水采用純水，熱燙時(shí)的料液比為1:1.5，最少不小于1:1.2，水沸騰時(shí)(或>96°C)立即投入物料，此時(shí)水溫要下降，當(dāng)料液水再次沸騰時(shí)(液面小開花)熱煮6?8分鐘，以胡蘿卜丁剛剛軟化為限。
[0017]熱燙時(shí)間由物料的切塊大小、熱源的升溫速度而決定，以熱燙的胡蘿卜原料變軟而又不過(guò)熟為準(zhǔn)，整個(gè)熱燙過(guò)程一般不超過(guò)10分鐘。試驗(yàn)表明，過(guò)長(zhǎng)的熱燙時(shí)間和過(guò)量的熱燙水會(huì)造成水溶性成分(糖份、果膠)的過(guò)度損失，導(dǎo)致制品粘度降低。熱燙水不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充，使用3-4次后顏色明顯變深應(yīng)及時(shí)更換。
[0018]6.冷卻、浙干
經(jīng)熱燙的原料撈出后及時(shí)用冷水漂洗、冷卻。而后放入浙干架浙干，熱燙浙干后的原料應(yīng)及時(shí)供加工用，若當(dāng)日不能用完應(yīng)在冷庫(kù)中儲(chǔ)藏，以防變質(zhì)。
[0019]7.離心脫水
將配方中的胡蘿卜丁分次分裝在網(wǎng)袋內(nèi)，置于1200型離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速下甩干，離心機(jī)排水口基本無(wú)水流時(shí)停機(jī)。經(jīng)離心工藝，約脫除35-50%的表層水。
[0020]8.調(diào)配混合
按配方計(jì)算用量，將脫水后胡蘿卜丁與稱量好的輔料(白砂糖、檸檬酸等)置入專用強(qiáng)力刮板式夾層鍋內(nèi)，氣動(dòng)攪拌漿攪拌均勻，將胡蘿卜丁和輔料混勻剛剛完全融化時(shí)，停止攪拌，迅速磨漿。按重量百分比的具體配方為:胡蘿卜(脫水)55-65%，麥芽糖漿15-20%，白砂糖10-15%,麥芽糊精5-10%,食用鹽0.5%，檸檬酸0.5%，瓊脂0.1%。
[0021]接通蒸汽加熱(壓力不大于0.3Mpa)，待白砂糖開始溶化時(shí)啟動(dòng)攪拌，再將鍋搖轉(zhuǎn)傾斜，使攪拌時(shí)產(chǎn)生均勻混料效果。
9.粗碎、細(xì)磨、精磨
經(jīng)糖滲的熱原料出鍋后，采用耐酸轉(zhuǎn)定子的膠體磨磨漿，磨漿時(shí)由兩臺(tái)膠體磨串連一次完成。
[0022]膠體磨工作時(shí)應(yīng)注意:
①保證冷卻系統(tǒng)供冷水正常，以防止轉(zhuǎn)子定子熱脹抱死；
②130膠體磨粗磨機(jī)，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙按下述要求調(diào)節(jié):將調(diào)節(jié)盤旋至限位，再倒回半圈；
③180膠體磨精磨機(jī)轉(zhuǎn)子定子之間的間隙下述要求調(diào)節(jié):將調(diào)節(jié)盤旋至限位，再倒回半圈；
④均質(zhì)機(jī)
物料(液一固相、液一液相)經(jīng)膠體磨研磨后，仍有部分粗纖維類物質(zhì)顆粒較大，導(dǎo)致產(chǎn)品成型后外觀粗糙、口感不細(xì)膩。通過(guò)均質(zhì)機(jī)再將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊、剪力、空穴、湍流，失壓膨脹等多種復(fù)合力的作用下，使物料進(jìn)一步細(xì)化。達(dá)到細(xì)胞組織破壁、破壁率可達(dá)95%以上。從而使物料更均勻的相互混合，整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。成品口感細(xì)膩，色澤鮮艷，香濃味醇，食用后易于消化吸收。
[0023]均質(zhì)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 額定壓力一級(jí)40mpa
二級(jí) 20mpa 流動(dòng)1000 L/h
⑤每日工作后及時(shí)清洗，以免內(nèi)部粘稠物料結(jié)垢。
[0024]10.真空熱濃縮
將膠體磨磨出的漿料用濃漿泵輸送至濃縮罐內(nèi)，加熱物料，加熱時(shí)蒸汽壓力0.1Mpa，物料溫度控制在60°C，開啟真空泵，循環(huán)濃縮時(shí)的真空度0.08Mpa，在真空下繼續(xù)加熱，物料溫度控制在70°C以下(實(shí)際操作是濃縮罐溫度表溫度應(yīng)不高于65°C)，根據(jù)物料粘稠檢測(cè)物料糖度，檢測(cè)時(shí)先關(guān)閉真空泵，開啟泄壓閥，當(dāng)真空壓力為O時(shí)，開啟螺旋桿泵自循環(huán)，在取樣口取料并測(cè)定糖度，當(dāng)濃縮物料可溶性固形物達(dá)30-35%時(shí)停止?jié)饪s并及時(shí)排料，切勿將物料長(zhǎng)時(shí)間放置在真空管內(nèi)，防止變色。
[0025]11.初烘干
將裝有托盤的烘干架推入熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)中。干燥機(jī)進(jìn)氣口需裝有過(guò)濾器，干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)溫度控制在75-80°C范圍內(nèi)，物料需在烘箱內(nèi)干燥約4~5小時(shí)。
[0026]12.成型
將初烘干的物料經(jīng)花式點(diǎn)心機(jī)進(jìn)行擠出成型。
[0027]13.包裝
在超凈室內(nèi)采用真空包裝機(jī)或普通封口機(jī)進(jìn)行定量包裝，操作人員需戴橡膠手套操作，所有與加工產(chǎn)品接觸的用具等均應(yīng)在無(wú)菌條件下。包裝室內(nèi)應(yīng)設(shè)紫外線燈管，通氣設(shè)過(guò)濾器，操作人員工作著裝清潔。[0028]14.成品
打印生產(chǎn)日期，貯存?zhèn)}庫(kù)避光、陰涼，庫(kù)溫要求不大于20°C。
【權(quán)利要求】
1.一種胡蘿卜果蔬飴的制備方法，其特征在于其工藝流程為:原料浸泡一初選、修整—第一次熱燙一冷卻一滾刷清洗去皮I分鐘一切丁、第二次熱燙一冷卻、浙干一稱重一離心脫水一調(diào)配混合一粗磨、細(xì)磨、均質(zhì)機(jī)精磨一真空熱濃縮至物料的糖度為30-35度一初烘干，使物料中的含水降至18-25% —成型一包裝一成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡蘿卜果蔬飴的制備方法，其特征在于其具體步驟如下: 1)原料浸泡:待加工的原料應(yīng)先在40cm深的淺池中，用凈水浸泡15-20分鐘，使表層的污物膨脹松動(dòng)，易于清除； 2)初選、修整:將那些帶霉?fàn)€斑痕、蟲蝕、畸形及橫徑小于15_的原料清除，不得混入待處理原料；將初選合格的原料，用不銹鋼刀在臺(tái)案上人工操作，切除深綠色根頭、莖與肉質(zhì)根的心柱結(jié)合部、下須根； 3)第一次熱燙:碳酸鈉液的濃度為8-10%，當(dāng)堿液溫度達(dá)96-98°C時(shí)投料，加熱時(shí)需攪動(dòng)物料使其受熱均勻，加熱時(shí)間2-3分鐘，以表皮出現(xiàn)松動(dòng)而不明顯剝落為限； 4)冷卻、滾刷去皮:從堿液中撈出的物料，應(yīng)立即放入冷水槽中，冷卻后用毛刷去皮機(jī)在噴淋下去凈殘留堿，迅速刷凈殘留皮； 5)切丁、第一次熱燙:切碎時(shí)采用機(jī)械方法，以切成丁狀8X8X8mm為佳，切丁時(shí)應(yīng)同時(shí)注水，將切碎后的原料應(yīng)立即進(jìn)行熱燙，即切碎一批原料緊接著熱燙一批原料；熱燙容器可采用帶保溫層的夾層鍋，熱燙水采用純水，熱燙時(shí)的料液比為1:1.2?1.5，水溫>961:時(shí)立即投入物料，當(dāng)料液水再次沸騰時(shí)熱煮6?8分鐘，以胡蘿卜丁剛剛軟化而又不過(guò)熟為準(zhǔn)，整個(gè)熱燙過(guò)程一般不超過(guò)10分鐘； 6)冷卻、浙干:經(jīng)熱燙的原料撈出后及時(shí)用冷水漂洗、冷卻，而后放入浙干架浙干； 7)離心脫水:將配方中的胡蘿卜丁分次分裝在網(wǎng)袋內(nèi)，置于離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速下甩干，離心機(jī)排水口基本無(wú)水流時(shí)停機(jī)，經(jīng)離心工藝，可脫除35-50%的表層水； 8)調(diào)配混合:按配方計(jì)算用量，將脫水后胡蘿卜丁與稱量好的白砂糖、檸檬酸輔料置入專用強(qiáng)力刮板式夾層鍋內(nèi)，接通蒸汽加熱，待白砂糖開始溶化時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)攪拌漿攪拌，將胡蘿卜丁和輔料混勻剛剛完全融化時(shí)，停止攪拌，迅速磨漿； 9)粗碎、細(xì)磨、精磨:經(jīng)糖滲的熱原料出鍋后，采用膠體磨磨漿，磨漿時(shí)由130膠體磨粗磨機(jī)、180膠體磨精磨機(jī)串連進(jìn)行磨漿后，再進(jìn)行200目均質(zhì)機(jī)進(jìn)行精磨； 10)真空熱濃縮:將精磨磨出的漿料用濃漿泵輸送至濃縮罐內(nèi)，加熱使物料溫度控制在60°C，開啟真空泵，循環(huán)濃縮時(shí)的真空度0.08Mpa，在真空下繼續(xù)加熱，物料溫度控制在65°C?70°C，并隨時(shí)取樣測(cè)定物料糖度，當(dāng)濃縮物料糖度為30-35度時(shí)停止?jié)饪s并及時(shí)排料，切勿將物料長(zhǎng)時(shí)間放置在真空管內(nèi)，防止變色； 11)初烘干:將濃縮后的裝有托盤的烘干架推入熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)中，干燥機(jī)進(jìn)氣口需裝有過(guò)濾器，干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)溫度控制在75-80°C范圍內(nèi)，使物料中的含水降至18-25% ； 12)成型:將初烘干的物料經(jīng)花式點(diǎn)心機(jī)進(jìn)行擠出成型； 13)包裝、成品:在超凈室內(nèi)采用真空包裝機(jī)或普通封口機(jī)進(jìn)行定量包裝，所有與加工產(chǎn)品接觸的用具等均應(yīng)在無(wú)菌條件下，包裝室內(nèi)應(yīng)設(shè)紫外線燈管，通氣口設(shè)過(guò)濾器；打印生產(chǎn)日期，貯存?zhèn)}庫(kù)避光、陰涼，庫(kù)溫要求不大于20°C。
【文檔編號(hào)】A23G3/48GK103461637SQ201310413430
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】劉新青, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東金地食品有限公司